一種液體調(diào)料加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種液體調(diào)料加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中食品加工中采用的液體調(diào)料一般都是將液體調(diào)料儲存在罐體中，再采用管路運輸至添加點，再添加進食品中，而食品加工中涉及的部分液體調(diào)料是有粘稠度的，如巧克力、糖漿等，此類液體調(diào)料在運輸過程中需要保持較高的溫度，否則容易阻塞管路，并且當液體調(diào)料為混合物時，長時間的放置容易使液體分層，使產(chǎn)品的口味發(fā)生變化，當液體中混合有固體顆粒時，很容易造成固體顆粒發(fā)生沉淀，出料時分配不均勻，影響產(chǎn)品口感，并且采用管路運輸過程中容易使固體顆粒在較低處或拐彎處堆積，將管路堵塞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種使用方便，出料性狀穩(wěn)定的液體調(diào)料加熱裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種液體調(diào)料加熱運輸其裝置，包括箱體、旋轉(zhuǎn)支架和電機，所述電機安裝在箱體側(cè)面，所述旋轉(zhuǎn)支架可轉(zhuǎn)動的安裝在箱體內(nèi)，所述電機驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)支架包括第一轉(zhuǎn)軸、一個以上的輻條、第一圓盤、第二圓盤、一個以上的第二轉(zhuǎn)軸和盛料管，所述第一轉(zhuǎn)軸水平安裝在箱體內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸與電機的輸出軸連接，所述輻條呈放射狀安裝在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一圓盤與第二圓盤相互平行設(shè)置，所述第一圓盤和第二圓盤通過輻條與第一轉(zhuǎn)軸連接，所述第二圓盤與箱體側(cè)壁貼合，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別與第一圓盤和第二圓盤連接，所述一個以上的第二轉(zhuǎn)軸沿第一圓盤的圓周均勻分布，所述盛料管形狀為中空半圓柱形，所述盛料管可轉(zhuǎn)動的安裝在第二轉(zhuǎn)軸上，所述盛料管底面傾斜設(shè)置，所述盛料管底面靠近第二圓盤的一端低于所述盛料管靠近第一圓盤的一端，所述盛料管靠近第二圓盤一端設(shè)有第一通孔，所述第二圓盤上與第一通孔對應(yīng)位置設(shè)有第二通孔，所述箱體與第二圓盤貼合的側(cè)壁上對應(yīng)所述第二圓盤位置設(shè)有第三通孔，所述第三通孔外部設(shè)有引流管，所述箱體底部設(shè)有第一加熱器，所述箱體頂面設(shè)有進料口，所述進料口下方設(shè)有預(yù)熱室，所述預(yù)熱室內(nèi)設(shè)有第二加熱器，所述預(yù)熱室底面設(shè)有電磁閥出口。
[0006]本實用新型的有益效果在于:可將箱體設(shè)置在距離液體調(diào)料添加點較近的位置，采用長度較短的引流管將液體調(diào)料運送至添加點，箱體內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)支架，當旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動時可攪拌液體調(diào)料，并將箱體中部的液體調(diào)料運輸至引流管中，可保證液體調(diào)料性狀穩(wěn)定，成分均勻，可通過控制旋轉(zhuǎn)支架的轉(zhuǎn)動速度控制設(shè)備的出料速度，箱體底部設(shè)有第一加熱器，使箱體內(nèi)的液體調(diào)料保持較高溫度，盛料管底面傾斜設(shè)置，加快液體調(diào)料流出盛料管的速度，提高運輸效率，所述進料口下方設(shè)有預(yù)熱室，當后續(xù)添加的材料溫度較低時，可在預(yù)熱室中加熱，待溫度升高后再排入箱體中，可保持液體調(diào)料的性狀穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型實施例液體調(diào)料加熱裝置的主視圖；
[0008]圖2是本實用新型實施例液體調(diào)料加熱裝置的側(cè)視圖。
[0009]標號說明:
[0010]1、箱體;2、旋轉(zhuǎn)支架;3、電機;4、引流管；11、第三通孔；12、第一加熱器；13、進料口； 14、預(yù)熱室；15、第二加熱器；16、電磁閥出口；21、第一轉(zhuǎn)軸;22、輻條;23、第一圓盤;24、第二圓盤;25、第二轉(zhuǎn)軸;26、盛料管。
【具體實施方式】
[0011]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0012]本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:箱體內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)支架，當旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動時可攪拌液體調(diào)料，并將箱體中部的液體調(diào)料運輸至引流管中，可保證液體調(diào)料性狀穩(wěn)定，成分均勾。
[0013]請參閱圖1至圖2所示，本實施例的液體調(diào)料加熱裝置，包括箱體1、旋轉(zhuǎn)支架2和電機3，所述電機3安裝在箱體I側(cè)面，所述旋轉(zhuǎn)支架2可轉(zhuǎn)動的安裝在箱體I內(nèi)，所述電機3驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)支架2轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)支架2包括第一轉(zhuǎn)軸21、一個以上的輻條22、第一圓盤23、第二圓盤24、一個以上的第二轉(zhuǎn)軸25和盛料管26，所述第一轉(zhuǎn)軸21水平安裝在箱體I內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸21與電機3的輸出軸連接，所述輻條22呈放射狀安裝在第一轉(zhuǎn)軸21上，所述第一圓盤23與第二圓盤24相互平行設(shè)置，所述第一圓盤23和第二圓盤24通過輻條22與第一轉(zhuǎn)軸21連接，所述第二圓盤24與箱體I側(cè)壁貼合，所述第二轉(zhuǎn)軸25的兩端分別與第一圓盤23和第二圓盤24連接，所述一個以上的第二轉(zhuǎn)軸25沿第一圓盤23的圓周均勻分布，所述盛料管26形狀為中空半圓柱形，所述盛料管26可轉(zhuǎn)動的安裝在第二轉(zhuǎn)軸25上，所述盛料管26底面傾斜設(shè)置，所述盛料管26底面靠近第二圓盤24的一端低于所述盛料管26靠近第一圓盤23的一端，所述盛料管26靠近第二圓盤24—端設(shè)有第一通孔，所述第二圓盤24上與第一通孔對應(yīng)位置設(shè)有第二通孔，所述箱體I與第二圓盤24貼合的側(cè)壁上對應(yīng)所述第二圓盤24位置設(shè)有第三通孔11，所述第三通孔11外部設(shè)有引流管4，所述箱體I底部設(shè)有第一加熱器12，所述箱體I頂面設(shè)有進料口 13，所述進料口 13下方設(shè)有預(yù)熱室14，所述預(yù)熱室14內(nèi)設(shè)有第二加熱器15，所述預(yù)熱室14底面設(shè)有電磁閥出口 16。
[0014]本實用新型的工作過程為:將加熱好的液體調(diào)料倒入箱體I中，啟動電機3和第一加熱器12，旋轉(zhuǎn)支架2開始旋轉(zhuǎn)，當盛料管26進入液面位置以下時，液體調(diào)料進入盛料管26中，當盛料管26離開液面時，受重力影響盛料管26底面朝下，同時由于第二通孔與箱體I內(nèi)壁貼合，使盛料管26內(nèi)形成一個上部帶有開口的盛料空間，一定量的液體調(diào)料保留在盛料管26中，盛料管26繼續(xù)移動至第三通孔11位置時，第二通孔與第三通孔11聯(lián)通，液體調(diào)料依次經(jīng)過第一通孔，第二通孔和第三通孔11之后流入引流管4中，完成液體調(diào)料的運輸。
[0015]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:可將箱體I設(shè)置在距離液體調(diào)料添加點較近的位置，采用長度較短的引流管4將液體調(diào)料運送至添加點，箱體I內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)支架2，當旋轉(zhuǎn)支架2轉(zhuǎn)動時可攪拌液體調(diào)料，并將箱體I中部的液體調(diào)料運輸至引流管4中，可保證液體調(diào)料性狀穩(wěn)定，成分均勻，可通過控制旋轉(zhuǎn)支架2的轉(zhuǎn)動速度控制設(shè)備的出料速度，箱體I底部設(shè)有第一加熱器12，使箱體I內(nèi)的液體調(diào)料保持較高溫度，盛料管26底面傾斜設(shè)置，加快液體調(diào)料流出盛料管26的速度，提高運輸效率，所述進料口 13下方設(shè)有預(yù)熱室14，當后續(xù)添加的材料溫度較低時，可在預(yù)熱室14中加熱，待溫度升高后再排入箱體I中，可保持液體調(diào)料的性狀穩(wěn)定，提尚廣品質(zhì)量。
[0016]進一步的，所述第三通孔11上設(shè)有手動閥門。
[0017]由上述描述可知，當初次添加的液體調(diào)料溫度較低時，可關(guān)閉手動閥門，啟動電機3和第一加熱器12，箱體I對液體調(diào)料進行預(yù)加熱和預(yù)攪拌，當箱體I內(nèi)的液體調(diào)料達到設(shè)定溫度后打開手動閥門，將箱體I內(nèi)的液體調(diào)料運出。
[0018]進一步的，所述第三通孔11的形狀為與第二圓盤24圓周形狀相貼合的圓弧形。
[0019]由上述描述可知，第三通孔11的形狀為與第二圓盤2