本發(fā)明涉及連續(xù)溫度傳感器和包括所述連續(xù)溫度傳感器的Ruhrstahl-Heraeus(RH)設(shè)備，所述連續(xù)溫度傳感器使用于主要在鋼廠中執(zhí)行真空除氣的RH過程中。

背景技術(shù)：

真空容器和附加物內(nèi)的真空水平和溫度是執(zhí)行真空除氣過程的RH設(shè)備的重要控制因素。

盡管在一批次中利用熱電偶通過溫度傳感器或者復(fù)合傳感器能夠獲得用于溫度的連續(xù)測量和控制的各種信息，但是溫度傳感器或者復(fù)合傳感器在連續(xù)提供關(guān)于熔融鋼的信息方面具有局限性。

參照美國專利No.6,235,084(在2001年5月22日公布)，RH設(shè)備的溫度通常利用暴露到大氣的鋼包的上表面上的矛狀物借助溫度測量元件(熱電偶)來測量。然而，在此情況下，由于利用一次性傳感器來進(jìn)行溫度測量，因此溫度被斷斷續(xù)續(xù)地測量，由此使得難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)溫度管理。

韓國專利No.0816634(在2008年3月18日公布)公開了一種通過在保護(hù)主體內(nèi)安置熱電偶來長時(shí)間地測量溫度的方法。然而，此方法需要具有像傳感器的長的長度的昂貴鉑熱電偶，由于高價(jià)的保護(hù)管而產(chǎn)生成本，當(dāng)熱電偶被浸入到待被測量的熔融物中時(shí)熱平衡花費(fèi)長時(shí)間，從而造成不期望的響應(yīng)特性，并且由于真空除氣過程的特征而使得惡化現(xiàn)象快速地發(fā)展，其中重復(fù)進(jìn)行熱電偶的浸入和取回，由此使得難以長時(shí)間地使用熱電偶。

美國專利公開No.2007-0268477(在2007年11月22日公布)公開了這樣一種方法，其中，能夠通過將光纖浸入熔融金屬中來進(jìn)行連續(xù)溫度測量，同時(shí)校正因輻射熱產(chǎn)生的測量儀器的誤差。光纖直接接觸熔融鋼的內(nèi)部，同時(shí)避免熔渣漂浮在熔融金屬上，由此能夠進(jìn)行熔融金屬的溫度測量。在此方法中，由于浸入的光纖可能會失去，因此，光纖的連續(xù)浸入通過供應(yīng)光纖的供給器來進(jìn)行。此外，此方法可能遭遇由熱輻射造成的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

本發(fā)明的問題在于提供一種連續(xù)溫度測量裝置和包括所述連續(xù)溫度測量裝置的RH設(shè)備，所述連續(xù)溫度測量裝置能夠以低成本連續(xù)地測量溫度并且能夠有效地測量RH設(shè)備中熔融鋼的溫度。

解決問題的方案

所述問題由獨(dú)立權(quán)利要求中描述的發(fā)明來解決。優(yōu)選實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中公開。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，一種連續(xù)溫度測量裝置包括：光-溫度轉(zhuǎn)換器，所述光-溫度轉(zhuǎn)換器基于所接收的光來測量溫度；光引導(dǎo)桿，所述光引導(dǎo)桿接收來自測量目標(biāo)的光；光纖，所述光纖將由所述光引導(dǎo)桿接收的光傳送至所述光-溫度轉(zhuǎn)換器；連接器，所述連接器在保持所述光纖的直線度的同時(shí)將所述光纖連接到所述光引導(dǎo)桿；主保護(hù)管，所述主保護(hù)管圍繞所述光引導(dǎo)桿的外周面；以及柔性耐熱管，所述柔性耐熱管保護(hù)所述光纖。

優(yōu)選地，所述連續(xù)溫度測量裝置還包括：輔助保護(hù)管，所述輔助保護(hù)管圍繞所述主保護(hù)管的外周面，并且在所述主保護(hù)管和所述輔助保護(hù)管之間形成冷卻氣體通道；以及接頭，所述接頭連接到所述柔性耐熱管并且設(shè)置有冷卻氣體噴射管。能夠有利的是，所述冷卻氣體噴射管相對于朝向所述光引導(dǎo)桿的方向以鈍角傾斜。所述連續(xù)溫度測量裝置還可以包括固定構(gòu)件，所述固定構(gòu)件連接在所述主保護(hù)管和所述輔助保護(hù)管之間從而保持所述主保護(hù)管和所述輔助保護(hù)管的直線度，并且所述固定構(gòu)件具有連通凹口，冷卻氣體流動(dòng)通過所述連通凹口。

還優(yōu)選的是，所述光引導(dǎo)桿設(shè)置有突起并且所述主保護(hù)管設(shè)置有用于止擋所述突起的止擋件，從而使得所述光引導(dǎo)桿不與所述主保護(hù)管分離。所述主保護(hù)管能夠被分成兩個(gè)聯(lián)接部分，從而使得所述突起的每側(cè)抵接于在聯(lián)接時(shí)形成所述止擋件的每個(gè)主保護(hù)管部分。

所述連續(xù)溫度測量裝置還可以包括熱電耦，所述熱電耦具有形成在所述連接器上的溫度測量接合部。溫度升高可導(dǎo)致誤差。所述熱電耦能夠用于校正此誤差。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種用于執(zhí)行熔融金屬的真空除氣過程的RH設(shè)備包括：傳感器孔，所述傳感器孔形成在真空容器的下容器處；連續(xù)溫度測量裝置，所述連續(xù)溫度測量裝置安裝在所述傳感器孔上，并且包括光-溫度轉(zhuǎn)換器、光引導(dǎo)桿、光纖、連接器、主保護(hù)管、柔性耐熱管以及接頭，所述光-溫度轉(zhuǎn)換器基于所接收的光測量溫度，所述光引導(dǎo)桿接收來自測量目標(biāo)的光，所述光纖將由所述光引導(dǎo)桿接收的光傳送到所述光-溫度轉(zhuǎn)換器，所述連接器在保持所述光纖的直線度的同時(shí)將所述光纖連接到所述光引導(dǎo)桿，所述主保護(hù)管圍繞所述光引導(dǎo)桿的外周面，所述柔性耐熱管保護(hù)所述光纖，所述接頭連接到所述柔性耐熱管并且設(shè)置有冷卻氣體噴射管；以及冷卻氣體供應(yīng)單元，所述冷卻氣體供應(yīng)單元向所述冷卻氣體噴射管供應(yīng)冷卻氣體。

所述RH設(shè)備優(yōu)選地包括：凸緣管，所述凸緣管從所述傳感器孔延伸；以及外凸緣管，所述外凸緣管圍繞所述主保護(hù)管的外周面，在所述主保護(hù)管和所述外凸緣管之間形成冷卻氣體通道，并且所述外凸緣管聯(lián)接到所述凸緣管，其中所述冷卻氣體被供應(yīng)在所述凸緣管和所述外凸緣管之間。此外，能夠有利的是，所述RH設(shè)備還包括熱屏蔽板，所述熱屏蔽板用于屏蔽輻射熱且位于所述凸緣管和所述外凸緣管的下方。

還優(yōu)選的是，所述傳感器孔形成為測量上升管和下降管之間的區(qū)域中的溫度。所述傳感器孔能夠形成在距所述下容器的底部100mm至300mm的高度處。

所述光引導(dǎo)桿的光接收端能夠被放置在距耐火材料100mm至200mm的距離內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，連續(xù)溫度測量裝置能夠連續(xù)地測量熔融金屬的溫度，并且能夠不是一次性地而是連續(xù)長時(shí)間地使用。

此外，所述RH設(shè)備使得可以連續(xù)且穩(wěn)定地確定熔融金屬的溫度，由此實(shí)現(xiàn)有效的過程管理。

附圖說明

閱讀下面結(jié)合附圖對下列實(shí)施例的詳細(xì)說明，本發(fā)明的以上和其它方面、特征以及優(yōu)點(diǎn)將變得清楚，附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的連續(xù)溫度測量裝置的視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的所述實(shí)施例的連續(xù)溫度測量裝置的附接到主保護(hù)管的固定構(gòu)件的剖面圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的所述實(shí)施例的連續(xù)溫度測量裝置的固定構(gòu)件的前視圖；

圖4是常用RH設(shè)備的示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的RH設(shè)備的示意圖；以及

圖6是根據(jù)本發(fā)明的所述實(shí)施例的RH設(shè)備中的輔助保護(hù)管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的視圖。

具體實(shí)施方式

下文說明和權(quán)利要求書中使用的術(shù)語應(yīng)該被解釋為具有與它們在說明書和相關(guān)技術(shù)的背景下的含義一致的含義，并且不應(yīng)該如常用詞典中所定義的那樣在理想化的或者極度形式的意義上進(jìn)行解釋。另外，說明書中的公開內(nèi)容以及圖中所示的構(gòu)造僅僅是本發(fā)明的示例性實(shí)施例并且不覆蓋本發(fā)明的所有技術(shù)思想。因此，應(yīng)理解的是，這樣的實(shí)施例可以由在本申請被提交時(shí)的各種等同物和修改例來替代。

本發(fā)明涉及一種能夠連續(xù)地測量高溫測量目標(biāo)(諸如熔融金屬)的溫度的連續(xù)溫度測量裝置，并且總體上涉及能夠在Ruhrstahl Heraeus(RH)設(shè)備中使用的連續(xù)溫度測量裝置。

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的連續(xù)溫度測量裝置的視圖。

參照圖1，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的連續(xù)溫度測量裝置包括：光-溫度轉(zhuǎn)換器110，所述光-溫度轉(zhuǎn)換器基于所接收的光來測量溫度；光引導(dǎo)桿120，所述光引導(dǎo)桿接收來自測量目標(biāo)的光；光纖130，所述光纖將由光引導(dǎo)桿120接收的光傳送至光-溫度轉(zhuǎn)換器；連接器140，光纖130在保持筆直狀態(tài)的同時(shí)通過所述連接器連接到光引導(dǎo)桿120；主保護(hù)管150，所述主保護(hù)管圍繞光引導(dǎo)桿120的外周面；以及保護(hù)光纖的柔性耐熱管160。

光-溫度轉(zhuǎn)換器110可以包括輻射高溫計(jì)和顯示器，輻射高溫計(jì)接收光以由此產(chǎn)生電信號，顯示器顯示所測量的溫度。

根據(jù)本發(fā)明的連續(xù)溫度測量裝置通過光學(xué)方法來測量溫度。然而，由于鋼包中漂浮的熔渣，因此難以以光學(xué)方法從鋼包的上方測量溫度。通過光纖與熔融金屬的直接接觸以接收光來測量溫度的方法在相關(guān)技術(shù)說明中提到的美國專利公開No.2007-0268477中公開，其中，光纖被浸入熔融金屬中并且因此被消耗，由此使得成本增加。

然而，由于如在真空除氣過程中的壓力減小使得熔融鋼在熱處理時(shí)暴露于真空容器的內(nèi)部，因此本發(fā)明通過從暴露于壓力減小的大氣的熔融鋼接收光能夠去除不必要的過程，諸如光纖的連續(xù)浸入。

此外，由于光纖雖然具有優(yōu)良的柔性但具有弱的機(jī)械特性，因此，在安裝或者高溫耐久性方面有利的是，光纖在直接連接到光-溫度轉(zhuǎn)換器的同時(shí)通過分離構(gòu)件被連接到測量側(cè)的真空容器以用于光接收。

本發(fā)明提供了利用具有優(yōu)良透光率的光引導(dǎo)桿和光纖而便于在真空容器內(nèi)接收光的結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明，光引導(dǎo)桿120設(shè)置有從其外周面突出的突起122，并且主保護(hù)管150設(shè)置有用于止擋突起122的止擋件123，使得光引導(dǎo)桿120不與主保護(hù)管150分離。光引導(dǎo)桿120用于引導(dǎo)光并且可以由在高溫下不變形的透明材料形成。例如，光引導(dǎo)桿120可以由石英、藍(lán)寶石、耐熱玻璃、透明合成樹脂等形成。

盡管已采用諸如夾持固定件、粘結(jié)劑之類的各種手段來固定光引導(dǎo)桿120，但突起122被形成在光引導(dǎo)桿120的光滑表面上，并且用于止擋突起122的止擋件123設(shè)置到主保護(hù)管150上，由此提供用于防漏的期望結(jié)構(gòu)。

如圖1中所示，為了構(gòu)造具有這樣結(jié)構(gòu)的主保護(hù)管150，主保護(hù)管150可以形成有主保護(hù)管150被分成左右兩部分的結(jié)構(gòu)，左右兩部分彼此聯(lián)接，其中止擋件122在左右兩部分之間放置在中央。

由于因在RH設(shè)備的使用條件下的壓力減小或者熔融鋼的吹出而可能從光引導(dǎo)桿120產(chǎn)生大的振動(dòng)，因而主保護(hù)管150圍繞光引導(dǎo)桿120的外周面以保護(hù)光引導(dǎo)桿120，由此加強(qiáng)光引導(dǎo)桿120。

盡管在諸如RH設(shè)備等真空容器中的溫度測量期間可能帶來由于隨著壓力減小而造成的壓力差的問題，但是這樣的問題能夠通過從外部連續(xù)地引入冷卻氣體而得以解決。

為此，根據(jù)本發(fā)明的連續(xù)溫度測量裝置可以包括接頭170，接頭170連接到柔性耐熱管并且設(shè)置有冷卻氣體噴射管172。

此外，冷卻氣體噴射管172可以相對于朝向光引導(dǎo)桿120的方向以鈍角傾斜，使得接頭170可以沿朝向光引導(dǎo)桿120的方向引入冷卻氣體。即，冷卻氣體噴射管172被構(gòu)造成允許所引入的冷卻氣體沿朝向光引導(dǎo)桿120但不朝向光-溫度轉(zhuǎn)換器110的方向平滑地流動(dòng)，由此在沒有壓降的情況下供應(yīng)冷卻氣體。

另外，利用接頭170的這種冷卻氣體供應(yīng)結(jié)構(gòu)可以因室溫的或低溫的冷卻氣體而防止高溫熔融鋼直接損壞光引導(dǎo)桿120或者使光引導(dǎo)桿120變形。

主保護(hù)管150可以被插入到輔助保護(hù)管180中，使得冷卻氣體可以流入主保護(hù)管150和輔助保護(hù)管180之間的空間中。即，主保護(hù)管150的外表面和輔助保護(hù)管180的內(nèi)表面被分離成距彼此預(yù)定的距離，使得冷卻氣體能夠流入主保護(hù)管150的外表面和輔助保護(hù)管180的內(nèi)表面之間的空間中。

為此，連續(xù)溫度測量裝置還可以包括連接主保護(hù)管150和輔助保護(hù)管180的固定構(gòu)件190從而保持主保護(hù)管150和輔助保護(hù)管180的直線度，并且所述固定構(gòu)件具有連通凹口，冷卻氣體流動(dòng)通過該連通凹口。

如上所述，主保護(hù)管150用于保護(hù)光引導(dǎo)桿120從而防止光引導(dǎo)桿120因振動(dòng)而損壞。然而，由于主保護(hù)管150安置在輔助保護(hù)管180內(nèi)從而在主保護(hù)管150和輔助保護(hù)管180之間形成冷卻氣體通道，因而需要能夠?qū)⒅鞅Ｗo(hù)管150緊緊地固定到輔助保護(hù)管180的固定構(gòu)件190。

圖2示出了固定構(gòu)件190附接到主保護(hù)管150的狀態(tài)，并且圖3是固定構(gòu)件190的前視圖。

固定構(gòu)件190將主保護(hù)管150連接到輔助保護(hù)管180。如圖3所示，固定構(gòu)件190的內(nèi)周面附接到主保護(hù)管150，并且固定構(gòu)件190的外周面可以包括附接到輔助保護(hù)管180的內(nèi)表面上的接觸表面192和與輔助保護(hù)管180的內(nèi)表面分離的非接觸表面194。

固定構(gòu)件190的內(nèi)周面也可以包括附接到主保護(hù)管150的外周面上的接觸表面和不附接到主保護(hù)管150的外周面上的非接觸表面?？蛇x地，固定構(gòu)件190還可以構(gòu)造成以下形狀，其中：其內(nèi)周面附接到主保護(hù)管150，其外周面附接到輔助保護(hù)管180，并且穿過所述固定構(gòu)件形成有通孔，冷卻氣體流動(dòng)通過該通孔。

再參照圖1，連續(xù)溫度測量裝置包括連接器140，所述連接器將光引導(dǎo)桿120連接到光纖130并且用于保持不具有剛度的光纖130的直線度。

可以使用FC連接器作為連接器140。FC連接器可以通過填充環(huán)氧樹脂來形成，并且可能由于在通常使用于150攝氏度的溫度下的環(huán)氧樹脂暴露于高溫環(huán)境時(shí)的光接收而產(chǎn)生測量溫度的偏差。

因此，可以將獨(dú)立的熱電耦142附接到連接器140。溫度升高可能導(dǎo)致誤差。熱電耦能夠用于校正此誤差。

更詳細(xì)地，在連接器上形成有熱電耦的溫度測量接合部，并且熱電耦測量裝置通過將補(bǔ)償引線延伸到柔性耐熱管160中而附加地設(shè)置到光-溫度轉(zhuǎn)換器110，由此使得可以監(jiān)控連接器140的溫度升高并且應(yīng)對溫度測量環(huán)境中的變化。

接下來，將描述包括上述連續(xù)溫度測量裝置的RH設(shè)備。

圖4是常用RH設(shè)備的示意圖。

由于在高爐中熔融鐵礦石來制備的熔融鐵具有高的碳含量，因此在鋼形成過程中通過將熔融鐵浸入到煉鋼爐中并且用純氧氣體發(fā)泡而將熔融鐵中的碳移除到預(yù)定含量(大約0.04％)。碳含量被減小到預(yù)定水平的熔融鐵被稱為熔融鋼。

在煉鋼爐過程之后，將熔融鋼供給到RH設(shè)備中。在RH設(shè)備中，熔融鋼在真空下被劇烈地?cái)嚢?，使得熔融鋼的組分和溫度變得均勻并且剩余的氣體組分被從熔融鋼移除。之后，把熔融鋼供給到連續(xù)的鑄造過程中。

用于執(zhí)行真空除氣過程的RH設(shè)備包括：真空容器10，所述真空容器包括上容器12和下容器14；鋼包20，所述鋼包放置在真空容器10的下方并且存儲熔融鋼；上升管30，存儲在鋼包20中的熔融鋼借助真空容器內(nèi)減小的壓力而通過所述上升管被抽吸到真空容器10中；以及下降管40，真空容器內(nèi)的熔融鋼通過所述下降管被排到鋼包20中。

在真空容器10中形成排氣端口16，排氣泵連接到所述排氣端口。

RH設(shè)備使熔融鋼通過兩個(gè)循環(huán)管循環(huán)，這兩個(gè)循環(huán)管包括上升管和下降管，存儲在鋼包20中的熔融鋼借助真空容器10內(nèi)減小的壓力通過上升管被抽吸到真空容器10中，真空容器內(nèi)的熔融鋼通過下降管被排到鋼包中。RH設(shè)備通過設(shè)置到上升管30中的噴嘴吹送氬氣，以降低熔融鋼的表觀比重，由此造成真空容器10內(nèi)的熔融鋼的高度差，并且RH設(shè)備在壓力減小的大氣中降低熔融鋼內(nèi)的氣相分子的局部壓力，以由此執(zhí)行除氣過程。

圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的RH設(shè)備的示意圖，并且圖6是根據(jù)本發(fā)明的所述實(shí)施例的RH設(shè)備中的輔助保護(hù)管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的視圖。

根據(jù)本發(fā)明的所述實(shí)施例的RH設(shè)備包括：傳感器孔15，所述傳感器孔形成在真空容器10的下容器14處；連續(xù)溫度測量裝置100，所述連續(xù)溫度測量裝置安裝在傳感器孔上并且包括光-溫度轉(zhuǎn)換器、光引導(dǎo)桿120、光纖、連接器140、主保護(hù)管150、柔性耐熱管以及接頭，所述光-溫度轉(zhuǎn)換器基于所接收的光測量溫度，所述光引導(dǎo)桿(在圖6中位于主保護(hù)管的內(nèi)側(cè))接收來自測量目標(biāo)的光，所述光纖將由光引導(dǎo)桿120接收的光傳送到光-溫度轉(zhuǎn)換器，所述連接器將光纖連接到光引導(dǎo)桿120從而保持光纖的直線度，所述主保護(hù)管圍繞光引導(dǎo)桿120的外周面，所述柔性耐熱管保護(hù)光纖，所述接頭連接到柔性耐熱管并且設(shè)置有冷卻氣體噴射管；以及冷卻氣體供應(yīng)單元(未示出)，所述冷卻氣體供應(yīng)單元向冷卻氣體噴射管供應(yīng)冷卻氣體。

根據(jù)本發(fā)明的所述實(shí)施例的RH設(shè)備還包括輔助保護(hù)管180，所述輔助保護(hù)管包括凸緣管182和外凸緣管184，凸緣管182從傳感器孔延伸，外凸緣管184圍繞主保護(hù)管150的外周面，并且在主保護(hù)管150和外凸緣管184之間形成有冷卻氣體通道，而且所述外凸緣管聯(lián)接到凸緣管。

此外，主保護(hù)管150通過固定構(gòu)件190固定到輔助保護(hù)管180的內(nèi)部。固定構(gòu)件190設(shè)置有連通凹口，冷卻氣體(由虛線示出)可以流動(dòng)通過所述連通凹口。

根據(jù)本發(fā)明的所述實(shí)施例的RH設(shè)備還可以包括熱屏蔽板185，所述熱屏蔽板屏蔽輻射熱，并且位于凸緣管182和外凸緣管184的下方。

由于安裝在傳感器孔中的連續(xù)溫度測量裝置暴露于高溫熔融鋼和鋼包中的熔渣，因此用于屏蔽輻射熱的熱屏蔽板185可以安置在凸緣管182和外凸緣管184的下方，由此防止連續(xù)溫度測量裝置的過熱。

傳感器孔15可以形成為使得能測量上升管和下降管之間的區(qū)域中的溫度。此外，傳感器孔15可以形成在距下容器14的底部100mm至300mm的高度處。

在傳感器孔15形成在距下容器14的底部小于100mm的高度處的情況下，熔融鋼在被完全處理之后下落到鋼包中，并且從真空容器的上側(cè)和內(nèi)側(cè)落下的浮渣可能被堆積在真空容器的下部(在此壓力已恢復(fù))處。此時(shí)，堆積在真空容器的下部處的一些浮渣熔接在傳感器孔15上或者封閉傳感器孔15而遮擋光，由此造成鋼包的連續(xù)使用問題。

另一方面，在傳感器孔15形成在距下容器14的底部大于300mm的高度處的情況下，熔融鋼在被處理時(shí)未到達(dá)傳感器孔，由此造成熔融鋼被不精確地接收。

傳感器孔15的布置中的另一個(gè)重要因素是傳感器孔15和浸管之間的相關(guān)性。運(yùn)載氣體用于抽吸兩個(gè)浸管中的熔融鋼，這兩個(gè)浸管包括被交替地使用的上升管和下降管，并且浸管周圍的耐火材料的熔煉損耗由于運(yùn)載氣體和熔融鋼的抽吸而變得嚴(yán)重。然而，由于根據(jù)本發(fā)明的連續(xù)溫度測量裝置安裝在下容器的耐火材料內(nèi)，因此耐火材料的熔煉損耗可能導(dǎo)致光引導(dǎo)桿的暴露，這可能由于光引導(dǎo)桿在高溫下的變形而造成測量溫度的偏差。因而，傳感器孔可以安置在上升管和下降管之間的區(qū)域中。

當(dāng)連續(xù)溫度測量裝置100被安裝在耐火材料內(nèi)時(shí)，期望的是，光引導(dǎo)桿的光接收端被放置在距耐火材料100mm至200mm的距離內(nèi)。然而，當(dāng)光引導(dǎo)桿的光接收端被放置成太靠近熔融鋼時(shí)，由于真空容器的耐火材料的侵蝕，因此石英條可能直接暴露于熔融鋼，由此因高溫變形而造成測量偏差。另一方面，當(dāng)光引導(dǎo)桿的光接收端在下容器中被放置得太深時(shí)，光引導(dǎo)桿不能夠接收來自熔融鋼的光。

在根據(jù)本發(fā)明的RH設(shè)備中，自熔融鋼輻射的光通過光引導(dǎo)桿和柔性耐熱管中的光纖被傳送到光-溫度轉(zhuǎn)換器，并且在光-溫度轉(zhuǎn)換器中被讀取為溫度值。從冷卻氣體供應(yīng)單元供應(yīng)的冷卻氣體通過與柔性耐熱管的一部分連接的接頭而朝光源的方向被引入，在主保護(hù)管和輔助保護(hù)管之間穿過，并且保護(hù)光引導(dǎo)桿不受熔融鋼和熔融鋼的高溫的影響。此外，形成在光引導(dǎo)桿上的突起和安裝在主保護(hù)管中的止擋件可以防止光引導(dǎo)桿在減小的壓力下被抽吸到真空容器中。

盡管已提供了一些實(shí)施例來示例本發(fā)明，但對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言將清楚的是，這些實(shí)施例僅以示意的方式給出，并且在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以形成各種修改和等同實(shí)施例。因而，本發(fā)明的范圍應(yīng)該僅由所附的權(quán)利要求書及其等同物限定。