本發(fā)明涉及流體輸送管件設備領域，特別是涉及一種夾片式計量裝置。

背景技術：

孔板流量計是無刻度的流量測量裝置，它與氣動、電動差壓變送器或雙波紋管差壓變送器配套使用，通常由變送器將該壓差訊號轉換成比例的輸出信號，再由二次儀表或調節(jié)器，對被測量流量進行記錄，指示或調節(jié)?？装辶髁坑嫷脑頌樵诠艿纼炔垦b上孔板或噴嘴等節(jié)流件，由于節(jié)流件的孔徑小于管道內徑，當流體流經(jīng)節(jié)流件時，流速截面突然收縮，流速加快。節(jié)流件后端流體的靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生靜壓力差，該靜壓力過的流體流量之間有確定的數(shù)值關系。 用差壓變送器測量節(jié)流件前后的差壓，實現(xiàn)對流量的測量。

孔板流量計因為其結構簡單雖然得到了廣泛的運用，但因為其對管線的阻力影響較大，根據(jù)實際的流體狀態(tài)參數(shù)，采用合適的節(jié)流形式，有利益提升管線流體輸送的經(jīng)濟指標。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述孔板流量計因為其結構簡單雖然得到了廣泛的運用，但因為其對管線的阻力影響較大，根據(jù)實際的流體狀態(tài)參數(shù)，采用合適的節(jié)流形式，有利益提升管線流體輸送的經(jīng)濟指標的問題，本發(fā)明提供了一種夾片式計量裝置。

針對上述問題，本發(fā)明提供的一種夾片式計量裝置通過以下技術要點來達到發(fā)明目的：一種夾片式計量裝置，包括孔板及用于該計量裝置與管道連接的管段，輸送孔板固定于所述管段中，所述管段為兩片軸線在同一直線上的法蘭，兩片法蘭通過連接螺栓相連，所述孔板夾持在兩片法蘭之間，且每片法蘭上均固定有位于孔板與各自自由端之間的引壓管，且孔板位于兩根所述的引壓管之間，所述引壓管與對應法蘭的流體流通空間相通；

至少有一個法蘭上設置有呈環(huán)形的卡槽，所述孔板夾持于卡槽中，且孔板呈圓盤狀，孔板的外徑與卡槽的內徑相等。

以上結構中，通過在兩片法蘭上均設置引壓管，孔板夾持在兩片法蘭之間的結構形式，可使得松懈連接螺栓后，根據(jù)實際使用管線中的流體流動狀態(tài)，更換不同的孔板以使得本發(fā)明不僅滿足取壓計量對兩個引壓管中壓力差的需要，同時盡可量小的增加管線流體的流動阻力。采用在至少一個法蘭上設置卡槽的結構形式，便于固定孔板相對于各個法蘭的位置，有利于使得孔板的軸線與流體管道該管段的軸線重合，利于管道截面上各對稱點流體流動的均勻性，利于力發(fā)明的測量精度。

更進一步的技術方案為：

在流體中含有硬質雜質時，為減小以上雜質在流經(jīng)孔板時與孔板的相互作用強度，以利于測量精度，所述孔板上還設置有中心孔，所述中心孔的兩端均設置有圓弧形倒角。

在流體中含有硬質雜質時，為減小以上雜質在流經(jīng)孔板時與孔板的相互作用對孔板上流通空間截面形狀的影響，所述孔板上還設置有中心孔，所述中心孔為圓形等徑孔。

為利于孔板與法蘭之間的靜密封效果，所述孔板與兩片法蘭的連接面上均設置有密封圈。

為進一步提高以上靜密封效果，所述孔板與兩片法蘭的連接面上均設置有榫槽。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明結構簡單，通過在兩片法蘭上均設置引壓管，孔板夾持在兩片法蘭之間的結構形式，可使得松懈連接螺栓后，根據(jù)實際使用管線中的流體流動狀態(tài)，更換不同的孔板以使得本發(fā)明不僅滿足取壓計量對兩個引壓管中壓力差的需要，同時盡可量小的增加管線流體的流動阻力。采用在至少一個法蘭上設置卡槽的結構形式，便于固定孔板相對于各個法蘭的位置，有利于使得孔板的軸線與流體管道該管段的軸線重合，利于管道截面上各對稱點流體流動的均勻性，利于力發(fā)明的測量精度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的一種夾片式計量裝置一個具體實施例的結構示意圖。

附圖中所示的標號分別為：1、法蘭，2、引壓管，3、連接螺栓，4、卡槽，5、孔板。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但是本發(fā)明的結構不僅限于以下實施例。

實施例1：

如圖1所示，一種夾片式計量裝置，包括孔板5及用于該計量裝置與管道連接的管段，輸送孔板5固定于所述管段中，所述管段為兩片軸線在同一直線上的法蘭1，兩片法蘭1通過連接螺栓3相連，所述孔板5夾持在兩片法蘭1之間，且每片法蘭1上均固定有位于孔板5與各自自由端之間的引壓管2，且孔板5位于兩根所述的引壓管2之間，所述引壓管2與對應法蘭1的流體流通空間相通；

至少有一個法蘭1上設置有呈環(huán)形的卡槽4，所述孔板5夾持于卡槽4中，且孔板5呈圓盤狀，孔板5的外徑與卡槽4的內徑相等。

本實施例中，通過在兩片法蘭1上均設置引壓管2，孔板5夾持在兩片法蘭1之間的結構形式，可使得松懈連接螺栓3后，根據(jù)實際使用管線中的流體流動狀態(tài)，更換不同的孔板5以使得本發(fā)明不僅滿足取壓計量對兩個引壓管2中壓力差的需要，同時盡可量小的增加管線流體的流動阻力。采用在至少一個法蘭1上設置卡槽4的結構形式，便于固定孔板5相對于各個法蘭1的位置，有利于使得孔板5的軸線與流體管道該管段的軸線重合，利于管道截面上各對稱點流體流動的均勻性，利于力發(fā)明的測量精度。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1所示，在流體中含有硬質雜質時，為減小以上雜質在流經(jīng)孔板5時與孔板5的相互作用強度，以利于測量精度，所述孔板5上還設置有中心孔，所述中心孔的兩端均設置有圓弧形倒角。

在流體中含有硬質雜質時，為減小以上雜質在流經(jīng)孔板5時與孔板5的相互作用對孔板5上流通空間截面形狀的影響，所述孔板5上還設置有中心孔，所述中心孔為圓形等徑孔。

為利于孔板5與法蘭1之間的靜密封效果，所述孔板5與兩片法蘭1的連接面上均設置有密封圈。

為進一步提高以上靜密封效果，所述孔板5與兩片法蘭1的連接面上均設置有榫槽。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發(fā)明的保護范圍內。