液體抽取與輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體是涉及一種液體抽取與輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在化工生產(chǎn)中大多數(shù)原料和產(chǎn)品在一定條件下都是液體，且這些液體大多是易燃、易爆或者有毒的危險(xiǎn)品。這些液體在儲(chǔ)存、輸送過(guò)程中有著巨大的安全隱患，一旦發(fā)生燃燒、泄露等事故，往往造成巨大的生命和財(cái)產(chǎn)損失。
[0003]例如:現(xiàn)在的石油化工生產(chǎn)儲(chǔ)存液體危險(xiǎn)化學(xué)品的過(guò)程中經(jīng)常用到大型儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐的頂部開口進(jìn)料，儲(chǔ)罐的底部開口接閥門和輸送泵，在需要時(shí)用輸送泵直接輸送儲(chǔ)罐內(nèi)的液體。這種運(yùn)行方式在設(shè)備、管道、閥門正常時(shí)操作簡(jiǎn)便、效率高，但在設(shè)備、管道、閥門出故障時(shí)，檢修困難，尤其是當(dāng)輸送泵的進(jìn)口閥門或管道出現(xiàn)泄露時(shí)，檢修難度很大，極易造成泄露及次生事故，如人員中毒、火災(zāi)、爆炸等，因此，這些位置是巨大的安全隱患。
[0004]為防止泄露，某些場(chǎng)合可使用潛液泵或液下泵，但潛液泵需要將泵的電機(jī)和電纜一起置于儲(chǔ)罐內(nèi)，這樣往往有發(fā)生電火花的風(fēng)險(xiǎn)，因此不宜用于易燃易爆物料輸送，液下泵受泵體長(zhǎng)度的限制，不能用于大型儲(chǔ)罐或儲(chǔ)罐高度高于泵體長(zhǎng)度的場(chǎng)合，且泵的檢修不方便。
[0005]綜上所述，如何改進(jìn)液體輸送裝置使其滿足既安全易于檢修，又不受泵體長(zhǎng)度限制的技術(shù)要求是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于:提供一種液體抽取與輸送裝置，使液體在整個(gè)儲(chǔ)存、輸送過(guò)程中不需要在儲(chǔ)罐底部開管口連接管道和閥門，消除了泄露的隱患；本發(fā)明對(duì)罐體長(zhǎng)度無(wú)任何要求，可完全滿足液下泵長(zhǎng)度達(dá)不到的大型儲(chǔ)罐的使用；罐內(nèi)沒有運(yùn)轉(zhuǎn)部件，泵在罐的外部，檢修容易也沒有泄露的危險(xiǎn)；整套裝置在運(yùn)行過(guò)程中允許一段時(shí)間內(nèi)關(guān)閉出料管道的閥門，不會(huì)造成泵損壞，設(shè)備故障率更低、維護(hù)費(fèi)用低。
[0007]本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0008]本發(fā)明提供了一種液體抽取與輸送裝置，包括儲(chǔ)罐16、離心泵7和受液罐11，其中:
[0009]所述儲(chǔ)罐16的頂部設(shè)置有循環(huán)液進(jìn)液口 A和循環(huán)液出液口 B ;所述受液罐11的頂部和底部分別設(shè)置有進(jìn)料口 C和出料口 D ;所述受液罐11的進(jìn)料口 C與第一管道13連通，且所述第一管道13穿過(guò)所述儲(chǔ)罐16的循環(huán)液出液口 B伸入所述儲(chǔ)罐16的底部；所述受液罐11的出料口 D與所述離心泵7的進(jìn)口之間通過(guò)第二管道10連通；所述離心泵7的出口與所述第三管道6連通，且所述第三管道6穿過(guò)循環(huán)液進(jìn)液口 A伸入所述儲(chǔ)罐16的底部，并且第三管道6的末端豎直向上伸入所述第一管道13內(nèi)套接配合。
[0010]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述第一管道13的首端設(shè)置有第一閥門12，所述第一管道13的末端沿豎直方向伸入所述儲(chǔ)罐16內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述第一管道13的末端依次設(shè)置有擴(kuò)散管1、混合管2、接收管3和吸液管5 ;且所述擴(kuò)散管1、所述混合管2、所述接收管3和所述吸液管5依次連通；
[0012]所述混合管2、所述吸液管5均為直管；所述擴(kuò)散管I為圓錐形管，且所述擴(kuò)散管I的圓錐形管的大管徑端開口向上與第一管道13管徑相同，所述擴(kuò)散管I的圓錐形管的小管徑端開口向下與所述混合管2的直管管徑相同；所述接收管3為圓錐形管，且所述接收管3的圓錐形管的大管徑端開口向下與吸液管5管徑相同，所述接收管3的圓錐形管的小管徑端開口向上與所述混合管2的直管管徑相同；
[0013]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述第二管道10上靠近所述離心泵7的進(jìn)口處還設(shè)置有第二閥門8。
[0014]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述第三管道6的首端設(shè)置有靠近所述離心泵7的進(jìn)口處還設(shè)置有第三閥門9 ;所述第三管道6的末端伸入所述儲(chǔ)罐16內(nèi)成U字形；
[0015]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述離心泵7為機(jī)械密封離心泵、填料密封離心泵、磁力泵、屏蔽泵、柱塞泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵中任意一種。
[0016]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述第三管道的末端還設(shè)置有噴咀4;所述噴咀4為一個(gè)或一個(gè)以上。
[0017]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述噴咀4為一個(gè)；所述噴咀4為圓錐形噴咀，且所述圓錐形噴咀(4)的末端還連接有一直管；所述噴咀4的圓錐形外壁與所述接收管3的圓錐形內(nèi)壁之間存在間隙，所述間隙用于供液體流動(dòng)；
[0018]所述第一管道13末端的所述擴(kuò)散管1、混合管2、接收管3和吸液管5以及所述第三管道6末端的所述噴咀4均同軸。
[0019]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述儲(chǔ)罐16的頂部還設(shè)置有進(jìn)氣口 E ;所述受液罐11的頂部還設(shè)置有出氣口 F ;所述儲(chǔ)罐16的進(jìn)氣口 E與所述受液罐11的出氣口 F之間還設(shè)置有第四管道15 ;所述第四管道15上還設(shè)置有第四閥門14。
[0020]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式，所述吸液管5的開口位置位于所述儲(chǔ)罐16的底部最低點(diǎn)位置處。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0022]本發(fā)明提供了一種液體抽取與輸送裝置，分析上述液體抽取與輸送裝置的結(jié)構(gòu)可知:在儲(chǔ)罐16結(jié)構(gòu)中，其避免了底部開管口連接管道和閥門的結(jié)構(gòu)，這樣就避免了儲(chǔ)罐中液體溢流到底部管道，消除了泄露的隱患；與此同時(shí)其替代的是儲(chǔ)罐16的頂部開口的結(jié)構(gòu)，即儲(chǔ)罐16的頂部設(shè)置有循環(huán)液進(jìn)液口 A和循環(huán)液出液口 B ;同時(shí)配合有連接受液罐11的進(jìn)料口 C與循環(huán)液出液口 B的第一管道13 ;以及連接受液罐11的出料口 D與離心泵7的進(jìn)口的第二管道10和離心泵7的出口與儲(chǔ)罐16循環(huán)液進(jìn)液口 A并伸入儲(chǔ)罐16的底部的第三管道6 ;同時(shí)第三管道6的末端豎直向上伸入第一管道13內(nèi)套接配合；這樣就可以構(gòu)成了一個(gè)液體抽取循環(huán)的主要結(jié)構(gòu)了。在上述結(jié)構(gòu)具體運(yùn)行時(shí)，在開始運(yùn)行時(shí)，受液罐11內(nèi)需要存有少量液體，在離心泵7的驅(qū)動(dòng)下，液體沿著第三管道6從第三管道的末端向上高速噴出，噴出的液體在第一管道13的一端高速進(jìn)入，由于第一管道13伸入到儲(chǔ)罐16的底部，這時(shí)候儲(chǔ)罐16底部的液體被帶走，會(huì)形成一定的真空度(即第一管道與第三管道將形成配合腔，該配合腔可形成真空腔)，此真空腔會(huì)將液體源源不斷地吸入，形成連續(xù)的流動(dòng)。使液體沿著第一管路13 —路上升達(dá)到所需的高度，并可以將液體從儲(chǔ)罐16中大量轉(zhuǎn)移和輸送液體至受液罐11 ;
[0023]在此過(guò)程中不難發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明中的儲(chǔ)罐16內(nèi)沒有運(yùn)轉(zhuǎn)部件(不同于傳統(tǒng)技術(shù)中儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置潛液泵或液下泵的構(gòu)造)，離心泵7在儲(chǔ)罐的外部，檢修容易也沒有泄露的危險(xiǎn)；整套裝置在運(yùn)行過(guò)程中允許一段時(shí)間內(nèi)關(guān)閉第一管道上的閥門，不會(huì)造成離心泵損壞，設(shè)備故障率更低、維護(hù)費(fèi)用低；同時(shí)，由于液體抽取與輸送裝置中構(gòu)造更加簡(jiǎn)化，避免了使用類似液下泵的復(fù)雜泵體結(jié)構(gòu)，因此其對(duì)儲(chǔ)罐罐體長(zhǎng)度無(wú)任何要求，可完全滿足液下泵長(zhǎng)度達(dá)不到的大型儲(chǔ)罐的使用。
【附圖說(shuō)明】
[0024]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的液體抽取與輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖中:
[0028]1-擴(kuò)散管；2_混合管；3_接收管；4_噴咀；5_吸液管；6_第三管道；7_離心泵；8-第二閥門；9_第三閥門；10_第二管道；11-受液罐；12-第一閥門；13_第一管道；14-第四閥門；15_第四管道；16-儲(chǔ)罐。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0030]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種液體抽取與輸