輸油管道防偷油設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油設(shè)備研究領(lǐng)域，具體地，涉及一種輸油管道防偷油設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]輸油管道(也稱管線、管路)是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要，配備相應(yīng)的油栗機(jī)組，設(shè)計(jì)安裝成一個(gè)完整的管道系統(tǒng)，用以完成油料接卸及輸轉(zhuǎn)任務(wù)。
[0003]輸油管道系統(tǒng)，即用于運(yùn)送石油及石油產(chǎn)品的管道系統(tǒng)，主要由輸油管線、輸油站及其他輔助相關(guān)設(shè)備組成，是石油儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)的主要設(shè)備之一，也是原油和石油產(chǎn)品最主要的輸送設(shè)備，與同屬于陸上運(yùn)輸方式的鐵路和公路輸油相比，管道輸油具有運(yùn)量大、密閉性好、成本低和安全系數(shù)高等特點(diǎn)。
[0004]輸油管道的管材一般為鋼管，使用焊接和法蘭等連接設(shè)備連接成長距離管道，并使用閥門進(jìn)行開閉控制和流量調(diào)節(jié)，輸油管道主要有等溫輸送、加熱輸送和順序輸送等輸送工藝。
[0005]輸油管道輸送的原油價(jià)格較高，造成不法分子經(jīng)常容易在輸油管道上鉆孔進(jìn)行偷油，造成財(cái)產(chǎn)損失，而現(xiàn)有技術(shù)中，主要采用人工進(jìn)行巡視，由于管線路程較大，且夜間不便于進(jìn)行觀察，導(dǎo)致巡視的效率較低，效果較差。
[0006]綜上所述，本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中發(fā)明技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的輸油管道防偷油人工巡視存在效率較，低效果較差的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供了一種輸油管道防偷油設(shè)備，解決了現(xiàn)有的輸油管道防偷油人工巡視存在效率較，低效果較差的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)合理，對(duì)輸油管道進(jìn)行良好的監(jiān)視，防偷油監(jiān)視效率較高，且防偷油監(jiān)視效果較好的技術(shù)效果。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了輸油管道防偷油設(shè)備，所述設(shè)備包括:第一保護(hù)板、第二保護(hù)板、第三保護(hù)板，所述第一保護(hù)板豎直固定在輸油管道的左側(cè)，
所述第二保護(hù)板豎直固定在輸油管道的右側(cè)，所述第三保護(hù)板的下表面與所述第一保護(hù)板的上端和所述第二保護(hù)板的上端均連接，所述第三保護(hù)板固定在輸油管道的上方，所述第一保護(hù)板和所述第二保護(hù)板上均設(shè)有透氣孔，所述透氣孔內(nèi)壁設(shè)有干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述透氣孔靠近輸油管道端為內(nèi)端，所述透氣孔遠(yuǎn)離輸油管道端為外端，所述內(nèi)端的高度大于所述外端的高度，所述輸油管道外壁固定有:蓄電池、光纖振動(dòng)傳感器、通信模塊、定位模塊，所述光纖振動(dòng)傳感器、所述通信模塊、所述定位模塊、壓力傳感器均與所述蓄電池連接，所述光纖振動(dòng)傳感器、所述壓力傳感器、所述定位模塊均與所述通信模塊連接;其中，所述輸油管道內(nèi)部固定有圓筒，所述圓筒底部固定有壓力傳感器，所述圓筒內(nèi)固定有活塞，連接桿一端穿過所述圓筒上端后與所述活塞連接，所述連接桿的另一端與擋板連接，所述壓力傳感器表面設(shè)有海綿保護(hù)套。
[0009]其中，本設(shè)備中設(shè)有光纖振動(dòng)傳感器，利用光纖振動(dòng)傳感器可以監(jiān)測(cè)輸油管道表面的振動(dòng)信息，如當(dāng)輸油管道被人鉆洞時(shí)，產(chǎn)生振動(dòng)，被光纖振動(dòng)傳感器檢測(cè)到，然后光纖振動(dòng)傳感器將檢測(cè)到的振動(dòng)信息傳遞給通信模塊，定位模塊同樣將定位信息傳遞給通信模塊，通信模塊將振動(dòng)信息和定位信息傳回至監(jiān)控中心，監(jiān)控中心的工作人員利用顯示屏上的信息即可獲知具體哪個(gè)位置有嫌疑人在偷油，可以馬上進(jìn)行處理，效率較高，避免了傳統(tǒng)的巡視，效果較好，可以根據(jù)定位位置精確打擊。
[0010]其中，光纖傳感器的基本工作原理是將來自光源的光信號(hào)經(jīng)過光纖送入調(diào)制器，使待測(cè)參數(shù)與進(jìn)入調(diào)制區(qū)的光相互作用后，導(dǎo)致光的光學(xué)性質(zhì)(如光的強(qiáng)度、波長、頻率、相位、偏振態(tài)等)發(fā)生變化，成為被調(diào)制的信號(hào)源，在經(jīng)過光纖送入光探測(cè)器，經(jīng)解調(diào)后，獲得被測(cè)參數(shù)。
[0011]進(jìn)一步的，設(shè)有第一保護(hù)板、第二保護(hù)板、第三保護(hù)板，利用第一保護(hù)板、第二保護(hù)板、第三保護(hù)板的連接方式將輸油管道包裹在保護(hù)板內(nèi)，利用保護(hù)板對(duì)輸油管道進(jìn)行保護(hù)，避免輸油管道暴露在外面，可以避免不法分子直接對(duì)輸油管道進(jìn)行破壞，需要首先攻破保護(hù)板的保護(hù)，其次，利用保護(hù)板可以避免輸油管道暴露在外面，進(jìn)而降低了光纖振動(dòng)傳感器的錯(cuò)誤報(bào)警頻率，因?yàn)椋?dāng)輸油管道暴露在外面時(shí)，由于風(fēng)沙吹動(dòng)，石塊敲擊，小孩玩鬧都有可能造成輸油管道表面的振動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致光纖振動(dòng)傳感器采集了錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)，使得監(jiān)控中心頻繁外出進(jìn)行處理，設(shè)置了保護(hù)板可以避免外物直接對(duì)輸油管道造成接觸，降低了錯(cuò)誤報(bào)警的頻率；
進(jìn)一步的，利用保護(hù)板可以對(duì)輸油管道進(jìn)行防腐保護(hù)，首先，利用上方的第三保護(hù)板可以避免輸油管道直接被酸雨侵蝕，且側(cè)面的第一保護(hù)板和第二保護(hù)板均設(shè)有透氣孔，利用透氣孔可以通風(fēng)透氣，避免輸油管道表面濕潤造成腐蝕，且透氣孔的內(nèi)端比外端高，可以避免雨水通過透氣孔內(nèi)流至保護(hù)板內(nèi)，對(duì)輸油管道進(jìn)行防腐，且透氣孔內(nèi)設(shè)有干燥層，利用干燥劑可以將流入設(shè)備內(nèi)的空氣中的水分吸走，保障輸油管道周圍的空氣干燥，進(jìn)一步進(jìn)行防腐，防腐效果較好；
進(jìn)一步的，即使偷油不法分子破壞了保護(hù)板，對(duì)輸油管道進(jìn)行鉆孔后進(jìn)行偷油，當(dāng)輸油管道被鉆孔后發(fā)生側(cè)漏油，輸油管道內(nèi)壁的壓力會(huì)發(fā)生明顯的變化，此時(shí)壓力變化傳遞給擋板，擋板通過連接桿對(duì)活塞進(jìn)行擠壓，活塞移動(dòng)對(duì)壓力傳感器進(jìn)行擠壓，利用壓力傳感器獲得輸油管道內(nèi)壁的壓力，然后將壓力信息和定位信息通過通信模塊傳遞給監(jiān)控中心，監(jiān)控中心的工作人員發(fā)現(xiàn)了輸油管道內(nèi)部的不正常壓力變化，則判斷出該處疑似被偷油或漏油，然后根據(jù)定位信息進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)了在保護(hù)板被破壞了仍然能夠有效的進(jìn)行偷油監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)效率較高，監(jiān)測(cè)效果較好，且壓力傳感器表面設(shè)有海綿保護(hù)套，可以避免壓力過大對(duì)壓傳感器造成損壞，由于輸油管道內(nèi)輸送的原油具有腐蝕性，因此利用圓筒可以對(duì)壓力傳感器進(jìn)行保護(hù)，避免損壞。
[0012]其中，所述第一保護(hù)板、所述第二保護(hù)板、所述第三保護(hù)板均采用軸承鋼制成，所述第一保護(hù)板、所述第二保護(hù)板、所述第三保護(hù)板表面均涂有防銹漆。其中，采用軸承鋼可以保障設(shè)備的強(qiáng)度，凃防銹漆可以防止生銹。
[0013]其中，所述第三保護(hù)板與所述第一保護(hù)板采用焊接的連接方式進(jìn)行連接，所述第三保護(hù)板與所述第二保護(hù)板采用焊接的連接方式進(jìn)行連接。采用焊接可以保障連接穩(wěn)固。
[0014]其中，所述第一保護(hù)板和所述第二保護(hù)板表面均設(shè)有N個(gè)透氣孔，所述N為大于等于10的正整數(shù)，N個(gè)透氣孔均勻分布在所述第一保護(hù)板表面，N個(gè)透氣孔均勻分布在所述第二保護(hù)板表面。
[0015]其中，所述第三保護(hù)板上表面為凸形。利用凸形可以防止積水的產(chǎn)生，進(jìn)而防止生銹。
[0016]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn): 由于采用了將輸油管道防偷油設(shè)備設(shè)計(jì)為包括:第一保護(hù)板、第二保護(hù)板、第三保護(hù)板，所述第一保護(hù)板豎直固定在輸油管道的左側(cè)，所述第二保護(hù)板豎直固定在輸油管道的右側(cè)，所述第三保護(hù)板的下表面與所述第一保護(hù)板的上端和所述第二保護(hù)板的上端均連接，所述第三保護(hù)板固定在輸油管道的上方，所述第一保護(hù)板和所述第二保護(hù)板上均設(shè)有透氣孔，所述透氣孔內(nèi)壁設(shè)有干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述透氣孔靠近輸油管道端為內(nèi)端，所述透氣孔遠(yuǎn)離輸油管道端為外端，所述內(nèi)端的高度大于所述外端的高度，所述輸油管道外壁固定有:蓄電池、光纖振動(dòng)傳感器、通信模塊、定位模塊，所述光纖振動(dòng)傳感器、所述通信模塊、所述定位模塊、壓力傳感器均與所述蓄電池連接，所述光纖振動(dòng)傳感器、所述壓力傳感器、所述定位模塊均與所述通信模塊連接;其中，所述輸油管道內(nèi)部固定有圓筒，所述圓筒底部固定有壓力傳感器，所述圓筒內(nèi)固定有活塞，連接桿一端穿過所述圓筒上端后與所述活塞連接，所述連接桿的另一端與擋板連接，所述壓力傳感器表面設(shè)有海綿保護(hù)套的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的輸油管道防偷油人工巡視存在效率較，低效果較差的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)合理，對(duì)輸油管道進(jìn)行良好的監(jiān)視，防偷油監(jiān)視效率較高，且防偷油監(jiān)視效果較好的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0017]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一中輸油管道防偷油設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-第一保護(hù)板，2-第二保護(hù)板，3-第三保護(hù)板，4-輸油管道，5-透氣孔，6-壓力傳感器，7-保護(hù)套，8-蓄電池，9-光纖振動(dòng)傳感器，I O-通信模塊，11-定位模塊，12-圓筒，13-活塞，14-連接桿，15-擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明提供了一種輸油管道防偷油設(shè)備，解決了現(xiàn)有的輸油管道防偷油人工巡視存在效率較，低效果較差的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)合理，對(duì)輸油管道進(jìn)行良好的監(jiān)視，防偷油監(jiān)視效率較高，且防偷油監(jiān)視效果較好的技術(shù)效果。
[0019]本申請(qǐng)實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題。總體思路如下:
采用了將輸油管道防偷油設(shè)備設(shè)計(jì)為包括:第一保護(hù)板、第二保護(hù)板、第三保護(hù)板，所述第一保護(hù)板豎直固定在輸油管道的左側(cè)，所述第二保護(hù)板豎直固定在輸油管道的右側(cè)，所述第三保護(hù)板的下表面與所述第一保護(hù)板的上端和所述第二保護(hù)板的上端均連接，所述第三保護(hù)板固定在輸油管道的上方，所述第一保護(hù)板和所述第二保護(hù)板上均設(shè)有透氣孔，所述透氣孔內(nèi)壁設(shè)有干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述透氣孔靠近輸油管道端為內(nèi)端，所述透氣孔遠(yuǎn)離輸油管道端為外端，所述內(nèi)端的高度大于所述外端的高度，所述輸油管道外壁固定有:蓄電池、光纖振動(dòng)傳感器、通信模塊、定位模塊，所述光纖振動(dòng)傳感器、所述通信模塊、所述定位模塊、壓力傳感器均與所述蓄電池連接，所述光纖振動(dòng)傳感器、所述壓力傳感器、所述定位模塊均與所述通信模塊連接;其中，所述輸油管道內(nèi)部固定有圓筒，所述圓筒底部固定有壓力傳感器，所述圓筒內(nèi)固定有活塞，連接桿一端穿過所述圓筒上端后與所述活塞連接，所述連接桿的另一端與擋板連接，所述壓力傳感器表面設(shè)有海綿保護(hù)套的技術(shù)方案，所以，有效解決了現(xiàn)有的輸油管道防偷油人工巡視存在效率較，低效果較差的技術(shù)問題，