本發(fā)明涉及一種測(cè)試裝置，具體涉及一種自動(dòng)化抽氣測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

IP(防塵防水)等級(jí)是針對(duì)電氣設(shè)備外殼對(duì)異物侵入的防護(hù)等級(jí)，如：防爆電器，防水防塵電器，來(lái)源是國(guó)際電工委員會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)IEC 60529，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在2004年也被采用為美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

電子測(cè)量?jī)x器的防水等級(jí)反映了儀器防潮和防塵的能力，特別是對(duì)于戶外活動(dòng)中，免不了處于高濕或多塵沙的惡劣環(huán)境中，儀器的密封和防水能力對(duì)于保證儀器的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和壽命就至關(guān)重要。為此，國(guó)際上制訂IEC529標(biāo)準(zhǔn)。為了與此相適應(yīng)，日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中將電子儀器的防水保護(hù)分為10個(gè)等級(jí)，分別以IPX1、IPX2……表示。

保護(hù)等級(jí)種類含義：0—無(wú)保護(hù)；1—防滴I型，垂直落下的水滴無(wú)有害的影響；2—防滴Ⅱ型，與垂直方向成15度范圍內(nèi)落下的水滴無(wú)有害的影響；3—防雨型，與垂直方向成60度范圍內(nèi)降雨無(wú)有害的影響；4—防濺型，受任意方向的水飛濺無(wú)有害的影響；5—防噴射型，任意方向直接受到水的噴射無(wú)有害的影響；6—耐水型，任意方向直接受到水的噴射也不會(huì)入內(nèi)部；7—防浸型，在規(guī)定的條件下即使浸在水中也不會(huì)進(jìn)入內(nèi)部；8—水中型，長(zhǎng)時(shí)間浸沒在一定壓力的水中照樣能使用；9—防濕型，在相對(duì)濕度大90％以下的濕氣一樣能使用。

現(xiàn)有軍工筆記本電腦，由于其需要適應(yīng)特殊的工作環(huán)境，因此對(duì)于軍工筆記本電腦的密封防水性能要求比較高。一般工廠端在產(chǎn)品出廠前都會(huì)對(duì)其進(jìn)行防水抽氣測(cè)試，測(cè)試中采用的抽氣裝置由一個(gè)氣嘴及一根氣管組成，所述氣嘴套設(shè)于所述氣管的頂端，所述氣嘴用于吸附在待測(cè)機(jī)臺(tái)的抽氣孔上，所述氣管用于抽氣，因此檢測(cè)人員可通過(guò)外部的真空發(fā)生器利用所述的抽氣裝置即可實(shí)現(xiàn)所述待測(cè)機(jī)臺(tái)的防水等級(jí)測(cè)試，再由檢測(cè)人員觀察抽氣數(shù)值是否達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，如果達(dá)到則通過(guò)，不達(dá)到則不通過(guò)。

對(duì)于電子產(chǎn)品機(jī)臺(tái)的表面有多個(gè)位置需要抽氣測(cè)試，則需要人工將抽氣管對(duì)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)的某個(gè)抽氣位置，當(dāng)需要對(duì)另外的抽氣位置抽氣時(shí)，再人工將抽氣管移動(dòng)對(duì)準(zhǔn)另一抽氣位置。

可見，采用上述方式進(jìn)行測(cè)試時(shí)，浪費(fèi)人力，操作麻煩。

有鑒于此，實(shí)有必要提供一種自動(dòng)化抽氣測(cè)試裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行抽氣測(cè)試操作時(shí)，浪費(fèi)人力、操作麻煩的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)化抽氣測(cè)試裝置，以解決對(duì)電子產(chǎn)品 進(jìn)行抽氣測(cè)試操作時(shí)，浪費(fèi)人力、操作麻煩的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的自動(dòng)化抽氣測(cè)試裝置，包括：

操作臺(tái)，其上具有軌道；

支架，其跨設(shè)于所述操作臺(tái)上；

測(cè)試治具，活動(dòng)式設(shè)于所述軌道上，該測(cè)試治具上放置待測(cè)電子產(chǎn)品；

第一伺服電機(jī)，與所述測(cè)試治具連接，帶動(dòng)所述測(cè)試治具沿所述軌道在第一方向滑動(dòng)；

抽氣裝置，其滑動(dòng)式設(shè)于所述支架上，所述抽氣裝置的下端具有抽氣管；

第二伺服電機(jī)，與所述抽氣裝置連接，所述第二伺服電機(jī)帶動(dòng)所述抽氣裝置沿所述支架在第二方向滑動(dòng)；

PLC控制器，其與所述第一伺服電機(jī)及所述第二伺服電機(jī)連接，控制所述第一伺服電機(jī)及所述第二伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)。

可選的，所述第一方向與所述第二方向垂直。

可選的，該裝置還包括一第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)設(shè)于所述抽氣裝置內(nèi)，帶動(dòng)所述抽氣裝置在第三方向運(yùn)動(dòng)，所述第三伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)受控于所述PLC控制器，所述第三方向與所述第一方向及所述第二方向皆垂直。

可選的，所述操作臺(tái)上還具有第一控制按鈕及第二控制按鈕，所述第一控制按鈕及第二控制按鈕與所述PLC控制器連接。

可選的，所述操作臺(tái)上還具有第一指示燈和第二指示燈，所述第一指示燈和第二指示燈與所述PLC控制器連接，分別指示所述抽氣裝置是否在進(jìn)行抽氣。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的自動(dòng)化抽氣測(cè)試裝置，將待測(cè)電子產(chǎn)品置于所述測(cè)試治具上，通過(guò)PLC控制器控制第一伺服電機(jī)及第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述測(cè)試治具與所述抽氣裝置的運(yùn)動(dòng)，達(dá)成抽氣裝置對(duì)待測(cè)電子產(chǎn)品的不同位置的抽氣測(cè)試。由于無(wú)需人工進(jìn)行抽氣及擺放，從而節(jié)省人力，操作簡(jiǎn)單。

【附圖說(shuō)明】

圖1繪示為本發(fā)明的自動(dòng)化抽氣測(cè)試裝置組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2繪示為本發(fā)明的自動(dòng)化抽氣測(cè)試裝置抽氣狀態(tài)示意圖。

圖3繪示為本發(fā)明的自動(dòng)化抽氣測(cè)試裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖3，圖1繪示為本發(fā)明的自動(dòng)化抽氣測(cè)試裝置組裝結(jié)構(gòu)示意圖、圖3繪示為本發(fā)明的自動(dòng)化抽氣測(cè)試裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的自動(dòng)化抽氣測(cè)試裝置，包括：

操作臺(tái)101，其上具有軌道102；

支架103，其跨設(shè)于所述操作臺(tái)101上；

測(cè)試治具104，活動(dòng)式設(shè)于所述軌道102上(所述測(cè)試治具104的底部可以 在所述軌道102上滑動(dòng))，該測(cè)試治具104上放置待測(cè)電子產(chǎn)品105；

第一伺服電機(jī)(圖未示)，與所述測(cè)試治具104連接，帶動(dòng)所述測(cè)試治具104沿所述軌道102在第一方向滑動(dòng)；

抽氣裝置106，其滑動(dòng)式設(shè)于所述支架103上，所述抽氣裝置106的下端具有抽氣管107；

第二伺服電機(jī)(圖未示)，與所述抽氣裝置106連接，所述第二伺服電機(jī)帶動(dòng)所述抽氣裝置106沿所述支架103在第二方向滑動(dòng)；

PLC控制器(圖未示)，其與所述第一伺服電機(jī)及所述第二伺服電機(jī)連接，控制所述第一伺服電機(jī)及所述第二伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)。

其中，所述第一方向與所述第二方向垂直。

其中，該裝置還包括一第三伺服電機(jī)(圖未示)，所述第三伺服電機(jī)設(shè)于所述抽氣裝置106內(nèi)，帶動(dòng)所述抽氣裝置106在第三方向運(yùn)動(dòng)，所述第三伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)受控于所述PLC控制器，所述第三方向與所述第一方向及所述第二方向皆垂直。

其中，所述操作臺(tái)101上還具有第一控制按鈕108及第二控制按鈕109，所述第一控制按鈕108及第二控制按鈕109與所述PLC控制器連接，方便使用者操作，采用兩個(gè)控制按鈕，必須雙手操作，達(dá)到防呆作用，更加安全。

其中，所述操作臺(tái)101上還具有第一指示燈110和第二指示燈111，所述第一指示燈110和第二指示燈111與所述PLC控制器連接，分別指示所述抽氣裝置106是否在進(jìn)行抽氣，方便操作者觀察。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2，圖2繪示為本發(fā)明的自動(dòng)化抽氣測(cè)試裝置抽氣狀態(tài)示意圖。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的自動(dòng)化抽氣測(cè)試裝置，將待測(cè)電子產(chǎn)品105置于所述測(cè)試治具104上，通過(guò)PLC控制器控制第一伺服電機(jī)及第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述測(cè)試治具104與所述抽氣裝置106的運(yùn)動(dòng)，達(dá)成抽氣裝置106對(duì)待測(cè)電子產(chǎn)品105的不同位置的抽氣測(cè)試。由于無(wú)需人工進(jìn)行抽氣及擺放，從而節(jié)省人力，操作簡(jiǎn)單。