灌裝系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及灌裝機械技術領域，特別是涉及一種灌裝系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]灌裝系統(tǒng)廣泛應用于各種液體的灌裝?，F(xiàn)階段，機械閥灌裝通常為接觸式微壓灌裝，包括一個灌裝閥，灌裝閥與容器口密封接觸，容器口頂開灌裝閥，通過水的自重進行微壓灌裝，在灌裝同時，需要將瓶內的氣體排出，而目前，灌裝時容器口密封，只有通過回流管排出多余的氣體，而通過回流管排氣易存在排氣不暢的問題，造成灌裝時間過長或液位不滿，影響灌裝效率和質量。
【實用新型內容】
[0003]基于此，有必要針對介質的灌裝排氣不暢的問題，提供一種能快速排氣的灌裝系統(tǒng)。
[0004]一種灌裝系統(tǒng)，包括灌裝機構，所述灌裝機構包括第一工位、第二工位及用于將灌裝介質灌裝入灌裝容器的灌裝機，所述第一工位用于對所述灌裝容器的非密封灌裝，所述第二工位用于對經過所述第一工位非密封灌裝的所述灌裝容器的密封灌裝。
[0005]在其中一個實施例中，所述灌裝系統(tǒng)還包括控制機構，所述控制機構與所述灌裝機連接，以控制所述灌裝機對所述灌裝容器灌裝。
[0006]在其中一個實施例中，所述灌裝機構還包括驅動裝置，所述灌裝機設置于所述驅動裝置上，以驅動所述灌裝機依次在所述第一工位與第二工位對所述灌裝容器灌裝。
[0007]在其中一個實施例中，所述灌裝機構還包括多階導軌及可使所述灌裝容器達到預設高度的升降裝置，所述多階導軌包括位于不同高度的第一階導軌及第二階導軌，所述第一階導軌與所述灌裝機的距離大于所述第二階導軌與所述灌裝機的距離，所述升降裝置滑動連接于所述多階導軌；當灌裝容器位于第一階導軌時，為非密封灌裝，當灌裝容器位于第二階導軌時，為密封灌裝。
[0008]在其中一個實施例中，所述升降裝置包括導向支架及升降支架，所述升降支架一端設有用于放置所述灌裝容器的固位部，另一端設有可沿所述多階導軌滑動的滾輪，所述導向支架相對兩側開設有導向槽，所述滾輪樞接于所述導向槽，并可在所述導向槽內上下移動，所述導向支架安裝于所述多階導軌，并可在所述多階導軌沿水平方向移動。
[0009]在其中一個實施例中，所述灌裝機構還包括定位工位，所述定位工位用于將所述灌裝機與所述灌裝容器定位對中，所述驅動裝置還用于驅動所述灌裝機依次在所述定位工位與所述灌裝容器定位對中，所述多階導軌還包括第三階導軌，所述第三階導軌與所述灌裝機的距離大于所述第一階導軌與所述灌裝機的距離。
[0010]在其中一個實施例中，所述灌裝機包括閥體、灌裝管、瓶口密封裝置及回流管，所述閥體一端部設置有所述瓶口密封裝置，所述灌裝管設置于所述閥體內，其一端穿過并突伸出所述瓶口密封裝置，所述回流管部分收容于所述閥體內，所述回流管套設在所述灌裝管外并與所述灌裝管形成回流通道，所述回流管突伸出所述閥體的一端位于所述瓶口密封裝置與所述灌裝管突伸出所述瓶口密封裝置的端部之間。
[0011]在其中一個實施例中，所述灌裝機還包括隔膜閥，所述隔膜閥設置于所述灌裝管遠離所述瓶口密封裝置的端部的側壁，所述隔膜閥與所述控制機構連接，以控制所述隔膜閥對所述灌裝管的導通或關閉。
[0012]在其中一個實施例中，所述瓶口密封裝置包括固定件、套設于所述回流管的密封件及套設于所述閥體的彈性元件，所述固定件固接于所述閥體，其一端部開設有與所述密封件相匹配的過孔，以使所述密封件可在所述固定件內上下移動，所述密封件包括第一端部及第二端部，所述第一端部具有筒狀楔子，所述筒狀楔子置于所述固定件內，所述第二端部穿過所述過孔，并突伸出所述固定件，所述回流管穿過所述密封件，其末端突伸出所述密封件，所述彈性元件一端抵接于所述閥體，另一端抵接于所述密封件的筒狀楔子。
[0013]上述灌裝系統(tǒng)，當灌裝容器處于第一工位時，灌裝容器上升，灌裝機對容器進行快速灌裝，灌裝容器內的氣體可通過灌裝容器口排出，加快排出氣體的速度，提高灌裝效率。當灌裝容器處于第二工位時，灌裝機對灌裝容器進行密封慢速灌裝，精確控制灌裝量，減少氣泡產生。
【附圖說明】
[0014]圖1為一實施方式的灌裝系統(tǒng)的工作示意圖；
[0015]圖2為圖1所示的灌裝系統(tǒng)的灌裝機的結構示意圖；
[0016]圖3為圖1所示的灌裝系統(tǒng)的灌裝方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0017]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0018]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0019]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0020]如圖1及圖2所示，本較佳實施例中的一種灌裝系統(tǒng)10，包括灌裝機構。灌裝機構包括第一工位、第二工位及用于將灌裝介質灌裝入灌裝容器的灌裝機12。第一工位用于對灌裝容器的非密封灌裝。第二工位用于對經過第一工位非密封灌裝的灌裝容器的密封灌裝。
[0021]上述灌裝系統(tǒng)10，當處于第一工位時，灌裝機12對灌裝容器進行快速灌裝，灌裝容器內的氣體可通過灌裝容器口排出，加快排出氣體的速度，提高灌裝效率。當處于第二工位時，灌裝機12對灌裝容器進行密封慢速灌裝，精確控制灌裝量，減少氣泡產生。
[0022]灌裝機構還包括定位工位。定位工位用于將灌裝機12與灌裝容器定位對中。當位于定位工位時，灌裝機12位于灌裝容器正下方。
[0023]灌裝系統(tǒng)還包括控制機構(圖未示)?？刂茩C構與灌裝機12連接，以控制灌裝機12對灌裝容器進行灌裝。
[0024]灌裝機構還包括驅動裝置(圖未示)。在本實施例中，灌裝機12設置于所述驅動裝置上，且運行速度及方向與灌裝容器運行速度及方向相同，以驅動灌裝機12依次在所述定位工位與灌裝容器定位對中，在第一工位與第二工位對灌裝容器灌裝，從而僅需要一臺灌裝機12就可以實現(xiàn)不同方式灌裝。
[0025]需要說明的是，驅動裝置為本領域的成熟技術，故不在此贅述其具體結構及原理。
[0026]可以理解，在其他實施例中，也可不設置驅動裝置，不同工位均設置有灌裝機12即可。
[0027]請再次參閱圖1，灌裝機構還包括多階導軌142及可使灌裝容器達到預設高度的升降裝置144。多階導軌142包括位于不同高度的第一階導軌1424及第二階導軌1426。，第一階導軌1424與灌裝機12的距離大于第二階導軌1426與灌裝機12的距離，使升降裝置144在不同高度的導軌上連續(xù)、平穩(wěn)運行。在本較佳實施例中，多階導軌142還包括定位導軌1422。定位導軌1422與灌裝機12的距離大于第一階導軌1424與灌裝機12的距離。定位導軌1422、第一階導軌1424及第二階導軌1426中相鄰導軌之間平緩過渡。升降裝置144滑動連接于多階導軌142。當灌裝容器位于定位導軌1422時，灌裝容器于灌裝機12對中定位；當灌裝容器位于第一階導軌1424時，為非密封灌裝；當灌裝容器位于第二階導軌1426時，為密封灌裝。
[0028]本實施例中，升降裝置144包括導向支架1442及升降支架1444。升降支架1444一端設有用于放置灌裝容器的固位部(圖未示)，另一端設有可沿多階導軌142滑動的滾輪(圖未示)。導向支架1442相對兩側開設有導向槽，所述滾輪樞接于導向槽，并可在導向槽內上下移動，使升降支架1444可在導向支架1442內上下伸縮。導向支架1442安裝于多階導軌142，并可在多階導軌142沿水平方向移動，帶動升降支架1444沿水平方向移動。如此，升降裝置144與多階導軌142配合，改變灌裝容器的高度。
[0029]定位導軌1422相對灌裝機12的間距最大，第一階導軌1424、第二階導軌1426與灌裝機12之間的間距逐級減小，第二階導軌1426相對灌裝機12的間距最小，以使灌裝容器與灌裝機12密封灌裝。升降裝置144可從定位導軌1422依次運動至第一階導軌1424、第二階導軌1426，從而使灌裝容器依次位于定位工位、第一工位及第二工位。
[0030]其中，導向支架1442沿多階導軌142做水平直線運動。滾輪在多階導軌142上滑動，隨著導軌高度的不斷升高，升降支架1444可隨導向支架1442沿多階導軌142延伸方向移動的同時上下移動，從而使灌裝容器達到預設高度。
[0031]需要說明的是，升降裝置144可使灌裝容器達到預設高度是指，灌裝機12的高度不變，升降裝置144可使灌裝容器升高或下降，從而使灌裝機12在定位工位與灌裝容器定位對中，在第一工位達到非密封灌裝，在第二工位，灌裝容器的高度最高，與灌裝機12完成密封灌裝的動作。
[0032]請再次參閱圖2，灌裝機12包括閥體121、灌裝管123、瓶口密封裝置125及回流管127。閥體121 —端部設置有瓶口密封裝置125。灌裝管123設置于閥體121內，其一端穿過并突伸出瓶口密封裝置125。在本較佳實施例中，灌裝管123的另一端穿過并突伸出閥體121?；亓鞴?27部分收容于閥體121內，回流管127套設在灌裝管123外并與灌裝管123形成回流