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      一種小受力平面舵機輸出軸初始位置的調(diào)整檢測裝置的制作方法

      文檔序號:11062779閱讀:1264來源:國知局
      一種小受力平面舵機輸出軸初始位置的調(diào)整檢測裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及一種小受力平面舵機輸出軸初始位置的調(diào)整檢測裝置,屬于舵機控制技術領域。



      背景技術:

      某些炸彈用電動舵機系統(tǒng)輸出軸初始位置調(diào)整過程中需要精確測量,通常的方法是在舵機輸出軸上采用卡尺加塞尺塞的方法。然后,由于小受力平面舵機輸出軸的受力平面非常小,不到8毫米,用原來為其它舵機大受力平面輸出軸設計的卡尺加塞尺塞的裝置,輸出軸平面邊緣與卡尺間隙的誤差也相對較大,不能滿足使用要求,因此需要設計一種小受力平面舵機輸出軸初始位置的調(diào)整檢測裝置。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為了解決小受力平面輸出軸的初始角度位置不容易調(diào)整檢測的問題,提出了一種小受力平面舵機輸出軸初始位置的調(diào)整檢測裝置,可以方便、快捷的將小受力平面舵機輸出軸調(diào)整到要求范圍內(nèi)。

      本發(fā)明的目的是通過下述技術方案實現(xiàn)的。

      本發(fā)明提出的一種小受力平面舵機輸出軸初始位置的調(diào)整檢測裝置,其特征在于:其包括:基準標定盤(1)、延長指針(2)和自旋緊螺栓(3)?;鶞蕵硕ūP(1)為圓盤形結構的檢測胎具,基準標定盤(1)的中心開有舵機輸出軸讓位孔(7),圓盤中心讓位孔(7)與基準標定盤(1)同心;舵機輸出軸讓位孔(7)的兩側加工有定位銷孔(8),兩個定位銷孔(8)的位置與舵機輸出端自帶的銷釘(5)位置相匹配,基準標定盤(1)的外緣加工有刻度盤,基準標定盤(1)的大小和刻度盤上刻度的范圍根據(jù)舵機輸出軸所要求的位置精度設定。

      延長指針(2)的中間有矩形通孔。延長指針(2)通過自旋緊螺栓(3)固定在舵機輸出軸(4)上;延長指針(2)兩端指針針尖的連線與舵機輸出軸(4)的軸線相交。通過延長指針(2)就使得小的允許角度公差放大到基準標定盤的 刻度范圍內(nèi),通過直觀就可以判定舵機輸出軸的角度位置是否達到要求精度范圍內(nèi)。

      其安裝和使用過程為:

      基準標定盤(1)通過舵機兩自帶銷釘(5)定位,并安裝在舵機上;延長指針(2)中間的矩形通孔套入舵機輸出軸的受力平面(9)位置時,讓延長指針(2)的中間矩形通孔的上平面貼在舵機輸出軸的受力平面(9)上,此時旋緊自旋緊螺栓(3),使舵機輸出軸(4)與延長指針(2)成為一個整體,加小電壓使電動舵機輸出軸(4)緩慢旋轉至要求位置,即:調(diào)整延長指針(2)到基準標定盤(1)刻度盤的上下限刻度范圍內(nèi)。延長指針(2)越接近基準標定盤(1)刻度盤的上下限刻度范圍的中間位置,精度越高。

      有益效果

      本發(fā)明提出的一種小受力平面舵機輸出軸初始位置的調(diào)整檢測裝置,解決了電動舵機小受力平面輸出軸需精確定位,操作簡單,使用方便,大大提高了工作效率和測量精度。滿足了舵機產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的裝調(diào)檢測,使舵機輸出軸初始位置滿足設計精度要求。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明具體實施方式中待檢測設備舵機(6)的主視圖;

      圖2為本發(fā)明具體實施方式中待檢測設備舵機(6)的左視圖;

      圖3為本發(fā)明具體實施方式中基準標定盤(1)的主視圖;

      圖4為本發(fā)明具體實施方式中基準標定盤(1)的左視圖;

      圖5為本發(fā)明具體實施方式中延長指針(2)和自旋緊螺栓(3)的主視圖;

      圖6為本發(fā)明具體實施方式中延長指針(2)和自旋緊螺栓(3)的左視圖;

      圖7為本發(fā)明具體實施方式中舵機輸出軸初始位置的調(diào)整檢測裝置在舵機(6)上的裝配主視圖;

      圖8為本發(fā)明具體實施方式中舵機輸出軸初始位置的調(diào)整檢測裝置在舵機(6)上的裝配左視圖;

      其中,1-基準標定盤、2-延長指針、3-自旋緊螺栓、4-舵機輸出軸、5-銷釘、6-舵機、7-舵機輸出軸讓位孔、8-定位銷孔、9-舵機輸出軸的受力平面。

      具體實施方式

      為了進一步說明本發(fā)明的目的和優(yōu)點,下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明技術方案做進一步的說明。

      本實施例中小受力平面舵機輸出軸初始位置的調(diào)整檢測裝置,用于對待檢測設備舵機6的初始位置進行調(diào)整,其包括:基準標定盤1、延長指針2和自旋緊螺栓3。基準標定盤1為圓盤形結構的檢測胎具,基準標定盤1的中心開有舵機輸出軸讓位孔7,圓盤中心讓位孔7與基準標定盤1同心;舵機輸出軸讓位孔7的兩側加工有定位銷孔8,兩個定位銷孔8的位置與舵機輸出端自帶的銷釘5位置相匹配,基準標定盤1的外緣加工有刻度盤,基準標定盤1的大小和刻度盤上刻度的范圍根據(jù)舵機輸出軸所要求的位置精度設定。

      延長指針2的中間有矩形通孔。延長指針2通過自旋緊螺栓3固定在舵機輸出軸4上;延長指針2兩端指針針尖的連線與舵機輸出軸4的軸線相交。通過延長指針2就使得小的允許角度公差放大到基準標定盤的刻度范圍內(nèi),通過直觀就可以判定舵機輸出軸的角度位置是否達到要求精度范圍內(nèi)。

      其安裝和使用過程為:

      基準標定盤1通過舵機兩自帶銷釘5定位,并安裝在舵機上;延長指針2中間的矩形通孔套入舵機輸出軸的受力平面9位置時,讓延長指針2的中間矩形通孔的上平面貼在舵機輸出軸的受力平面9上,此時旋緊自旋緊螺栓3,使舵機輸出軸4與延長指針2成為一個整體,加小電壓使電動舵機輸出軸4緩慢旋轉至要求位置,即:調(diào)整延長指針2到基準標定盤1刻度盤的上下限刻度范圍內(nèi)。延長指針2越接近基準標定盤1刻度盤的上下限刻度范圍的中間位置,精度越高。

      以上所述的具體描述,對發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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