本發(fā)明涉及危險化學品液體應急救援，具體涉及一種非接觸式液體?；忿D(zhuǎn)運系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、液體危險化學品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒液體化學品和其他液體化學品。液體?；吠腔ぴ喜豢苫蛉钡囊徊糠郑\輸量大，是生產(chǎn)活動中的重要組成部分。液體?；愤\輸車輛一般為液罐車或槽罐車，這種車具有載貨量大，質(zhì)心高，輪距窄的特點，容易發(fā)生側(cè)翻甩尾等事故?，F(xiàn)有技術(shù)的?；肪仍O備有限，?；愤\輸車發(fā)生事故后，救援效率低，不能很好的保障人民的生命財產(chǎn)安全，甚至由于救援效率低產(chǎn)生二次事故，造成更大經(jīng)濟損失。長期以來，液體危化品運輸車輛發(fā)生事故后，對事故車輛中的液體都是采用抽吸泵輸送到另一臺同類液體運輸車中的方法。這種辦法只能對同種液體進行轉(zhuǎn)移，抽吸泵使用后也無法保證徹底清洗。由于抽吸泵在救援過程中可能會接觸到不同性質(zhì)的液體，因此對抽吸泵本身的材料、結(jié)構(gòu)都有很高的要求；同時由于部分危險化學品易燃易揮發(fā)，抽吸泵本身還需要具備防爆的功能，這使得抽吸泵面對不同的液體種類時適應性很差，極大的影響了救援的效率。而對灑落在路面的危險液體也需要其他收集車來進行收集，增加了救援成本，救援效率也較為低下。

2、中國專利授權(quán)公告號為cn216943197u的實用新型專利公開了一種液體?；沸孤┨幹棉D(zhuǎn)移裝置，該實用新型通過翻板和翻板上的輸送裝置將液體通過開口輸送到罐體內(nèi)，翻板可以將地面漏液鏟出輸送到罐體，罐體外壁的吸液裝置利用吸液泵進行吸液操作。但該專利只能轉(zhuǎn)移揮發(fā)性不強的液體危化品，轉(zhuǎn)運效率低，同時由于吸液泵工作過程中抽液種類單一且難以清洗，具有一定局限性。

3、中國專利授權(quán)公告號為cn200974767的實用新型專利公開了一種負壓條件下液體物料的轉(zhuǎn)移裝置。該設計能夠利用負壓將罐內(nèi)的液體轉(zhuǎn)移出去，并且不需要手動控制，提高了設備的安全性和工作效率，但該方案無法實現(xiàn)液體?；返霓D(zhuǎn)入，無法實現(xiàn)轉(zhuǎn)運過程的循環(huán)，只能實現(xiàn)一次液體的排出，無法實現(xiàn)多場景的運用。同時該方案無法收集地面散落的危險化學品，應用場景較狹窄。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種非接觸式液體?；忿D(zhuǎn)運系統(tǒng)及方法，能夠?qū)崿F(xiàn)事故車內(nèi)液體危化品轉(zhuǎn)移以及對地面灑落液體進行收集，可有效提高?；忿D(zhuǎn)運速率，縮短救援時間，減少?；返男孤?，適用場景廣泛。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、一、一種非接觸式液體危化品轉(zhuǎn)運系統(tǒng)

4、本發(fā)明提供了一種非接觸式液體危化品轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，包括：罐體組合件1、空壓機3、真空泵4、氣液分離裝置5、吸附裝置6和電控系統(tǒng)；所述罐體組合件1包括罐體左腔1a和罐體右腔1b，所述罐體組合件1通過吸液管道和排液管道分別與事故罐體和轉(zhuǎn)運罐體相連，所述空壓機3的輸出端和真空泵4的輸入端分別通過加壓管道和抽吸管道與所述罐體組合件1相連，所述真空泵4的輸出端通過連接管道16與氣液分離裝置5的輸入端相連，所述氣液分離裝置5的氣體輸出端通過氣體管道17與吸附裝置6的輸入端相連，所述氣液分離裝置5的液體輸出端通過冷凝液管道19與所述排液管道相連，所述吸附裝置6的輸出端通過排氣管道18與大氣相連；所述罐體組合件1通過地面清理管道14與吸盤15相連，所述地面清理管道14上設有電控閥門9，所述吸液管道、排液管道、加壓管道、抽吸管道上均設有電控三通閥，所述空壓機3、真空泵4、電控三通閥和電控閥門9均與所述電控系統(tǒng)相連接。

5、優(yōu)選的，所述吸液管道包括吸液管道主路11，所述吸液管道主路11通過吸液三通閥73與吸液管道支路一11a和吸液管道支路二11b相連，所述吸液管道支路一11a和吸液管道支路二11b分別與所述罐體左腔1a和罐體右腔1b相連。

6、優(yōu)選的，所述排液管道包括排液管道主路13，所述排液管道主路13通過排液三通閥74與排液管道支路一13a和排液管道支路二13b相連，所述排液管道支路一13a和排液管道支路二13b分別與所述罐體左腔1a和罐體右腔1b相連。

7、優(yōu)選的，所述排液管道主路13通過排液管道支路三13c與所述冷凝液管道19相連，所述冷凝液管道19上設有止回閥8。

8、優(yōu)選的，所述加壓管道包括加壓管道主路10，所述加壓管道主路10通過加壓三通閥72與加壓管道支路一10a和加壓管道支路二10b相連，所述加壓管道支路一10a和加壓管道支路二10b分別與所述罐體左腔1a和罐體右腔1b相連。

9、優(yōu)選的，所述抽吸管道包括抽吸管道主路12，所述抽吸管道主路12通過抽吸三通閥71與抽吸管道支路一12a和抽吸管道支路二12b相連，所述抽吸管道支路一12a和抽吸管道支路二12b分別與所述罐體左腔1a和罐體右腔1b相連。

10、優(yōu)選的，所述罐體左腔1a、罐體右腔1b、事故罐體和轉(zhuǎn)運罐體內(nèi)均設有液位傳感器，所述罐體組合件1側(cè)壁通過電控閥組21與外接管道20相連。

11、二、一種非接觸式液體危化品轉(zhuǎn)運方法

12、基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明還提供了一種非接觸式液體?；忿D(zhuǎn)運方法，基于如上所述的轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，具體包括如下步驟：

13、s1，初始時所有電控三通閥呈關(guān)閉狀態(tài)；

14、s2，控制抽吸三通閥71連接真空泵4與罐體左腔1a，并控制吸液三通閥73連接罐體左腔1a與事故罐體，啟動真空泵，使事故罐體內(nèi)液體轉(zhuǎn)移至罐體左腔1a中；

15、s3，當罐體左腔1a內(nèi)的液體超過預設上限值時，同時執(zhí)行步驟s4和s5；

16、s4，控制加壓三通閥72連接空壓機3與罐體左腔1a，并控制排液三通閥74連接罐體左腔1a與轉(zhuǎn)運罐體，啟動空壓機，使罐體左腔1a內(nèi)液體轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)運罐體中；

17、s5，控制抽吸三通閥71連接真空泵4與罐體右腔1b，并控制吸液三通閥73連接罐體右腔1b與事故罐體，啟動真空泵，使事故罐體內(nèi)液體轉(zhuǎn)移至罐體右腔1b中；

18、s6，當罐體右腔1b內(nèi)的液體超過預設上限值時，重復執(zhí)行步驟s2，并同時執(zhí)行s7；

19、s7，控制加壓三通閥72連接空壓機3與罐體右腔1b，并控制排液三通閥74連接罐體右腔1b與轉(zhuǎn)運罐體，啟動空壓機，使罐體右腔1b內(nèi)液體轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)運罐體中；

20、s8，當事故罐體內(nèi)液體排空后，進行事故現(xiàn)場地面液體清理；

21、s9，當事故現(xiàn)場地面液體清理完畢后，關(guān)閉真空泵，并通過加壓三通閥72與空壓機3相配合，使罐體左腔1a和罐體右腔1b內(nèi)液體全部轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)運罐體中；

22、s10，關(guān)閉空壓機，釋放罐體組合件1內(nèi)的背壓和真空。

23、優(yōu)選的，所述事故現(xiàn)場地面液體清理，包括如下步驟：

24、s11，將地面清理管道14伸長，使吸盤15貼近事故現(xiàn)場地面液體；

25、s12，開啟電控閥門9，使地面清理管道14與罐體右腔1b連通；

26、s13，控制抽吸三通閥71連接真空泵4與罐體右腔1b，啟動真空泵，使事故現(xiàn)場地面液體吸入罐體右腔1b中。

27、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下主要的優(yōu)點：

28、1、本發(fā)明提出了一種非接觸式液體?；忿D(zhuǎn)運系統(tǒng)，通過罐體組合件，空氣壓縮機，真空泵，氣液分離裝置，吸附裝置，地面吸收裝置以及電控系統(tǒng)相配合，能夠?qū)崿F(xiàn)事故車液體?；分烈汗捃嚨霓D(zhuǎn)運，同時可收集地面灑落的液體危化品，實現(xiàn)路面的清潔；

29、2、本發(fā)明采用了一體兩腔的罐體設計，能夠?qū)崿F(xiàn)吸液和排液同時進行，提高了轉(zhuǎn)運效率，面對不同的事故車均有良好的適應性；

30、3、本發(fā)明采用了真空泵吸液、空壓機排液的轉(zhuǎn)運方案，解決了抽吸泵工作過程中抽液種類單一而且難以清洗的問題，面對不同液體?；肪軐崿F(xiàn)轉(zhuǎn)運，擴大了裝置的適用范圍；

31、4、本發(fā)明通過負壓吸盤吸取地面漏液，并通過氣液分離裝置和吸附裝置對系統(tǒng)內(nèi)氣體進行處理，能夠有效降低危化品的泄露風險，提升危化品轉(zhuǎn)運過程的安全性；

32、5、本發(fā)明提出了一種非接觸式液體危化品轉(zhuǎn)運方法，通過合理的操控步驟，能夠大幅提高?；愤\輸事故時事故車內(nèi)危化品的轉(zhuǎn)運效率，縮短救援時間，減少?；返男孤?，具有良好的使用前景。