一種手動操作的鋼制管道擠壓截流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓機械裝置，具體地涉及一種手動操作的鋼制管道擠壓截流裝置，適用于大口徑(DN200?DN450)鋼制輸油管道發(fā)生破裂泄漏事故時的應(yīng)急快速擠壓截流。
【背景技術(shù)】
[0002]管道輸送是目前石油輸送的主要方式，它具有運輸量大、便于管理、能耗少和密閉安全等優(yōu)點。野外埋地敷設(shè)的輸油管道由于距離長，山地、陡坡、河流等障礙地段多，地質(zhì)情況復(fù)雜。當(dāng)遭到自然災(zāi)害、第三方破壞、斷裂等較大泄漏事故時，如不及時進(jìn)行搶修，將會造成大量油流外泄，甚至引發(fā)著火、爆炸、重大環(huán)境污染等次生災(zāi)害。
[0003]一般情況下，長輸管道泵站之間的距離比較遠(yuǎn)(長則100?300km，短則30?50km)，當(dāng)敷設(shè)在野外的長輸管道發(fā)生意外破裂事故時，通常只能采取緊急停輸和關(guān)閉事故點上下游的截斷閥門來減少介質(zhì)的泄漏。但事故管段有可能距預(yù)設(shè)的固定截斷閥門位置較遠(yuǎn)，即使閥門關(guān)閉，管段中仍有大量的、貴重的、有害的和危險的介質(zhì)(如汽油、柴油、液化氣等石油產(chǎn)品)被白白流失，還會造成火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染等次生災(zāi)害。
[0004]由于受到集結(jié)時間、路程和地形條件等的限制，大型搶修裝備難以在短時間內(nèi)到達(dá)事故現(xiàn)場并完成搶修換管和封堵作業(yè)。
[0005]針對上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中專利號ZL 201010550449.7已經(jīng)披露了一種快速裝拆式鋼制管道擠壓截流裝置，專利號ZL 201020614555.2披露了一種鋼制管道擠壓截流裝置。然而，在實際應(yīng)用中，現(xiàn)有技術(shù)的鋼制管道擠壓截流裝置使用液壓動力驅(qū)動，需要配套液壓動力站和液壓管道等，現(xiàn)場操作復(fù)雜；另外，單件重量偏大(最大件超過100kg)，不方便搬運，并且組裝過程較為復(fù)雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本實用新型提供一種鋼制管道擠壓截流裝置，本實用新型只需要手動操作產(chǎn)生機械力，能在短時間內(nèi)將輸油管道壓扁，有效起到截流和堵漏作用，使經(jīng)濟(jì)損失和次生危害減到最小。
[0007]本實用新型的提供一種手動操作的鋼制管道擠壓截流裝置，從下到上依次布置有底座、下刀口部、上刀口部、橫梁、蓋板以及手柄部，所述下刀口部、上刀口部以及橫梁相互平行地布置，其中:
[0008]所述底座上平面的左右兩側(cè)垂直插裝有立柱，所述下刀口部和上刀口部設(shè)置在左右兩側(cè)的立柱之間，所述下刀口部通過緊固螺釘安裝在所述底座上，所述下刀口部的刀口向上，所述上刀口部滑動連接在左右兩側(cè)的立柱之間，所述上刀口部的刀口向下；
[0009]所述蓋板左右兩側(cè)的邊緣分別設(shè)有螺紋孔，所述立柱先穿過所述橫梁上的開孔，再穿過所述蓋板邊緣上的螺紋孔，通過緊固螺母固定在所述立柱的上端，其中所述蓋板下部朝下地插入至所述橫梁的中心孔中；
[0010]所述手柄部包括絲桿、手柄以及手柄頭，所述絲桿的一端通過手柄頭與手柄固定連接在一起，所述絲桿的另一端可轉(zhuǎn)動地穿過所述橫梁和蓋板且插入至所述上刀口部的中心孔中，所述上刀口部的中心孔為盲孔。
[0011]進(jìn)一步地，所述絲桿的穿過所述橫梁和蓋板的端部上設(shè)置有帶孔銷，所述帶孔銷插入所述上刀口部的中心孔中。
[0012]進(jìn)一步地，所述帶孔銷通過固定在上刀口部上的鏈耳而固定連接在所述上刀口部上。
[0013]進(jìn)一步地，所述底座平面上插裝的立柱有四根，其中底座的左右兩側(cè)分別插裝有兩根立柱，四根立柱之間呈矩形分布。
[0014]進(jìn)一步地，所述上刀口部經(jīng)由固定連接至其的導(dǎo)向塊而與立柱滑動連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向塊通過螺栓而與所述上刀口部固定連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述蓋板呈圓心朝下的圓弧形。
[0017]通過上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)長輸管道發(fā)生意外破裂事故時，通過在事故管段上架設(shè)本實用新型的手動操作的鋼制管道擠壓截流裝置從而執(zhí)行緊急搶修作業(yè)。首先將底座置于待搶修管段的下方；然后將立柱插入至底座上，將下刀口部開口向上地置入于立柱之間，且通過緊固螺釘將其固定至底座上；將上刀口部開口向下地置入于待搶修管段上部的立柱之間；然后將橫梁和蓋板分別置于立柱上端的相應(yīng)位置，并且通過緊固螺母固定在立柱的上端，其中蓋板朝下地插入橫梁中心孔中；將所述絲桿的設(shè)置有帶孔銷的一端穿過橫梁和蓋板并且插入至上刀口部的中心孔中；通過手柄頭將手柄和絲桿固定連接在一起。上述組裝完成之后，用螺紋省力原理，通過轉(zhuǎn)動手柄，使得絲桿產(chǎn)生向下的足夠大的力，推動上刀口部向下運動，從而產(chǎn)生擠壓效果將管道壓扁，因此便完成了壓扁待搶修管段的操作。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0019]一、本實用新型的零部件較少、且操作簡單，組裝后的產(chǎn)品整體重量較輕(比現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品減少約202kg)，便于搬運，此外還節(jié)約了設(shè)備的制造成本；
[0020]二、本實用新型只需要通過轉(zhuǎn)動手柄，便能完成壓扁管段的操作，并不需要外部能源動力，因而節(jié)約了組裝時間，實用性較好。
[0021]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用安全可靠和可現(xiàn)場快速組裝等優(yōu)點，它可用于長輸管道發(fā)生意外破壞泄漏時的應(yīng)急搶修，在距離固定截斷閥較遠(yuǎn)的鋼制管段上快速建立一臺管外應(yīng)急截斷裝置，起到快速切斷或減小介質(zhì)流動的作用，以防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大、減少次生災(zāi)害和資源浪費；是一種高效、實用、安全可靠的長輸管道新型搶修裝置。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0023]圖1為手動操作的鋼制管道擠壓截流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為手動操作的鋼制管道擠壓截流裝置的底座的部分剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為手動操作的鋼制管道擠壓截流裝置的使用狀態(tài)圖。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]底座I ;下刀□部2 ;上刀□部3 ;橫梁4 ;蓋板5 ;立柱6 ;緊固螺釘7 ;緊固螺母8 ; 絲桿9 ;手柄10 ;手柄頭11 ;帶孔銷12 ;鏈耳13 ;導(dǎo)向塊14 ;待搶修管段A。
【具體實施方式】
[0028]下面對本實用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的其中的一個實施例，而不是全部的實施例。
[0029]如在圖1-圖3中所示出的，本實用新型的手動操作的鋼制管道擠壓截流裝置，從下到上依次布置有底座1、下刀口部2、上刀口部3、橫梁4、蓋板5以及手柄部，所述下刀口部2、上刀口部3以及橫梁4相互平行地布置，其中:
[0030]所述底座I上平面的左右兩側(cè)垂直插裝有立柱6，所述下刀口部2和上刀口部3設(shè)置在左右兩側(cè)的立柱6之間，所述下刀口部2通過緊固螺釘7安裝在所述底座I上，所述下刀口部2的刀口向上，所述上刀口部3滑動連接在左右兩側(cè)的立柱6之間，所述上刀口部3的刀口向下；