本發(fā)明涉及一種組裝機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種用于檢測(cè)工件四周平整度的組裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在檢測(cè)工件四周的平整度時(shí)，傳統(tǒng)方式采用單個(gè)檢測(cè)單邊的平整度，這樣的方式只能表示出單邊的平整度，而不能反應(yīng)四個(gè)邊之間的平整關(guān)系，檢測(cè)過(guò)程也比較復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決檢測(cè)過(guò)程較為復(fù)雜的缺陷，本發(fā)明特提供一種用于檢測(cè)工件四周平整度的組裝機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

用于檢測(cè)工件四周平整度的組裝機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)座、連接兩側(cè)調(diào)節(jié)座的檢測(cè)線束以及設(shè)置在調(diào)節(jié)座與檢測(cè)線束連接處的波動(dòng)傳感器；還包括設(shè)置在左右兩側(cè)調(diào)節(jié)座間的夾板、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在夾板上的吸盤(pán)以及與吸盤(pán)連接的電機(jī)；所述調(diào)節(jié)座包括上端開(kāi)口且為空腔結(jié)構(gòu)的底座、貫穿底座上端開(kāi)口滑動(dòng)設(shè)置在底座中的連接桿、設(shè)置在底座腔體中的齒輪以及與齒輪中心軸相連的把手；連接桿側(cè)面設(shè)置有齒條，所述齒輪與齒條相嚙合；底座固定在工作臺(tái)上，所述檢測(cè)線束的兩端分別與兩側(cè)的連接桿連接。

進(jìn)一步，還包括兩個(gè)平行設(shè)置在工作臺(tái)上的移動(dòng)槽，夾板滑動(dòng)設(shè)置在移動(dòng)槽上。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果如下：

1、吸盤(pán)和電機(jī)的設(shè)置使得工件可旋轉(zhuǎn)，工件的角碰撞到檢測(cè)線束時(shí)即可通過(guò)觀察處理器上產(chǎn)生的波紋信號(hào)判斷工件四周的平整度，較為方便。

2、連接桿滑動(dòng)設(shè)置在底座中使得調(diào)節(jié)座的高度可調(diào)，可檢測(cè)不同高度工件的四周平整度。

3、夾板可在移動(dòng)槽上滑動(dòng)，使得夾板可根據(jù)待測(cè)工件的厚度選擇合適的位置，達(dá)到最佳的測(cè)試效果。

附圖說(shuō)明

圖1為用于檢測(cè)工件四周平整度的組裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為齒輪齒條相嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下：

1-工作臺(tái)，2-調(diào)節(jié)座，3-檢測(cè)線束，4-夾板，5-吸盤(pán)，6-電機(jī)，7-底座，8-連接桿，9-齒輪，10-把手，11-齒條，12-移動(dòng)槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不限于此。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，用于檢測(cè)工件四周平整度的組裝機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)1、設(shè)置在工作臺(tái)1左右兩側(cè)的調(diào)節(jié)座2、連接兩側(cè)調(diào)節(jié)座2的檢測(cè)線束3以及設(shè)置在調(diào)節(jié)座2與檢測(cè)線束3連接處的波動(dòng)傳感器；還包括設(shè)置在左右兩側(cè)調(diào)節(jié)座2間的夾板4、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在夾板4上的吸盤(pán)5以及與吸盤(pán)5連接的電機(jī)6；所述調(diào)節(jié)座2包括上端開(kāi)口且為空腔結(jié)構(gòu)的底座7、貫穿底座7上端開(kāi)口滑動(dòng)設(shè)置在底座7中的連接桿8、設(shè)置在底座7腔體中的齒輪9以及與齒輪9中心軸相連的把手10；連接桿8側(cè)面設(shè)置有齒條11，所述齒輪9與齒條11相嚙合；底座7固定在工作臺(tái)1上，所述檢測(cè)線束3的兩端分別與兩側(cè)的連接桿8連接。

在本實(shí)施例中，待要檢測(cè)工件四周平整度時(shí)，將工件固定在吸盤(pán)5上，啟動(dòng)電機(jī)6，使得工件旋轉(zhuǎn)，工件的角碰撞到檢測(cè)線束3時(shí)，檢測(cè)線束3將觸碰的濾波通過(guò)波動(dòng)傳感器傳送給處理器，處理器將生產(chǎn)波紋信號(hào)，通過(guò)觀察波紋的曲線即能判斷工件四周的平整度。若觀察到的曲面為平滑曲線，則工件四周平整度較好，若曲面不平滑，具有齒狀凸起，則工件四周平整度不好。連接桿8滑動(dòng)設(shè)置在底座7中使得調(diào)節(jié)座2的高度可調(diào)，可檢測(cè)不同高度工件的四周平整度。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括兩個(gè)平行設(shè)置在工作臺(tái)1上的移動(dòng)槽12，夾板4滑動(dòng)設(shè)置在移動(dòng)槽12上。

夾板4可在移動(dòng)槽12上滑動(dòng)，使得夾板4可根據(jù)待測(cè)工件的厚度選擇合適的位置，達(dá)到最佳的測(cè)試效果。

如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。