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      臥式設(shè)有除霜刮刀的液化天然氣氣化器的制造方法

      文檔序號:9543972閱讀:650來源:國知局
      臥式設(shè)有除霜刮刀的液化天然氣氣化器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及氣化器,尤其涉及一種臥式設(shè)有除霜刮刀的液化天然氣氣化器,屬于液化天然氣輸送技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]液化天然氣是將溫度降到零下140度以下后,通過專用的液化氣運輸車運送到儲氣站并裝進(jìn)儲氣站的低溫保溫罐中,當(dāng)需要往外通過管道傳送氣態(tài)液化氣的時候,低溫儲氣罐(實際上是液態(tài)保存的)通過管子流出液態(tài)的液化天然氣,而后通過液化天然氣氣化器跟外界環(huán)境交換冷量后,使液化氣溫度升高,從而實現(xiàn)在氣化器出口段走出氣態(tài)的天然氣,而后通過管道供應(yīng)給用戶。在中國專利申請?zhí)枮?014104052170、公開號為cnl04197190、名稱為“一種空溫式氣化器及其使用方法”的專利文件中即開關(guān)了一種現(xiàn)有的液化天然氣氣化器?,F(xiàn)有的液化天然氣氣化器包括若干根氣化管,氣化管包括若干氣化段和彎折段,氣化段和彎折段間隔設(shè)置而形成折返結(jié)構(gòu),氣化段的外表面設(shè)有若干換熱片。使用時將氣化管的進(jìn)口端同低溫保溫罐連接在一起、出口端同送氣管道連接在一起。
      [0003]現(xiàn)有的液化天然氣氣化器存在以下不足:換熱器表面容易產(chǎn)生結(jié)霜現(xiàn)象后除霜不便,產(chǎn)生結(jié)霜后則會影響氣化器的氣化效果,導(dǎo)致液化天然氣不能夠充分氣化。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明提供了一種能夠方便地除去換熱片表面的霜的臥式設(shè)有除霜刮刀的液化天然氣氣化器,解決了現(xiàn)有的液化天然氣氣化器除霜不便的問題。
      [0005]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種臥式設(shè)有除霜刮刀的液化天然氣氣化器,包括氣化管,所述氣化管包括若干彎折段和直線結(jié)構(gòu)的氣化段,所述氣化段和彎折段間隔設(shè)置而形成折返結(jié)構(gòu),所述氣化段的外表面設(shè)有若干換熱片,所述氣化段沿水平方向延伸,所述換熱片沿所述氣化段的周向分布,所述換熱片為平板結(jié)構(gòu),所述換熱片所在的平面同所述氣化段的軸線平行,所述換熱片沿氣化段周向的兩側(cè)都設(shè)有刮刀,所述刮刀同所述換熱片抵接在一起,所述刮刀連接有驅(qū)動刮刀沿氣化段的軸向伸縮的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。使用過程中當(dāng)換熱片表面結(jié)霜后,則通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動刮刀沿氣化段的軸向伸縮(往復(fù)平移運動),刮刀將換熱片兩側(cè)表面的霜給刮除掉,從而避免霜覆蓋在換熱片上而影響吸熱效果。
      [0006]作為優(yōu)選,所有的換熱片上的刮刀共用所述驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括基板、轉(zhuǎn)動連接于基板的中間齒輪、連接于刮刀的螺紋桿、連接于刮刀的導(dǎo)向桿、螺紋連接于螺紋桿的輸出齒輪和驅(qū)動中間齒輪轉(zhuǎn)動的電機(jī),所述導(dǎo)向桿、螺紋桿和氣化段三者平行,所述導(dǎo)向桿穿設(shè)于所述基板,所述輸出齒輪轉(zhuǎn)動連接于所述基板,所述輸出齒輪同所述中間齒輪嚙合在一起,所述電機(jī)固接于所述基板,所述電機(jī)包括電機(jī)殼和轉(zhuǎn)動連接于電機(jī)殼的電機(jī)軸。結(jié)構(gòu)緊湊好,對各片換熱片除霜時的同步性好。
      [0007]作為優(yōu)選,所述電機(jī)軸通過兩個軸承支撐于所述電機(jī)殼,所述電機(jī)殼和兩個軸承之間形成加油腔,所述加油腔內(nèi)設(shè)有嚙合在一起的第一齒輪和第二齒輪,所述第一齒輪同所述電機(jī)軸連接在一起,所述第二齒輪同所述電機(jī)殼轉(zhuǎn)動連接在一起;所述第一齒輪內(nèi)設(shè)有加油機(jī)構(gòu),所述加油機(jī)構(gòu)包括出油口、補(bǔ)氣口、密封頭、驅(qū)動密封頭密封住出油口的第一彈簧、缸體和滑動密封連接于缸體的活塞,所述活塞將所述缸體分割為氣腔和油腔,所述活塞設(shè)有朝向氣腔開啟的單向閥,所述活塞通過連桿同所述密封頭連接在一起,所述出油口通過油道同所述油腔相連通,所述補(bǔ)氣口通過氣道同所述氣腔相連通,所述出油口設(shè)置于所述第一齒輪的齒頂,所述密封頭伸出所述第一齒輪的齒頂?shù)木嚯x大于所述第一齒輪與第二齒輪之間的齒頂隙。使用時,在油腔內(nèi)裝上潤滑油,電機(jī)軸轉(zhuǎn)動時帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動,當(dāng)?shù)谝积X輪轉(zhuǎn)動到設(shè)有出油口的齒同第二齒輪嚙合在一起時,第一齒輪的齒槽驅(qū)動密封頭縮進(jìn)齒輪內(nèi),密封條內(nèi)縮時使第一彈簧儲能的同時還通過連桿驅(qū)動活塞朝向油腔移動而驅(qū)動油腔內(nèi)潤滑油經(jīng)油道流向出油口而流到加油腔從而實現(xiàn)對軸承的潤滑;當(dāng)密封頭同齒槽錯開時,在第一彈簧的作用下密封頭重新密封住出油口,密封頭移動的過程驅(qū)動活塞朝向氣腔移動,此時由于油腔中的油已經(jīng)部分流出、故油腔內(nèi)的壓力小于氣腔的壓力,單向閥開啟而使得空氣補(bǔ)充到油腔中和將加油腔中多余的有回收進(jìn)油腔中,使得下一次活塞擠壓油腔時潤滑油能夠可靠地流出。實現(xiàn)了電機(jī)軸承的自動潤滑。
      [0008]作為優(yōu)選,所述電機(jī)軸內(nèi)設(shè)有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)設(shè)有減震結(jié)構(gòu),所述減震結(jié)構(gòu)包括沿所述電機(jī)軸的徑向依次抵接在一起的調(diào)節(jié)螺母、芯套、小端朝向芯套的蝶形彈簧和安裝板,所述安裝板固接有穿過所述彈性彈簧和芯套后同所述調(diào)節(jié)螺母螺紋連接在一起的調(diào)節(jié)螺桿,所述芯套外連接有橡膠圈,所述橡膠圈外連接有質(zhì)量圈,所述橡膠圈設(shè)有壓住蝶形彈簧的錐臺形沉孔。在電機(jī)軸內(nèi)設(shè)置減震結(jié)構(gòu),減震結(jié)構(gòu)的質(zhì)量圈為減震結(jié)構(gòu)提供質(zhì)量M,橡膠圈為減震結(jié)構(gòu)提供剛度和阻尼,通過減震結(jié)構(gòu)的橡膠圈將振動能量轉(zhuǎn)換為摩擦熱能消耗掉,從而降低驅(qū)動機(jī)構(gòu)工作時產(chǎn)生的振動和噪聲;通過調(diào)整質(zhì)量塊圈的重量和橡膠圈的硬度可以調(diào)整減震結(jié)構(gòu)的剛度和阻尼,使減震結(jié)構(gòu)的模態(tài)頻率與電機(jī)軸共振時的頻率一致;通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)彈性墊板的預(yù)壓力,可以擴(kuò)大調(diào)整減震結(jié)構(gòu)剛度和阻尼的范圍。減小電機(jī)軸振動弓I起的振動噪聲的效果較好。
      [0009]作為優(yōu)選,所述芯套內(nèi)設(shè)有橡膠襯套??梢员苊庑咎椎膬?nèi)周面與調(diào)節(jié)螺桿擦碰產(chǎn)生振動噪聲。
      [0010]作為優(yōu)選,所述的芯套的外周面設(shè)有若干個伸入橡膠圈中的芯套部連接環(huán),所述質(zhì)量圈的內(nèi)周面設(shè)有若干個伸入所述橡膠圈中的質(zhì)量圈部連接環(huán)。連接更穩(wěn)固。
      [0011]作為優(yōu)選,位于同一片換熱片兩側(cè)的刮刀之間設(shè)有使刮刀同換熱片抵接在一起的彈性連接臂。能夠避免除霜的過程中刮刀不同換熱片抵接在一起。如果刮刀不能夠同換熱片抵接在一起,則會在換熱片上產(chǎn)生殘余霜,而該殘余的霜由于被刮刀摩擦過而產(chǎn)生了局部融化現(xiàn)象,從而回結(jié)成冰,結(jié)成冰后則難以除去。
      [0012]作為優(yōu)選,所述刮刀包括刀座和刀刃,所述刀座同所述導(dǎo)向桿和螺紋桿連接在一起,所述刀座設(shè)有沿同所述換熱片平行且垂直于氣化段的軸線的方向延伸卡槽,所述刀刃可拔插地卡接在所述卡槽內(nèi)。能夠獨立地更換刮刀的刀刃,提高了維護(hù)時的方便性和降低了維護(hù)成本。
      [0013]作為優(yōu)選,所述氣化管的出口端的周面上設(shè)有若干出氣孔,所述出氣孔的外端連接有管座,所述管座連接有出氣管,所述管座和所述氣化管之間、所述管座和所述出氣管之間都通過焊接的方式固定在一起。使用時,使輸氣管同出氣管連接在一起來實現(xiàn)液化天然氣的輸出,該結(jié)構(gòu)同多根輸氣管進(jìn)行連接時方便,能夠通過射線探傷。便于發(fā)現(xiàn)氣化段和氣化管的連接處是否密封不良。
      [0014]作為優(yōu)選,所述出氣孔內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)管,所述內(nèi)管的內(nèi)端設(shè)有鉤接在所述氣化管內(nèi)表面的凸緣,所述內(nèi)管穿設(shè)在所述管座和出氣管內(nèi),所述內(nèi)管外端的外周面和出氣管內(nèi)周面之間設(shè)有金屬密封環(huán),所述密封環(huán)軸向遠(yuǎn)離所述氣化管的一端設(shè)有環(huán)形脹開槽,所述脹開槽沿密封環(huán)的周向延伸,所述脹開槽和所述內(nèi)管的內(nèi)部空間連通,所述管座、內(nèi)管和出氣管三者焊接在一起。能夠有效地提高出氣管和氣化管之間的連接強(qiáng)度和密封可靠性。
      [0015]本發(fā)明具有下述優(yōu)點:能夠方便快速地將換熱片表面的霜除去。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2為氣化段和除霜機(jī)構(gòu)的放大示意圖。
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