危險化學品裝卸系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及危險化學品運輸領域，具體而言，涉及一種危險化學品裝卸系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]危險化學品具有易燃易爆、有毒有害的特性，若在其運輸過程中特別是其裝卸環(huán)節(jié)發(fā)生事故，那么所造成的經(jīng)濟損失和社會影響會非常巨大。在運輸危險化學品時，由于通常采用容積量較小的汽運槽車，所以裝卸操作的頻率會比較高，但目前用于危險化學品裝卸的設施的自動化程度較低，存在較多的安全隱患，因而具有較多的不安全因素，出現(xiàn)安全事故的風險也較大。

【發(fā)明內容】

[0003]鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種危險化學品裝卸系統(tǒng)，以改善現(xiàn)有技術中用于危險化學品裝卸的設施具有較多安全隱患的問題。
[0004]本發(fā)明是如下實現(xiàn)的:
[0005]一種危險化學品裝卸系統(tǒng)，包括汽運槽車和通過管路與所述汽運槽車連接的儲罐，危險化學品能夠通過所述管路在所述儲罐與所述汽運槽車之間轉移，所述危險化學品裝卸系統(tǒng)還包括電動閥、顯示操控器和處理器，其中，所述電動閥設置在所述管路中并且與所述處理器電連接，所述電動閥用于根據(jù)所述處理器發(fā)送的打開命令執(zhí)行閥門打開操作以使所述管路導通，并且用于根據(jù)所述處理器發(fā)送的關閉命令執(zhí)行閥門關閉操作以使所述管路斷路；所述顯示操控器與所述處理器電連接，所述顯示操控器用于根據(jù)所述處理器的指示向用戶顯示操作提示，接收所述用戶響應于所述操作提示輸入的操作執(zhí)行確認數(shù)據(jù)，并將所述操作執(zhí)行確認數(shù)據(jù)發(fā)送至所述處理器；所述處理器判斷所述操作執(zhí)行確認數(shù)據(jù)是否與預先存儲的操作執(zhí)行參考數(shù)據(jù)相匹配，如果是，則向所述電動閥發(fā)送所述打開命令，否則向所述電動閥發(fā)送所述關閉命令。
[0006]進一步地，所述危險化學品裝卸系統(tǒng)還包括與所述處理器電連接的泄漏檢測探頭，所述泄漏檢測探頭用于檢測所述危險化學品的泄露并將通過所述檢測獲得的泄露檢測值發(fā)送至所述處理器。利用該泄漏檢測探頭，可以實時檢測裝卸過程中是否發(fā)生危險化學品的泄露。
[0007]進一步地，所述處理器還用于將所述泄露檢測值與第一預設閾值和上一泄露檢測值進行比較，如果所述泄露檢測值大于所述第一預設閾值或者所述泄露檢測值與所述上一泄露檢測值之間的差值大于第二預設閾值，則所述處理器判斷所述危險化學品發(fā)生泄漏并向所述電動閥發(fā)送所述關閉命令。通過對泄漏檢測探頭所發(fā)送的泄漏檢測值進行分析處理，處理器可以在分析獲知所裝卸的危險化學品發(fā)生泄漏時關閉電動閥以中斷危險化學品的裝卸操作，從而提高危險化學品裝卸操作的安全性。
[0008]進一步地，所述危險化學品裝卸系統(tǒng)還包括流量計，所述流量計與所述處理器電連接并且以與所述電動閥串聯(lián)的方式設置在所述管路中，所述流量計用于在所述管路導通時檢測流動于所述管路中的所述危險化學品的流量并將所檢測的流量值發(fā)送至所述處理器。利用上述流量計，可以實時監(jiān)測裝卸過程中流動于管路中的危險化學品的流量。
[0009]進一步地，所述處理器還用于將所述流量值與第三預設閾值和第四預設閾值進行比較，并在所述流量值大于所述第三預設閾值時控制所述電動閥減小閥門開度，以及在所述流量值小于所述第四預設閾值時控制所述電動閥增大所述閥門開度，其中所述第三預設閾值大于所述第四預設閾值。通過對流量計所發(fā)送的流量值進行分析處理，處理器可以獲知裝卸過程中危險化學品的流量是否在安全范圍內，并在需要時調整流動于管路中的危險化學品的流量。
[0010]進一步地，所述危險化學品裝卸系統(tǒng)還包括與所述處理器電連接的信號指示裝置，所述信號指示裝置用于在所述處理器的控制下發(fā)出指示信號，以使用戶可以根據(jù)該指示信號執(zhí)行相應操作。
[0011]進一步地，所述信號指示裝置包括信號指示燈、揚聲器或聲光指示部件。也就是說，信號指示裝置可以向用戶發(fā)送光形式、聲音形式以及聲光形式的指示信號，從而便于用戶獲知指示信號。
[0012]進一步地，所述危險化學品裝卸系統(tǒng)還包括與所述處理器電連接的攝像裝置。利用該攝像裝置，可以記錄危險化學品裝卸過程的整個操作，包括設施環(huán)境狀況和用戶操作等，以輔助監(jiān)管危險化學品的裝卸操作。
[0013]進一步地，所述顯示操控器包括顯示屏和按鍵。該顯示操控器可以通過顯示屏向用戶顯示操作提示，并且用戶可以通過按鍵來輸入操作執(zhí)行確認數(shù)據(jù)。
[0014]進一步地，所述電動閥通過所述顯示操控器與所述處理器電連接。在這種情況下，顯示操控器可以作為電動閥與處理器之間的連接媒介。
[0015]本發(fā)明實現(xiàn)的有益效果:本發(fā)明實施例提供的危險化學品裝卸系統(tǒng)，通過在連接汽運槽車與儲罐的管路中增加電動閥，通過顯示操控器根據(jù)處理器的指示向用戶顯示操作提示并接收用戶響應于操作提示輸入的操作執(zhí)行確認數(shù)據(jù)，以及通過處理器對操作執(zhí)行確認數(shù)據(jù)進行分析處理，以在操作執(zhí)行確認數(shù)據(jù)與預先存儲的操作執(zhí)行參考數(shù)據(jù)相匹配時控制電動閥打開以使所述管路導通，而在操作執(zhí)行確認數(shù)據(jù)與預先存儲的操作執(zhí)行參考數(shù)據(jù)不匹配時控制電動閥關閉以使所述管路斷路。由此可以看出，危險化學品裝卸系統(tǒng)可以通過其顯示操控器提示用戶根據(jù)標準操作規(guī)程執(zhí)行危險化學品裝卸操作，并在用戶正確執(zhí)行危險化學品裝卸操作時控制電動閥打開以確?？梢栽谄\槽車與儲罐之間安全地裝卸危險化學品。
[0016]為使本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。通過附圖所示，本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分。并未刻意按實際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點在于示出本發(fā)明的主旨。
[0018]圖1示出本發(fā)明實施例提供的危險化學品裝卸系統(tǒng)的示意圖；
[0019]圖2示出本發(fā)明實施提供的危險化學品裝卸系統(tǒng)中的顯示操控器的示意圖。
[0020]其中，附體標記匯總如下:危險化學品裝卸系統(tǒng)100，汽運槽車110，管路120，儲罐130，第一閥門121，機栗122，第二閥門123，電動閥140，顯示操控器150，處理器160，顯示屏151，按鍵152，第一通信端口 153，第二通信接口 154，磁卡插槽155，泄漏檢測探頭170，流量計180，信號指示裝置190，用戶200，攝像裝置210。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]鑒于現(xiàn)有技術中用于危險化學品裝卸的設施具有