配管603，其與所述封蓋601連通，用于分配液體飲料；通氣管602，其與所述封蓋601連通；飲料閥組件604，其具有管狀的飲料閥殼體644，所述飲料閥殼體可被用戶操作以從所述瓶子分配所述液體飲料。在一個優(yōu)選實施方案中，所述飲料分配組件610還包括一個出口管606，所述出口管連接至所述管狀的飲料閥殼體644，以更好地引導飲料流出。在一個優(yōu)選實施方案中，所述封蓋601具有較大的外徑，以供使用者容易地抓握。
[0056]在該實施方案中，所述分配管603的直徑d3小于所述通氣管602的直徑d2，使得所述分配管603能可移動地布置在所述通氣管602的內(nèi)部。如圖2所示，通氣管602的上端固定至所述封蓋601。在一個替代實施方案中，通氣管602與封蓋601—體制成。該飲料閥組件具有用于分配管603的密封閥645，如圖10中所示；用于分配管603的該密封閥645的縱向橫截面為T形的，但可容易地理解，用于分配管603的該密封閥645可以是其他合適的類型。用于分配管603的所述密封閥645通過支撐部642固定至所述飲料閥殼體644。所述支撐部642使得在分配管603開啟時飲料能通過并流出。在一個實施方案中，所述支撐部642是具有多個通孔643的板(如圖10中所示);在另一實施方案中，所述支撐部642是連接在飲料閥殼體644與第一密封閥645之間的多個間隔開的輻條(如圖12中所示)。能容易地理解，所述支撐部642可具有其他合適的結構。所述分配管603的內(nèi)壁的下部區(qū)域具有環(huán)狀凸起部631，環(huán)狀凸起部631形成用于分配管603的閥座。當分配管603處于關閉狀態(tài)時，用于分配管603的密封閥645壓靠在該環(huán)狀凸起部631 (用于分配管603的閥座)上，以形成防漏的接合。所述分配管603的外壁具有環(huán)狀凸起部632，環(huán)狀凸起部632形成用于通氣管602的密封閥，所述通氣管602的內(nèi)壁具有環(huán)狀凸起部622，環(huán)狀凸起部622形成用于通氣管2的閥座。當通氣管602處于關閉狀態(tài)時，用于通氣管602的密封閥壓靠在該環(huán)狀凸起部622 (用于通氣管602的閥座)上，以形成防漏的接合。本領域技術人員容易理解，為了確保有利的密封接合，可對用于分配管603的密封閥645和用于通氣管602的密封閥、和/或用于分配管603的閥座和用于通氣管602的閥座進行合適的加工處理，和/或使其由合適選擇的材料制成。例如，在一個優(yōu)選的實施方案中，用于分配管603的密封閥645和用于通氣管602的密封閥被包膠處理。當然也可使用其他合適形式的加工處理，以進一步改善密封。
[0057]在該實施方案中，如圖10所示，所述通氣管602的外壁上設有螺紋621，所述飲料閥殼體644的內(nèi)壁上設有螺紋641，螺紋621和641彼此接合，從而使得能通過轉(zhuǎn)動所述飲料閥殼體644使所述飲料閥組件604在所述第一位置和所述第二位置之間移動。在該實施方案中，所述螺紋621和641是導氣螺紋，從而空氣可通過該螺紋接合進入飲料閥殼體644和分配管603之間的腔605 (如箭頭A所示)，并且隨后在通氣管2開啟時進入瓶內(nèi)。
[0058]關于圖10的實施方案，在使用期間，當所述飲料閥組件處于第一位置時(如圖10中所示)，用于分配管603的所述密封閥645壓靠在用于分配管603的所述閥座上，并且用于通氣管602的所述密封閥壓靠在用于通氣管602的所述閥座上，使得所述分配管603和所述通氣管602處于關閉狀態(tài)。當轉(zhuǎn)動飲料閥殼體644以使所述飲料閥組件604向上移動時，用于分配管603的密封閥645離開用于分配管603的閥座，分配管603開啟，此時用于通氣管602的密封閥仍壓靠在用于通氣管602的閥座上，通氣管602關閉。當飲料閥組件604向上移動距離1時，支撐件642抵靠分配管603的下端面633，此后分配管603隨著飲料閥組件604 —起向上移動。當飲料閥組件604移動到第二位置時，用于通氣管602的密封閥也離開用于通氣管602的閥座，因此分配管603和通氣管602均處于開啟狀態(tài)。此時，飲料從分配管603流下并通過支撐部642中的通孔643流出(如箭頭B所示)，而空氣通過導氣螺紋進入腔605并隨后通過開啟的通氣管602進入瓶內(nèi)(如箭頭A所示)，從而使瓶內(nèi)外壓力平衡。本領域技術人員容易理解，在通氣管602開啟時，即使有一些飲料通過通氣管602向下流出，這些飲料也會快速落到腔605的底部，從而不會阻礙空氣的流動。
[0059]圖11示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實施方案的飲料分配組件的局部側視截面圖。圖11與圖10的不同之處在于:通氣管602與封蓋601中的通氣開口 613連通，分配管603與封蓋601中的分配開口 614連通，其中通氣開口 613與分配開口 614分隔開。所述通氣開口 613的直徑可為1-5_，優(yōu)選地為1-3_，更優(yōu)選地為1.4-1.6_，使得能有利地防止進氣對飲料流出產(chǎn)生干擾，并且能減小進氣氣泡的直徑，從而防止大氣泡擾動飲料而使碳酸飲料的含氣量降低。
[0060]圖12示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實施方案的飲料分配組件600’的一些部件的側視截面圖。圖12與圖10的不同之處在于，在圖12的飲料分配組件600’中，通氣管602的外壁和飲料閥殼體644的內(nèi)壁未設有相配合的螺紋621和641。替代地，在封蓋601’與飲料閥殼體644’之間沿所述飲料閥殼體的移動方向設有預壓縮的彈簧裝置607’，使得飲料閥組件604’能夠克服彈簧力在所述第一位置和所述第二位置之間移動。所述彈簧裝置607’ 一端抵靠封蓋601’的端面或其接收部，而另一端抵靠飲料閥殼體644’的端面或其接收部645’。在該實施方案中，在所述通氣管602’與所述飲料閥殼體644’之間設有導氣槽(未示出)。容易理解，所述導氣槽可設在通氣管602’的外壁上，和/或設在飲料閥殼體644’的內(nèi)壁上，以便使得空氣能通過導氣槽流入飲料閥殼體644’和分配管603’之間的腔605’(如箭頭A所示)。
[0061]如上文描述的，圖10、11和12示出了將飲料分配組件的分配管布置在通氣管內(nèi)部的方案。
[0062]圖13示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實施方案的飲料分配組件600”的一些部件的側視截面圖，其中通氣管602”布置在分配管603”內(nèi)部。該飲料分配組件600”包括:封蓋601 ”，其具有用于與瓶子的瓶口接合的接合部612”;分配管603 ”，其與所述封蓋601”連通，用于分配液體飲料；通氣管602”，其與所述封蓋601”連通；飲料閥組件604”，其具有管狀的飲料閥殼體644”，所述飲料閥殼體可被用戶操作以從所述瓶子分配所述液體飲料。容易理解，飲料閥組件604”的底部具有一個或多個開口以供飲料通過流出。盡管未示出，在一個優(yōu)選實施方案中，所述飲料分配組件600 ”還包括一個出口管，所述出口管連接至所述管狀的飲料閥殼體644”，以更好地引導飲料流出。
[0063]在該實施方案中，所述通氣管602”的直徑d2小于所述分配管603”的直徑d3，使得所述通氣管602”能可移動地布置在所述分配管603”的內(nèi)部。如圖3所示，分配管603”與封蓋601” 一體制成。在一個替代實施方案中，分立的分配管603”的上端固定至所述封蓋601”。在通氣管布置在分配管內(nèi)部的情況下，若通氣管僅延伸至瓶口附近，則瓶內(nèi)的飲料會阻礙空氣流入瓶內(nèi)，從而妨礙獲得令人滿意的壓力平衡效果。在一個實施方案中，通氣管602”向上延伸至瓶子的底部；在一替代實施方案中，通氣管602”具有接合部629”，用于連接至一根延伸至瓶子的底部的管。
[0064]飲料閥組件604”具有用于通氣管602”的密封閥645”，如圖13所示。用于通氣管602”的該密封閥645”的縱向橫截面為T形的，但容易理解，用于通氣管602”的該密封閥645”可以是其他合適的類型。用于通氣管602”的所述密封閥645”通過支撐部642”固定至所述飲料閥殼體644 ”。所述支撐部642 ”使得空氣能在通氣管602 ”開啟時通過并流入。在一個實施方案中，所述支撐部642”是具有多個通孔的板(如圖10所示)；在另一實施方案中，所述支撐部42”是連接在飲料閥殼體與用于通氣管2”的密封閥之間的多個間隔開的輻條(如圖12中所示)。可容易地理解，所述支撐部642”可具有其他合適的結構。所述通氣管602”的內(nèi)壁的下部區(qū)域具有環(huán)狀凸起部624”，環(huán)狀凸起部624”形成用于通氣管602”的閥座。當通氣管602”處于關閉狀態(tài)時，用于通氣管602”的密封閥645”壓靠在該環(huán)狀凸起部624” (用于通氣管602”的閥座)上，以形成防漏的接合。所述通氣管602”的外壁具有環(huán)狀凸起部625”，環(huán)狀凸起部625”形成用于分配管603”的密封閥，所述分配管603”的內(nèi)壁具有環(huán)狀凸起部635”，環(huán)狀凸起部635”形成用于分配管603”的閥座。當分配管603”處于關閉狀態(tài)時，用于分配管603”的密封閥壓靠在該