本發(fā)明涉及瓶裝分離，具體的，涉及異形瓶分離設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、瓶子，為容器，一般口較小，頸細(xì)肚大，多用塑料、瓷或玻璃制成，常用于裝液體物質(zhì)（例如：水，油等）。瓶裝產(chǎn)品便于保存放置，因此一些粉狀產(chǎn)品或小顆粒產(chǎn)品（如藥片、糖塊），也逐漸開始采用瓶子包裝，瓶子的用途越來越廣。

2、根據(jù)不同的使用環(huán)境，不同的使用習(xí)慣，為了更好的獲得消費(fèi)者的青睞，人們對(duì)瓶子的造型提出了不同的需求，例如有的瓶子有把手，有的沒把手，有的把手在側(cè)邊，有的把手在上方等等，出現(xiàn)大量的異形瓶，導(dǎo)致瓶子的造型種類越來越多，瓶子種類的增多，意味著瓶子生產(chǎn)設(shè)備的多樣化，無形中增加了設(shè)備的種類和數(shù)量，增加了生產(chǎn)成本。

3、在瓶子自身生產(chǎn)、加工，還有使用瓶子包裝相應(yīng)產(chǎn)品時(shí)，由于不同造型的瓶子瓶口位置不同、重心位置不同等原因，在輸送帶上運(yùn)輸時(shí)往往是緊密排列的，避免受運(yùn)動(dòng)慣性影響，出現(xiàn)瓶子歪斜；但是在不同的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)里，有時(shí)需要瓶裝產(chǎn)品之間留有一定的間隙，在這種情況下，瓶子受慣性影響依然存在傾倒風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)結(jié)合市場(chǎng)消費(fèi)峰谷的變化，不同造型的瓶子生產(chǎn)周期不連續(xù)，設(shè)備會(huì)存在閑置期，造成各種設(shè)備整體的利用率低下；因此需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出異形瓶分離設(shè)備，解決了相關(guān)技術(shù)中使用輸送帶上運(yùn)輸瓶子的過程中，在瓶子與瓶子之間留有間隙時(shí)，受慣性影響瓶子存在歪斜、傾倒的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、異形瓶分離設(shè)備，包括：

4、機(jī)架，

5、輸送帶，相對(duì)于所述機(jī)架循環(huán)運(yùn)輸設(shè)置；

6、若干個(gè)托盤，彼此間隔分布在所述輸送帶上，具有盛放腔室，所述盛放腔室用于盛放瓶子，借助所述輸送帶的循環(huán)運(yùn)輸帶動(dòng)所述托盤滑動(dòng)；

7、分離帶一，相對(duì)于所述機(jī)架循環(huán)運(yùn)輸設(shè)置，位于所述托盤的上方；

8、分離帶二，相對(duì)于所述機(jī)架循環(huán)運(yùn)輸設(shè)置，位于所述托盤的上方，且位于所述分離帶一的一側(cè)；

9、所述分離帶一和所述分離帶二相互靠近的中間形成夾取空間，所述夾取空間用于夾取瓶子的瓶蓋處。

10、作為進(jìn)一步的技術(shù)特征，還包括固定單元，所述固定單元包括：

11、導(dǎo)向桿，沿垂直于所述盛放腔室側(cè)壁的方向滑動(dòng)設(shè)置；

12、夾固件，設(shè)置在所述導(dǎo)向桿上，用于擠壓瓶子；

13、彈簧一，一端作用于所述夾固件上，另一端作用于所述盛放腔室的側(cè)壁上，提供的作用力用于所述夾固件擠壓瓶子。

14、作為進(jìn)一步的技術(shù)特征，所述固定單元的數(shù)量為若干個(gè)，間隔分布在所述盛放腔室內(nèi)，若干個(gè)所述固定單元圍繞瓶子外圈整體呈環(huán)形，所述夾固件的上端具有弧形導(dǎo)板。

15、作為進(jìn)一步的技術(shù)特征，還包括分離單元，所述分離單元用于替換所述分離帶一和所述分離帶二；所述分離單元包括：

16、導(dǎo)向架一，位于所述托盤的上方；

17、導(dǎo)向架二，位于所述托盤的上方，且位于所述導(dǎo)向架二一側(cè)；

18、滑塊一，滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向架一上，

19、滑塊二，滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向架二上，

20、夾取件一，相對(duì)于所述滑塊一滑動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置；

21、夾取件二，相對(duì)于所述滑塊二滑動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述夾取件二與所述夾取件一為高低錯(cuò)位設(shè)置；

22、所述夾取件一、所述夾取件二分別滑動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)后，所述夾取件一和所述夾取件二中間形成夾持空間，所述夾持空間用于夾持瓶子的瓶蓋處，所述夾取件二位于所述夾取件一的下方。

23、作為進(jìn)一步的技術(shù)特征，還包括動(dòng)力單元，所述動(dòng)力單元包括：

24、絲桿一，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述滑塊一上，具有外螺紋；

25、連接件一，滑動(dòng)設(shè)置在所述滑塊一上，并與所述絲桿一螺紋連接，所述夾取件一轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述連接件一上；

26、絲桿二，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述滑塊二上，具有外螺紋；

27、連接件二，滑動(dòng)設(shè)置在所述滑塊二上，并與所述絲桿二螺紋連接，所述夾取件二轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述連接件二上。

28、作為進(jìn)一步的技術(shù)特征，

29、所述夾取件一包括：

30、兩個(gè)擺動(dòng)件一，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述連接件一上，兩個(gè)所述擺動(dòng)件一之間具有夾角a；

31、所述夾取件二包括：

32、兩個(gè)擺動(dòng)件二，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述連接件二上，兩個(gè)所述擺動(dòng)件二之間具有夾角b；

33、所述分離單元還包括：

34、兩個(gè)彈簧二，一端作用于所述連接件一上，另一端作用于所述擺動(dòng)件一上，第一個(gè)所述彈簧二提供的作用力用于第一個(gè)所述擺動(dòng)件一靠近瓶子的瓶蓋，第二個(gè)所述彈簧二提供的作用力用于第二個(gè)擺動(dòng)件一遠(yuǎn)離瓶子的瓶蓋；

35、兩個(gè)彈簧三，一端作用于所述連接件二上，另一端作用于所述夾取件二上，第一個(gè)所述彈簧三提供的作用力用于第一個(gè)所述擺動(dòng)件二靠近瓶子的瓶蓋，第二個(gè)所述彈簧三提供的作用力用于第二個(gè)所述擺動(dòng)件二遠(yuǎn)離瓶子的瓶蓋。

36、作為進(jìn)一步的技術(shù)特征，還包括調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)節(jié)單元包括：

37、調(diào)節(jié)件一，滑動(dòng)設(shè)置在所述連接件一上，所述調(diào)節(jié)件一滑動(dòng)后與兩個(gè)所述擺動(dòng)件一抵觸或取消抵觸；

38、調(diào)節(jié)件二，滑動(dòng)設(shè)置在所述連接件二上，所述調(diào)節(jié)件二滑動(dòng)后與兩個(gè)所述擺動(dòng)件二抵觸或取消抵觸，且所述調(diào)節(jié)件二與所述擺動(dòng)件二抵觸后推動(dòng)所述擺動(dòng)件二轉(zhuǎn)動(dòng)；

39、調(diào)節(jié)連桿，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述連接件一上，通過內(nèi)置的角度傳感器檢測(cè)所述調(diào)節(jié)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，所述角度傳感器與所述調(diào)節(jié)件一和所述調(diào)節(jié)件二的驅(qū)動(dòng)力電連接；

40、若干個(gè)觸發(fā)件，滑動(dòng)設(shè)置在所述擺動(dòng)件一上，所述觸發(fā)件滑動(dòng)后，所述觸發(fā)件與所述調(diào)節(jié)連桿抵觸或取消抵觸。

41、作為進(jìn)一步的技術(shù)特征，所述調(diào)節(jié)單元還包括：

42、彈簧四，一端作用于所述擺動(dòng)件一，另一端作用于所述觸發(fā)件，所述彈簧四提供的作用力用于所述觸發(fā)件遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)連桿。

43、作為進(jìn)一步的技術(shù)特征，所述調(diào)節(jié)單元還包括：

44、鎖止件，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述擺動(dòng)件一上；

45、所述調(diào)節(jié)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)后，借助所述調(diào)節(jié)件二與所述擺動(dòng)件二抵觸推動(dòng)所述擺動(dòng)件二轉(zhuǎn)動(dòng)到所述擺動(dòng)件一下方，所述擺動(dòng)件二與所述鎖止件發(fā)生抵觸。

46、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

47、本發(fā)明中，分離設(shè)備具體的包括機(jī)架、托盤和輸送帶；整體作業(yè)流程如下：空瓶經(jīng)過檢查清洗后上線，對(duì)空瓶進(jìn)行干燥；經(jīng)上料帶第一次輸送整理對(duì)齊排列，此時(shí)若干個(gè)托盤依次排列在輸送帶上，輸送帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，托盤借助攔截橫桿阻攔，停止前進(jìn)；然后經(jīng)過現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械手，將一定數(shù)量的空瓶轉(zhuǎn)移到托盤，托盤在輸送帶的帶動(dòng)下向前移動(dòng)；進(jìn)行灌裝、瓶蓋封口作業(yè)后，得到瓶裝產(chǎn)品；其中空瓶的檢測(cè)、清洗、干燥、攔截橫桿、機(jī)械手、灌裝、瓶蓋封口等涉及設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中可實(shí)現(xiàn)該功能的設(shè)備即可；輸送帶整體為多段組成，實(shí)現(xiàn)托盤的整體循環(huán)；然后托盤帶著瓶裝產(chǎn)品繼續(xù)向前移動(dòng)，進(jìn)行后面工序的作業(yè)。過程中借助托盤，將空瓶放置在盛放腔室內(nèi)，避免空瓶在運(yùn)輸過程中受運(yùn)動(dòng)慣性的影響出現(xiàn)歪斜傾倒，實(shí)現(xiàn)了空瓶的有效固定，即使空瓶為異形瓶也可保證其穩(wěn)定性和運(yùn)輸?shù)囊恢滦浴?/p>

48、同時(shí)輸送帶整體為多段組成，不同段的輸送速度及間距存在差異，借助托盤實(shí)現(xiàn)瓶子與瓶子之間的自然隔離，使相鄰瓶子之間保留出間隙，便于輸送帶搭接處的速度變化，提高空瓶的運(yùn)輸穩(wěn)定性。