一種鋁合金氣瓶及其處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及金屬表面處理領(lǐng)域，特別涉及一種鉛合金氣瓶及其處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 石油化工通常將&S等硫化物氣體作為氣體標準物質(zhì)來進行樣品分析。在樣品分 析的過程中，常常需要微量水平川mol級）的氣體標準物質(zhì)對相應(yīng)的儀器進行校準。然而， 由于&S的化學性質(zhì)比較活潑，在利用鉛合金壓力氣瓶中盛放的過程中，它易被氣瓶內(nèi)壁吸 附或發(fā)生反應(yīng)。送種吸附或者反應(yīng)不僅影響氣體標準物質(zhì)的量值發(fā)生變化，導致其較差的 穩(wěn)定性，還容易導致間接的潛在危險。所W，為了解決上述氣體標準物質(zhì)在鉛合金氣瓶中較 差的穩(wěn)定性的問題，保證氣體標準物質(zhì)量值的準確度和長期穩(wěn)定性，有必要提供一種對鉛 合金氣瓶的內(nèi)壁進行處理的方法。
[0003] CN103008216A提供了 一種鉛合金壓力氣瓶的內(nèi)壁處理工藝及處理裝置，該工藝包 括；清洗；采用鉛合金清洗劑和清水除去油脂和氧化層；莫氧純化：利用莫氧使得內(nèi)表面惰 性化；娃焼化：向內(nèi)表面噴涂娃焼偶聯(lián)劑形成致密的娃焼化涂層；形成氧化娃涂層；采用正 娃酸己醋水解溶液對內(nèi)表面噴涂形成氧化娃涂層；形成氣碳樹脂涂層；對內(nèi)表面噴涂氣碳 樹脂漆形成氣碳樹脂涂層。
[0004] 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在W下問題：
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)工藝復雜，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供了一種低成本的，工藝簡單的鉛合 金氣瓶及其處理方法。具體技術(shù)方案如下：
[0007] 第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種鉛合金氣瓶，所述鉛合金氣瓶的內(nèi)壁上涂敷 有經(jīng)&S氣體純化處理過的固化的甲基苯基娃樹脂涂層。
[0008] 作為優(yōu)選，所述甲基苯基娃樹脂具有W下化學結(jié)構(gòu)式的基團：
[0009]
[0010] 其中，Me為甲基，化為苯基。
[0011] 作為優(yōu)選，所述甲基苯基娃樹脂中，苯基的個數(shù)占甲基與苯基的總個數(shù)的比是 10%~20%。
[0012] 具體地，作為優(yōu)選，所述固化的甲基苯基娃樹脂涂層的厚度為0. 2-lmm。
[0013] 作為優(yōu)選，所述固化的甲基苯基娃樹脂涂層的厚度為0. 8mm。
[0014] 具體地，作為優(yōu)選，所述經(jīng)&S氣體純化處理為：將&S的濃度為0.5vol%的氮氣 與&S氣體的混合物充入鉛合金氣瓶中，充裝量為8k2〇L關(guān)閉閥口后，靜置4天，對固化 的甲基苯基娃樹脂涂層進行純化。
[0015] 第二方面，本發(fā)明實施例提供了一種與上述的鉛合金氣瓶相配合的氣瓶閥口，所 述氣瓶閥口的表面涂敷有厚度為0. 2-lmm的固化的甲基苯基娃樹脂涂層。
[0016] 第H方面，本發(fā)明實施例提供了一種鉛合金氣瓶的處理方法，包括：
[0017] 步驟a、根據(jù)甲基苯基娃樹脂和固化劑的質(zhì)量比為10:1，將液態(tài)甲基苯基娃樹脂 和固化劑混合，得到混合物；
[0018] 步驟K將所述混合物倒入鉛合金氣瓶內(nèi)，使所述混合物的量至少大于所述鉛合金 氣瓶的容積的2/3,靜置30-60S;
[0019] 步驟C、從所述鉛合金氣瓶中將所述混合物倒出，并使所述鉛合金氣瓶倒置，于 15-4(TC進行瞭干處理；
[0020] 步驟t將瞭干處理后的鉛合金氣瓶置于烘箱中，于100-12(TC下進行固化處理 1-3小時，然后自然冷卻，得到內(nèi)壁上涂敷有固化的甲基苯基娃樹脂涂層的鉛合金氣瓶；
[0021] 步驟e、通過使用&S氣體對所述固化的甲基苯基娃樹脂涂層進行純化處理。
[0022] 具體地，所述純化處理為；將&S的濃度為0. 5vol%的氮氣與&S氣體的混合物充 入鉛合金氣瓶中，充裝量為化-20^關(guān)閉閥口后，靜置4天，對固化的甲基苯基娃樹脂涂層 進行純化。
[0023] 第四方面，本發(fā)明實施例提供了一種氣瓶閥口的處理方法，包括：
[0024] 步驟a、將液態(tài)甲基苯基娃樹脂和固化劑混合，得到混合物；將氣瓶閥口浸入所 述混合物中，使浸入深度為l-3mm，l-2s后取出；
[00巧]步驟目、將所述氣瓶閥口上的被所述混合物封堵的閥孔打通，然后置于30-4(TC的環(huán)境中進行瞭干處理，得到表面涂敷有固化的甲基苯基娃樹脂涂層的氣瓶閥口。
[0026] 本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：
[0027] -方面，本發(fā)明實施例提供了一種鉛合金氣瓶，通過使用經(jīng)&S氣體純化處理過的 固化的甲基苯基娃樹脂作為該氣瓶內(nèi)壁的涂層，不僅成本低廉，而且使該涂層具有良好的 耐氧化穩(wěn)定性、憎水、耐腐蝕W及生理惰性等特性，用于低濃度的&S氣體標準物質(zhì)的保存， 有效避免了 &S氣體被氣瓶內(nèi)壁吸附或與內(nèi)壁發(fā)生反應(yīng)，使&S氣體標準物質(zhì)的穩(wěn)定性高達 1年W上。
[0028] 另一方面，本發(fā)明實施例提供了一種鉛合金氣瓶的處理方法，通過將液態(tài)甲基苯 基娃樹脂和固化劑的混合物倒入鉛合金氣瓶內(nèi)，靜置30-60S后倒出，瞭干后在100-12(TC 下進行固化處理1-3小時，然后使用&S氣體進行純化處理，即可得到內(nèi)壁涂敷有經(jīng)HzS氣 體純化處理過的固化的甲基苯基娃樹脂。該方法工藝簡單，易操作，制造成本低廉，便于規(guī) ?；I(yè)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0029] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使 用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可W根據(jù)送些附圖獲得其他 的附圖。
[0030] 附圖1為本發(fā)明實施例提供的鉛合金氣瓶的處理方法的示意性流程圖；
[0031] 附圖2為本發(fā)明實施例提供的氣瓶閥口的處理方法的示意性流程圖。
【具體實施方式】
[0032] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方 式作進一步地詳細描述。
[0033] 第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種鉛合金氣瓶，該鉛合金氣瓶的內(nèi)壁上涂敷有 經(jīng)&S氣體純化處理過的固化的甲基苯基娃樹脂涂層。
[0034] 亦即，本發(fā)明實施例提供了送樣一種帶有涂層的鉛合金氣瓶，包括鉛合金氣瓶基 體、甲基苯基娃樹脂涂層基體和滲&S的甲基苯基娃樹脂涂層，該甲基苯基娃樹脂涂層基體 設(shè)置在所述鉛合金氣瓶基體的內(nèi)壁上，該滲HzS的甲基苯基娃樹脂涂層設(shè)置在所述甲基苯 基娃樹脂涂層基體上。
[0035] 本發(fā)明實施例的鉛合金氣瓶，通過使用經(jīng)&S氣體純化處理過的固化的甲基苯基 娃樹脂作為該氣瓶內(nèi)壁的涂層，不僅成本低廉，而且使該涂層具有良好耐氧化穩(wěn)定性、難 燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味W及生理惰性等特性，用于低濃度的&S氣體標準物質(zhì)的保存， 有效避免了 &S氣體被氣瓶內(nèi)壁吸附或與內(nèi)壁發(fā)生反應(yīng)，使&S氣體標準物質(zhì)的穩(wěn)定性高達 1年W上。
[0036] 上述鉛合金氣瓶基體為本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實施例在此不對其結(jié)構(gòu)作具體限 定。例如，該鉛合金氣瓶基體可W為圓柱體形?？蛇x地，該帶有涂層的鉛合金氣瓶還包括防 震皮圈，該防震皮圈在鉛合金氣瓶基體的外表面上。具體地，該防震皮圈的數(shù)量至少為個。 該帶有涂層的鉛合金氣瓶還包括兩個把手，兩個把手分別設(shè)置在所述鉛合金氣瓶基體的中 部的對應(yīng)的兩側(cè)。
[0037] 具體地，甲基苯基娃樹脂具有W下化學結(jié)構(gòu)式的基團：
[0038]
[0039] 其中，Me為甲基，化為苯基。
[0040] 甲基苯基娃樹脂是WSi-O-Si為主鏈，且娃原子上連接甲基和苯基、具有高度交 聯(lián)結(jié)構(gòu)的交聯(lián)型半無機高聚物。甲基苯基娃樹脂既含有甲基娃氧結(jié)構(gòu)單元又含有苯基娃 氧結(jié)構(gòu)單元，可W由MeSiOl.s、MezSiO、MeF*hSiO、F*hSi〇i.5、化251〇等鏈節(jié)選擇性地按照一定 的比例組合而成，其結(jié)構(gòu)如上所示。該類結(jié)構(gòu)的甲基苯基娃樹脂兼具甲基娃樹脂和苯基娃 樹脂的特性，具有表面張力低、粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì)，并具有耐 高低溫、耐氧化穩(wěn)定性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味W及生理惰性等特性。所W本發(fā)明實 施例選用甲基苯基娃樹脂作為涂層材料，能夠使所制備的涂層不僅具有優(yōu)良的耐氧化穩(wěn)定 性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味W及生理惰性等性能，而且使其具有優(yōu)良的耐熱性及機械 性能。進一步地，上述的甲基苯基娃樹脂所形成的涂層對于鉛合金材質(zhì)的金屬表面具有優(yōu) 良的附著性能，送對于提高涂層的使用效果和使用壽命均具有重要的意義。
[0041] 可W理解的是，具有上述化學基團的甲基苯基娃樹脂可W連接一些常用的有機基 團，例如甲基，己基或苯基等，從而使其具有更優(yōu)的耐化學介質(zhì)性及抗?jié)B性。
[0042] 為了進一步保證甲基苯基娃樹脂上述性能，進