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      一種安瓿瓶切割裝置的制作方法

      文檔序號:12919858閱讀:804來源:國知局
      一種安瓿瓶切割裝置的制作方法

      本實用新型涉及醫(yī)療器械領域,特別是指一種安瓿瓶切割裝置。



      背景技術:

      在各大醫(yī)院臨床上用于患者治療或者是搶救的藥物針劑有大部分是用玻璃安瓿瓶儲存的。如:腎上腺素、西地蘭、去甲腎上腺素、止血敏、止血芳酸、維生素C注射液等等,醫(yī)護人員在臨床治療護理操作中遵醫(yī)囑的情況下配置藥液時,將安瓿瓶蓋掰開才能用注射器抽吸安瓿瓶內的藥液,在這個操作過程中有如下的缺陷:

      醫(yī)護人員用砂輪劃開玻璃安瓿的瓶頸處有許多細小的玻璃碎片殘留在操作者的手指上極易引起灼傷皮膚,大的玻璃碎片嚴重導致劃傷皮膚出血發(fā)生院內感染;

      細小的玻璃碎片殘留在皮膚上不易察覺,沒有及時清除手指上的殘留細小碎片而引起感染;

      大的璃碎片或者是小的玻璃碎片都極易掉到已經(jīng)掰開的安瓿瓶內引起藥液的污染、浪費,還有再一次的皮膚損傷、污染和經(jīng)濟損失,增大了院內感染的感染率;

      玻璃碎片極易掉在地面上劃傷醫(yī)護人員和其他人員的足膚帶來糾紛、投訴有明顯的安全隱患影響院內環(huán)境滿意率下降。



      技術實現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實用新型的目的在于提出一種結構簡單且操作安全的安瓿瓶切割裝置。

      本實用新型提供的一種安瓿瓶切割裝置,包括:手柄、切割筒以及連接手柄和切割筒的連接桿;所述手柄包括手柄Ⅰ和手柄Ⅱ,所述切割筒包括半圓柱形筒體Ⅰ和半圓柱形筒體Ⅱ,所述連接桿包括連接手柄Ⅰ和半圓柱形筒體Ⅰ的連接桿Ⅰ,以及連接手柄Ⅱ和半圓柱形筒體Ⅱ的連接桿Ⅱ,所述連接桿Ⅰ和連接桿Ⅱ通過銷軸鉸接;

      所述切割筒包括筒體、支板和砂輪,所述筒體兩端分別設置有限位擋板,所述限位擋板為環(huán)形板狀結構,所述支板和所述砂輪為環(huán)形板狀結構,其中,所述砂輪的內徑略小于所述支板的內徑,且所述砂輪上設置有限定安瓿瓶瓶頸的定位板。

      進一步的,所述支板的縱截面的一個角為弧形。

      進一步的,在所述支板的弧形角對應的曲面上硫化有橡膠。

      進一步的,所述支板的內圓半徑小于安瓿瓶瓶頸最粗位置處的截面半徑,用于切割過程中對安瓿瓶的切割部位進行定位。

      進一步的,在所述筒體內壁上設置有安瓿瓶端部定位裝置,用于切割安瓿瓶后在掰開安瓿瓶頸部時,為安瓿瓶的端部提供著力點。

      進一步的,所述筒體兩側都分別設置有支板和砂輪。

      從上面所述可以看出,本實用新型提供的一種安瓿瓶切割裝置,包括:手柄和切割筒;所述切割筒包括筒體、支板和砂輪,所述筒體兩端分別設置有限位擋板,所述限位擋板為環(huán)形板狀結構,所述支板和所述砂輪為環(huán)形板狀結構,其中,所述砂輪的內徑略小于所述支板的內徑,且所述砂輪上設置有限定安瓿瓶瓶頸的定位板。通過將安瓿瓶伸入到切割筒內部,使安瓿瓶頸部與所述砂輪緊貼,旋轉安瓿瓶對頸部進行切割,并通過將所述砂輪和壓板的內沿作為支點,將安瓿瓶掰開,實現(xiàn)了對安瓿瓶的安全切割,防止了玻璃碎片對手部造成傷害。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的示意圖。

      圖2為本實用新型撐開時的結構示意圖。

      圖3為本實用新型的切割筒的示意圖。

      具體實施方式

      為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,以下結合具體實施例,并參照附圖,對本實用新型進一步詳細說明。

      如圖1-3所示,本實用新型的安瓿瓶切割裝置包括:手柄2、切割筒1以及連接手柄2和切割筒1的連接桿;所述手柄2包括手柄Ⅰ21和手柄Ⅱ22,所述切割筒1包括半圓柱形筒體Ⅰ5和半圓柱形筒體Ⅱ6,所述連接桿包括連接手柄Ⅰ21和半圓柱形筒體Ⅰ5的連接桿Ⅰ3,以及連接手柄Ⅱ22和半圓柱形筒體Ⅱ6的連接桿Ⅱ4,所述連接桿Ⅰ3和連接桿Ⅱ4通過銷軸7鉸接;

      所述切割筒1包括筒體103、支板101和砂輪102,所述筒體103兩端分別設置有限位擋板104,所述限位擋板104為環(huán)形板狀結構,所述支板101和所述砂輪102為環(huán)形板狀結構,其中,所述砂輪102的內徑略小于所述支板101的內徑,且所述砂輪102上設置有限定安瓿瓶瓶頸的定位板105。

      當對安瓿瓶進行切割時,先將安瓿瓶的頸部伸入至切割裝置內,使得瓶頸與所述砂輪實接觸,推緊安瓿瓶身使安瓿瓶與砂輪保持緊貼狀態(tài),并相對安瓿瓶旋轉切割裝置,利用砂輪對安瓿瓶造成劃痕,該劃痕即為目標切割位置。之后,相對于安瓿瓶向側方掰所述切割裝置,此時,安瓿瓶切割裝置外退出一段距離至安瓿瓶頸部的靠上部分與所述砂輪內表面的上部是接觸,安瓿瓶頸部的靠下部分與所述壓板內表面的下部實接觸,此時安瓿瓶不再繼續(xù)退出,可用力掰斷安瓿瓶頸部。所述砂輪102的內徑比所述支板101的內徑小0.5-2cm。

      在上述過程中,為了在掰開切割后的安瓿瓶的過程中為防止尖端對安瓿瓶的壓強過大造成安瓿瓶未從砂輪切割的位置斷開,同時為安瓿瓶提供更大的受力面,進而固定切割后的安瓿瓶,所述壓板的縱截面的一個角為弧形,即壓板縱截面的內側下方的角為弧形。同時在所述壓板的弧形角對應的曲面上硫化有橡膠,防止在掰開安瓿瓶的過程中,安瓿瓶相對切割裝置滑動,同時防止用力過猛導致的安瓿瓶未從砂輪切割的位置斷開。同時在所述支板的弧形角對應的曲面上硫化有橡膠,進一步防止安瓿瓶受到的壓強過大而破裂

      為了使使用者在使用安瓿瓶切割剪刀時無需查看筒體哪一端為切割段,所述筒體兩側都分別設置有支板和砂輪。

      本實用新型采用剪刀式的結構,利用手柄2的開合控制切割筒1的開合,對安瓿瓶進行切割。

      所屬領域的普通技術人員應當理解:以上任何實施例的討論僅為示例性的,并非旨在暗示本公開的范圍(包括權利要求)被限于這些例子;在本實用新型的思路下,以上實施例或者不同實施例中的技術特征之間也可以進行組合,并存在如上所述的本實用新型的不同方面的許多其它變化,為了簡明它們沒有在細節(jié)中提供。因此,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何省略、修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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