一種閥座及使用該閥座的氣瓶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種閥座及使用該閥座的氣瓶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]氣瓶閥是高壓氣瓶放氣控制的重要組件，在國內(nèi)外多種型號的發(fā)射架氣瓶上均有使用，工作壓力較高。目前，發(fā)射架氣瓶上所使用的氣瓶閥多為進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品采購周期長，價格昂貴，無論從使用角度還是從經(jīng)濟(jì)角度，成本均比較高。
[0003]在授權(quán)公告號為CN102032441B的中國發(fā)明專利中公開了一種氣瓶閥，包括上下兩端開口的閥體，兩開口相通形成氣體流通的管路，上端為閥口端、下端為用于連通氣瓶的接瓶端，在閥體上端的管路中沿管路延伸方向滑動裝配有一個導(dǎo)套，導(dǎo)套上有連通氣體的氣道，在導(dǎo)套的底部固連閥口過濾裝置，閥口過濾裝置頂設(shè)在一個倒T型的閥桿上，閥桿下部套設(shè)有錐形密封套，與對應(yīng)位置的管路側(cè)壁緊密配合，閥桿以下的閥體下端部設(shè)有瓶口過濾裝置，閥桿頭部設(shè)有螺母，螺母下方的閥體內(nèi)壁上設(shè)有朝上的限位臺階面，螺母與限位臺階面之間設(shè)有向閥桿施加向上的作用力的彈簧，以迫使閥桿帶著錐形密封套向上移動以與閥體上設(shè)有的閥座密封配合，閥座上設(shè)有供閥桿穿過的穿孔，穿孔的朝向作為錐形密封套的閥芯的一端孔口具有與錐形密封套對應(yīng)配合的錐孔段。當(dāng)閥桿向下移動時，帶動錐形密封套向下移動而脫離閥座，整個閥體中的氣體就會連通。這種氣瓶閥在使用時，電磁閥的插針插入閥口，頂壓導(dǎo)套，進(jìn)而帶動閥口過濾裝置、閥桿一起向下運動，擠壓彈簧，錐形密封套脫離閥座，閥體氣路導(dǎo)通，能夠進(jìn)行充氣或放氣工作。
[0004]上述的氣瓶閥中與閥座對應(yīng)密封配合的錐形密封套設(shè)置在閥桿上，當(dāng)閥桿處于自然狀態(tài)時，彈簧需要克服閥桿、螺母、錐形密封套及固定錐形密封套的重力，以將錐形密封套壓裝固定在與閥座密封配合的密封位置，彈簧需要承受的負(fù)荷較大，特別是在閥桿長度較長時，對彈簧要求更高，彈簧成本較高，預(yù)緊也較為不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種閥座，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的氣瓶閥上將密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)在閥桿上導(dǎo)致彈簧承受負(fù)荷較大的技術(shù)問題;同時，本發(fā)明還提供一種使用上述閥座的氣瓶閥。
[0006]本發(fā)明所提供的閥座的技術(shù)方案是:一種閥座，包括閥座本體，閥座本體上設(shè)有閥座穿孔，閥座穿孔的一端為用于朝向與閥座密封配合的閥芯的密封端，閥座穿孔的密封端設(shè)有用于與所述閥芯密封配合的閥座密封圈，閥座密封圈由穿套在閥座穿孔中的固定套固定在閥座本體上，固定套的與閥座穿孔的密封端相對應(yīng)的一端固設(shè)有與所述閥座密封圈頂壓配合的頂壓板，固定套的另一端一體設(shè)有向外翻折以與閥座穿孔相應(yīng)端孔口所在的擋止面擋止配合進(jìn)而將固定套固定在所述閥座本體上的固定外翻沿。
[0007]所述閥座穿孔的密封端的孔口處具有階梯面朝向所述閥芯的階梯孔段，所述閥座密封圈設(shè)置在所述階梯孔段的大徑段處，閥座密封圈與階梯孔段的階梯面擋止頂壓配合。
[0008]本發(fā)明所提供的氣瓶閥的技術(shù)方案是:氣瓶閥，包括沿左右方向延伸的左端為用于連接氣瓶的接瓶端、右端為閥口端的閥體，閥體具有連通閥體左右端的閥腔，閥腔中設(shè)有閥座，閥腔中還設(shè)有閥芯和向閥芯施加作用力以驅(qū)動閥芯朝向閥座移動而與閥座密封配合的復(fù)位彈簧，閥座包括閥座本體，閥座本體上設(shè)有沿左右方向延伸的閥座穿孔，閥座穿孔的一端為朝向所述閥芯的密封端，閥座穿孔的密封端設(shè)有與所述閥芯密封配合的閥座密封圈，閥座密封圈由穿套在閥座穿孔中的固定套固定在閥座本體上，固定套的與閥座穿孔的密封端相對應(yīng)的一端固設(shè)有與所述閥座密封圈頂壓配合的頂壓板，固定套的另一端一體設(shè)有向外翻折以與閥座穿孔相應(yīng)端孔口所在的擋止面擋止配合進(jìn)而將固定套固定在所述閥座本體上的固定外翻沿。
[0009]所述閥座穿孔的密封端的孔口處具有階梯面朝向所述閥芯的階梯孔段，所述閥座密封圈設(shè)置在所述階梯孔段的大徑段處，閥座密封圈與階梯孔段的階梯面擋止頂壓配合。
[0010]所述的閥芯布置在所述閥座的左側(cè)，閥芯的右端與所述閥座密封圈密封配合，復(fù)位彈簧布置在所述閥座的左側(cè)，復(fù)位彈簧為左端與閥體頂壓配合、右端與所述閥芯頂壓配合的螺旋壓簧。
[0011]所述的閥腔中于所述閥座右側(cè)沿左右方向?qū)蛞苿友b配有閥口過濾器，閥口過濾器或閥體上設(shè)有保證閥口過濾器與閥體移動密封配合的內(nèi)側(cè)密封圈，所述閥口過濾器具有對應(yīng)布置在所述內(nèi)側(cè)密封圈左側(cè)的氣體進(jìn)口和布置在所述內(nèi)側(cè)密封圈右側(cè)的氣體出口。
[0012]所述的閥芯具有用于穿過所述固定套的中心孔以與所述閥口過濾器頂壓配合的閥桿，閥桿與所述固定套的中心孔導(dǎo)向配合，且閥桿的外周面與所述固定套的中心孔之間設(shè)有氣體流通間隙。
[0013]所述的閥體包括主閥體和螺旋裝配在主閥體右端的端蓋，端蓋與主閥體密封配合，所述端蓋具有沿左右方向延伸的貫穿孔，貫穿孔的右端孔口即為所述閥體的右端開口，所述的內(nèi)側(cè)密封圈設(shè)在所述貫穿孔的左端。
[0014]所述的閥體的接瓶端螺旋裝配有過濾器螺套，過濾器螺套右端設(shè)置有封蓋在過濾器螺套內(nèi)孔上的瓶口絲網(wǎng)過濾器，所述復(fù)位彈簧的左端通過頂壓在所述瓶口絲網(wǎng)過濾器上以與所述閥體頂壓配合。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所提供的閥座中，將閥座密封圈設(shè)置在閥座本體上，并且，由于固定套的一端設(shè)有與閥座密封圈頂壓配合的頂壓板、另一端設(shè)有向外翻折以與閥座穿孔相應(yīng)端孔口所在的擋止面擋止配合進(jìn)而將固定套和閥座密封圈固定在閥組本體上，這樣，當(dāng)將這種閥座應(yīng)用在氣瓶閥上時，閥座密封圈設(shè)在閥座上，不需要在閥芯上再設(shè)在密封圈以及用于固定密封圈的結(jié)構(gòu)，這樣可以有效減輕整個閥芯向復(fù)位彈簧所施加的負(fù)荷，從而可以降低對復(fù)位彈簧的要求。而且，利用固定套的一端設(shè)有的固定外翻沿將固定套固定在閥座本體的方式的固定效果較好，裝配、固定密封圈也較為方便。
[0016]進(jìn)一步地，在閥座穿孔的密封端的孔口處設(shè)置階梯孔段，便于放置閥座密封圈，進(jìn)而便于實現(xiàn)對閥座密封圈的裝配定位，裝配較為方便。
[0017]進(jìn)一步地，閥芯布置在閥座的左側(cè)，同時，將復(fù)位彈簧也設(shè)置在閥座的左側(cè)，這樣，復(fù)位彈簧不僅可以利用閥芯所在的移動空間進(jìn)行壓縮，同時，也可以壓緊布置在閥座左側(cè)的瓶口絲網(wǎng)過濾器，保證瓶口絲網(wǎng)過濾器的有效過濾。
[0018]進(jìn)一步地，布置在閥座右側(cè)的過濾器直接頂壓在閥芯上，這樣一來，在過濾器受壓朝向左側(cè)移動時，過濾器可以克服復(fù)位彈簧作用力而頂壓閥芯向左移動，從而可以打開氣瓶閥。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明所提供的氣瓶閥的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示氣瓶閥的端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1所示氣瓶閥的閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3中A處放大圖；
圖5是圖1所示氣瓶閥安裝在氣瓶上工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1至圖5所示，一種氣瓶閥的實施例，該實施例中的氣瓶閥包括閥體I，閥體I具有左右兩端開口，閥體I左端為用于連接氣瓶的接瓶端、右端為用于與對應(yīng)的電磁閥插配的閥口端，閥體中具有連通閥體左右端開口的閥腔，閥腔中設(shè)有閥座1I，閥座1I將閥體的內(nèi)腔分為分別布置在閥座左右兩側(cè)且通過閥座101上的閥座穿孔105對應(yīng)連通的左腔103和右腔104，右腔104中沿左右方向?qū)б苿友b配有閥口過濾器2，閥口過濾器2通過內(nèi)側(cè)密封圈15與閥體I活動密封配合，左腔103中沿左右方向?qū)蛞苿友b配有閥芯9，在左腔103中于閥芯9的左側(cè)還設(shè)有復(fù)位彈簧10，復(fù)位彈簧10向閥芯9施加迫使閥芯9向右移動與閥座101密封配合關(guān)閉整個氣瓶閥的作用力，此處的復(fù)位彈簧10具體為左端與閥體頂壓配合、右端與閥芯9頂壓配合的螺旋壓簧，閥芯9上設(shè)有沿左右方向延伸的閥桿91，閥桿91沿左右方向穿過閥座穿孔105并延伸入右腔104中，這樣可以在閥口過濾器2受到向左的頂壓而向左移動時，可以克服復(fù)位彈簧的作用力而頂推閥芯13向左移動，使得閥芯13與閥座相脫離，打開氣瓶閥。具體可由布置在閥口過濾器2左端的端部頂桿21與閥桿91頂壓配合。
[0021]需要說明的是，閥芯9導(dǎo)向移動裝配在右腔103中，且閥芯9與右腔103的內(nèi)腔壁之間具有氣流間隙，以保證在閥芯9與閥座101脫離時正常通氣。具體是將閥芯9設(shè)計成扁平結(jié)構(gòu)，這樣在保證導(dǎo)向的情況，可以很方便的在閥芯與右腔之間形成氣流間隙。
[0022]同時，在閥芯9的左側(cè)設(shè)有導(dǎo)向凹槽，該導(dǎo)向凹槽與復(fù)位彈簧10的右端對應(yīng)插配，可形成對復(fù)位彈簧的導(dǎo)向定位。
[0023]閥座101包括閥座本體，閥座本體上設(shè)有沿左右方向延伸的用于連通左腔與右腔的閥座穿孔1 5，閥座穿孔1 5的一端為朝向閥芯9的密封端，閥座穿孔1 5的密封端設(shè)有與閥芯密封配合的閥座密封圈14，閥座密封圈14由穿套在閥座穿孔105中的固定套13固定在閥座