。
[0027]所述單向閥閥芯A包括密封墊、頂桿和單向閥活門體；所述單向閥活門體呈階梯狀圓柱結(jié)構(gòu)并且沿徑向設(shè)置小徑段凹槽和大徑段環(huán)槽；所述頂桿穿過所述密封墊的中心孔后插入到所述小徑段凹槽內(nèi)；所述密封墊的一個(gè)端面恰好固定在所述大徑段環(huán)槽中，另一個(gè)端面接觸所述減壓閥出口孔；
[0028]所述單向閥復(fù)位彈簧A套設(shè)在所述單向閥閥芯A外周；并且所述單向閥復(fù)位彈簧A的一端抵靠在所述單向閥閥體A的內(nèi)部底面上，另一端抵靠在所述單向閥活門體的外周階梯上；
[0029]所述單向閥閥芯A的頂桿包括頭部和桿部，所述頂桿的頭部凸起形成所述受力作用部位A，所述頂桿的頭部恰好穿過所述減壓閥閥蓋的所述減壓閥出口孔，并且所述受力作用部位A突出在所述減壓閥閥蓋的外側(cè)。
[0030]所述減壓閥為比例減壓閥。
[0031 ] 所述連接管為不銹鋼波紋管。
[0032]所述連接管與分配器連接的一端設(shè)置連接管出口孔，所述單向閥閥體B內(nèi)設(shè)置閉合或開啟所述連接管出口孔的單向閥閥芯B、以及使所述單向閥閥芯B復(fù)位的單向閥復(fù)位彈貪B ；
[0033]所述單向閥閥芯B與所述連接管出口孔接觸密封并且具有受力作用部位B ;當(dāng)給所述單向閥閥芯B的受力作用部位B施加壓力時(shí)，壓縮所述單向閥復(fù)位彈簧B，所述單向閥閥芯B與所述連接管出口孔分離使所述連接管出口孔開啟。
[0034]上述的一體式酒水飲料保鮮桶系統(tǒng)，還包括將所述連接管與所述減壓閥固定連接在一起的第一卡箍、以及將所述連接管與所述分配器固定連接在一起的第二卡箍。
[0035]所述單向閥閥芯A的結(jié)構(gòu)與所述單向閥閥芯B相同。
[0036]所述分配器包括由上而下依次設(shè)置的操縱裝置、酒管連接座和分配器軸，所述分配器還包括圍繞所述分配器軸的分配器座。所述酒管連接座和分配器軸構(gòu)成所述分配器的活塞。
[0037]所述分配器座上設(shè)置進(jìn)氣端；所述連接管的單向閥B恰好插入所述進(jìn)氣端；所述分配器軸沿所述分配器座軸向可移動(dòng)設(shè)置；所述酒管連接座包括橫向部分和縱向部分，所述酒管連接座酒管連接座的縱向部分與所述分配器軸的上端連接，橫向部分形成用于安裝出酒管的出液端。
[0038]分配器軸包括沿著軸向表面設(shè)置且內(nèi)凹的分配器軸環(huán)槽、以及貫穿所述分配器軸的分配器軸縱向孔；所述分配器軸環(huán)槽的端面為斜面。
[0039]所述分配器座的底部設(shè)有分配器座密封墊；分配器軸的下端設(shè)置可隨所述分配器軸同步移動(dòng)的分配器軸密封墊。
[0040]所述酒管連接座設(shè)置與所述分配器軸縱向孔、出液端連通的流道。
[0041]所述操縱裝置包括壓桿和手柄；所述分配器座向上延伸出支架；所述壓桿的首端設(shè)置在所述酒管連接座的頂部并與所述分配器座延伸的支架鉸接，并且所述壓桿的首端設(shè)置有與所述酒管連接座頂部配合接觸的凸輪；所述凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)可以對所述酒管連接座進(jìn)行按壓使其下移。
[0042]所述壓桿的尾端與所述手柄旋轉(zhuǎn)連接；并且所述手柄具有自鎖結(jié)構(gòu)；當(dāng)所述手柄處于自鎖狀態(tài)時(shí)，所述手柄與所述壓桿呈穩(wěn)固直角狀態(tài)，并且所述凸輪對所述酒管連接座施加的作用力為零；當(dāng)扳動(dòng)所述手柄旋轉(zhuǎn)使所述手柄與所述壓桿呈剛性直線連接，此時(shí)扳動(dòng)手柄即帶動(dòng)所述壓桿凸輪旋轉(zhuǎn)。
[0043]所述壓桿的尾端設(shè)有缺口和沉孔臺階，所述操縱裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)銷和彈簧；所述手柄包含一個(gè)設(shè)置有所述彈簧的手柄孔；所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷的一端與缺口鉸接，另一端插入所述彈簧和手柄孔內(nèi)，所述彈簧的兩端分別靠住手柄孔和轉(zhuǎn)動(dòng)銷；所述手柄位于缺口的一端設(shè)置有與所述沉孔臺階配合卡接的手柄凸臺。
[0044]上述的技術(shù)方案中，所述手柄為旋轉(zhuǎn)手柄。
[0045]所述手柄凸臺嵌入所述壓桿的沉孔臺階時(shí)，所述手柄與所述壓桿凸輪呈剛性直線連接。當(dāng)扳動(dòng)所述手柄向遠(yuǎn)離壓桿凸輪的方向一拉，使得手柄凸臺脫離沉孔臺階，然后將手柄向下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)銷和手柄凸臺繞缺口旋轉(zhuǎn)，所述手柄凸臺通過彈簧的壓力與壓桿的底部靠住，所述手柄與所述分配器的安裝座的端面靠住，從而形成穩(wěn)定的自鎖結(jié)構(gòu)。此時(shí)，所述壓桿呈水平狀態(tài)，所述壓桿凸輪保持基點(diǎn)狀態(tài)，所述壓桿凸輪對所述酒管連接座施加的作用力為零，所述活塞受到的壓力為零并保持在初始位置。所述連接管的單向閥B關(guān)閉狀態(tài)。
[0046]當(dāng)扳動(dòng)所述手柄向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)銷繞缺口旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到一定的角度后，所述手柄凸臺嵌入所述壓桿的沉孔臺階，從而使得所述手柄與所述壓桿凸輪呈剛性直線連接；此時(shí)繼續(xù)使手柄向上旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)壓桿向上旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使壓桿的尾端凸輪向下旋轉(zhuǎn)，所述凸輪在向下旋轉(zhuǎn)的過程中與所述酒管連接座頂部接觸并按壓酒管連接座，從而帶動(dòng)所述活塞下移。所述凸輪向下旋轉(zhuǎn)至死點(diǎn)時(shí)，所述分配器軸打開所述連接管的單向閥B，同時(shí)打開酒矛的液體流路通道，使得儲氣罐的氣體從單向閥B進(jìn)入酒飲桶，使得酒飲桶的液體受到壓力，從而實(shí)現(xiàn)打酒以及飲料的目的。
[0047]上述的一體式酒水飲料保鮮桶系統(tǒng)，所述出酒管包括首尾相接的內(nèi)置管和外置管，所述內(nèi)置管的一端與所述酒管連接座的出液端連接，內(nèi)置管與酒管連接座連接的一端呈水平放置；所述內(nèi)置管靠近酒管連接座的一端設(shè)有膨脹形臺階和O型圈，并且所述內(nèi)置管與所述酒管連接座通過螺母可旋轉(zhuǎn)連接；所述內(nèi)置管的另一端具有折彎90度的內(nèi)置管折彎端；所述外置管的一端具有折彎90度的外置管折彎端；所述外置管折彎端的部分恰好插入所述內(nèi)置管折彎端，并且通過螺母可旋轉(zhuǎn)連接；所述外置管插入到所述內(nèi)置管的部分設(shè)置膨脹形臺階和O型圈；所述外置管另一端為出酒口。
[0048]上述的技術(shù)方案中，所述出酒管的內(nèi)置管與外置管均可以旋轉(zhuǎn)，因此在不打酒時(shí)，可以將外置管向保鮮桶中心旋轉(zhuǎn)，使得出酒管可以收奶在保鮮桶上方，并用蓋體密封在密封空間內(nèi)，起到保護(hù)和方便攜帶的作用。
[0049]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0050]本發(fā)明蓋體可以與殼體上口旋合，起到密封保護(hù)內(nèi)部零部件的作用(氣門芯、分配器等)；蓋體還可以與殼體下口底座旋合，形成冰塊放置區(qū)，以盛裝冷卻保溫用的冰塊，保證酒飲的口感和風(fēng)味。
[0051]本發(fā)明連接立柱作為連接載體，同時(shí)安裝充氣氣門芯、和限壓防爆的安全閥、以及減壓閥。一方面所述安全閥保證了氣體充裝過程中和氣體充裝后的儲氣罐內(nèi)部壓力處于安全范圍；另一方面，所述減壓閥將氣體壓力按比例降低至預(yù)設(shè)值，保證打酒過程中出氣的安全性，也保證了實(shí)現(xiàn)打酒過程的正常進(jìn)行。
[0052]本發(fā)明分配器出酒端設(shè)置旋轉(zhuǎn)出酒管和折疊手柄、觸動(dòng)連接管單向閥和酒飲桶內(nèi)酒矛開啟的分配器軸。該旋轉(zhuǎn)出酒管可以方便地收納在儲氣罐上方，并可以使用蓋體將其密封在密封空間內(nèi)。折疊手柄具有自我鎖定功能，即可以處于一種穩(wěn)定的狀態(tài)，在該狀態(tài)時(shí)，手柄和壓桿呈穩(wěn)定直角，防置了手柄的無意碰觸而發(fā)生旋轉(zhuǎn)。因此，可以防置誤操作或者運(yùn)輸過程中對手柄的碰撞將酒壓出。
[0053]本發(fā)明中二氧化碳儲氣罐經(jīng)減壓閥與酒飲桶的分配器相連，當(dāng)分配器打開，二氧化碳充入到酒飲桶將酒壓出，能夠即開即飲。
[0054]本發(fā)明廣泛應(yīng)用于各類聚會、運(yùn)動(dòng)比賽、餐飲、宴會、戶外旅游等場所。
【附圖說明】
[0055]圖1為本發(fā)明一體式酒水飲料保鮮桶非工作狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖(分配器處于自鎖狀態(tài)，出酒管處于展開狀態(tài)，蓋體與底座連接)。
[0056]圖2為本發(fā)明一體式酒水飲料保鮮桶非工作狀態(tài)的的立體結(jié)構(gòu)示意圖(分配器處于自鎖狀態(tài)，出酒管處于收納狀態(tài)，蓋體與底座連接)。
[0057]圖3為圖1的俯視圖。
[0058]圖4為圖3的A-A向剖視圖。
[0059]圖5為圖3的B-B向剖視圖。
[0060]圖6為圖5的局部放大圖(顯示分配器與連接管的關(guān)系，非工作)。
[0061]圖7為圖3的C-C向剖視圖的局部放大(顯示了連接管與減壓閥、連接立柱之間的關(guān)系)
[0062]圖8為本發(fā)明的工作狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖(手柄與壓桿呈剛性直線連接，出酒管處于展開狀態(tài)，蓋體與底座連接)。
[0063]圖9為圖8的俯視圖。
[0064]圖10為圖9的A-A剖視圖。
[0065]圖11為圖9的B-B剖視圖。
[0066]圖12為圖11的局部放大圖。
[0067]圖13為本發(fā)明連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0068]圖14為本發(fā)明減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0069]圖15和圖16為本發(fā)明分配器的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0070]圖17為本發(fā)明出酒管的結(jié)構(gòu)示意圖(出酒管為展開狀態(tài))。
[0071]圖18為圖4的局部放大圖。
[0072]圖19為圖10的局部放大圖。
[0073]圖中，各個(gè)附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱是:1-殼體；1001_底座；1002_蓋體；2-儲氣罐；2001-儲氣罐開孔；3_酒飲桶；3001-酒飲桶開孔；5_連接立柱；5001_充氣氣門芯；5002_安全閥；6_連接管；6001_減壓閥觸針；6002_單向閥B ;6005_連接管出口孔；6007_單向閥閥芯B ;6008_單向閥復(fù)位彈簧B ;6009