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      一種飲料生產(chǎn)灌裝設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9009101閱讀:283來源:國知局
      一種飲料生產(chǎn)灌裝設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種灌裝設(shè)備,尤其是涉及一種飲料生產(chǎn)灌裝設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來飲料工業(yè)發(fā)展迅猛,碳酸飲料、果汁飲料、蔬菜汁飲料、含乳飲料、瓶裝飲用水、茶飲料等品種不斷豐富。灌裝機對各種規(guī)格的容器的適應(yīng)性和灌裝效率提出了極高的要求。目前的飲料灌裝機灌裝閥缺少對容器的定位裝置,造成所需灌裝的液體不能準確進入容器內(nèi),或者在生產(chǎn)時容器有瑕疵、容器小于同一批次其他容器時,液體溢出造成物料浪費,并污染了生產(chǎn)線。
      [0003]因此,有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠有效解決上述技術(shù)問題的飲料生產(chǎn)灌裝設(shè)備。
      [0005]為達到本實用新型之目的,采用如下技術(shù)方案:一種飲料生產(chǎn)灌裝設(shè)備,其主要為飲料瓶進行灌裝作業(yè),所述飲料生產(chǎn)灌裝設(shè)備包括底座、設(shè)置于所述底座上的支柱、轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、設(shè)置于支柱上的水平板、設(shè)置于所述水平板上的放瓶結(jié)構(gòu)、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)上的灌裝結(jié)構(gòu)、滾輪及設(shè)置于所述滾輪上的傳送帶,所述放瓶結(jié)構(gòu)包括第一支架、位于所述第一支架一端的氣缸、設(shè)置于所述氣缸下方的頂靠桿、位于所述第一支架下方的轉(zhuǎn)盤、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤下方的第一轉(zhuǎn)軸及位于所述第一轉(zhuǎn)軸下方的第一電機,所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括第二支架、位于所述第二支架左側(cè)的第二電機、與所述第二電機連接的第二轉(zhuǎn)軸、與所述第二轉(zhuǎn)軸固定連接的第二轉(zhuǎn)盤及設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)盤上的連接塊,所述灌裝結(jié)構(gòu)包括第三支架、與所述第三支架固定連接的腔體、位于所述腔體上方的漏斗、放料結(jié)構(gòu)、位于所述腔體下方的第一通管及位于所述第一通管下方的第二通管,所述放料結(jié)構(gòu)包括放料棒及與所述放料棒上表面固定連接的矩形塊,所述放料棒內(nèi)部為空腔,所述放料棒的下端設(shè)有上下排列的且與所述放料棒內(nèi)部空腔相通的通孔。
      [0006]所述第一支架呈L型,其下表面與所述水平板上表面的左端固定連接,另一端與所述氣缸固定連接。
      [0007]所述轉(zhuǎn)盤呈扁平圓柱體,其上設(shè)有若干貫穿其上下表面的通孔。
      [0008]所述第二支架呈L型,其下表面與所述底座的上表面固定連接,左表面與所述第二電機固定連接。
      [0009]所述第二轉(zhuǎn)盤呈圓柱狀。
      [0010]所述連接塊位于所述第二轉(zhuǎn)盤的左表面上,且位于所述左表面的一側(cè),所述連接塊呈圓柱狀。
      [0011]所述第三支架呈L型,其一端與所述第二支架的上表面固定連接,另一端與所述腔體的右表面固定連接。
      [0012]側(cè)設(shè)有若干儲存室。
      [0013]所述放料棒與所述腔體滑動密封連接。
      [0014]所述第一通管采用金屬材料制成。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型飲料生產(chǎn)灌裝設(shè)備能夠有效的控制灌裝的飲料的多少,防止飲料在灌裝時溢出,且其自動化程度高,不需要人力,節(jié)約了人力成本,提高了工作效率。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型飲料生產(chǎn)灌裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]如圖1所示,本實用新型飲料生產(chǎn)灌裝設(shè)備主要為飲料瓶5進行灌裝作業(yè),其包括底座1、設(shè)置于所述底座I上的支柱、轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)2、設(shè)置于支柱上的水平板6、設(shè)置于所述水平板6上的放瓶結(jié)構(gòu)7、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)2上的灌裝結(jié)構(gòu)8、滾輪3及設(shè)置于所述滾輪3上的傳送帶4。
      [0018]如圖1所示,所述底座I呈長方體,且設(shè)有兩塊,分別位于左右兩側(cè)。所述支柱呈長方體,且位于所述滾輪3的前后兩側(cè),所述支柱的下表面與所述底座I的上表面固定連接。所述水平板6呈長方體,其下表面的左端與所述支柱的上表面固定連接。所述放瓶結(jié)構(gòu)7包括第一支架71、位于所述第一支架71 一端的氣缸72、設(shè)置于所述氣缸72下方的頂靠桿73、位于所述第一支架71下方的轉(zhuǎn)盤74、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤74下方的第一轉(zhuǎn)軸75及位于所述第一轉(zhuǎn)軸75下方的第一電機76。所述第一支架71呈L型,其下表面與所述水平板6上表面的左端固定連接。另一端與所述氣缸72固定連接。所述頂靠桿73呈圓柱狀,其上端與所述氣缸72內(nèi)的活塞固定連接,下端對準所述轉(zhuǎn)盤74上的飲料瓶5,以便將飲料瓶5頂?shù)剿鰝魉蛶?上。所述轉(zhuǎn)盤74呈扁平圓柱體,其上設(shè)有若干貫穿其上下表面的通孔,所述飲料瓶5收容于所述通孔中。所述第一電機76的下表面與所述水平板6的上表面固定連接。所述第一轉(zhuǎn)軸75的上端與所述轉(zhuǎn)盤74的下表面固定連接。
      [0019]如圖1所示,所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)2包括第二支架21、位于所述第二支架21左側(cè)的第二電機22、與所述第二電機22連接的第二轉(zhuǎn)軸23、與所述第二轉(zhuǎn)軸23固定連接的第二轉(zhuǎn)盤24及設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)盤24上的連接塊25。所述第二支架21呈L型,其下表面與所述底座I的上表面固定連接,左表面與所述第二電機22固定連接。所述第二轉(zhuǎn)盤24呈圓柱狀,所述連接塊25位于所述第二轉(zhuǎn)盤24的左表面上,且位于所述左表面的一側(cè),所述連接塊25呈圓柱狀。所述灌裝結(jié)構(gòu)包括第三支架81、與所述第三支架81固定連接的腔體83、位于所述腔體83上方的漏斗82、放料結(jié)構(gòu)84、位于所述腔體83下方的第一通管85及位于所述第一通管85下方的第二通管86。所述第三支架81呈L型,其一端與所述第二支架21的上表面固定連接,另一端與所述腔體83的右表面固定連接。所述腔體83上側(cè)設(shè)有若干儲存室,本實施例中,所述儲存室為3個。所述儲存室內(nèi)設(shè)有放料結(jié)構(gòu)84,所述儲存室與所述漏斗82想通,使得所述漏斗82內(nèi)的飲料可以進入到每一個儲存室內(nèi),所述儲存室的容積與所述飲料瓶中飲料的體積大小相同。所述放料結(jié)構(gòu)84包括放料棒842及與所述放料棒842上表面固定連接的矩形塊841。所述放料棒842內(nèi)部為空腔,所述放料棒842的下端設(shè)有上下排列的且與所述放料棒842內(nèi)部空腔相通的通孔。所述放
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