固接外換熱片可拆連接內(nèi)換熱片的液化天然氣氣化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣化器，尤其涉及一種固接外換熱片可拆連接內(nèi)換熱片的液化天然氣氣化器，屬于液化天然氣輸送技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]液化天然氣是將溫度降到零下140度以下后，通過專用的液化氣運輸車運送到儲氣站并裝進(jìn)儲氣站的低溫保溫罐中，當(dāng)需要往外通過管道傳送氣態(tài)液化氣的時候，低溫儲氣罐(實際上是液態(tài)保存的)通過管子流出液態(tài)的液化天然氣，而后通過液化天然氣氣化器跟外界環(huán)境交換冷量后，使液化氣溫度升高，從而實現(xiàn)在氣化器出口段走出氣態(tài)的天然氣，而后通過管道供應(yīng)給用戶。在中國專利申請?zhí)枮?014104052170、公開號為cnl04197190、名稱為“一種空溫式氣化器及其使用方法”的專利文件中即開關(guān)了一種現(xiàn)有的液化天然氣氣化器。現(xiàn)有的液化天然氣氣化器包括若干根氣化管，氣化管包括若干氣化段和彎折段，氣化段和彎折段間隔設(shè)置而形成折返結(jié)構(gòu)。使用時將氣化管的進(jìn)口端同低溫保溫罐連接在一起、出口端同送氣管道連接在一起。
[0003]現(xiàn)有的液化天然氣氣化器存在一下不足:氣化速度不能夠根據(jù)需要而調(diào)整；液化天然氣流氣化管時、冷量不能夠快速傳遞給氣化管，所以氣化效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種氣化效果好、氣化效果可以根據(jù)需要裝配、輸氣速度可以根據(jù)需要調(diào)整的固接外換熱片可拆連接內(nèi)換熱片的液化天然氣氣化器，解決了現(xiàn)有的液化天然氣氣化器輸氣速度不可調(diào)和氣化效果差的問題。
[0005]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種固接外換熱片可拆連接內(nèi)換熱片的液化天然氣氣化器，包括氣化管，所述氣化管包括若干彎折段和至少兩個直線結(jié)構(gòu)的氣化段，所述氣化段和彎折段間隔設(shè)置而形成折返結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括同所述氣化管的進(jìn)口端連接在一起的輸送栗，所述輸送栗包括栗殼、轉(zhuǎn)動連接于栗殼的栗軸和驅(qū)動栗軸旋轉(zhuǎn)的調(diào)速電機(jī)，所述氣化段內(nèi)設(shè)有內(nèi)換熱片和內(nèi)卡槽，所述內(nèi)卡槽沿所述氣化段的軸向延伸周向分布，所述內(nèi)換熱片設(shè)有內(nèi)換熱片部卡頭，所述內(nèi)換熱片通過所述內(nèi)換熱片部卡頭可拔插地插接在所述內(nèi)卡槽內(nèi)同所述氣化段連接在一起，所述氣化段外使用如果外換熱片，所述外換熱片和所述氣化段一體結(jié)構(gòu)連接在一起。裝配本發(fā)明時，根據(jù)本發(fā)明使用環(huán)境的最低氣化效果要求，使氣化段內(nèi)只裝配對應(yīng)數(shù)量的內(nèi)換熱片、多余的內(nèi)換熱片則從氣化段內(nèi)拔出。使用時，根據(jù)用氣量的變化來改變調(diào)速電機(jī)的速度使得輸送栗的輸送入氣化管的液體天然氣的量符合輸出氣量的要求。通過在氣化段內(nèi)設(shè)置內(nèi)換熱片，能夠增加氣化段的內(nèi)表面積，內(nèi)表面積增加則能夠增加液化天然氣同氣化段的接觸面積，從而使得液化天然氣流經(jīng)油道時冷量能夠快速傳遞給換熱片，起到提高氣化效果的作用。
[0006]作為優(yōu)選，所述栗軸內(nèi)內(nèi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)有減震結(jié)構(gòu)，所述減震結(jié)構(gòu)包括沿所述栗軸的徑向依次抵接在一起的調(diào)節(jié)螺母、芯套、小端朝向芯套的蝶形彈簧和安裝板，所述安裝板固接有穿過所述彈性彈簧和芯套后同所述調(diào)節(jié)螺母螺紋連接在一起的調(diào)節(jié)螺桿，所述芯套外連接有橡膠圈，所述橡膠圈外連接有質(zhì)量圈，所述橡膠圈設(shè)有壓住蝶形彈簧的錐臺形沉孔。在栗軸內(nèi)設(shè)置減震結(jié)構(gòu)，減震結(jié)構(gòu)的質(zhì)量圈為減震結(jié)構(gòu)提供質(zhì)量M，橡膠圈為減震結(jié)構(gòu)提供剛度和阻尼，通過減震結(jié)構(gòu)的橡膠圈將振動能量轉(zhuǎn)換為摩擦熱能消耗掉，從而降低輸送栗工作時產(chǎn)生的振動和噪聲；通過調(diào)整質(zhì)量塊圈的重量和橡膠圈的硬度可以調(diào)整減震結(jié)構(gòu)的剛度和阻尼，使減震結(jié)構(gòu)的模態(tài)頻率與栗軸共振時的頻率一致；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)彈性墊板的預(yù)壓力，可以擴(kuò)大調(diào)整減震結(jié)構(gòu)剛度和阻尼的范圍。減小栗軸振動弓I起的振動噪聲的效果較好。
[0007]作為優(yōu)選，所述芯套內(nèi)設(shè)有橡膠襯套。可以避免芯套的內(nèi)周面與調(diào)節(jié)螺桿擦碰產(chǎn)生振動噪聲。
[0008]作為優(yōu)選，所述的芯套的外周面設(shè)有若干個伸入橡膠圈中的芯套部連接環(huán)，所述質(zhì)量圈的內(nèi)周面設(shè)有若干個伸入所述橡膠圈中的質(zhì)量圈部連接環(huán)。連接更穩(wěn)固。
[0009]作為優(yōu)選，所述栗軸通過兩個軸承支撐于所述栗殼，所述栗殼和兩個軸承之間形成加油腔，所述加油腔內(nèi)設(shè)有嚙合在一起的第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪同所述栗軸連接在一起，所述第二齒輪同所述栗殼轉(zhuǎn)動連接在一起；所述第一齒輪內(nèi)設(shè)有加油機(jī)構(gòu)，所述加油機(jī)構(gòu)包括出油口、補(bǔ)氣口、密封頭、驅(qū)動密封頭密封住出油口的第一彈簧、缸體和滑動密封連接于缸體的活塞，所述活塞將所述缸體分割為氣腔和油腔，所述活塞設(shè)有朝向氣腔開啟的單向閥，所述活塞通過連桿同所述密封頭連接在一起，所述出油口通過油道同所述油腔相連通，所述補(bǔ)氣口通過氣道同所述氣腔相連通，所述出油口設(shè)置于所述第一齒輪的齒頂，所述密封頭伸出所述第一齒輪的齒頂?shù)木嚯x大于所述第一齒輪與第二齒輪之間的齒頂隙。使用時，在油腔內(nèi)裝上潤滑油，栗軸轉(zhuǎn)動時帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝积X輪轉(zhuǎn)動到設(shè)有出油口的齒同第二齒輪嚙合在一起時，第一齒輪的齒槽驅(qū)動密封頭縮進(jìn)齒輪內(nèi)，密封條內(nèi)縮時使第一彈簧儲能的同時還通過連桿驅(qū)動活塞朝向油腔移動而驅(qū)動油腔內(nèi)潤滑油經(jīng)油道流向出油口而流到加油腔從而實現(xiàn)對軸承的潤滑；當(dāng)密封頭同齒槽錯開時，在第一彈簧的作用下密封頭重新密封住出油口，密封頭移動的過程驅(qū)動活塞朝向氣腔移動，此時由于油腔中的油已經(jīng)部分流出、故油腔內(nèi)的壓力小于氣腔的壓力，單向閥開啟而使得空氣補(bǔ)充到油腔中和將加油腔中多余的有回收進(jìn)油腔中，使得下一次活塞擠壓油腔時潤滑油能夠可靠地流出。實現(xiàn)了輸送栗的自動潤滑。
[0010]作為優(yōu)選，所述氣化管的出口端的周面上設(shè)有若干出氣孔，所述出氣孔的外端連接有管座，所述管座連接有出氣管，所述管座和所述氣化管之間、所述管座和所述出氣管之間都通過焊接的方式固定在一起。使用時，使輸氣管同出氣管連接在一起來實現(xiàn)液化天然氣的輸出，該結(jié)構(gòu)同多根輸氣管進(jìn)行連接時方便，能夠通過射線探傷。便于發(fā)現(xiàn)氣化段和氣化管的連接處是否密封不良。
[0011]作為優(yōu)選，所述出氣孔內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)管，所述內(nèi)管的內(nèi)端設(shè)有鉤接在所述氣化管內(nèi)表面的凸緣，所述內(nèi)管穿設(shè)在所述管座和出氣管內(nèi)，所述內(nèi)管外端的外周面和出氣管內(nèi)周面之間設(shè)有金屬密封環(huán)，所述密封環(huán)軸向遠(yuǎn)離所述氣化管的一端設(shè)有環(huán)形脹開槽，所述脹開槽沿密封環(huán)的周向延伸，所述脹開槽和所述內(nèi)管的內(nèi)部空間連通，所述管座、內(nèi)管和出氣管三者焊接在一起。能夠有效地提高出氣管和氣化管之間的連接強(qiáng)度和密封可靠性。
[0012]作為優(yōu)選，所述氣化段中的至少一個氣化段設(shè)有用于當(dāng)所述氣化管的傾斜角度大于設(shè)定角度時控制所述電機(jī)停止的傾倒自斷電開關(guān)。如果氣化管產(chǎn)生傾斜而移位時，常常會導(dǎo)致吸熱效果(也即散冷效果)變?nèi)?，從而使得氣化效果變差，傾斜時還有可能產(chǎn)生安全事故。該技術(shù)方案則當(dāng)傾斜到大于設(shè)定要求時，電機(jī)不過作、使得沒有天然氣輸出，從而便于及時發(fā)現(xiàn)氣化器異常以便及時進(jìn)行維護(hù)。
[0013]作為優(yōu)選，所述傾斜自斷電開關(guān)包括絕緣外殼和固定于外殼的兩只接線腳，所述外殼內(nèi)設(shè)有裝配腔，所述兩只接線腳的內(nèi)端位于所述裝配腔內(nèi)，所述裝配腔內(nèi)設(shè)有重塊，所述裝配腔內(nèi)設(shè)有沿上下方向延伸的重塊導(dǎo)向腔，所述重塊位于所述重塊導(dǎo)向腔內(nèi)，所述裝配腔內(nèi)還設(shè)有在所述重塊的作用下按壓在所述兩只接線腳的內(nèi)端上的導(dǎo)電片和使所述導(dǎo)電片同所述接線腳分開的斷電彈簧，所述裝配腔內(nèi)設(shè)有擺臂、鉤接在所述擺臂上而使導(dǎo)電片保持在按壓在接線腳的內(nèi)端上的位置的倒鉤和驅(qū)動倒鉤朝向擺臂轉(zhuǎn)動的倒鉤復(fù)位彈簧，所述倒鉤和擺臂都鉸接于所述裝配腔內(nèi)，所述重塊導(dǎo)向腔位于所述擺臂內(nèi)，所述倒鉤設(shè)有伸入到所述重塊導(dǎo)向腔內(nèi)的同所述重塊配合的驅(qū)動倒鉤同所述擺臂脫開的驅(qū)動臂，所述重塊導(dǎo)向腔還設(shè)有提升所述重塊的重塊提升彈簧。
[0014]具體傾斜斷電的工作過程為:當(dāng)氣化段產(chǎn)生傾斜時，傾斜自斷電開關(guān)也一起傾斜，當(dāng)傾斜角度達(dá)到設(shè)計時所允許的最大值時，提升彈簧將重塊提升起，重塊被提升起的過程中雖然重塊對導(dǎo)電片的按壓力開始逐漸減小，但是在倒鉤的作用下、導(dǎo)電片位置不會動(即導(dǎo)電片始終保持同連接腳可靠地連接在一起)，當(dāng)重塊繼續(xù)移動而遠(yuǎn)離導(dǎo)電片到按壓在驅(qū)動臂上時，重球在提升彈簧的作用下(如果傾倒角度超過的90°則重塊的重力也會協(xié)同驅(qū)動)驅(qū)動臂驅(qū)動倒鉤脫鉤且倒鉤復(fù)位彈簧儲能，倒鉤脫鉤后斷電彈簧瞬間釋放能量而使得導(dǎo)電片同連接腳之間快速脫離。導(dǎo)電片同連接腳脫開時則電磁閥的線圈失電，電磁閥控制氣缸伸長并處于伸長狀態(tài)，失電吸附結(jié)構(gòu)不離開電機(jī)端蓋穿連桿而進(jìn)行轉(zhuǎn)移電機(jī)端蓋。該開關(guān)能夠降低斷開時間和電弧的作用。當(dāng)氣化段豎起時，重塊朝向?qū)щ娖苿?，重塊的重力使斷電彈簧儲能和導(dǎo)電片合攏，此時由于驅(qū)動臂失去了重球的擠壓作用、倒鉤復(fù)位彈簧驅(qū)動倒鉤復(fù)位(復(fù)位后氣缸能夠重新啟動而工作)，此時如果斷電彈簧有產(chǎn)生振動而驅(qū)動導(dǎo)電片同接線腳之間產(chǎn)生反復(fù)通斷現(xiàn)象的趨勢、倒鉤會限制反復(fù)通斷現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而起到避免反復(fù)通斷而產(chǎn)生的打火現(xiàn)象。
[0015]作為優(yōu)選，每一個所述氣化段都設(shè)有所述傾倒自斷電開關(guān)，所有的傾倒自斷電開關(guān)串聯(lián)連接在一起。當(dāng)氣化管局部產(chǎn)生傾斜時也能夠檢測到，提高了檢測傾斜度時的可靠性。
[0016]本發(fā)明具有下述優(yōu)點:能夠根據(jù)用氣量調(diào)整輸出速度；吸熱效果好，使得液化天然氣能夠充分氣化；最低的氣化效果能夠