本發(fā)明屬于無損檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管道環(huán)焊縫無損檢測方法。
背景技術(shù)：
管道是一種應用范圍十分廣泛的材料，它廣泛地應用于工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域、基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域和我們的日常生活中，比如我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷乃?、煤氣管道，再比如說工業(yè)領(lǐng)域中的石油管道、天然氣管道等等。管道的環(huán)焊縫質(zhì)量就關(guān)系到管道是否密實，因此傳統(tǒng)的檢驗方法是將管道的兩端堵實，向管道內(nèi)通入一定壓力的氣體，將整條管道浸入水中，根據(jù)水中是否有冒氣泡來判定管道是否密實，或?qū)⑺嗳牍軆?nèi)，保持一定的壓力和時間，看是否產(chǎn)生泄漏。但是，這種傳統(tǒng)的檢驗方法十分繁鎖。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種管道環(huán)焊縫無損檢測方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種管道環(huán)焊縫無損檢測方法，包括以下步驟：
將一環(huán)形噴氣裝置放于被測管道內(nèi)環(huán)焊縫處，該環(huán)形噴氣裝置內(nèi)部具有連接氣流進入孔的至少一個氣流通道，所述氣流通道連接至少一個氣流出口，所述氣流出口在所述環(huán)形噴氣裝置的外壁面上，所述外壁面上具有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽可以將環(huán)焊縫自管道內(nèi)壁密封包圍，并在內(nèi)部形成氣體保壓腔；
在管道的外壁上對應焊縫處安裝一環(huán)狀密封圈，所述環(huán)狀密封圈的內(nèi)壁具有環(huán)形槽，可以將環(huán)焊縫自管道外壁密封包圍，并在該環(huán)形槽內(nèi)部形成氣 體氣壓變化檢測腔；
在所述氣體氣壓變化檢測腔上安裝一氣壓傳感器，所述氣壓傳感器連接報警器；
通過所述氣流進入孔向所述環(huán)形噴氣裝置內(nèi)送入一定壓力的氣體，并保壓預設(shè)一段時間，由所述氣壓傳感器檢測所述氣體氣壓變化檢測腔內(nèi)氣壓變化，并在氣壓升高時報警提示。
所述環(huán)形噴氣裝置上的氣流通道為多個，所述氣流出口與所述氣流通道的數(shù)量一致。
所述環(huán)狀密封圈包括兩個半圓形圈，所述兩個半圓形圈的一端活動連接、另一端通過快拆螺桿鎖緊。
本發(fā)明由于在管道內(nèi)部輸入一定壓力的氣體后由氣體保壓腔保壓，這樣如果環(huán)焊縫焊接存在問題，在氣壓作用下，會有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，這樣可以通過該氣體氣壓變化檢測腔上的氣壓傳感器檢測得到，并在氣壓升高時報警提示，則說明焊縫存在問題，質(zhì)量不達關(guān)，否則焊接質(zhì)量好，質(zhì)量過關(guān)。
附圖說明
圖1所示為本發(fā)明實施例提供的環(huán)形噴氣裝置的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
下面，結(jié)合實例對本發(fā)明的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實施例。
一種管道環(huán)焊縫無損檢測方法，包括以下步驟：
將一環(huán)形噴氣裝置放于被測管道內(nèi)環(huán)焊縫處，參見圖1所示，該環(huán)形噴氣裝置1內(nèi)部具有連接氣流進入孔4的至少一個氣流通道，所述氣流通道連接至少一個氣流出口3，所述氣流出口3在所述環(huán)形噴氣裝置1的外壁面上，所述外壁面上具有環(huán)形凹槽(由設(shè)在兩側(cè)的等高的凸沿2形成)，所述環(huán)形凹槽可以將環(huán)焊縫自管道內(nèi)壁密封包圍，并在內(nèi)部形成氣體保壓腔；
在管道的外壁上對應焊縫處安裝一環(huán)狀密封圈，所述環(huán)狀密封圈的內(nèi)壁具有環(huán)形槽，可以將環(huán)焊縫自管道外壁密封包圍，并在該環(huán)形槽內(nèi)部形成氣 體氣壓變化檢測腔；
在所述氣體氣壓變化檢測腔上安裝一氣壓傳感器，所述氣壓傳感器連接報警器；
通過所述氣流進入孔向所述環(huán)形噴氣裝置內(nèi)送入一定壓力的氣體，并保壓預設(shè)一段時間，由所述氣壓傳感器檢測所述氣體氣壓變化檢測腔內(nèi)氣壓變化，并在氣壓升高時報警提示。
本發(fā)明由于在管道內(nèi)部輸入一定壓力的氣體后由氣體保壓腔保壓，這樣如果環(huán)焊縫焊接存在問題，在氣壓作用下，會有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，這樣可以通過該氣體氣壓變化檢測腔上的氣壓傳感器檢測得到，并在氣壓升高時報警提示，則說明焊縫存在問題，質(zhì)量不達關(guān)，否則焊接質(zhì)量好，質(zhì)量過關(guān)。
需要說明的是，所述環(huán)形噴氣裝置上的氣流通道也可以為多個，所述氣流出口與所述氣流通道的數(shù)量一致。
所述環(huán)狀密封圈包括兩個半圓形圈，所述兩個半圓形圈的一端活動連接、另一端通過快拆螺桿鎖緊。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。