本發(fā)明涉及織物領(lǐng)域,尤其涉及一種經(jīng)編織物的手感評估方法以及經(jīng)編方法。
背景技術(shù):
經(jīng)編織物及其在織物手感方面的性能對紡織工業(yè)是至關(guān)重要的,這是因為消費者會根據(jù)織物手感來做出買或不買的決定。
確保消費者對服裝,尤其是穿在身上的服裝的感覺和接受度總是很重要的。在沒有將服裝穿起來時,很多感覺是無法感知;因此,基于人類經(jīng)驗和可變靈敏度對織物手感的主觀評估是最傳統(tǒng)的方法。該方法也被描述為來自觸覺的心理反應(yīng),這是因為人們的觸覺敏感度會根據(jù)被試者的年齡、皮膚含水度、文化差異或性別而不同。被試者被要求與標(biāo)準(zhǔn)織物相比來評估具有不同織物結(jié)構(gòu)和由不同編織參數(shù)生產(chǎn)的經(jīng)編織物的手感。AATCC評估程序5(織物的主觀評價指南)(AATCC Evaluation Procedure 5(Guidelines for the Subjective Evaluation of Fabric))被設(shè)計用于個人手感評估。而這要求在評估織物手感的一個或多個構(gòu)成要素下的條件標(biāo)準(zhǔn)化,這是因為個人手感評估進行下的條件可影響結(jié)果。不幸地是,這些評估結(jié)果并不可靠,沒有可重復(fù)性,并且會根據(jù)不同國家而變化。
此外,還有一種用于評估織物手感的客觀評估方法,該方法由如織物川端評估系統(tǒng)(Kawabata Evaluation System for Fabric,縮寫為KES-F)和PhabrOmeter系統(tǒng)(PhabrOmeter system)實現(xiàn)??椢锸指械目陀^評估僅通過確定織物的不同物理特性來實現(xiàn),這些物理特性獨立地而不是同時地有助于舒適度。采用不同織物客觀測量系統(tǒng)的測量可為特定目的的工程經(jīng)編織物提供有用的數(shù)據(jù)。然而,客觀測量的花費高于主觀測量的花費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對現(xiàn)有經(jīng)編織物的手感評估方法并不可靠,無法為經(jīng)編出目標(biāo)經(jīng)編織物提供參考的問題,提出了一種經(jīng)編織物的手感評估方法以及經(jīng)編方法。
本發(fā)明就該技術(shù)問題提出以下技術(shù)方案:
本發(fā)明提出了一種經(jīng)編織物的手感評估方法,包括以下步驟:
S1)測量重量和厚度中至少有一項不同的多個樣本經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度;
以樣本經(jīng)編織物的重量和厚度作為樣本節(jié)點的位置屬性信息、以該樣本經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度作為樣本節(jié)點的值,來建立經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度的BSP樹結(jié)構(gòu);
S2)獲取目標(biāo)經(jīng)編織物的重量和厚度;
S3)以目標(biāo)經(jīng)編織物的重量和厚度作為目標(biāo)節(jié)點的位置屬性信息,并根據(jù)BSP樹結(jié)構(gòu)計算出目標(biāo)節(jié)點的值,即得到目標(biāo)經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度。
本發(fā)明上述的經(jīng)編織物的手感評估方法中,在步驟S1中,樣本經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度采用AATCC測試方法202-2013測量。
本發(fā)明上述的經(jīng)編織物的手感評估方法中,在步驟S1中,樣本經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度由來自紡織工業(yè)的多位專家將該樣本經(jīng)編織物與標(biāo)準(zhǔn)織物相比來評估得到。
本發(fā)明上述的經(jīng)編織物的手感評估方法中,所述步驟S3還包括:
若目標(biāo)經(jīng)編織物的重量和厚度為某一樣本節(jié)點的位置屬性信息,則該目標(biāo)經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度為該樣本節(jié)點的值。
本發(fā)明上述的經(jīng)編織物的手感評估方法中,所述步驟S3還包括:
若目標(biāo)經(jīng)編織物的重量和厚度不為任何一個樣本節(jié)點的位置屬性信息,則該目標(biāo)經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度為與目標(biāo)節(jié)點鄰近的兩個樣本節(jié)點的值的算術(shù)平均和。
本發(fā)明上述的經(jīng)編織物的手感評估方法中,所述步驟S3還包括:
若目標(biāo)經(jīng)編織物的重量和厚度不為任何一個樣本節(jié)點的位置屬性信息,則有:
其中,定義與目標(biāo)節(jié)點鄰近的兩個樣本節(jié)點分別為第一樣本節(jié)點和第二樣本節(jié)點;
y為目標(biāo)節(jié)點的值,即目標(biāo)經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度;
y1為第一樣本節(jié)點的值;
y2為第二樣本節(jié)點的值;
l1為目標(biāo)節(jié)點與第一樣本節(jié)點的距離;
l2為目標(biāo)節(jié)點和第二樣本節(jié)點的距離。
本發(fā)明還提出了一種基于如上所述的手感評估方法的經(jīng)編方法,包括以下步驟:
獲取目標(biāo)經(jīng)編織物所需的柔軟度、光滑度或剛度;
以獲取到的目標(biāo)經(jīng)編織物所需的柔軟度、光滑度或剛度為目標(biāo)節(jié)點的值,在BSP樹結(jié)構(gòu)中尋找到值最接近該目標(biāo)節(jié)點的值的樣本節(jié)點,并以該樣本節(jié)點的位置屬性信息作為目標(biāo)經(jīng)編織物的重量和厚度,來經(jīng)編出目標(biāo)經(jīng)編織物。
本發(fā)明通過建立樣本經(jīng)編織物的重量、厚度與其手感之間的關(guān)系,并通過BSP樹結(jié)構(gòu)建立了一種經(jīng)編織物的手感評估方法,僅通過輸出重量和厚度便可以評估出具有該重量和厚度的經(jīng)編織物的手感。同時,本發(fā)明還提供了一種基于該手感評估方法的經(jīng)編方法,從而能夠經(jīng)編出客戶需要的經(jīng)編織物。本發(fā)明為經(jīng)編織物制造商提供更精確、更可靠、更耐用和更簡單的生產(chǎn)方式。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明,附圖中:
圖1為本發(fā)明實施例的BSP樹結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明的織物手感評估方法是在沒有經(jīng)過主觀測量和客觀測量的情況,而是在簡單輸出織物重量和厚度的情況下就能提供經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度和剛度。這樣,本發(fā)明可在當(dāng)設(shè)計和生產(chǎn)產(chǎn)品時,為經(jīng)編織物制造商提供更精確、更可靠、更耐用和更簡單的生產(chǎn)方式。
為了使本發(fā)明的技術(shù)目的、技術(shù)方案以及技術(shù)效果更加清楚,以便本領(lǐng)域技術(shù)人員理解和實施本發(fā)明,下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細的闡述。
本發(fā)明提出了一種經(jīng)編織物的手感評估方法,包括以下步驟:
步驟100、測量重量和厚度中至少有一項不同的多個樣本經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度;以樣本經(jīng)編織物的重量和厚度作為樣本節(jié)點的位置屬性信息、以該樣本經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度作為樣本節(jié)點的值,來建立經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度的BSP樹結(jié)構(gòu);
在本發(fā)明中,一些經(jīng)編織物的手感,即柔軟度、光滑度或剛度可通過主觀測試或客觀測試進行測量,從而得到樣本數(shù)據(jù)。
基于樣本數(shù)據(jù),為預(yù)測織物手感的在織物重量、厚度和手感之間的經(jīng)驗公式和統(tǒng)計關(guān)系被研發(fā)出來。
本發(fā)明的評估方法是基于經(jīng)編織物重量分別與織物柔軟度、光滑度和剛度之間的關(guān)系(i)、經(jīng)編織物厚度分別與織物柔軟度、光滑度和剛度之間的關(guān)系(ii)以及專家主觀測量(iii)和主觀測量和客觀測量之間的關(guān)系(iv)進行的。這些關(guān)系都是基于主觀測試或客觀測試確定的。而這些關(guān)系的實驗結(jié)果會有助于研發(fā)出用于通過輸入重量和厚度的織物基礎(chǔ)參數(shù)來預(yù)測柔軟度、光滑度和剛度的手感性能的算法。
經(jīng)編織物重量分別與織物柔軟度、光滑度和剛度之間的關(guān)系的研究(I)(客觀測量)
織物重量的單位為g/cm2;
織物手感性能,即柔軟度、光滑度和剛度采用AATCC測試方法202-2013(紡織品相對手感值:儀器方法)(AATCC Test Method 202-2013(Relative Hand Value of Textiles:Instrumental Method))進行測量。
織物重量分別與柔軟度、光滑度和剛度之間的關(guān)系如下所示:
柔軟度y=0.6502x2-2.2848x+11.051
光滑度(面?zhèn)?y=0.5244x2-1.5501x+10.765
光滑度(背側(cè))y=0.3886x2-1.2545x+10.624
剛度y=0.2101x2-0.4143x+9.1873
經(jīng)編織物厚度分別與織物柔軟度、光滑度和剛度之間的關(guān)系的研究(II)(客觀測量)
織物厚度采用測厚儀測量;
織物手感性能,即柔軟度、光滑度和剛度采用AATCC測試方法202-2013(紡織品相對手感值:儀器方法)(AATCC Test Method 202-2013(Relative Hand Value of Textiles:Instrumental Method))進行測量。
織物厚度分別與柔軟度、光滑度和剛度之間的關(guān)系如下所示:
柔軟度y=0.0629x2-1.1886x+10.069
光滑度(面?zhèn)?y=0.7842x2-1.0838x+10.087
光滑度(背側(cè))y=1.1951x2-1.8164x+10.32
剛度y=-0.0777x2+0.1669x+8.9641
經(jīng)編織物重量分別與織物柔軟度、光滑度和剛度之間的關(guān)系的研究(III)(主觀測量)
織物重量的單位為g/cm2;
樣本經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度由來自紡織工業(yè)的多位專家將該樣本經(jīng)編織物與標(biāo)準(zhǔn)織物相比來評估得到。
在本實施例中,織物手感性能,即柔軟度、光滑度和剛度由來自紡織工業(yè)的25位專家來評估。
織物重量分別與柔軟度、光滑度和剛度之間的關(guān)系如下所示:
柔軟度y=-0.0015x2+0.2492x+2.642
光滑度(面?zhèn)?y=0.0009x2-0.0012x+5.8092
光滑度(背側(cè))y=0.0046x2-0.1099x+6.2241
剛度y=-0.0016x2-0.1649x+8.9053
經(jīng)編織物厚度分別與織物柔軟度、光滑度和剛度之間的關(guān)系的研究(IV)(主觀測量)
織物厚度采用測厚儀測量;
樣本經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度由來自紡織工業(yè)的多位專家將該樣本經(jīng)編織物與標(biāo)準(zhǔn)織物相比來評估得到。
在本實施例中,織物手感性能,即柔軟度、光滑度和剛度由來自紡織工業(yè)的25位專家來評估。
織物厚度分別與柔軟度、光滑度和剛度之間的關(guān)系如下所示:
柔軟度y=-1.2289x2+5.692x+2.5624
光滑度(面?zhèn)?y=-0.2655x2+2.0128x+4.9503
光滑度(背側(cè))y=0.6513x2-0.1732x+5.5053
剛度y=1.0726x2-5.2214x+9.2866
然后,基于BSP樹結(jié)構(gòu)得到,經(jīng)編織物的手感與柔軟度、光滑度和剛度之間的關(guān)系,即:
經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度和剛度=f(x1,x2)
其中,x1為經(jīng)編織物重量(g/cm2);x2為經(jīng)編織物厚度(mm)。
在本實施例中,以樣本經(jīng)編織物的重量為x軸,以樣本經(jīng)編織物的厚度為y軸,以樣本經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度為z軸,這樣,與樣本經(jīng)編織物對應(yīng)的樣本節(jié)點都可以在xyz坐標(biāo)系中確定。在該xyz坐標(biāo)系中,由所有樣本節(jié)點所構(gòu)成的平滑曲面f(x,y)即為BSP樹結(jié)構(gòu),如圖1所示。
步驟200、獲取目標(biāo)經(jīng)編織物的重量和厚度;
這里,目標(biāo)經(jīng)編織物重量的單位為g/cm2;目標(biāo)經(jīng)編織物厚度為mm。
步驟300、以目標(biāo)經(jīng)編織物的重量和厚度作為目標(biāo)節(jié)點的位置屬性信息,并根據(jù)BSP樹結(jié)構(gòu)計算出目標(biāo)節(jié)點的值,即得到目標(biāo)經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度。
在本步驟中,若目標(biāo)經(jīng)編織物的重量和厚度為某一樣本節(jié)點的位置屬性信息,則該目標(biāo)經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度為該樣本節(jié)點的值。
同時,若目標(biāo)經(jīng)編織物的重量和厚度不為任何一個樣本節(jié)點的位置屬性信息,則該目標(biāo)經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度為與目標(biāo)節(jié)點鄰近的兩個樣本節(jié)點的值的算術(shù)平均和。
在當(dāng)BSP樹結(jié)構(gòu)中的樣本節(jié)點的數(shù)量足夠多時,采用上述目標(biāo)經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度的計算方法是準(zhǔn)確的。
若當(dāng)BSP樹結(jié)構(gòu)中的樣本節(jié)點的數(shù)量較少時,上述計算方法就會有很大的誤差。為了減小誤差,在其他實施例中,若目標(biāo)經(jīng)編織物的重量和厚度不為任何一個樣本節(jié)點的位置屬性信息,則有:
其中,定義與目標(biāo)節(jié)點鄰近的兩個樣本節(jié)點分別為第一樣本節(jié)點和第二樣本節(jié)點;
y為目標(biāo)節(jié)點的值,即目標(biāo)經(jīng)編織物的柔軟度、光滑度或剛度;
y1為第一樣本節(jié)點的值;
y2為第二樣本節(jié)點的值;
l1為目標(biāo)節(jié)點與第一樣本節(jié)點的距離;
l2為目標(biāo)節(jié)點和第二樣本節(jié)點的距離。
進一步地,本發(fā)明還提供了一種基于如上所述的手感評估方法的經(jīng)編方法,包括以下步驟:
獲取目標(biāo)經(jīng)編織物所需的柔軟度、光滑度或剛度;
以獲取到的目標(biāo)經(jīng)編織物所需的柔軟度、光滑度或剛度為目標(biāo)節(jié)點的值,在BSP樹結(jié)構(gòu)中尋找到值最接近該目標(biāo)節(jié)點的值的樣本節(jié)點,并以該樣本節(jié)點的位置屬性信息作為目標(biāo)經(jīng)編織物的重量和厚度,來經(jīng)編出目標(biāo)經(jīng)編織物。
本發(fā)明通過建立樣本經(jīng)編織物的重量、厚度與其手感之間的關(guān)系,并通過BSP樹結(jié)構(gòu)建立了一種經(jīng)編織物的手感評估方法,僅通過輸出重量和厚度便可以評估出具有該重量和厚度的經(jīng)編織物的手感。同時,本發(fā)明還提供了一種基于該手感評估方法的經(jīng)編方法,從而能夠經(jīng)編出客戶需要的經(jīng)編織物。本發(fā)明 為經(jīng)編織物制造商提供更精確、更可靠、更耐用和更簡單的生產(chǎn)方式。
應(yīng)當(dāng)理解的是,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進或變換,而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。