灌針裝置、灌裝系統(tǒng)及拉絲灌裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品、醫(yī)藥包裝機械領(lǐng)域，尤其涉及一種灌針裝置、灌裝系統(tǒng)及拉絲灌裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的拉絲灌封機前充氮灌針、藥液灌針以及后充氮灌針共同安裝在一個灌針架上，灌針架包括支架，安裝在支架上的灌針座，該灌針座上設(shè)有多個灌針孔，每只灌針都通過一個捏手將灌針固定在灌針孔內(nèi)。支架另一端固定連接有升降驅(qū)動桿，升降驅(qū)動桿一端與驅(qū)動裝置連接，實現(xiàn)灌針架的整體升降，以便灌針在瓶內(nèi)可以插入與抽出，現(xiàn)有的灌針架不方便調(diào)整且每只灌針由于加工精度的不同，會導(dǎo)致安裝灌針時有些灌針能夠直接對準(zhǔn)瓶子的瓶口，有些灌針無法對準(zhǔn)瓶子的瓶口，這樣就需要對單個灌針進(jìn)行調(diào)整，且充氮工位與灌針工位都是通過共同的灌針架連接，這樣會造成三個工位其中有一個工位上的灌針沒有對準(zhǔn)，則就需要將另外兩個工位的灌針也要做相應(yīng)的調(diào)整，導(dǎo)致安裝人員費時費力，還無法保證安裝精度達(dá)到要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、灌針調(diào)節(jié)方便、可縮短灌針調(diào)節(jié)時間的灌針裝置、灌裝系統(tǒng)及拉絲灌裝機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種灌針裝置，包括安裝機構(gòu)和安裝在所述安裝機構(gòu)上的灌針架，所述灌針架上設(shè)有多個灌針安裝孔，每個灌針安裝孔內(nèi)安裝一灌針，至少有兩個相鄰的灌針安裝孔構(gòu)成一組，所述一組灌針安裝孔對應(yīng)設(shè)有一組用于調(diào)節(jié)所述一組灌針安裝孔內(nèi)各所述灌針位置的調(diào)節(jié)組件。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述安裝機構(gòu)包括支撐套、升降桿和支架，所述支撐套固定設(shè)置，所述升降桿上端穿過所述支撐套并與所述支架固定連接，所述灌針架安裝在所述支架的一端。
[0008]所述支架與灌針架之間設(shè)有L形調(diào)節(jié)板，所述L形調(diào)節(jié)板一端通過水平調(diào)節(jié)捏手固定在支架上，另一端固定所述灌針架，所述L形調(diào)節(jié)板上可供與所述水平調(diào)節(jié)捏手穿過的通孔為腰型孔。
[0009]所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)捏手和壓板，所述灌針架上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述灌針安裝孔均與所述調(diào)節(jié)槽相通，所述調(diào)節(jié)捏手穿過所述調(diào)節(jié)槽與灌針架連接，所述壓板套設(shè)于所述調(diào)節(jié)捏手上，且可在所述調(diào)節(jié)捏手的作用下壓緊所述一組灌針安裝孔內(nèi)的各灌針。
[0010]所述壓板位于所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)捏手穿過壓板并與灌針架連接，所述壓板與調(diào)節(jié)捏手螺紋連接。
[0011]所述壓板的長度大于所述一組灌針安裝孔內(nèi)的兩個灌針安裝孔之間的最小距離。
[0012]所述多個灌針安裝孔分成多組，每組包括兩個，每組灌針安裝孔對應(yīng)設(shè)有一組調(diào)節(jié)組件。
[0013]—種灌裝系統(tǒng)，包括前充氮工位、灌裝工位和后充氮工位，所述灌裝系統(tǒng)還包括上述的灌針裝置，所述灌針裝置設(shè)為三組，分別位于前充氮工位、灌裝工位和后充氮工位上。
[0014]一種拉絲灌裝機，包括機架和輸瓶通道所述拉絲灌裝機包括上述的灌裝系統(tǒng)，所述前充氮工位、灌裝工位和后充氮工位沿著輸瓶通道的輸瓶方向依次設(shè)置。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0016](I)本實用新型的灌針裝置，通過調(diào)節(jié)組件，可同時調(diào)節(jié)兩個灌針的位置，將灌針調(diào)整至對應(yīng)到待灌裝瓶體的瓶口的正上方，調(diào)節(jié)方便，相比現(xiàn)有技術(shù)中逐一調(diào)節(jié)灌針的位置，縮短了調(diào)節(jié)時間，提高了安裝效率和安裝精度。
[0017](2)本實用新型的灌針裝置，安裝機構(gòu)包括升降桿和L形調(diào)節(jié)板，可以實現(xiàn)灌針高度調(diào)節(jié)和水平方向調(diào)節(jié)。
[0018](3)本實用新型的灌裝系統(tǒng)，包括上述的灌針裝置，灌針裝置設(shè)為三組，分別位于前充氮工位、灌裝工位和后充氮工位上，通過將現(xiàn)有的一體式灌針安裝結(jié)構(gòu)改成分體式的灌針，采用三個獨立灌針架進(jìn)行安裝，三個灌針架都能夠自由升降，且三個灌針架上的灌針都能夠在水平面內(nèi)進(jìn)行一定角度的調(diào)節(jié)，便于三個灌針架上其中某一個灌針架上的灌針安裝精度不夠，無法對準(zhǔn)待灌裝瓶的瓶口時，可以單獨只調(diào)節(jié)其中一個灌針架上的灌針，而無需調(diào)節(jié)其他另外兩個灌針架，節(jié)約了安裝時間，提高了安裝效率，降低了安裝難度。
[0019](4)本實用新型的拉絲灌裝機包括上述的灌裝系統(tǒng)，同樣具有節(jié)約安裝時間，提高安裝效率，降低安裝難度的優(yōu)點，提高灌裝生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型灌針裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1的俯視圖。
[0022]圖3是圖1的A處放大圖。
[0023]圖4是本實用新型灌針裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本實用新型拉絲灌裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是圖5的B處放大圖。
[0026]圖中各標(biāo)號表不:
[0027]1、灌針架；101、調(diào)節(jié)槽；2、灌針安裝孔；3、灌針；4、調(diào)節(jié)組件；41、調(diào)節(jié)捏手；42、壓板；5、支撐套；51、套筒；52、固定螺栓；6、升降桿；7、支架；8、L形調(diào)節(jié)板；81、通孔；9、水平調(diào)節(jié)捏手；11、前充氮工位；12、灌裝工位；13、后充氮工位；14、機架；15、輸瓶通道。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]圖1至圖4示出了本實用新型灌針裝置的一種實施例，該灌針裝置包括安裝機構(gòu)和安裝在安裝機構(gòu)上的灌針架1，灌針架I上設(shè)有多個灌針安裝孔2，每個灌針安裝孔2內(nèi)安裝一灌針3，至少有兩個相鄰的灌針安裝孔2構(gòu)成一組，一組灌針安裝孔2對應(yīng)設(shè)有一組用于調(diào)節(jié)一組灌針安裝孔2內(nèi)各灌針3位置的調(diào)節(jié)組件4。多個灌針安裝孔2分成多組，本實施例中，如圖2所示，一共分為四組，每組包括兩個，每組灌針安裝孔2對應(yīng)設(shè)有一組調(diào)節(jié)組件4。通過調(diào)節(jié)組件4可同時調(diào)節(jié)兩個灌針3的位置，將灌針3調(diào)整至對應(yīng)到待灌裝瓶體的瓶口的正上方，調(diào)節(jié)方便，相比現(xiàn)有技術(shù)中逐一調(diào)節(jié)灌針3的位置，縮短了調(diào)節(jié)時間，提高了安裝效率和安裝精度。
[0030]本實施例中，安裝機構(gòu)包括支撐套5、升降桿6和支架7，支撐套5固定設(shè)置，升降桿6上端穿過支撐套5并與支架7固定連接，灌針架I安裝在支架7的一端。支撐套5內(nèi)設(shè)有套筒51，升降桿6可在套筒51升降，并帶動支架7和灌針架I上升或者下降，支架7通過固定螺栓52固定在升降桿6上。
[0031]本實施例中，支架7與灌針架I之間設(shè)有L形調(diào)節(jié)板8，L形調(diào)節(jié)板8 一端通過水平調(diào)節(jié)捏手9固定在支架7上，另一端固定灌針架1，L形調(diào)節(jié)板8上可供與水平調(diào)節(jié)捏手9穿過的通孔81為腰型孔，松開水平調(diào)節(jié)捏手9，L形調(diào)節(jié)板8可沿著腰型孔水平左右移動，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)支架7上的灌針架I的水平位置。
[0032]本實施例中，調(diào)節(jié)組件4包括調(diào)節(jié)捏手41和壓板42，灌針架I上設(shè)有調(diào)節(jié)槽101，灌針安裝孔2均與調(diào)節(jié)槽