一種智能計量撬及其計量方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種智能計量撬及其計量方法，為滿足燃氣輸配中的工業(yè)、商業(yè)及公共建筑用戶在大流量范圍下進行精確計量的計量，屬于燃氣輸配計量技術領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)階段工商業(yè)用戶，如陶瓷窯用戶、機械零部件的熱處理爐用戶、天然氣熱風機用戶、商業(yè)利用住宅用戶等，其用氣設備多，而單個燃燒設備的用氣量較小，但其用氣總量又非常大；而且根據(jù)用氣的性質，根據(jù)其工藝工序的不同，對燃氣燃燒所達到的溫度及保溫的時間也均不同；多條生產線的使用頻率及工作情況也不同也使得其用氣規(guī)律復雜，小時流量范圍相差巨大；
[0003]工商業(yè)用戶用氣設備多，而單個燃燒設備的用氣量較小，但其用氣總量又非常大的情況采用多個較小的流量計來分別計量或單獨計量；
[0004]工商業(yè)用戶對于多條生產線的使用頻率及工作不同情況采用分路計量；
[0005]工商業(yè)用戶的生產工藝用氣、供暖用氣、生活用氣等分別單獨進行計量，以減少用氣不均衡性帶來的計量誤差。
[0006]現(xiàn)有工商業(yè)用戶計量的方式存在如下缺陷:
[0007]I)內部管線復雜，泄露點多；
[0008]2)流量計數(shù)量多，安裝環(huán)境惡劣，抄表困難；
[0009]3)流量計種類品牌多，且從投運初始開始不斷的更換新流量計，存在維護困難，甚至有些品牌種類的流量計型號已停止生產，備品備件跟不上的問題；
[0010]4)持續(xù)供氣的生產狀況，使得這些流量計不能準時的標定加大計量誤差；
[0011]5)部分流量計無溫壓補償，計量誤差大；
[0012]6)所有的計量的信號沒有采集和匯總，沒有數(shù)據(jù)，不利于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析，不利于工藝的改善和能耗的降低；
[0013]7)整個計量系統(tǒng)的可靠性低；造成燃氣公司產銷比大，形成巨大虧空。

【發(fā)明內容】

[0014]本發(fā)明的目的是解決上述一系列的技術問題，提供一種大量程比的計量成撬組合裝置，可以根據(jù)實際運行流量來改變系統(tǒng)的整體量程比，提高計量系統(tǒng)的精確型，和提升計量裝置的量程比范圍。
[0015]本發(fā)明采取以下技術方案:
[0016]一種智能計量撬，包括進氣總管，所述進氣總管與至少兩個進氣支管連通，各進氣支管均設有過濾器B2，過濾器B2將上游來氣過濾干凈后分兩條計量支路，每條計量支路配置有流量計B3及位于流量計后的電動隔斷閥門B6 ;兩條計量支路合并為一條出氣支管，各出氣支管合并為一條出氣總管；還包括智能計量控制箱，所述智能計量控制箱與過濾器B2、流量計B3、電動隔斷閥門B6信號連接，流量計B3將流量數(shù)據(jù)信號傳遞給智能計量控制箱，智能計量控制箱根據(jù)實際運行的流量選擇開閉各條計量支路的電動隔斷閥門B6，從而選取合適的總流量的量程范圍，實現(xiàn)計量；電源線接入到防爆配電箱，防爆配電箱給智能計量控制箱及電動隔斷閥門B6供電；所述智能計量撬設置于用氣單位處，每個智能計量撬與每個用氣單位--對應。
[0017]進一步的，所述過濾器BI前設有過濾器閥門BI，用于隔斷氣路。
[0018]進一步的，還包括防爆信號箱，所述防爆信號箱與智能計量控制箱信號連接，并與遠程控制中心無線信號連接，整個智能計量撬的信號能夠通過防爆信號箱遠程傳送與控制，智能計量控制箱的參數(shù)設定能夠通過防爆信號箱外接PC設備實現(xiàn)現(xiàn)場的調試和參數(shù)的調整。
[0019]更進一步的，防爆配電箱給防爆信號箱供電。
[0020]進一步的，所述流量計B3與電動隔斷閥門B6之間設有壓力表B4，用于壓力監(jiān)控與維護。
[0021]進一步的，所述進氣支管的數(shù)量為兩條，所述智能計量撬共有4條計量支路，每條計量支路上的流量計的量程比的范圍是100:1，整個智能計量撬，可以實現(xiàn)系統(tǒng)量程比范圍為 400:lo
[0022]—種權利要求所述智能計量撬的計量方法，
[0023]流量路切換的方法如下:
[0024]I)主副路切換，主副路順序定位四種:以第一路為主，支路開啟順序為一路、二路、三路、四路；關閉順序反之；
[0025]2)支路開啟條件:當每一個流量計Β3測量達到的單路設計的臨界流量超過一段時間，下一組可用的燃氣回路的控制閥會自動打開，具體開啟操作模式是:單路設計流量>80%超過20秒，從I組增加至2組；單路設計總流量> 160%超過20秒，從2組增加至3組；單路設計總流量>240%超過20秒，從3組增加至4組；切出的控制是相反的，當達到不同的臨界流量，并保持一段時間，相應燃氣回路的控制閥會自動按次序選擇關閉，具體關閉操作模式是:單路設計流量< 200%超過20秒，從4組減少至3組；單路設計流量< 120%超過20秒，從3組減少至2組；單路設計流量< 40%超過20秒，從2組減少至I組。
[0026]進一步的，單路故障或維護狀態(tài):執(zhí)行機構取遠程/就地信號作為參考，如某一路該信號不存在，則該路執(zhí)行機構不參與控制；達到開啟第二路條件，開命令下發(fā)后，如在20秒內第二路流量計瞬時流量數(shù)據(jù)仍未0，則控制第三路開啟。
[0027]本發(fā)明的有益效果在于:
[0028]I)提高了計量系統(tǒng)的可靠性，減少系統(tǒng)零部件，提高系統(tǒng)安全性；降低人力抄表成本，降低計量系統(tǒng)建設成本，降低后續(xù)運營成本；
[0029]2)提高了計量系統(tǒng)的精度，高效精確的控制系統(tǒng)+高量程比高精度的流量計組合的智能計量撬使得對工商用戶的計量更精確，減少產銷比，給燃氣公司帶來了巨額的收益；
[0030]3)智能智慧型的控制系統(tǒng)所采集反饋的數(shù)據(jù)也能讓燃氣公司更加便利的管理工商用戶，同時通過對采集的數(shù)據(jù)分析對工商用戶工藝的改善和能耗的降低也提供了數(shù)據(jù)基礎，可以更好的服務工商用戶。
[0031]4)智能化成撬的結構設計，有利于系統(tǒng)的管理和維護。
【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明智能計量撬的結構圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0034]參見圖1，一種智能計量撬，包括進氣總管，所述進氣總管與至少兩個進氣支管連通，各進氣支管均設有過濾器B2，過濾器B2將上游來氣過濾干凈后分兩條計量支路，每條計量支路配置有流量計B3及位于流量計后的電動隔斷閥門B6 ;兩條計量支路合并為一條出氣支管，各出氣支管合并為一條出氣總管；還包括智能計量控制箱，所述智能計量控制箱與過濾器B2、流量計B3、電動隔斷閥門B6信號連接，流量計B3將流量數(shù)據(jù)信號傳遞給智能計量控制箱，智能計量控制箱根據(jù)實際運行的流量選擇開閉各條計量支路的電動隔斷閥門B6，從而選取合適的總流量的量程范圍，實現(xiàn)計量；電源線接入到防爆配電箱，防爆配電箱給智能計量控制箱及電動隔斷閥門B6供電；所述智能計量撬設置于用氣單位處，每個智能計量撬與每個用氣單位一一對應。
[0035]所述過濾器BI前設有過濾器閥門BI，用于隔斷氣路。
[0036]還包括防爆信號箱，所述防爆信號箱與智能計量控制箱信號連接，并與遠程控制中心無線信號連接，整個智能計量撬的信號能夠通過防爆信號箱遠程傳送與控制，智能計量控制箱的參數(shù)設定能夠通過防爆信號箱外接PC設備