本發(fā)明涉及汽車零部件領(lǐng)域,具體涉及一種折疊式膜片彈簧測(cè)量裝置。
背景技術(shù):
膜片彈簧是汽車離合器中的一種重要部件,膜片彈簧是碟形彈簧的一種,膜片彈簧是一個(gè)用薄彈簧鋼板制成的帶有一定錐度,中心部分開有許多均布徑向槽的圓錐形彈簧片?,F(xiàn)有技術(shù)在測(cè)量膜片彈簧的傾斜角度時(shí),多為采用人工方式測(cè)量,并且由于并非專門測(cè)量膜片彈簧的工具,并且跟測(cè)量人員的專業(yè)程度相關(guān),實(shí)際在測(cè)量上的誤差較大,從而導(dǎo)致在測(cè)量時(shí)效率低且測(cè)量精度不高,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種折疊式膜片彈簧測(cè)量裝置來解決現(xiàn)有技術(shù)中中采用人工方式測(cè)量,使得在測(cè)量上的誤差較大,從而導(dǎo)致在測(cè)量時(shí)效率低且測(cè)量精度不高,影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種折疊式膜片彈簧測(cè)量裝置,包括長度相等的第一支臂和與第一支臂鉸接的第二支臂,第一支臂的自由端上設(shè)有第一限位柱,第二支臂的自由端上設(shè)有第二限位柱,第二支臂的轉(zhuǎn)軸盤上還標(biāo)有角刻度,轉(zhuǎn)軸盤上還設(shè)有支撐套,支撐套的側(cè)壁上還設(shè)有指針,支撐套內(nèi)設(shè)有支撐柱,支撐柱上設(shè)有測(cè)量組件,測(cè)量組件包括與第一支臂平行設(shè)置的第一桿套,以及設(shè)于第一桿套上的第二桿套,第二桿套同時(shí)垂直于第一桿套和第一支臂,第一桿套內(nèi)設(shè)有第一測(cè)量桿,第二桿套內(nèi)設(shè)有第二測(cè)量桿。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,支撐套的底部與第一限位柱相對(duì)的一側(cè)設(shè)有限位塊;
進(jìn)一步,第一測(cè)量桿上標(biāo)有指示第一測(cè)量桿長度的刻度,第二測(cè)量桿上標(biāo)有指示第二測(cè)量桿長度的刻度;
進(jìn)一步,第一支臂包括第一連接臂和第一限位臂,第一連接臂和/或第一限位臂內(nèi)設(shè)有可伸縮的第一延長臂,第一延長臂的兩端分別與第一連接臂和第一限位臂相連接;
進(jìn)一步,第二支臂包括第二連接臂和第二限位臂,第二連接臂和/或第二限位臂內(nèi)設(shè)有可伸縮的第二延長臂,第二延長臂的兩端分別與第二連接臂和第二限位臂相連接;
進(jìn)一步,第一延長臂和/或第二延長臂上標(biāo)有用于指示第一延長臂和/或第二延長臂長度的刻度;
進(jìn)一步,支撐柱上還標(biāo)有用于指示測(cè)量組件高度的刻度。
本發(fā)明的有益效果是:采用長度相等的第一支臂和第二支臂,以及設(shè)置于第一支臂和第二支臂上的第一限位柱和第二限位柱,在放置膜片彈簧時(shí),打開第一支臂和第二支臂,將膜片彈簧通過第一限位柱、第二限位柱和支撐套固定,而后通過轉(zhuǎn)軸盤上的刻度和指針將測(cè)量組件轉(zhuǎn)動(dòng)至第一支臂和第二支臂張開角度的中間位置,而后通過測(cè)量組件上的第一測(cè)量桿測(cè)出的值作為直角三角形的一條直角邊,以第二測(cè)量桿測(cè)出的值作為另一條直角邊,通過三角函數(shù)即可快速得到傾斜角度,測(cè)量操作簡單,精準(zhǔn)度高,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明測(cè)量裝置的實(shí)施例圖。
附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件如下:
1、第一支臂,10、標(biāo)記線,11、第一連接臂,12、第一延長臂,13、第一限位臂,14、第一限位柱,2、第二支臂,21、第二連接臂,22、第二延長臂,23、第二限位臂,24、第二限位柱,3、支撐套,31、支撐柱,32、指針,4、測(cè)量組件,41、第一桿套,411、第一測(cè)量桿,42、第二桿套,421、第二測(cè)量桿,5、限位塊,6、轉(zhuǎn)軸盤。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,圖1是本發(fā)明測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;如圖1所示,本發(fā)明提供一種折疊式膜片彈簧測(cè)量裝置,包括長度相等的第一支臂1和與第一支臂鉸接的第二支臂2,第一支臂的自由端上設(shè)有第一限位柱14,第二支臂的自由端上設(shè)有第二限位柱24,第二支臂的轉(zhuǎn)軸盤6上還標(biāo)有角刻度,轉(zhuǎn)軸盤上還設(shè)有支撐套3,支撐套的側(cè)壁上還設(shè)有指針32,支撐套內(nèi)設(shè)有支撐柱31,支撐柱上設(shè)有測(cè)量組件4,測(cè)量組件包括與第一支臂平行設(shè)置的第一桿套41,以及設(shè)于第一桿套上的第二桿套42,第二桿套同時(shí)垂直于第一桿套和第一支臂,第一桿套內(nèi)設(shè)有第一測(cè)量桿411,第二桿套內(nèi)設(shè)有第二測(cè)量桿421。
由此可見,采用長度相等的第一支臂和第二支臂,以及設(shè)置于第一支臂和第二支臂上的第一限位柱和第二限位柱,在放置膜片彈簧時(shí),打開第一支臂和第二支臂,將膜片彈簧通過第一限位柱、第二限位柱和支撐套固定,而后通過轉(zhuǎn)軸盤上的刻度和指針將測(cè)量組件轉(zhuǎn)動(dòng)至第一支臂和第二支臂張開角度的中間位置,而后通過測(cè)量組件上的第一測(cè)量桿測(cè)出的值作為直角三角形的一條直角邊,以第二測(cè)量桿測(cè)出的值作為另一條直角邊,通過三角函數(shù)即可快速得到傾斜角度,測(cè)量操作簡單,精準(zhǔn)度高,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
其中,還可在第一支臂上對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸盤處畫出或刻畫出標(biāo)記線10,具體確定測(cè)量組件的轉(zhuǎn)動(dòng)角度過程為:在打開第一支臂和第二支臂并將膜片彈簧固定后,通過標(biāo)記線查看第一支臂相對(duì)第二支臂轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,并將通過指針將測(cè)量組件轉(zhuǎn)動(dòng)至第一支臂相對(duì)第二支臂轉(zhuǎn)動(dòng)的角度的一半處,此時(shí)測(cè)量組件指向膜片彈簧的圓心。
作為可選的,支撐套的底部與第一限位柱相對(duì)的一側(cè)設(shè)有限位塊5,第一測(cè)量桿上標(biāo)有指示第一測(cè)量桿長度的刻度,第二測(cè)量桿上標(biāo)有指示第二測(cè)量桿長度的刻度;限位塊的目的在于使得膜片彈簧的邊緣與限位塊更 加緊密的接觸,從而不會(huì)滑動(dòng),設(shè)置在第一測(cè)量桿上的刻度以及第二測(cè)量桿上的刻度能使得讀取數(shù)據(jù)更為便捷,提高測(cè)量效率。
作為可選的,請(qǐng)參閱圖2,圖2是本發(fā)明測(cè)量裝置的實(shí)施例圖;如圖2所示,本發(fā)明提供一種膜片彈簧傾斜角測(cè)量裝置,在圖1所示測(cè)量裝置的基礎(chǔ)上,第一支臂包括第一連接臂11和第一限位臂13,第一連接臂和/或第一限位臂內(nèi)設(shè)有可伸縮的第一延長臂12,第一延長臂的兩端分別與第一連接臂和第一限位臂相連接;第二支臂包括第二連接臂21和第二限位臂23,第二連接臂和/或第二限位臂內(nèi)設(shè)有可伸縮的第二延長臂22,第二延長臂的兩端分別與第二連接臂和第二限位臂相連接。將第一支臂和第二支臂均設(shè)為可伸縮式,一方面能夠增加檢測(cè)的膜片彈簧的尺寸范圍,另一方面,也能夠減小測(cè)量裝置的體積,使得該測(cè)量裝置更易攜帶。
作為可選的,第一延長臂和/或第二延長臂上標(biāo)有用于指示第一延長臂和/或第二延長臂長度的刻度,支撐柱上還標(biāo)有用于指示測(cè)量組件高度的刻度。設(shè)置長度的刻度能夠配合測(cè)量出的第一支臂和第二支臂的角度計(jì)算出膜片彈簧的直徑。
以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。