一種液體調(diào)料攪拌運(yùn)輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種液體調(diào)料攪拌運(yùn)輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中食品加工中采用的液體調(diào)料一般都是將液體調(diào)料儲(chǔ)存在罐體中，再采用管路運(yùn)輸至添加點(diǎn)，再添加進(jìn)食品中，而食品加工中涉及的部分液體調(diào)料是有粘稠度的，如巧克力、糖漿等，此類(lèi)液體調(diào)料在運(yùn)輸過(guò)程中需要保持較高的溫度，否則容易阻塞管路，并且當(dāng)液體調(diào)料為混合物時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間的放置容易使液體分層，使產(chǎn)品的口味發(fā)生變化，當(dāng)液體中混合有固體顆粒時(shí)，很容易造成固體顆粒發(fā)生沉淀，出料時(shí)分配不均勻，影響產(chǎn)品口感，并且采用管路運(yùn)輸過(guò)程中容易使固體顆粒在較低處或拐彎處堆積，將管路堵塞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種使用方便，出料性狀穩(wěn)定的液體調(diào)料攪拌運(yùn)輸裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種液體調(diào)料加熱運(yùn)輸其裝置，包括箱體、旋轉(zhuǎn)支架和電機(jī)，所述電機(jī)安裝在箱體側(cè)面，所述旋轉(zhuǎn)支架可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在箱體內(nèi)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)支架包括第一轉(zhuǎn)軸、一個(gè)以上的輻條、第一圓盤(pán)、第二圓盤(pán)、一個(gè)以上的第二轉(zhuǎn)軸和盛料管，所述第一轉(zhuǎn)軸水平安裝在箱體內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸連接，所述輻條呈放射狀安裝在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一圓盤(pán)與第二圓盤(pán)相互平行設(shè)置，所述第一圓盤(pán)和第二圓盤(pán)通過(guò)輻條與第一轉(zhuǎn)軸連接，所述第二圓盤(pán)與箱體側(cè)壁貼合，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別與第一圓盤(pán)和第二圓盤(pán)連接，所述一個(gè)以上的第二轉(zhuǎn)軸沿第一圓盤(pán)的圓周均勻分布，所述盛料管形狀為中空半圓柱形，所述盛料管可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在第二轉(zhuǎn)軸上，所述盛料管靠近第二圓盤(pán)一端設(shè)有第一通孔，所述第二圓盤(pán)上與第一通孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第二通孔，所述箱體與第二圓盤(pán)貼合的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)所述第二圓盤(pán)位置設(shè)有第三通孔，所述第三通孔外部設(shè)有引流管，所述箱體底部設(shè)有第一加熱器，所述箱體頂面設(shè)有進(jìn)料口。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:可將箱體設(shè)置在距離液體調(diào)料添加點(diǎn)較近的位置，采用長(zhǎng)度較短的引流管將液體調(diào)料運(yùn)送至添加點(diǎn)，箱體內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支架，當(dāng)旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可攪拌液體調(diào)料，并將箱體中部的液體調(diào)料運(yùn)輸至引流管中，可保證液體調(diào)料性狀穩(wěn)定，成分均勻，可通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)支架的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制設(shè)備的出料速度，箱體底部設(shè)有第一加熱器，使箱體內(nèi)的液體調(diào)料保持較高溫度。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例液體調(diào)料攪拌運(yùn)輸裝置的主視圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例液體調(diào)料攪拌運(yùn)輸裝置的側(cè)視圖。
[0009]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0010]1、箱體;2、旋轉(zhuǎn)支架;3、電機(jī);4、引流管；11、第三通孔；12、第一加熱器；13、進(jìn)料口； 21、第一轉(zhuǎn)軸;22、輻條;23、第一圓盤(pán);24、第二圓盤(pán);25、第二轉(zhuǎn)軸;26、盛料管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0012]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:箱體內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支架，當(dāng)旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可攪拌液體調(diào)料，并將箱體中部的液體調(diào)料運(yùn)輸至引流管中，可保證液體調(diào)料性狀穩(wěn)定，成分均勾。
[0013]請(qǐng)參閱圖1至圖2所示，本實(shí)施例的液體調(diào)料攪拌運(yùn)輸裝置，包括箱體1、旋轉(zhuǎn)支架2和電機(jī)3，所述電機(jī)3安裝在箱體I側(cè)面，所述旋轉(zhuǎn)支架2可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在箱體I內(nèi)，所述電機(jī)3驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)支架2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)支架2包括第一轉(zhuǎn)軸21、一個(gè)以上的輻條22、第一圓盤(pán)23、第二圓盤(pán)24、一個(gè)以上的第二轉(zhuǎn)軸25和盛料管26，所述第一轉(zhuǎn)軸21水平安裝在箱體I內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸21與電機(jī)3的輸出軸連接，所述輻條22呈放射狀安裝在第一轉(zhuǎn)軸21上，所述第一圓盤(pán)23與第二圓盤(pán)24相互平行設(shè)置，所述第一圓盤(pán)23和第二圓盤(pán)24通過(guò)輻條22與第一轉(zhuǎn)軸21連接，所述第二圓盤(pán)24與箱體I側(cè)壁貼合，所述第二轉(zhuǎn)軸25的兩端分別與第一圓盤(pán)23和第二圓盤(pán)24連接，所述一個(gè)以上的第二轉(zhuǎn)軸25沿第一圓盤(pán)23的圓周均勻分布，所述盛料管26形狀為中空半圓柱形，所述盛料管26可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在第二轉(zhuǎn)軸25上，所述盛料管26靠近第二圓盤(pán)24—端設(shè)有第一通孔，所述第二圓盤(pán)24上與第一通孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第二通孔，所述箱體I與第二圓盤(pán)24貼合的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)所述第二圓盤(pán)24位置設(shè)有第三通孔11，所述第三通孔11外部設(shè)有引流管4，所述箱體I底部設(shè)有第一加熱器12，所述箱體I頂面設(shè)有進(jìn)料口13ο
[0014]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:將加熱好的液體調(diào)料倒入箱體I中，啟動(dòng)電機(jī)3和第一加熱器12，旋轉(zhuǎn)支架2開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，當(dāng)盛料管26進(jìn)入液面位置以下時(shí)，液體調(diào)料進(jìn)入盛料管26中，當(dāng)盛料管26離開(kāi)液面時(shí)，受重力影響盛料管26底面朝下，同時(shí)由于第二通孔與箱體I內(nèi)壁貼合，使盛料管26內(nèi)形成一個(gè)上部帶有開(kāi)口的盛料空間，一定量的液體調(diào)料保留在盛料管26中，盛料管26繼續(xù)移動(dòng)至第三通孔11位置時(shí)，第二通孔與第三通孔11聯(lián)通，液體調(diào)料依次經(jīng)過(guò)第一通孔，第二通孔和第三通孔11之后流入引流管4中，完成液體調(diào)料的運(yùn)輸。
[0015]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:可將箱體I設(shè)置在距離液體調(diào)料添加點(diǎn)較近的位置，采用長(zhǎng)度較短的引流管4將液體調(diào)料運(yùn)送至添加點(diǎn)，箱體I內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)支架2，當(dāng)旋轉(zhuǎn)支架2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可攪拌液體調(diào)料，并將箱體I中部的液體調(diào)料運(yùn)輸至引流管4中，可保證液體調(diào)料性狀穩(wěn)定，成分均勻，可通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)支架2的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制設(shè)備的出料速度，箱體I底部設(shè)有第一加熱器12，使箱體I內(nèi)的液體調(diào)料保持較高溫度。
[0016]進(jìn)一步的，所述第三通孔11上設(shè)有手動(dòng)閥門(mén)。
[0017]由上述描述可知，當(dāng)初次添加的液體調(diào)料溫度較低時(shí)，可關(guān)閉手動(dòng)閥門(mén)，啟動(dòng)電機(jī)3和第一加熱器12，箱體I對(duì)液體調(diào)料進(jìn)行預(yù)加熱和預(yù)攪拌，當(dāng)箱體I內(nèi)的液體調(diào)料達(dá)到設(shè)定溫度后打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)，將箱體I內(nèi)的液體調(diào)料運(yùn)出。
[0018]進(jìn)一步的，所述第三通孔11的形狀為與第二圓盤(pán)24圓周形狀相貼合的圓弧形。
[0019]由上述描述可知，第三通孔11的形狀為與第二圓盤(pán)24圓周形狀相貼合的圓弧形，可延長(zhǎng)第三通孔11與第二通孔聯(lián)通的時(shí)間，增加液體調(diào)料通過(guò)量，提高運(yùn)輸效率。
[0020]進(jìn)一步的，所述第三通孔1