本技術(shù)涉及一種工業(yè)氣體存儲(chǔ)管理，具體涉及鋼瓶方艙及基于鋼瓶方艙的六氟化硫氣體存儲(chǔ)管控方法。

背景技術(shù)：

1、六氟化硫氣體作為優(yōu)質(zhì)的絕緣滅弧介質(zhì)，一直以來都被廣泛應(yīng)用于gis(氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備)、斷路器、電壓互感器、電流互感器等各類電力設(shè)備中，但它除了具有極佳的絕緣性能之外，還會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的溫室效應(yīng)，被列為禁止排放的六種溫室氣體之一。

2、通常情況下，廢舊的六氟化硫氣體、生產(chǎn)的新六氟化硫氣體均存于氣體鋼瓶中，再將鋼瓶堆放于目標(biāo)位置。然而，目前的鋼瓶形狀類似，直接排列放置，因此會(huì)存在鋼瓶信息不易獲取，以及氣體成分、氣體重量等信息不便于統(tǒng)計(jì)的問題，而且鋼瓶堆放還會(huì)還占用大量空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本技術(shù)實(shí)施例提供了鋼瓶方艙及基于鋼瓶方艙的六氟化硫氣體存儲(chǔ)管控方法，便于記錄鋼瓶的存入信息和取出信息，對(duì)鋼瓶方艙內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，在存在氣體泄露風(fēng)險(xiǎn)時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示，便于對(duì)鋼瓶方艙進(jìn)行監(jiān)控管理。

2、為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：

3、第一方面，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種鋼瓶方艙，包括控制器、多個(gè)傳感器、動(dòng)作機(jī)構(gòu)、報(bào)警單元和多個(gè)艙位；所述控制器分別與所述多個(gè)傳感器、所述動(dòng)作機(jī)構(gòu)和所述報(bào)警單元連接，所述多個(gè)艙位用于存放存儲(chǔ)有六氟化硫氣體的鋼瓶；

4、所述多個(gè)傳感器設(shè)置在鋼瓶方艙內(nèi)部，用于采集鋼瓶方艙內(nèi)部信息，該鋼瓶方艙內(nèi)部信息包含鋼瓶方艙內(nèi)部的氧氣含量、六氟化硫含量、溫度和濕度，以及每個(gè)鋼瓶的重量；

5、所述控制器用于與服務(wù)器或終端建立通信連接，將獲取到的鋼瓶方艙內(nèi)部信息發(fā)送給服務(wù)器或終端，以及接收服務(wù)器或終端發(fā)送的調(diào)用指令，響應(yīng)該調(diào)用指令對(duì)所述動(dòng)作機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，以從目標(biāo)艙位中存入或取出鋼瓶，并記錄鋼瓶的存入信息和取出信息；

6、所述控制器還用于根據(jù)所述多個(gè)傳感器采集的信息對(duì)鋼瓶方艙內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，以及確定是否存在氣體泄露風(fēng)險(xiǎn)，若存在氣體泄露風(fēng)險(xiǎn)則向所述報(bào)警單元發(fā)送報(bào)警指令；

7、所述報(bào)警單元用于響應(yīng)所述報(bào)警指令發(fā)出報(bào)警提示。

8、基于第一方面，在一些實(shí)施例中，所述多個(gè)傳感器包括溫度傳感器、濕度傳感器、重量傳感器、氧氣檢測(cè)傳感器和六氟化硫檢測(cè)傳感器；

9、所述溫度傳感器、所述濕度傳感器、所述氧氣檢測(cè)傳感器和所述六氟化硫檢測(cè)傳感器設(shè)置在鋼瓶方艙內(nèi)部；所述重量傳感器為多個(gè)，每個(gè)鋼瓶上對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)重量傳感器以測(cè)量每個(gè)鋼瓶的重量。

10、基于第一方面，在一些實(shí)施例中，鋼瓶上印有身份標(biāo)識(shí)，所述鋼瓶方艙還包括身份識(shí)別單元；所述身份識(shí)別單元用于讀取鋼瓶上的身份標(biāo)識(shí)，以及將讀取的身份標(biāo)識(shí)發(fā)送給所述控制器；

11、所述控制器響應(yīng)鋼瓶查詢請(qǐng)求，向所述身份識(shí)別單元發(fā)送身份識(shí)別指令；所述身份識(shí)別單元讀取鋼瓶上的身份標(biāo)識(shí)，將讀取的身份標(biāo)識(shí)發(fā)送給所述控制器；所述控制器根據(jù)該身份標(biāo)識(shí)向服務(wù)器調(diào)取該鋼瓶的氣體類別、氣體重量、氣體品質(zhì)、氣體出庫、氣體入庫和氣體使用信息。

12、基于第一方面，在一些實(shí)施例中，所述鋼瓶方艙還包括顯示單元和定位單元；

13、所述顯示單元用于執(zhí)行所述控制器發(fā)送的顯示指令以顯示所述鋼瓶方艙內(nèi)的環(huán)境信息和六氟化硫氣體庫存信息，所述鋼瓶方艙內(nèi)的環(huán)境信息包括鋼瓶方艙內(nèi)的氧氣含量、六氟化硫含量、溫度和濕度，所述六氟化硫氣體庫存信息包括鋼瓶數(shù)量以及每個(gè)鋼瓶中氣體重量；

14、所述定位單元用于獲取所述鋼瓶方艙的位置信息，向所述控制器發(fā)送所述鋼瓶方艙的位置信息，或者執(zhí)行所述控制器發(fā)送的位置信息獲取指令向所述控制器發(fā)送所述鋼瓶方艙的位置信息。

15、基于第一方面，在一些實(shí)施例中，所述控制器根據(jù)所述多個(gè)傳感器采集的數(shù)據(jù)確定是否存在氣體泄露風(fēng)險(xiǎn)，具體包括：

16、若鋼瓶方艙內(nèi)的六氟化硫含量大于第一預(yù)警數(shù)值，則確定存在泄露風(fēng)險(xiǎn)；

17、確定鋼瓶方艙內(nèi)各個(gè)鋼瓶的重量與時(shí)間之間的函數(shù)關(guān)系，若該函數(shù)關(guān)系表征鋼瓶的重量隨時(shí)間勻速變化，則調(diào)取該鋼瓶的使用信息；

18、根據(jù)使用信息確定該鋼瓶是否存在六氟化硫氣體泄露。

19、第二方面，本技術(shù)實(shí)施例提供了一種基于鋼瓶方艙的六氟化硫氣體存儲(chǔ)管控方法，適用于鋼瓶方艙中的控制器，該方法包括：

20、通過鋼瓶方艙的傳感器獲取鋼瓶方艙內(nèi)部信息，該鋼瓶方艙內(nèi)部信息包含鋼瓶方艙內(nèi)的氧氣含量數(shù)據(jù)、六氟化硫含量數(shù)據(jù)、溫度數(shù)據(jù)和濕度數(shù)據(jù)，以及每個(gè)鋼瓶的重量；

21、將獲取到的鋼瓶方艙內(nèi)部信息發(fā)送給服務(wù)器或終端，以及接收服務(wù)器或終端發(fā)送的調(diào)用指令，響應(yīng)該調(diào)用指令對(duì)鋼瓶方艙的動(dòng)作機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，以從鋼瓶方艙的目標(biāo)艙位中存入或取出鋼瓶，并記錄鋼瓶的存入信息和取出信息；

22、根據(jù)所述多個(gè)傳感器采集的信息對(duì)鋼瓶方艙內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，以及根據(jù)所述多個(gè)傳感器采集的信息確定是否存在氣體泄露風(fēng)險(xiǎn)，若存在氣體泄露風(fēng)險(xiǎn)則向鋼瓶方艙的報(bào)警單元發(fā)送報(bào)警指令以使得報(bào)警單元發(fā)出報(bào)警提示。

23、基于第二方面，在一些實(shí)施例中，所述響應(yīng)該調(diào)用指令對(duì)鋼瓶方艙的動(dòng)作機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，以從鋼瓶方艙的目標(biāo)艙位中存入或取出鋼瓶，包括：

24、接收終端或服務(wù)器發(fā)送的六氟化硫調(diào)用請(qǐng)求，所述六氟化硫調(diào)用請(qǐng)求包含六氟化硫的用量和調(diào)用時(shí)間；

25、根據(jù)所述調(diào)用時(shí)間、各個(gè)鋼瓶的存入信息和取出信息確定各個(gè)鋼瓶中六氟化硫氣體的當(dāng)前存有量；

26、根據(jù)所述六氟化硫的用量和各個(gè)鋼瓶的當(dāng)前存有量，確定多個(gè)目標(biāo)鋼瓶；其中，該多個(gè)目標(biāo)鋼瓶對(duì)應(yīng)的當(dāng)前存有量之和大于或等于所述六氟化硫的用量，且該多個(gè)目標(biāo)鋼瓶對(duì)應(yīng)的當(dāng)前存有量之和與所述六氟化硫的用量的差值小于閾值。

27、基于第二方面，在一些實(shí)施例中，所述根據(jù)所述多個(gè)傳感器采集的信息確定是否存在氣體泄露風(fēng)險(xiǎn)，包括：

28、若鋼瓶方艙內(nèi)的六氟化硫含量大于第一預(yù)警數(shù)值，則確定存在泄露風(fēng)險(xiǎn)；

29、確定鋼瓶方艙內(nèi)各個(gè)鋼瓶的重量與時(shí)間之間的函數(shù)關(guān)系，若該函數(shù)關(guān)系表征鋼瓶的重量隨時(shí)間勻速減少，則調(diào)取該鋼瓶的使用信息；其中，該函數(shù)關(guān)系對(duì)應(yīng)的時(shí)間為第一時(shí)刻到第二時(shí)刻，鋼瓶的重量為第一時(shí)刻到第二時(shí)刻中的各個(gè)采樣點(diǎn)得到的。

30、基于第二方面，在一些實(shí)施例中，所述根據(jù)所述多個(gè)傳感器采集的信息確定是否存在氣體泄露風(fēng)險(xiǎn)，還包括：

31、若該使用信息表征在第一時(shí)刻與第二時(shí)刻之間的預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)不存在該鋼瓶的使用記錄，則確定存在六氟化硫氣體泄露。

32、基于第二方面，在一些實(shí)施例中，所述基于鋼瓶方艙的六氟化硫氣體存儲(chǔ)管控方法還包括：

33、確定各個(gè)鋼瓶中六氟化硫氣體的歷史使用信息；

34、根據(jù)該歷史使用信息預(yù)估各個(gè)鋼瓶中六氟化硫氣體的使用時(shí)長；

35、根據(jù)該使用時(shí)長生成補(bǔ)氣需求發(fā)送給補(bǔ)氣方，該補(bǔ)氣需求包含需補(bǔ)氣鋼瓶、需補(bǔ)氣鋼瓶的補(bǔ)氣量和補(bǔ)氣時(shí)間。

36、本技術(shù)實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比存在的有益效果包括：

37、本技術(shù)實(shí)施例中，傳感器采集鋼瓶方艙內(nèi)部的氧氣含量、六氟化硫含量、溫度和濕度，以及每個(gè)鋼瓶的重量，之后控制器將這些信息發(fā)送給服務(wù)器或終端。服務(wù)器或終端發(fā)送調(diào)用指令，控制器響應(yīng)該調(diào)用指令對(duì)所述動(dòng)作機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，以從目標(biāo)艙位中存入或取出鋼瓶，從而便于鋼瓶的放置，而且能夠智能化記錄鋼瓶的存入信息和取出信息。另外，控制器還可以根據(jù)多個(gè)傳感器采集的信息對(duì)鋼瓶方艙內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，以及確定是否存在氣體泄露風(fēng)險(xiǎn)，并在存在氣體泄露風(fēng)險(xiǎn)時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示，便于對(duì)鋼瓶方艙的監(jiān)控管理。