本發(fā)明屬于制氮機(jī)，特別是涉及一種具有儲(chǔ)存功能的制氮機(jī)。

背景技術(shù)：

1、氮?dú)馐且环N廣泛應(yīng)用的惰性氣體，以其化學(xué)性質(zhì)和特殊作用，被廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域，成為各種生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)過程中不可或缺的一部分。氮?dú)庵迫⌒枰柚鷮ｉT的制氮機(jī)設(shè)備。制氮機(jī)通過其高效、環(huán)保的技術(shù)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，不僅在環(huán)保治理和減排工作中發(fā)揮著重要作用，而且在促進(jìn)科技進(jìn)步、保障食品安全、優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)效率和環(huán)境保護(hù)等方面均展現(xiàn)出廣泛而深遠(yuǎn)的影響力和重要性。隨著環(huán)保要求的不斷提高和環(huán)保行業(yè)的快速發(fā)展，制氮機(jī)的應(yīng)用前景將更加廣闊。

2、目前市面上的制氮機(jī)產(chǎn)品種類很多，但是存在一些缺陷和不足有待改進(jìn)：(1)在利用制氮機(jī)進(jìn)行制氮時(shí)，需要對(duì)分離并提取出的氮?dú)膺M(jìn)行儲(chǔ)存，目前的制氮機(jī)采用儲(chǔ)氣罐對(duì)氮?dú)膺M(jìn)行集中儲(chǔ)存，但是制氮機(jī)在經(jīng)過空氣壓縮和吸附過程之后，制得的氮?dú)鉁囟韧^高，現(xiàn)有的制氮機(jī)無法對(duì)儲(chǔ)存高溫氮?dú)獾膬?chǔ)氣罐進(jìn)行冷卻降溫，使得儲(chǔ)氣罐長(zhǎng)時(shí)間工作在高溫環(huán)境下，不僅會(huì)影響儲(chǔ)氣罐的使用壽命，甚至還可能會(huì)導(dǎo)致罐體破裂或泄漏而引發(fā)安全隱患；(2)現(xiàn)有的制氮機(jī)儲(chǔ)氣罐往往通過螺栓等緊固件固定在制氮機(jī)上，拆裝時(shí)需要借助工具人工擰緊或旋松緊固件，流程繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，無法對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行快速拆裝，從而不便于對(duì)其進(jìn)行定期維護(hù)和更換；(3)制氮機(jī)在制得氮?dú)夂?，需要通過管道將氮?dú)鈱?dǎo)入至儲(chǔ)氣罐中進(jìn)行儲(chǔ)存，而現(xiàn)有的制氮機(jī)儲(chǔ)氣罐上缺少有效的固定措施，管道與儲(chǔ)氣罐連接后容易產(chǎn)生松動(dòng)甚至脫落，從而導(dǎo)致氮?dú)庖莩?，繼而造成浪費(fèi)。因此，針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供的一種具有儲(chǔ)存功能的制氮機(jī)具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種具有儲(chǔ)存功能的制氮機(jī)，通過儲(chǔ)氣罐可對(duì)制得的氮?dú)膺M(jìn)行儲(chǔ)存，當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)儲(chǔ)存的氮?dú)鉁囟容^高時(shí)，通過冷卻機(jī)構(gòu)可加快儲(chǔ)氣罐周圍的空氣流動(dòng)速度，使得儲(chǔ)存有高溫氮?dú)獾膬?chǔ)氣罐的表面熱量能夠及時(shí)擴(kuò)散至外部空氣中，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)儲(chǔ)氣罐的冷卻降溫，有效避免了儲(chǔ)氣罐長(zhǎng)時(shí)間工作在高溫環(huán)境下而影響使用壽命，同時(shí)也防止了罐體破裂或泄漏而引發(fā)安全隱患；通過定位塊與定位槽之間的相互配合可將儲(chǔ)氣罐固定在定位座上，當(dāng)需要拆卸時(shí)，可將外部起吊裝置的吊鉤勾在各個(gè)定位塊頂部的吊環(huán)上，即可通過起吊裝置將儲(chǔ)氣罐吊起并從定位座上取下，從而無需借助工具人工擰緊或旋松緊固件即可完成儲(chǔ)氣罐的快速拆裝工作，大大簡(jiǎn)化了拆裝流程，省時(shí)省力，以便對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行定期維護(hù)和更換；通過輸氣管可將氮?dú)庋刂敋饪趯?dǎo)入至儲(chǔ)氣罐中進(jìn)行儲(chǔ)存，通過鎖緊件可將輸氣管鎖緊固定在輸氣口內(nèi)，從而有效避免了輸氣管與儲(chǔ)氣罐連接后產(chǎn)生松動(dòng)甚至脫落而導(dǎo)致氮?dú)庖莩?，綜上解決了背景技術(shù)中的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明的一種具有儲(chǔ)存功能的制氮機(jī)，包括底座，所述底座上分別安裝有空壓機(jī)、干燥器、空氣過濾器和一對(duì)吸附塔，所述空壓機(jī)上分別安裝有吸氣管和進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的另一端管口安裝在干燥器上，所述空氣過濾器上分別安裝有第一導(dǎo)氣管和第二導(dǎo)氣管，所述第一導(dǎo)氣管和第二導(dǎo)氣管的另一端管口分別安裝在干燥器和吸附塔上，一對(duì)所述吸附塔之間安裝有第三導(dǎo)氣管，其中一個(gè)所述吸附塔上安裝有輸氣管，且其中一個(gè)所述吸附塔的一側(cè)設(shè)置有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的底部固定連接有若干條支撐腿，所述支撐腿的底部固定連接在底座上，所述支撐臺(tái)的表面開設(shè)有若干個(gè)通孔，且所述支撐臺(tái)的中心開設(shè)有限位口，所述限位口內(nèi)放入有儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐的頂部安裝有傳感器，且所述儲(chǔ)氣罐的側(cè)壁固定連接有若干個(gè)定位塊，每個(gè)所述定位塊的頂部均固定連接有吊環(huán)，所述儲(chǔ)氣罐上分別開設(shè)有輸氣口和出氣口，所述輸氣口的端口邊緣處向外凸出并開設(shè)有若干個(gè)鎖緊孔，且所述輸氣口上安裝有鎖緊件，所述底座上安裝有冷卻機(jī)構(gòu)；

4、所述冷卻機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)倉(cāng)和定位座，所述鼓風(fēng)倉(cāng)安裝在底座上，其橫截面為圓形，且所述鼓風(fēng)倉(cāng)的頂部安裝有倉(cāng)蓋，所述鼓風(fēng)倉(cāng)內(nèi)安裝有風(fēng)扇，且所述鼓風(fēng)倉(cāng)的側(cè)壁固定連接有若干根導(dǎo)風(fēng)管，每根所述導(dǎo)風(fēng)管的管壁均開設(shè)有若干個(gè)第一出風(fēng)孔，所述定位座安裝在支撐臺(tái)上，其橫截面為環(huán)形，且所述定位座的頂部開設(shè)有若干個(gè)定位槽，所述定位座的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)腔，所述導(dǎo)風(fēng)腔的一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)第二出風(fēng)孔，且所述導(dǎo)風(fēng)腔的底部開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，所述導(dǎo)風(fēng)管的頂端管口穿過通孔和進(jìn)風(fēng)孔并與導(dǎo)風(fēng)腔相連通；

5、所述鎖緊件包括鎖緊筒，所述鎖緊筒的一端固定連接有鎖緊槽，所述鎖緊槽為圓形槽結(jié)構(gòu)，其槽底與鎖緊筒相連通，且所述鎖緊槽的側(cè)壁開設(shè)有若干個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺栓，所述鎖緊槽的底部固定連接有若干個(gè)螺柱，所述螺柱上螺紋連接有與其相配合的螺母。

6、進(jìn)一步地，所述限位口為圓形，其內(nèi)壁表面設(shè)置有保護(hù)圈，所述保護(hù)圈為圓形，其內(nèi)壁表面設(shè)置有若干個(gè)緩沖塊，所述緩沖塊為半球形橡膠塊結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步地，所述定位塊與定位槽的數(shù)量相同，其寬度對(duì)應(yīng)相等，且每個(gè)所述定位塊的中心與每個(gè)定位槽的中心均一一對(duì)應(yīng)。

8、進(jìn)一步地，每個(gè)所述定位槽的槽底表面均設(shè)置有防磨墊。

9、進(jìn)一步地，每個(gè)所述定位塊的頂部均固定連接有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋為三角形，其一側(cè)固定連接在儲(chǔ)氣罐的側(cè)壁。

10、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)管沿鼓風(fēng)倉(cāng)的圓周方向呈等距環(huán)形分布，所述第一出風(fēng)孔沿導(dǎo)風(fēng)管的高度方向呈等距線性分布，所述導(dǎo)風(fēng)管、通孔、進(jìn)風(fēng)孔的數(shù)量相同，直徑對(duì)應(yīng)相等，且每個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)管、通孔、進(jìn)風(fēng)孔的中心均一一對(duì)應(yīng)。

11、進(jìn)一步地，所述倉(cāng)蓋的底部固定連接有固定連接有卡塊，所述卡塊的橫截面為圓形，其直徑與鼓風(fēng)倉(cāng)的內(nèi)徑對(duì)應(yīng)相等，所述倉(cāng)蓋的表面開設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)口，所述通風(fēng)口的底部貫穿卡塊。

12、進(jìn)一步地，每相鄰兩個(gè)所述定位槽之間均設(shè)置有固定塊，所述固定塊為n字形，其底部固定連接在定位座上，且每個(gè)所述固定塊內(nèi)均插入有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的一端固定連接有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板為弧形，其弧形內(nèi)壁固定連接有若干塊導(dǎo)熱片，所述導(dǎo)熱片沿導(dǎo)熱板的弧形內(nèi)壁呈等距環(huán)形分布，且每塊所述導(dǎo)熱片的端面均涂有導(dǎo)熱硅脂。

13、進(jìn)一步地，所述鎖緊筒的外徑與輸氣口的內(nèi)徑對(duì)應(yīng)相等，所述螺柱與鎖緊孔的數(shù)量相同，直徑對(duì)應(yīng)相等，且每個(gè)所述螺柱的中心與每個(gè)鎖緊孔的中心均一一對(duì)應(yīng)。

14、進(jìn)一步地，每個(gè)所述鎖緊螺栓的末端表面均設(shè)置有一層防滑墊，所述防滑墊的表面刻有人字形防滑紋。

15、一種具有儲(chǔ)存功能的制氮機(jī)的使用方法，采用上述一種具有儲(chǔ)存功能的制氮機(jī)實(shí)現(xiàn)，包括如下步驟：

16、s1、啟動(dòng)空壓機(jī)，利用吸氣管將空氣吸入空壓機(jī)，以便通過空壓機(jī)對(duì)空氣進(jìn)行壓縮，然后通過進(jìn)氣管將壓縮后的高壓空氣導(dǎo)入至干燥器；

17、s2、通過干燥器對(duì)空氣進(jìn)行干燥處理，以去除空氣中的水分，接著通過第一導(dǎo)氣管將干燥處理后的空氣導(dǎo)入至空氣過濾器中，通過空氣過濾器對(duì)空氣進(jìn)行過濾處理，以去除空氣中的雜質(zhì)，之后通過第二導(dǎo)氣管將過濾處理后的空氣導(dǎo)入至吸附塔中；

18、s3、通過吸附塔中的分子篩吸附劑選擇性地吸附空氣中的氧氣、二氧化碳和水蒸氣等雜質(zhì)，以得到高純度的氮?dú)?，之后通過輸氣管和輸氣口將氮?dú)庵频玫牡獨(dú)鈱?dǎo)入至儲(chǔ)氣罐中進(jìn)行儲(chǔ)存；

19、s4、通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力和氮?dú)饧兌?，?dāng)儲(chǔ)氣罐的壓力達(dá)到設(shè)定上限時(shí)，制氮機(jī)停止制氮，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，通過出氣口可將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氮?dú)鈱?dǎo)出，以實(shí)現(xiàn)氮?dú)獾墓?yīng)；

20、s5、當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)儲(chǔ)存的氮?dú)鉁囟容^高時(shí)，驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇進(jìn)行鼓風(fēng)，通過導(dǎo)風(fēng)管可將風(fēng)扇鼓出的風(fēng)導(dǎo)入導(dǎo)風(fēng)腔，并通過各個(gè)第一出風(fēng)孔和第二出風(fēng)孔吹出，利用風(fēng)力可加快儲(chǔ)氣罐周圍的空氣流動(dòng)速度，使得儲(chǔ)存有高溫氮?dú)獾膬?chǔ)氣罐的表面熱量能夠及時(shí)擴(kuò)散至外部空氣中，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)氣罐的冷卻降溫。

21、本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)包括有以下有益效果：

22、(1)本發(fā)明中的一種具有儲(chǔ)存功能的制氮機(jī)在使用時(shí)，通過儲(chǔ)氣罐可對(duì)制得的氮?dú)膺M(jìn)行儲(chǔ)存，當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)儲(chǔ)存的氮?dú)鉁囟容^高時(shí)，通過冷卻機(jī)構(gòu)可加快儲(chǔ)氣罐周圍的空氣流動(dòng)速度，使得儲(chǔ)存有高溫氮?dú)獾膬?chǔ)氣罐的表面熱量能夠及時(shí)擴(kuò)散至外部空氣中，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)儲(chǔ)氣罐的冷卻降溫，有效避免了儲(chǔ)氣罐長(zhǎng)時(shí)間工作在高溫環(huán)境下而影響使用壽命，同時(shí)也防止了罐體破裂或泄漏而引發(fā)安全隱患；

23、(2)本發(fā)明中的一種具有儲(chǔ)存功能的制氮機(jī)在使用時(shí)，通過定位塊與定位槽之間的相互配合可將儲(chǔ)氣罐固定在定位座上，當(dāng)需要拆卸時(shí)，可將外部起吊裝置的吊鉤勾在各個(gè)定位塊頂部的吊環(huán)上，即可通過起吊裝置將儲(chǔ)氣罐吊起并從定位座上取下，從而無需借助工具人工擰緊或旋松緊固件即可完成儲(chǔ)氣罐的快速拆裝工作，大大簡(jiǎn)化了拆裝流程，省時(shí)省力，以便對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行定期維護(hù)和更換；

24、(3)本發(fā)明中的一種具有儲(chǔ)存功能的制氮機(jī)在使用時(shí)，通過輸氣管可將氮?dú)庋刂敋饪趯?dǎo)入至儲(chǔ)氣罐中進(jìn)行儲(chǔ)存，通過鎖緊件可將輸氣管鎖緊固定在輸氣口內(nèi)，從而有效避免了輸氣管與儲(chǔ)氣罐連接后產(chǎn)生松動(dòng)甚至脫落而導(dǎo)致氮?dú)庖莩觥?/p>

25、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。