天然氣蒸發(fā)器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蒸發(fā)器，尤其涉及一種天然氣蒸發(fā)器。
【背景技術】
[0002]在生態(tài)環(huán)境污染日益嚴重的形勢面前，為了優(yōu)化能源消費結構，改善大氣環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的經濟發(fā)展戰(zhàn)略，人們選擇了天然氣這種清潔、高效的生態(tài)型優(yōu)質能源和燃料。目前，無論是工業(yè)還是民用，都對天然氣產生了越來越大的依賴性。
[0003]由于液化天然氣的體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625，重量僅為同體積水的45%左右，為了方便運輸，天然氣通常以液化天然氣的形態(tài)存儲于油罐車或者專用船中進行運輸；并且在工業(yè)應用中，通常將液化天然氣存儲于-161.5攝氏度、0.1MPa左右的低溫儲存罐內，在需要使用天然氣時，通過天然氣蒸發(fā)器將液態(tài)的天然氣轉變?yōu)闅鈶B(tài)的天然氣，保證工藝需求。
[0004]液態(tài)的天然氣轉變?yōu)闅鈶B(tài)的天然氣時，需要從環(huán)境中吸收大量的熱，而液態(tài)天然氣本身溫度非常低，特別是在嚴寒的冬天，天然氣蒸發(fā)器表面便會結霜甚至結冰，結霜或者結冰后的天然氣蒸發(fā)器隔斷了與外界的熱交換，從而使得液態(tài)轉化為氣態(tài)的效率降低，影響工業(yè)進程。

【發(fā)明內容】

[0005]針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種天然氣蒸發(fā)器，以克服現(xiàn)有技術中的天然氣蒸發(fā)器的表面容易結霜或者結冰導致影響液態(tài)轉化為氣態(tài)天然氣效率的問題，從而避免了天然氣蒸發(fā)器表面結霜或者結冰的現(xiàn)象發(fā)生，提高了液氣轉化效率，促進了工業(yè)進程；同時，該天然氣蒸發(fā)器結構緊湊、占地面積小，適于推廣應用。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為:
[0007]—種天然氣蒸發(fā)器，其中，包括:
[0008]進液管組件，其配置為傳輸液化天然氣，所述進液管組件的進液口連通于外部的低溫儲存鍾;
[0009]出氣管組件，其配置為傳輸氣態(tài)天然氣，所述出氣管組件的出氣口連通于外部的工業(yè)設備；
[0010]蒸發(fā)主體，其配置為將所述液化天然氣轉化成氣態(tài)天然氣，所述蒸發(fā)主體的進液口連通于所述進液管組件的出液口，所述蒸發(fā)主體的出氣口連通于所述出氣管組件的進氣P ；
[0011]支撐架，其配置為支撐所述蒸發(fā)主體；
[0012]其中，所述蒸發(fā)主體為多個呈矩陣形式排列的蒸發(fā)件，所述蒸發(fā)件包括蒸發(fā)管和均勻分布于所述蒸發(fā)管周圍的多個蒸發(fā)片，且所述蒸發(fā)管和所述蒸發(fā)片為一體成型結構。
[0013]上述的天然氣蒸發(fā)器，其中，所述進液管組件包括:正視結構為“L”形的第一進液管，俯視結構為“U”形第二進液管，所述第一進液管的進液口連通于外部的低溫儲存罐，所述第一進液管的出液口連通于所述第二進液管的進液口，所述第二進液管的兩個出液口分別連通兩個進液主管，所述進液主管連通多個所述蒸發(fā)管。
[0014]上述的天然氣蒸發(fā)器，其中，所述第二進液管上設有兩個進液控制閥。
[0015]上述的天然氣蒸發(fā)器，其中，所述出氣管組件包括:兩個分別與多個所述蒸發(fā)管連通的出氣主管，俯視結構為“U”形的第一出氣管，正視結構為倒“L”形的第二出氣管，所述第一出氣管的兩個進氣口分別連通于兩個所述出氣主管，所述第一出氣管的出氣口連通于所述第二出氣管的進氣口，所述第二出氣管的出氣口連通于外部的工業(yè)設備。
[0016]上述的天然氣蒸發(fā)器，其中，所述第一出氣管的出氣口兩邊分別設置有出氣控制閥。
[0017]上述的天然氣蒸發(fā)器，其中，所述第一出氣管的兩個進氣口處分別設置有濕度檢測器。
[0018]上述的天然氣蒸發(fā)器，其中，平面結構為豎列的多個所述蒸發(fā)件之間通過弧形管依次串聯(lián)連通，所述弧形管設置于兩個蒸發(fā)件的頂端或者設置于兩個蒸發(fā)件的底端。
[0019]上述的天然氣蒸發(fā)器，其中，所述蒸發(fā)管周圍均勻一體成型有四個蒸發(fā)片。
[0020]上述的天然氣蒸發(fā)器，其中，所述蒸發(fā)管周圍均勻一體成型有六個蒸發(fā)片。
[0021 ] 上述的天然氣蒸發(fā)器，其中，所述蒸發(fā)片的形狀為矩形。
[0022]上述技術方案具有如下優(yōu)點或者有益效果:
[0023]本發(fā)明提供的天然氣蒸發(fā)器包括:進液管組件、出氣管組件、蒸發(fā)主體、支撐架，其中的蒸發(fā)主體為多個呈矩陣形式排列的蒸發(fā)件，且每個蒸發(fā)件包括蒸發(fā)管和均勻分布于蒸發(fā)管周圍的多個蒸發(fā)片，同時蒸發(fā)管和蒸發(fā)片為一體成型結構；從而克服了現(xiàn)有技術中的天然氣蒸發(fā)器的表面容易結霜或者結冰導致影響液態(tài)轉化為氣態(tài)天然氣效率的問題，進而避免了天然氣蒸發(fā)器表面結霜或者結冰的現(xiàn)象發(fā)生，提高了液氣轉化效率，促進了工業(yè)進程；同時，該天然氣蒸發(fā)器結構緊湊、占地面積小，適于推廣應用。
【附圖說明】
[0024]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明及其特征、夕卜形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本發(fā)明的主旨。
[0025]圖1是本發(fā)明實施例1提供的天然氣蒸發(fā)器的部分正面結構示意圖；
[0026]圖2是本發(fā)明實施例1提供的天然氣蒸發(fā)器正面的出氣管組件的結構示意圖；
[0027]圖3是本發(fā)明實施例1提供的天然氣蒸發(fā)器的部分背面結構示意圖；
[0028]圖4是本發(fā)明實施例1提供的天然氣蒸發(fā)器背面的進液管組件的結構示意圖；
[0029]圖5是本發(fā)明實施例1提供的天然氣蒸發(fā)器的側面結構示意圖；
[0030]圖6是本發(fā)明實施例1提供的天然氣蒸發(fā)器的蒸發(fā)本體的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但是不作為本發(fā)明的限定。
[0032]實施例1:
[0033]圖1是本發(fā)明實施例1提供的天然氣蒸發(fā)器的部分正面結構示意圖；圖2是本發(fā)明實施例1提供的天然氣蒸發(fā)器正面的出氣管組件的結構示意圖；圖3是本發(fā)明實施例1提供的天然氣蒸發(fā)器的部分背面結構示意圖；圖4是本發(fā)明實施例1提供的天然氣蒸發(fā)器背面的進液管組件的結構示意圖；圖5是本發(fā)明實施例1提供的天然氣蒸發(fā)器的側面結構示意圖；圖6是本發(fā)明實施例1提供的天然氣蒸發(fā)器的蒸發(fā)本體的結構示意圖；如圖所示，本發(fā)明實施例1提供的天然氣蒸發(fā)器包括:用以傳輸入液化天然氣的進液管組件101，進液管組件101的進液口連通于外部的低溫儲存罐，用以傳輸出氣態(tài)天然氣的出氣管組件102，出氣管組件102的出氣口連通于外部的工業(yè)設備，用以將液化天然氣轉化成氣態(tài)天然氣的蒸發(fā)主體103，蒸發(fā)主體103的進液口連通于進液管組件101的出液口，蒸發(fā)主體103的出氣口連通于出氣管組件102的進氣口，用以支撐蒸發(fā)主體103的支撐架104 ;其中，蒸發(fā)主體103為多個呈矩陣形式排列的蒸發(fā)件，蒸發(fā)件包括蒸發(fā)管31和均勻分布于蒸發(fā)管31周圍的四個蒸發(fā)片32，蒸發(fā)片32的形狀為矩形，且蒸發(fā)管31和蒸發(fā)片32為一體成型結構，該實施例中蒸發(fā)片為四個，亦可根據工業(yè)用氣的流量，增加或者減少蒸發(fā)片的數目，由于設置了該蒸發(fā)片，從而增加了吸熱面積，進而避免了天然氣蒸發(fā)器表面結霜或者結冰的現(xiàn)象發(fā)生，提高了液氣轉化效率，促進了工業(yè)進程；同時，該天然氣蒸發(fā)器結構緊湊、占地面積小，適于推廣應用。
[0034]在