星輪傳動機構及灌裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及灌裝瓶子輸送技術領域，特別是涉及一種星輪傳動機構及灌裝機。
【背景技術】
[0002]灌裝機是一種可將液體產(chǎn)品(如飲料及液體食品，日化產(chǎn)品)自動灌入瓶或罐等小容器的設備，為了實現(xiàn)整個灌裝過程的自動化，灌裝機通常設有星輪傳動機構，用于將兩工序之間的瓶子輸送。
[0003]一般地，為保證生產(chǎn)高效，瓶子在傳遞過程中需保持平穩(wěn)、連貫，但傳統(tǒng)地星輪傳動機構在轉動時易跳動，傳遞不穩(wěn)定，易發(fā)生在傳遞過程中的卡瓶和傷瓶，甚至卡瓶而撞機的事故。

【發(fā)明內容】

[0004]基于此，有必要針對傳統(tǒng)的星輪傳動機構轉動時易跳動而傳遞不平穩(wěn)、不連貫的問題，提供一種轉運瓶子過程平穩(wěn)、高效，減少因為傷瓶而導致產(chǎn)品不合格的現(xiàn)象發(fā)生的星輪傳動機構及灌裝機。
[0005]—種星輪傳動機構，包括星輪座、設于星輪座內并延伸出所述星輪座的傳動軸及與所述傳動軸一體成型的星輪板架，所述星輪板架可隨所述傳動軸相對所述星輪座轉動。
[0006]上述星輪傳動機構，將傳動軸與星輪板架一體成型，可保證加工精度，減小裝配之間的誤差，實現(xiàn)灌裝生產(chǎn)時，瓶子傳遞平穩(wěn)，從而提高了生產(chǎn)效率，且提高了機器的安全性和可靠性。
[0007]在其中一實施例中，所述星輪傳動機構還包括星輪傳送組件，所述星輪傳送組件包括連接于星輪板架的卡瓶星輪、緊固于所述卡瓶星輪的支撐桿及連接于所述支撐桿的護瓶星輪，所述卡瓶星輪與所述護瓶星輪配合形成一可將瓶子固定的夾持位。
[0008]在其中一實施例中，所述星輪傳送組件還包括第一緊固件，所述星輪板架遠離所述傳動軸的邊緣處沿其周向設有一臺階部，所述臺階部具有一低平面，所述低平面上開設有若干緊固孔，所述卡瓶星輪對應開設有第一過孔，所述第一緊固件穿過所述第一過孔，并螺紋連接于若干所述緊固孔，以將所述卡瓶星輪緊固于所述星輪板架。
[0009]在其中一實施例中，所述星輪傳送組件還包括墊圈，所述墊圈設于所述卡瓶星輪與所述低平面之間。
[0010]在其中一實施例中，所述星輪傳送組還包括第二緊固件和第三緊固件，所述卡瓶星輪上開設有與所述第二緊固件匹配的第二過孔，所述護瓶星輪開設有與所述第三緊固件匹配的第三過孔，所述支撐桿兩端分別開設有第一安裝孔和第二安裝孔，所述第二緊固件穿過所述第二過孔，并螺紋連接于所述第一安裝孔，所述第三緊固件穿過所述第三過孔，并螺紋連接于所述第二安裝孔。
[0011 ] 在其中一實施例中，所述星輪板架朝向所述星輪座一側沿周向設有限位部，所述限位部的徑向尺寸大于所述星輪座的徑向尺寸。
[0012]在其中一實施例中，所述星輪傳動機構還包括軸承組，所述軸承組設于所述星輪座內，所述傳動軸可轉動地連接于所述軸承組。
[0013]在其中一實施例中，所述軸承組包括第一軸承及第二軸承，所述第一軸承和第二軸承位于靠近所述傳動軸兩端部的部分。
[0014]在其中一實施例中，所述星輪傳動機構還包括支撐板，以及與所述支撐板連接，并為所述支撐板提供支撐力的底座，所述星輪座可拆卸地連接于所述支撐板上，所述傳動軸穿設所述支撐板及所述星輪座。
[0015]—種灌裝機，包括上述的星輪傳動機構。
【附圖說明】
[0016]圖1為本較佳實施例中的星輪傳動機構的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1所示的星輪傳動機構的A處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0018]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0019]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0020]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0021]如圖1及圖2所示，本較佳實施例中的星輪傳動機構10，包括星輪座12、設于星輪座12內并延伸出星輪座12的傳動軸14及與所述傳動軸14 一體成型的星輪板架16，該星輪板架16可隨傳動軸14相對該星輪座12轉動。
[0022]具體地，本實施例中，該星輪傳動機構10還包括支撐板18及與支撐板18連接，為其提供支撐力的底座19，支撐板18固定連接于底座19上，星輪座通過法蘭及螺栓緊固于支撐板18上，該傳動軸14貫穿該星輪座12，其一端與設于底座19上的驅動裝置(圖未標)連接，可在驅動裝置的帶動下轉動，該傳動軸14的另一端延伸出該星輪座12，并一體成型有前述星輪板架16。傳統(tǒng)的星輪傳動機構10的傳動軸14通過其他元件與星輪板架16裝配，經(jīng)過研究得知，由于各個零件之間存在公差及加工誤差，組裝后部件存在跳躍現(xiàn)象，從而使瓶子20傳動不平穩(wěn)，將傳動軸14與星輪板架16 —體成型，可保證加工精度，減小裝配之間的誤差，實現(xiàn)灌裝生產(chǎn)時，瓶子20傳遞平穩(wěn)，從而提高了生產(chǎn)效率，且提高了機器的安全性和可靠性。
[0023]需要說明的是，圖1中的支撐板18與底座的連接結構圖中未示出，因本發(fā)明的重點不在于此，故不贅述其具體的連接結構。
[0024]參照圖1所示，更具體地，該星輪傳動機構10還包括軸承組(圖未標)，該軸承組設于星輪座12內，并套設于傳動軸14上。其中，該軸承組包括第一軸承和第二軸承，第一軸承和第二軸承分別位于星輪座12兩端處，從而使傳動軸14可相對轉動地連接于星輪座12內。本實施例中，該傳動軸14延伸出星輪座12，星輪板架16朝向星輪座12的一側沿周向設有限位部162，該