本發(fā)明涉及一種耐力試驗裝置，特別涉一種可對電力系統(tǒng)全身式安全帶進(jìn)行耐力試驗的全身式安全帶耐力試驗裝置。

背景技術(shù)：

對全身式安全帶進(jìn)行耐力試驗是保證工器具能夠正常使用的一種手段，也是作業(yè)過程中人身安全的重要保障?，F(xiàn)有的全身式安全帶耐力試驗主要靠人力傳動，人力的力度大小不夠精確，且耗時費力。人工轉(zhuǎn)動力度小則無法檢測被試品是否合格，人工轉(zhuǎn)動力度大則會損傷被試品。發(fā)明一種在解放人工勞動的情況下，能夠精確拉力力度大小的智能新型拉力測試裝置勢在必行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)以上所述，本發(fā)明提供了一種能夠精確力度大小的全身式安全帶耐力試驗裝置，包括箱體、操作平臺、可拆卸式保護(hù)罩、固定抓手、電機(jī)、纏線柱、輪子、滑輪A、滑輪B、滑輪C、拉力計表盤、鋼絲繩、活動抓手，其特征在于:在箱體的頂端設(shè)置有操作平臺，在操作平臺的上端設(shè)置有可拆卸式保護(hù)罩，在操作平臺的右端設(shè)置有固定抓手，在箱體的內(nèi)側(cè)上端設(shè)置有電機(jī)，在電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有纏線柱，在箱體的下端四個邊角位置設(shè)置有輪子，在箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑輪A、滑輪B、滑輪C，滑輪A還在箱體內(nèi)側(cè)的右端，滑輪A和纏線柱上下相互對應(yīng)設(shè)置，滑輪B、滑輪C在箱體內(nèi)側(cè)的左端，滑輪B、 滑輪C為上下相互對應(yīng)設(shè)置；所述拉力計表盤設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè)的下端；所述鋼絲繩的一端固定在纏線柱上，并依次通過滑輪A、拉力計表盤、滑輪C、滑輪B和活動抓手進(jìn)行固定連接。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)通過控制器用導(dǎo)線連接有電源插頭。

該裝置主要部件及工作原理是電機(jī)正反轉(zhuǎn)動實現(xiàn)了鋼絲繩的收放，此一點解放了人工對鋼絲繩的施力；控制器能使電機(jī)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)；經(jīng)校驗過的拉力表盤計分別連接在鋼絲繩的兩段，可精確知道拉力的大小；可拆卸式保護(hù)罩在進(jìn)行安全帶拉力試驗時起到保護(hù)作用，防止因安全帶不合格崩斷導(dǎo)致試驗人員受到傷害。

工作時，將安全帶扣緊，一端套在活動抓手上，另一端套在固定抓手上，再將可拆卸式保護(hù)罩安裝在操作平臺上，之后電機(jī)接通電源，通過控制器的控制，電機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)，當(dāng)拉力表盤計視數(shù)達(dá)到或接近要求時，在緩慢控制控制器,使其力度大小達(dá)到規(guī)定要求。電機(jī)旋轉(zhuǎn)拉動鋼絲繩,從而給安全帶施力，這是安全帶耐力試驗測試安全帶合格與否的必要步驟。如果在規(guī)定的時間內(nèi)能夠承受標(biāo)準(zhǔn)的試驗靜拉力，則被試品合格，相反如果不能承受(掙斷或變形)則被試品不合格。試驗結(jié)束后，再通過控制器使電機(jī)反轉(zhuǎn)，鋼絲繩松弛，可以將被試品安全帶取下。

被試品包括全身式安全帶的護(hù)腰帶、安全繩以及圍桿帶。

本發(fā)明的有益效果是:解放了人工勞動、結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

根據(jù)圖1所示，本發(fā)明一種全身式安全帶耐力試驗裝置，包括箱體1、操作平臺2、可拆卸式保護(hù)罩3、固定抓手4、電機(jī)5、纏線柱6、輪子7、滑輪A8、滑輪B9、滑輪C10、拉力計表盤11、鋼絲繩12、活動抓手13，其特征在于:在箱體1的頂端設(shè)置有操作平臺2，在操作平臺2的上端設(shè)置有可拆卸式保護(hù)罩3，在操作平臺2的右端設(shè)置有固定抓手4，在箱體1的內(nèi)側(cè)上端設(shè)置有電機(jī)5，在電機(jī)5的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有纏線柱6，在箱體1的下端四個邊角位置設(shè)置有輪子7，在箱體1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑輪A8、滑輪B9、滑輪C10，滑輪A8還在箱體1內(nèi)側(cè)的右端，滑輪A8和纏線柱6上下相互對應(yīng)設(shè)置，滑輪B9、滑輪C10在箱體1內(nèi)側(cè)的左端，滑輪B9、滑輪C10為上下相互對應(yīng)設(shè)置；所述拉力計表盤11設(shè)置在箱體1內(nèi)側(cè)的下端；所述鋼絲繩12的一端固定在纏線柱6上，并依次通過滑輪A8、拉力計表盤11、滑輪C10、滑輪B9和活動抓手13進(jìn)行固定連接。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)5通過控制器14用導(dǎo)線連接有電源插頭15。

該裝置主要部件及工作原理是電機(jī)5正反轉(zhuǎn)動實現(xiàn)了鋼絲繩12的收放，此一點解放了人工對鋼絲繩12的施力；控制器14能使電機(jī)5進(jìn)行正反轉(zhuǎn)；經(jīng)校驗過的拉力表盤計分別連接在鋼絲繩12的兩段，可精確知道拉力的大小；可拆卸式保護(hù)罩3在進(jìn)行安全帶拉力試驗時起到保護(hù)作用，防止因安全帶不合格崩斷導(dǎo)致試驗人員受到傷害。

工作時，將安全帶扣緊，一端套在活動抓手13上，另一端套在固定抓手4上，再將可拆卸式保護(hù)罩3安裝在操作平臺2上，之后電機(jī)5接通電源，通過控制器14的控制，電機(jī)5進(jìn)行正轉(zhuǎn)，當(dāng)拉力表盤計視數(shù)達(dá)到或接近要求時，在緩慢控制控制器14,使其力度大小達(dá)到規(guī)定要求。電機(jī)5旋轉(zhuǎn)拉動鋼絲繩12,從而給安全帶施力，這是安全帶耐力試驗測試安全帶合格與否的必要步驟。如果在規(guī)定的時間內(nèi)能夠承受標(biāo)準(zhǔn)的試驗靜拉力，則被試品合格，相反如果不能承受(掙斷或變形)則被試品不合格。試驗結(jié)束后，再通過控制器14使電機(jī)5反轉(zhuǎn)，鋼絲繩12松弛，可以將被試品安全帶取下。

被試品包括全身式安全帶的護(hù)腰帶、安全繩以及圍桿帶。

本發(fā)明的有益效果是:解放了人工勞動、結(jié)構(gòu)簡單。