本發(fā)明涉及開(kāi)關(guān)斷路器，尤其涉及斷路器的半軸檢測(cè)工裝。

背景技術(shù)：

目前，許多廠家在斷路器機(jī)構(gòu)半軸的成品檢驗(yàn)時(shí)，多以利用游標(biāo)卡尺、角度尺等檢驗(yàn)量具進(jìn)行檢驗(yàn)。

這種方法存在以下缺陷：一是：檢驗(yàn)工具為人工操作，易出現(xiàn)人為誤差，檢驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確；二是：檢驗(yàn)成品時(shí)檢驗(yàn)工具和工序繁瑣，所需時(shí)間每件5分鐘，檢驗(yàn)工序耗時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作，提高工作效率的半軸檢測(cè)工裝。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括U形框架和螺桿，所述框架具有側(cè)板一、底板和側(cè)板二，所述側(cè)板一、底板和側(cè)板二上分別設(shè)有圓孔一、圓孔二和圓孔三，所述圓孔一、圓孔二和圓孔三的中心位于同一平面，所述圓孔一和圓孔三內(nèi)分別設(shè)有滾針軸承，所述螺桿設(shè)在所述圓孔二內(nèi)；

所述側(cè)板一的外側(cè)設(shè)有一對(duì)圓形銷(xiāo)一，所述一對(duì)圓形銷(xiāo)一對(duì)稱(chēng)設(shè)在所述圓孔一的中心的上、下方，所述圓孔一位于所述圓孔二和所述一對(duì)圓形銷(xiāo)一之間；

所述側(cè)板二的外側(cè)設(shè)有一對(duì)圓形銷(xiāo)二，所述一對(duì)圓形銷(xiāo)二對(duì)稱(chēng)設(shè)在所述圓孔三的中心的上、下方，所述圓孔三位于所述圓孔二和所述一對(duì)圓形銷(xiāo)二之間。

所述半軸包括主軸和設(shè)在所述主軸上的一對(duì)立板，所述主軸上設(shè)有缺口，所述立板的外側(cè)設(shè)有圓銷(xiāo)，所述主軸通過(guò)所述滾針軸承設(shè)在所述圓孔一和圓孔三內(nèi)，所述螺桿適配地設(shè)在所述缺口內(nèi)，所述圓銷(xiāo)對(duì)應(yīng)所述一對(duì)圓形銷(xiāo)一或一對(duì)圓形銷(xiāo)二。

本發(fā)明在工作中，通過(guò)將半軸的主軸通過(guò)滾針軸承設(shè)在側(cè)板一的圓孔一和側(cè)板二的圓孔三內(nèi)，螺桿設(shè)在半軸缺口內(nèi)，實(shí)現(xiàn)將半軸固定在框架內(nèi)，通過(guò)觀察半軸的立板上的圓銷(xiāo)是否位于一對(duì)圓形銷(xiāo)一或圓形銷(xiāo)二的中間，進(jìn)行判斷半軸是否合格。本發(fā)明節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間，提高了檢驗(yàn)的準(zhǔn)確率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的俯視圖，

圖3是本發(fā)明中半軸的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4是本發(fā)明的工作狀態(tài)圖一，

圖5是本發(fā)明的工作狀態(tài)圖二，

圖6是本發(fā)明的工作狀態(tài)圖三；

圖中1是框架，101是側(cè)板一，102是底板，103是側(cè)板二，2是圓孔一，3是圓孔三，4是圓孔二，5是滾針軸承一，6是滾針軸承二，7是圓形銷(xiāo)一，8是主軸，9是立板，10是圓銷(xiāo)，11是螺桿，12是缺口，13是圓形銷(xiāo)二。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明如圖1-6所示，包括U形框架1和螺桿11，所述框架1具有側(cè)板一101、底板102和側(cè)板二103，所述側(cè)板一101、底板102和側(cè)板二103上分別設(shè)有圓孔一2、圓孔二4和圓孔三3，所述圓孔一2、圓孔二4和圓孔三3的中心位于同一平面，所述圓孔一2和圓孔三3內(nèi)分別設(shè)有滾針軸承（即滾針軸承一5和滾針軸承二6），所述螺桿11設(shè)在所述圓孔二4內(nèi)；

所述側(cè)板一101的外側(cè)設(shè)有一對(duì)圓形銷(xiāo)一7，所述一對(duì)圓形銷(xiāo)一7對(duì)稱(chēng)設(shè)在所述圓孔一2的中心的上、下方，所述圓孔一2位于所述圓孔二4和所述一對(duì)圓形銷(xiāo)一7之間；

所述側(cè)板二103的外側(cè)設(shè)有一對(duì)圓形銷(xiāo)二13，所述一對(duì)圓形銷(xiāo)二13對(duì)稱(chēng)設(shè)在所述圓孔三3的中心的上、下方，所述圓孔三3位于所述圓孔二4和所述一對(duì)圓形銷(xiāo)二13之間。

所述半軸包括主軸8和設(shè)在所述主軸8上的一對(duì)立板9，所述主軸8上設(shè)有缺口12，所述立板9的外側(cè)設(shè)有圓銷(xiāo)10，所述主軸8通過(guò)所述滾針軸承設(shè)在所述圓孔一2和圓孔三3內(nèi)，所述螺桿11適配地設(shè)在所述缺口12內(nèi)，所述圓銷(xiāo)對(duì)應(yīng)所述一對(duì)圓形銷(xiāo)一或一對(duì)圓形銷(xiāo)二，一對(duì)立板上的兩個(gè)圓銷(xiāo)分別對(duì)應(yīng)，用于檢測(cè)是否合格。

具體操作過(guò)程為：將未檢驗(yàn)半軸放入工裝內(nèi)，半軸一段穿入滾針軸承一內(nèi)，一段穿入圓孔三內(nèi)，套上活動(dòng)滾針軸承二，將螺桿11旋入半軸的缺口12內(nèi)；

固定三點(diǎn)后，通過(guò)觀察半軸的圓銷(xiāo)居于一對(duì)圓形銷(xiāo)一的位置和半軸的圓銷(xiāo)居于一對(duì)圓形銷(xiāo)二的位置，如上下距離相同則零部件合格，如偏上或偏下則零部件不合格。

此檢驗(yàn)工序完成。

本發(fā)明操作簡(jiǎn)單；檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確率大幅度提高；檢驗(yàn)單件所需時(shí)間2分鐘，檢驗(yàn)工序效率提高2.5倍。