一種液化天然氣氣瓶纏繞機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及大型液化天然氣氣瓶生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液化天然氣氣瓶纏繞機。
【背景技術(shù)】
[0002]液化天然氣氣瓶纏繞機是生產(chǎn)液化天然氣罐體氣瓶生產(chǎn)過程中纏繞特殊材料不可缺少的設(shè)備，主要用于將組焊完成的罐體進行表面纏繞處理。即采用旋轉(zhuǎn)電機作為動力帶動擺放于支撐滾輪上產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)特殊材料纏繞于工件表面。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的液化天然氣氣瓶纏繞機的組成主要包含:主動車架、從動車架、纏繞車架及動力裝置(包含旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)及水平移動系統(tǒng)，且都集成在主動車架上)。該纏繞機主要用于完成纏繞工序，對于纏繞完成后的套裝工序則另需設(shè)備完成，所需使用的輔助設(shè)備較多。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了一種能方便的完成工件的纏繞工藝和套裝工藝，具有較高集成度的液化天然氣氣瓶纏繞機。
[0005]本實用新型提供的一種液化天然氣氣瓶纏繞機，用于對工件進行纏繞及將外筒體套裝在纏繞后的工件上，包括:水平移動系統(tǒng)及旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)；所述水平移動系統(tǒng)用于移動所述工件；所述旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)用于旋轉(zhuǎn)所述工件；所述纏繞機還包括:
[0006]滑軌，所述滑軌設(shè)置在地面上；
[0007]工件支撐系統(tǒng)；
[0008]所述工件支撐系統(tǒng)包括:
[0009]第一滾輪，所述第一滾輪置于所述滑軌上；所述第一滾輪能沿所述滑軌滾動；
[0010]第二框架，所述第二框架設(shè)置在所述第一滾輪上；所述第一滾輪滾動帶動所述第二框架沿所述滑軌平移；
[0011]第一工藝軸支撐部件，所述第一工藝軸支撐部件設(shè)置在所述第二框架的頂部，用于支撐工件端部的第一工藝軸或第二工藝軸；
[0012]第一工藝軸鎖緊部件，所述第一工藝軸鎖緊部件設(shè)置在所述第一工藝軸支撐部件的上方，用于鎖緊所述工件端部的第一工藝軸或第二工藝軸；
[0013]第一轉(zhuǎn)動軸承，所述第一轉(zhuǎn)動軸承將所述第一工藝軸支撐部件與所述第一工藝軸鎖緊部件連接；
[0014]輔助支撐系統(tǒng)；
[0015]所述輔助支撐系統(tǒng)包括:
[0016]第二滾輪，所述第二滾輪置于所述滑軌上；所述第二滾輪能沿所述滑軌滾動；
[0017]第三框架，所述第三框架設(shè)置在所述第二滾輪上；所述第二滾輪滾動帶動所述第三框架沿所述滑軌平移；
[0018]螺旋升降部件，所述螺旋升降部件的底部固連在所述第三框架的頂部；
[0019]工件支撐部件，所述工件支撐部件固連在所述螺旋升降部件的頂部；所述工件支撐部件的頂面的形狀與所述工件外表面的形狀相配合；所述工件支撐部件用于支撐所述工件；所述螺旋升降部件用于將所述工件支撐部件頂起或放下；
[0020]導(dǎo)向部件，所述導(dǎo)向部件的底部固連在所述第三框架上；所述導(dǎo)向部件的頂部固連在所述工件支撐部件的底部；所述導(dǎo)向部件使得所述螺旋升降部件將所述工件支撐部件沿豎直方向頂起或放下；
[0021]外接軌道系統(tǒng)，
[0022]所述外接軌道系統(tǒng)包括:
[0023]第三滾輪，所述第三滾輪置于所述滑軌上；所述第三滾輪能沿所述滑軌滾動；
[0024]第四框架，所述第四框架設(shè)置在所述第三滾輪上；所述第三滾輪滾動帶動所述第四框架沿所述滑軌平移；
[0025]支撐板，所述支撐板固連在所述第四框架的頂部；所述外筒體的底部外表面設(shè)置導(dǎo)軌；所述支撐板的頂面上設(shè)置與所述外筒體對應(yīng)的對接導(dǎo)軌；所述對接導(dǎo)軌與所述導(dǎo)軌配合將所述外筒體固定；
[0026]外筒體支撐系統(tǒng)，
[0027]所述外筒體支撐系統(tǒng)包括:
[0028]第四滾輪，所述第四滾輪置于所述滑軌上；所述第四滾輪能沿所述滑軌滾動；
[0029]第五框架，所述第五框架設(shè)置在所述第四滾輪上；所述第四滾輪滾動帶動所述第五框架沿所述滑軌平移；
[0030]外筒體支撐板，所述外筒體支撐板固連在所述第五框架的頂部；所述外筒體支撐板的頂面的形狀與所述工件外表面的形狀相配合；所述外筒體支撐板用于支撐所述外筒體；
[0031]套裝支撐系統(tǒng)；
[0032]所述套裝支撐系統(tǒng)包括:
[0033]第五滾輪，所述第五滾輪用于在所述外筒體的內(nèi)表面及支撐板的頂面滾動；
[0034]第六框架，所述第六框架設(shè)置在所述第五滾輪上；所述第五滾輪滾動帶動所述第六框架平移；
[0035]第二工藝軸支撐部件，所述第二工藝軸支撐部件設(shè)置在所述第六框架的頂部，用于支撐所述工件的第二工藝軸；
[0036]第二工藝軸鎖緊部件，所述第二工藝軸鎖緊部件設(shè)置在所述第二工藝軸支撐部件的上方，用于鎖緊所述工件的第二工藝軸；
[0037]第二轉(zhuǎn)動軸承，所述第二轉(zhuǎn)動軸承將所述第二工藝軸支撐部件與所述第二工藝軸鎖緊部件連接。
[0038]作為優(yōu)選，所述水平移動系統(tǒng)包括:卷揚機、鋼絲繩、鋼絲繩夾、定滑輪及卸扣；
[0039]所述卷揚機通過地腳螺栓固定在所述工件一端的地面上；
[0040]所述定滑輪通過地腳螺栓固定在所述工件另一端的地面上；
[0041 ] 所述鋼絲繩環(huán)繞所述卷揚機及定滑輪；所述鋼絲繩形成環(huán)路；
[0042]所述鋼絲繩夾及卸扣將所述鋼絲繩與所述工件支撐系統(tǒng)固定連接。
[0043]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括:減速電機、第一框架、萬向聯(lián)軸器及聯(lián)軸器平衡裝置；
[0044]所述第一框架通過地腳螺栓固連在地面上；
[0045]所述減速電機固連在所述第一框架上；
[0046]所述萬向聯(lián)軸器與所述減速電機的輸出軸固連；
[0047]所述聯(lián)軸器平衡裝置固連在所述第一框架上；所述聯(lián)軸器平衡裝置使得所述萬向聯(lián)軸器的軸線位于水平位置。
[0048]作為優(yōu)選，所述液化天然氣氣瓶纏繞機包括兩個所述工件支撐系統(tǒng)；
[0049]當(dāng)所述工件進行纏繞工藝時，所述兩個工件支撐系統(tǒng)分別與所述工件兩端的第一工藝軸及第二工藝軸配合；所述兩個工件支撐系統(tǒng)分別實現(xiàn)所述工件兩端的第一工藝軸及第二工藝軸支撐并鎖緊。
[0050]作為優(yōu)選，所述液化天然氣氣瓶纏繞機包括兩個所述外筒體支撐系統(tǒng)；
[0051]當(dāng)所述工件進行套裝工藝時，所述兩個外筒體支撐系統(tǒng)分別支撐所述外筒體的兩端。
[0052]本實用新型提供的一種液化天然氣氣瓶纏繞機通過合理設(shè)置工件支撐系統(tǒng)、輔助支撐系統(tǒng)、外接軌道系統(tǒng)、外筒體支撐系統(tǒng)及套裝支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)；工件通過工藝軸固定在工件支撐系統(tǒng)上；水平移動系統(tǒng)將工件支撐系統(tǒng)及工件拖動至纏繞工位；旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)使得工藝軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動工件旋轉(zhuǎn)完成纏繞工藝；當(dāng)纏繞工藝完成后，輔助支撐系統(tǒng)的螺旋升降部件頂起，使得工件支撐部件接觸并支撐工件的底部中間位置；外筒體放置在外筒體支撐系統(tǒng)上；套裝支撐系統(tǒng)放置在外接軌道系統(tǒng)上；將外接軌道系統(tǒng)中的對接導(dǎo)軌與導(dǎo)軌配合將外筒體固定在外筒體支撐系統(tǒng)上；推動外接軌道系統(tǒng)帶動外筒體支撐系統(tǒng)及外筒體往工件的端部移動；同時推動套裝支撐系統(tǒng)沿外接軌道系統(tǒng)的支撐板的頂面及外筒體的內(nèi)表面滑移；當(dāng)套裝支撐系統(tǒng)滑移到工件的端部后；通過第二工藝軸支撐部件及第二工藝軸鎖緊部件完成工藝軸的支撐及鎖緊；推動外接軌道系統(tǒng)在滑軌上移動，帶動外筒體支撐系統(tǒng)及外筒體移動；使得外筒體徹底穿套在經(jīng)過纏繞工藝的工件外，這樣完成了套裝工藝。該液化天然氣氣瓶纏繞機將單件工件的纏繞及套裝在同一生產(chǎn)線上完成；水平移動系統(tǒng)同時實現(xiàn)纏繞工位與套裝工位的轉(zhuǎn)換及套裝過程，使得工件生產(chǎn)制造過程僅需一臺行車作為外部輔助工具，有效節(jié)省生產(chǎn)車間資源。
【附圖說明】
[0053]圖1是本實用新型實施例提供的液化天然氣氣瓶纏繞機的總裝圖。
[0054]圖2是本實用新型實施例提供的水平移動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0055]圖3是本實用新型實施例提供的工件支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0056]圖4是本實用新型實施例提供的輔助支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0057]圖5是本實用新型實施例提供的外接軌道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0058](圖示中各標(biāo)號代表的部件依次為: