一種用于測試評價(jià)減摩抗磨性能的摩擦試驗(yàn)機(jī)本發(fā)明是申請?zhí)柎a為20140159282.X，申請日為2014年4月21日，申請類型為發(fā)明，申請名稱為一種利用摩擦試驗(yàn)機(jī)測試評價(jià)潤滑油減摩抗磨性能的方法的分案申請。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種性能測試方法，尤其涉及一種快速檢測潤滑油減摩抗磨性能的簡易測試方法。

背景技術(shù)：
現(xiàn)在檢驗(yàn)液體、半固體潤滑材料減摩抗磨性能，通用方法是四球機(jī)法、梯姆肯法等，都存在著如下不易克服的缺點(diǎn)：一、方法所用儀器設(shè)備價(jià)格昂貴，體積龐大，不能攜帶；二、方法操作繁瑣，耗時(shí)長，費(fèi)用高；三、方法專業(yè)性強(qiáng)，非專業(yè)人員難于理解和接受；四、方法無法滿足一般商戶或用戶對潤滑油劑等產(chǎn)品減摩抗磨性能進(jìn)行快速評價(jià)比較的實(shí)際需求。美國專利US6349587和US6199424便攜式通用摩擦試驗(yàn)機(jī)和方法，用于檢測橡膠樣品、橡膠表面與不同摩擦材質(zhì)表面在不同滑動速度下的摩擦系數(shù)、接觸壓力和方向。中國專利CN1136662A往復(fù)式平面磨損試驗(yàn)機(jī)，是對零件材料本身或材料表面摩擦磨損性能進(jìn)行評定的試驗(yàn)機(jī)，讀數(shù)是通過試樣產(chǎn)生磨損，使杠桿下降，檢測表讀數(shù)下降測定磨損量的大小。中國專利CN101153834A自動控制的摩擦、磨損性能試驗(yàn)機(jī)，該發(fā)明可應(yīng)用于干式、濕式摩擦材料的摩擦磨損、制動剎車試驗(yàn)。使用時(shí)與計(jì)算機(jī)相連，可以測出試驗(yàn)瞬間的數(shù)據(jù)，且只能了解實(shí)驗(yàn)材料的摩擦磨損情況。中國專利CN2736771Y公開了一種潤滑油綜合性能評價(jià)試驗(yàn)機(jī)，其包括動力裝置，摩擦副，盛油裝置，加載裝置，固定軸，所述摩擦副包括轉(zhuǎn)子和定子，所述動力裝置與所述轉(zhuǎn)子相連，所述定子可沿所述固定軸旋轉(zhuǎn)，所述定子與所述加載裝置相連，所述盛油裝置位于所述轉(zhuǎn)子下部。該實(shí)用新型采用砝碼負(fù)重，利用杠桿原理，使摩擦點(diǎn)的定子與轉(zhuǎn)子發(fā)生滑動摩擦，通過溫控裝置測試記錄最終油溫變化以及摩擦副磨痕來評價(jià)潤滑油的抗磨性能。其具體操作步驟如下：1、設(shè)定時(shí)間(溫度)后，開始按清零鍵，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至?xí)r間(溫度)設(shè)定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。2、空載運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后，每30秒開始添加負(fù)載。3、摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后，電機(jī)自動停止。(加入一定負(fù)載后，摩擦升溫，直至設(shè)定溫度，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。)4、記錄此時(shí)油溫。(按時(shí)間暫停鍵，記錄此時(shí)的時(shí)間。)5、取下摩擦件，更換摩擦面，修復(fù)轉(zhuǎn)子磨痕，將轉(zhuǎn)子冷卻至常溫后，進(jìn)行另一試樣的測試比較定義。(做完其余試樣后，對全部試樣進(jìn)行比較。)由此可知，該實(shí)用新型試驗(yàn)機(jī)通過設(shè)定時(shí)間或溫度或者時(shí)間和溫度，當(dāng)達(dá)到一定時(shí)間或溫度時(shí)，通過記錄溫度(時(shí)間)和摩擦副磨痕來評價(jià)潤滑油的抗磨性能。該實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡單、操作方便、并且易于攜帶。但是，該實(shí)用新型仍然存在以下缺陷：首先，該實(shí)用新型試驗(yàn)機(jī)通過磨痕來評價(jià)潤滑油的減摩抗磨性能準(zhǔn)確性不高，沒有一個(gè)準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)來評判磨痕的大小，而且磨痕本身也是毫無規(guī)律的，不同的人對磨痕的判斷也不相同，會導(dǎo)致人員誤差。其次，每測試一次之后就需要更換和修復(fù)摩擦副，增加了人力物力財(cái)力。再者，溫度易受外界環(huán)境影響，使得測量結(jié)果的準(zhǔn)確度不高。最后，該實(shí)用新型不能第一時(shí)間得出測試結(jié)果，需要計(jì)算。針對以上現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本發(fā)明基于現(xiàn)有的便攜式摩擦試驗(yàn)機(jī)，提供一種新的測試方法。本測試方法準(zhǔn)確性高，操作簡單、成本低，并且能夠直觀地反映測試結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝、調(diào)試、使用方便，重量輕，便于攜帶，可在不同的場合進(jìn)行現(xiàn)場測試，不需要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和其它精密的儀器檢驗(yàn)，通過摩擦產(chǎn)生的熱量溫度和摩擦阻力消耗的電能，利用溫度顯示裝置、電流測量裝置、摩擦阻力計(jì)算顯示單元顯示的數(shù)值判斷的便攜式變頻摩擦試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)方法。特別適合于一般商戶市場銷售或用戶對潤滑油劑等產(chǎn)品減摩抗磨性能進(jìn)行快速評價(jià)比較。針對以上現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，本發(fā)明基于現(xiàn)有的便攜式摩擦試驗(yàn)機(jī)，提供一種新的測試方法。本測試方法準(zhǔn)確性高，操作簡單、成本低，并且能夠直觀地反應(yīng)測試結(jié)果。本發(fā)明的一種利用摩擦試驗(yàn)機(jī)測試評價(jià)潤滑油減摩抗磨性能的方法，該方法測試結(jié)果直觀，是一種簡易的測試評價(jià)潤滑油的測試方法。所述摩擦試驗(yàn)機(jī)包括盛油盒、電動機(jī)、由所述電動機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動摩擦輪、固定摩擦輪、溫度傳感器、溫度顯示裝置和電流測量裝置，其特征在于，所述方法包括以下步驟：將潤滑油樣品放入所述盛油盒中；使所述轉(zhuǎn)動摩擦輪在浸潤于潤滑油樣品中的條件下與所述固定摩擦輪彼此以面接觸方式進(jìn)行滑動摩擦；在若干預(yù)定的離散時(shí)間點(diǎn)，利用溫度傳感器來測量潤滑油樣品的溫度，在溫度顯示裝置上顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；并且同時(shí)利用電流測量裝置測量所述電動機(jī)的供電電流，在電流測量裝置上顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；再通過摩擦阻力計(jì)算顯示單元計(jì)算并顯示摩擦阻力(f)，其計(jì)算公式如下：f＝UI/rc，其中，f為摩擦阻力，U為供電電壓并且通常為220伏特，I為供電電流，r為轉(zhuǎn)動摩擦輪的轉(zhuǎn)速并且通常為1200轉(zhuǎn)/分鐘，c為轉(zhuǎn)動摩擦輪的周長，對所述試驗(yàn)機(jī)的轉(zhuǎn)動摩擦輪直徑為4厘米。根據(jù)測得的溫度、電流和摩擦阻力三者的數(shù)據(jù)共同來評價(jià)和/或比較潤滑油樣品的減摩抗磨性能。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，依據(jù)潤滑油樣品的測試時(shí)間、溫度、電流及摩擦阻力以及所述轉(zhuǎn)動摩擦輪與所述固定摩擦輪之間的摩擦條件來定性和/或定量地評價(jià)和/或比較待測潤滑油樣品的減摩抗磨性能，所述潤滑油樣品是液體潤滑減摩材料、半固體潤滑減摩材料或減摩抗磨添加劑。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述測試評價(jià)潤滑油減摩抗磨性能的方法通過采用砝碼負(fù)重和杠桿原理的方式使得所述轉(zhuǎn)動摩擦輪與所述固定摩擦輪接觸并發(fā)生滑動摩擦，其中，砝碼加載量在1～5Kg的范圍內(nèi)。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，潤滑油樣品的測試時(shí)間為1～15min，在該測試時(shí)間內(nèi)按照預(yù)定的時(shí)間間隔記錄溫度數(shù)據(jù)、供電電流數(shù)據(jù)和摩擦阻力值。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述潤滑油減摩抗磨性能的評判標(biāo)準(zhǔn)包括：1)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果潤滑油樣品的溫度數(shù)據(jù)達(dá)到150℃，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性差；2)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果潤滑油樣品對應(yīng)的供電電流數(shù)據(jù)達(dá)到3A時(shí)，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性差；3)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果潤滑油樣品對應(yīng)的摩擦阻力數(shù)據(jù)達(dá)到26Kgf時(shí)，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性差；4)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果溫度數(shù)據(jù)低于150℃和/或供電電流數(shù)據(jù)低于3A和/或摩擦阻力值低于26Kgf的潤滑油，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性能好，反之減摩抗磨性能差。根據(jù)上述評判標(biāo)準(zhǔn)以擇一、擇二、擇三或擇四的方式來評價(jià)比較潤滑油樣品的減摩抗磨性能。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，通過摩擦阻力計(jì)算顯示單元并基于砝碼重量、潤滑油樣品的測試時(shí)間、溫度和電流，定性和/或定量地評價(jià)和/或比較當(dāng)前測試的潤滑油樣品的減摩抗磨性。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述摩擦阻力計(jì)算顯示單元以圖形方式形象地、定性地或以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)方式將當(dāng)前測試的潤滑油試驗(yàn)樣品的減摩抗磨性顯示出來。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，在彼此不同的潤滑油樣品中，溫度數(shù)據(jù)較高者的減摩抗磨性能比溫度數(shù)據(jù)較低者差；在彼此不同的潤滑油樣品中，供電電流數(shù)據(jù)較高者的減摩抗磨性能比供電電流數(shù)據(jù)較低者差；在彼此不同的潤滑油樣品中，摩擦阻力值越大，則其減摩抗磨性能越差。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，在預(yù)定溫度下加入預(yù)定量的待測減摩劑到潤滑油樣品中后，并基于所述溫度顯示裝置、所述電流測量裝置以及所述摩擦阻力計(jì)算顯示單元的測試結(jié)果定性和/或定量地評價(jià)和/或比較待測減摩劑的減摩效果。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，當(dāng)所述潤滑油樣品的溫度數(shù)據(jù)達(dá)到150℃時(shí)，加入0.3wt％的待測減摩劑，按照預(yù)定的時(shí)間間隔記錄測量結(jié)果。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，加入0.3wt％的待測減摩劑以后，溫度數(shù)據(jù)降至100℃以下和/或供電電流數(shù)據(jù)降至2A以下和/或摩擦阻力值低于18Kgf，則所述待測減摩劑的減摩效果好；對比兩種不同的減摩劑的減摩效果時(shí)，溫度數(shù)據(jù)先降至100℃以下和/或供電電流數(shù)據(jù)先降至2A以下和/或摩擦阻力值先低于18Kgf的減摩劑的減摩效果更好；對比兩種不同的減摩劑的減摩效果時(shí)，摩擦阻力值越小的減摩劑其減摩效果越好。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，測試前的初始溫度為50℃。測試時(shí)，當(dāng)試樣溫度達(dá)到50℃時(shí)，開始記錄時(shí)間、溫度、電流等參數(shù)，以保證試驗(yàn)條件的一致性。本發(fā)明的一種摩擦試驗(yàn)機(jī)，所述摩擦試驗(yàn)機(jī)包括盛油盒、電動機(jī)、由所述電動機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動摩擦輪、固定摩擦輪、溫度傳感器和電流測量裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動摩擦輪在浸潤于潤滑油樣品中的條件下與所述固定摩擦輪彼此以面接觸方式進(jìn)行滑動摩擦；所述摩擦試驗(yàn)機(jī)具有摩擦阻力計(jì)算顯示單元；所述溫度傳感器以與潤滑油樣品充分接觸的方式設(shè)置在所述盛油盒內(nèi)，并且所述溫度傳感器與溫度顯示裝置彼此連接；并且所述電流測量裝置與所述摩擦阻力計(jì)算顯示單元彼此連接，以便將其測得的供電參數(shù)傳送至所述摩擦阻力計(jì)算顯示單元，從而所述摩擦阻力計(jì)算顯示單元能夠依據(jù)如下計(jì)算公式算出摩擦阻力(f)：f＝UI/rc，其中，f為摩擦阻力，U為供電電壓并且通常為220伏特，I為供電電流，r為轉(zhuǎn)動摩擦輪的轉(zhuǎn)速并且通常為1200轉(zhuǎn)/分鐘，c為轉(zhuǎn)動摩擦輪的周長，對所述試驗(yàn)機(jī)的轉(zhuǎn)動摩擦輪直徑為4厘米。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述摩擦阻力計(jì)算顯示單元依據(jù)測試時(shí)間、測得的電流和摩擦阻力以及所述轉(zhuǎn)動摩擦輪與所述固定摩擦輪之間的摩擦條件來定性和/或定量地評價(jià)和/或比較待測潤滑油樣品的減摩抗磨性能。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，通過摩擦阻力計(jì)算顯示單元并基于砝碼重量、潤滑油樣品的測試時(shí)間和溫度，定性地評價(jià)和/或比較當(dāng)前測試的潤滑油樣品的減摩抗磨性。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的摩擦試驗(yàn)機(jī)的所述摩擦阻力計(jì)算顯示單元以圖形方式形象地、定性地將當(dāng)前測試的潤滑油試驗(yàn)樣品的減摩抗磨性顯示出來。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，在預(yù)定溫度下加入預(yù)定量的待測減摩劑到潤滑油樣品中后，并基于所述溫度顯示裝置、所述電流測量裝置以及所述摩擦阻力計(jì)算顯示單元的測試結(jié)果定性地判斷待測減摩劑的減摩效果。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述摩擦試驗(yàn)機(jī)還包括砝碼、盛裝所述砝碼的砝碼托盤、負(fù)重力臂機(jī)構(gòu)、溫度傳感器和啟動所述電動機(jī)的電源開關(guān)，所述負(fù)重力臂機(jī)構(gòu)包括與所述砝碼托盤成型為一體的長負(fù)重力臂和設(shè)置在所述長負(fù)重力臂上方的短負(fù)重力臂，所述長負(fù)重力臂和所述短負(fù)重力臂比例可以通過承重刀刃的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且所述長負(fù)重力臂和所述短負(fù)重力臂以分別圍繞長力臂固定軸和短力臂固定軸旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置，所述固定摩擦輪通過固定螺絲設(shè)置在與所述長負(fù)重力臂相對的所述短負(fù)重力臂的另一端，并且所述固定摩擦輪與設(shè)置在其下方的所述轉(zhuǎn)動摩擦輪面接觸。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述摩擦試驗(yàn)機(jī)的承重刃口可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述長負(fù)重力臂的靠近所述短負(fù)重力臂的一端，并通過調(diào)節(jié)所述承重刃口使得在未加載所述砝碼時(shí)，設(shè)置在所述短負(fù)重力臂上的所述固定摩擦輪與設(shè)置在所述固定摩擦輪下方的所述轉(zhuǎn)動摩擦輪相互平穩(wěn)接觸。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述溫度傳感器的測溫探頭設(shè)置在所述盛油盒的1/4～1/2高度之間，使得所述溫度傳感器在不受外界環(huán)境影響的情況下，準(zhǔn)確測量潤滑油樣品的溫度變化。本發(fā)明的測試潤滑油減摩抗磨性能簡易方法，通過測試潤滑油溫度的溫度顯示裝置和與電機(jī)連接的電流測量裝置以及與電流測量裝置連接的摩擦阻力顯示單元，可以直觀的判斷潤滑油或減摩抗磨添加劑的減摩抗磨效果，準(zhǔn)確性高、操作簡便、測試結(jié)果直觀，通過累計(jì)記錄測試結(jié)果，能夠第一時(shí)間判斷潤滑油的減摩抗磨性能。涉及本測試方法的摩擦試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，非專業(yè)人員容易使用，而且可以測試不同類型的液體、半固體潤滑減摩材料，通用性強(qiáng)。本發(fā)明的摩擦試驗(yàn)機(jī)及測試潤滑油減摩抗磨性能的簡易方法，用于測試潤滑減摩材料，試驗(yàn)機(jī)體積小，易于攜帶，操作簡單，不需要精密儀器檢驗(yàn)，只根據(jù)溫度顯示裝置、摩擦阻力顯示單元和電流測量裝置顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，試驗(yàn)方法簡潔明了，經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可。和現(xiàn)有技術(shù)中單一的測溫度、測電流或觀察磨痕相比，本發(fā)明綜合了溫度、電流和摩擦阻力三者的數(shù)據(jù)來共同評價(jià)和/或比較潤滑油(潤滑材料或減摩劑)的減摩抗磨性能，測試結(jié)果直觀，避免了外界環(huán)境溫度對測試結(jié)果的影響，同時(shí)還避免了通過觀察磨痕大小而產(chǎn)生的人員誤差，充分保證測試條件的單一性，減小了實(shí)驗(yàn)當(dāng)中存在的誤差，提高了測試結(jié)果的準(zhǔn)確度，使得測試結(jié)果更為精確。除此之外，本發(fā)明的測試方法不僅可以定性、還可以定量地評價(jià)和/或比較潤滑油(潤滑材料或減摩劑)的減摩抗磨性能。本發(fā)明的摩擦試驗(yàn)機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：其采用整體結(jié)構(gòu)，安裝、調(diào)試、使用方便，重量輕，便于攜帶，可在不同的場合進(jìn)行現(xiàn)場測試，不需要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和其他精密的儀器。利用本發(fā)明便攜式摩擦試驗(yàn)機(jī)測試潤滑油、潤滑脂和減摩劑的試驗(yàn)方法簡單，操作簡便，準(zhǔn)確性高，實(shí)用性強(qiáng)。附圖說明圖1為本發(fā)明的摩擦試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。附圖標(biāo)記列表1：電機(jī)2：轉(zhuǎn)動摩擦輪3：長負(fù)重力臂4：短負(fù)重力臂5：砝碼6：砝碼托盤7：固定摩擦輪8：長力臂固定軸9：承重刃口10：固定螺絲11：盛油盒12：溫度傳感器13：溫度顯示裝置14：電流測量裝置15：電源開關(guān)16：短力臂固定軸17：摩擦阻力計(jì)算顯示單元100：摩擦試驗(yàn)機(jī)18：卡子具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖說明本發(fā)明。試驗(yàn)前，先將轉(zhuǎn)動摩擦輪2用0#、00#砂紙打磨光滑，用紙巾擦試干凈。將固定摩擦輪7用固定螺絲10固定。將長負(fù)重力臂3安裝在固定軸8上。將短負(fù)重力臂4安裝在固定軸16上。固定摩擦輪7與轉(zhuǎn)動摩擦輪2通過承重刃口9平穩(wěn)相互接觸。將盛油盒11用固定卡子18固定，加入待測試樣。用本發(fā)明的摩擦試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)液體潤滑劑、半固體潤滑劑、減摩劑的減摩抗磨性能的簡易方法如下：1、用本發(fā)明的摩擦試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)液體潤滑劑的方法是：用電源開關(guān)15啟動變頻式電機(jī)1。變頻電機(jī)1帶動轉(zhuǎn)動摩擦輪2與固定摩擦輪7進(jìn)行滑動摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)。在1～15分鐘內(nèi)，轉(zhuǎn)動摩擦輪2和固定摩擦輪7摩擦產(chǎn)生的熱量傳遞給液體潤滑劑，通過溫度傳感器12傳遞給溫度顯示裝置13，由溫度顯示裝置13顯示數(shù)值。摩擦阻力以電流變化的形式由與電流測量裝置14和連接的摩擦阻力計(jì)算顯示單元17顯示。每1分鐘記錄測量的結(jié)果，直至溫度和/或電流和/或摩擦阻力的變化滿足如下條件之一時(shí)，試驗(yàn)終止，判斷試驗(yàn)樣品的優(yōu)劣：1)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果潤滑油樣品的溫度數(shù)據(jù)達(dá)到150℃，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性差；2)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果潤滑油樣品對應(yīng)的的供電電流數(shù)據(jù)達(dá)到3A時(shí)，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性差；3)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果潤滑油樣品對應(yīng)的摩擦阻力值達(dá)到26Kgf時(shí)，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性差；4)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果溫度數(shù)據(jù)低于150℃和/或供電電流數(shù)據(jù)低于3A和/或摩擦阻力值低于26Kgf的潤滑油，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性能好，反之減摩抗磨性能差。5)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，在彼此不同的潤滑油樣品中，溫度數(shù)據(jù)較高者的減摩抗磨性能比溫度數(shù)據(jù)較低者差；在彼此不同的潤滑油樣品中，供電電流數(shù)據(jù)較高者的減摩抗磨性能比供電電流數(shù)據(jù)較低者差；在彼此不同的潤滑油樣品中，摩擦阻力值越大，則其抗磨減摩性能越差。2、用本發(fā)明便攜式摩擦試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)半固體潤滑劑的方法是：用電源開關(guān)15啟動變頻式電機(jī)1。變頻電機(jī)1帶動轉(zhuǎn)動摩擦輪2與固定摩擦輪7進(jìn)行滑動摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)。在1～15分鐘內(nèi)，轉(zhuǎn)動摩擦輪2與固定摩擦輪7摩擦產(chǎn)生的熱量。因半固體潤滑劑(如潤滑脂)傳熱的特點(diǎn)而聚集在固定摩擦輪7上，通過溫度傳感器12傳遞給溫度顯示裝置13，由溫度顯示裝置13顯示數(shù)值。摩擦阻力值以電流變化的形式由與電流測量裝置14和連接的摩擦阻力計(jì)算顯示單元17顯示數(shù)值。每1分鐘記錄測量結(jié)果，直至溫度和/或電流和/或摩擦阻力的變化滿足如下條件之一時(shí)，試驗(yàn)終止，判斷試驗(yàn)樣品的優(yōu)劣：1)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果半固體潤滑劑樣品的溫度數(shù)據(jù)達(dá)到150℃，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性差；2)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果半固體潤滑劑樣品對應(yīng)的供電電流數(shù)據(jù)達(dá)到3A時(shí)，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性差；3)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果半固體潤滑劑樣品對應(yīng)的摩擦阻力值達(dá)到26Kgf時(shí)，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性差；4)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果溫度數(shù)據(jù)低于150℃和/或供電電流數(shù)據(jù)低于3A和/或摩擦阻力值低于26Kgf的半固體潤滑劑，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性能好，反之減摩抗磨性能差；5)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，在彼此不同的半固體潤滑劑樣品中，溫度數(shù)據(jù)較高者的減摩抗磨性能比溫度數(shù)據(jù)較低者差；在彼此不同的半固體潤滑劑樣品中，供電電流數(shù)據(jù)較高者的減摩抗磨性能比供電電流數(shù)據(jù)較低者差；在彼此不同的半固體潤滑劑樣品中，摩擦阻力值越大，則其減摩抗磨性能越差。3、用本發(fā)明便攜式摩擦試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)減摩劑的方法是：用電源開關(guān)15啟動變頻式電機(jī)1。變頻電機(jī)1帶動轉(zhuǎn)動摩擦輪2與固定摩擦輪7進(jìn)行滑動摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)。液體潤滑劑在轉(zhuǎn)動摩擦輪2與固定摩擦輪7進(jìn)行滑動摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)。在1～15分鐘內(nèi)，產(chǎn)生的熱量使液體潤滑劑達(dá)到150℃時(shí)，加入0.3wt％的減摩劑，隨著減摩劑的加入，摩擦阻力減小，摩擦產(chǎn)生的熱量降低，溫度逐漸下降，通過溫度傳感器12傳遞給溫度顯示裝置13，由溫度顯示裝置13顯示數(shù)值。摩擦阻力以電流變化的形式由電流測量裝置14和連接的摩擦阻力計(jì)算顯示單元17顯示數(shù)值。每1分鐘記錄測量的結(jié)果，直至溫度和/或電流和/或摩擦阻力的變化滿足如下條件之一時(shí)，試驗(yàn)終止，判斷試驗(yàn)樣品的優(yōu)劣：1)加入0.3wt％的待測減摩抗磨劑以后，溫度數(shù)據(jù)降至100℃以下和/或供電電流數(shù)據(jù)降至2A和/或摩擦阻力低于18Kgf以下，則所述待測減摩抗磨劑的減摩抗磨效果好；2)對比兩種不同的減摩抗磨劑的減摩抗磨效果時(shí)，溫度數(shù)據(jù)先降至100℃以下和/或供電電流數(shù)據(jù)先降至2A和/或摩擦阻力值先低于18Kgf以下的減摩抗磨劑的減摩抗磨效果更好；3)對比兩種不同的減摩抗磨劑的減摩抗磨效果時(shí)，摩擦力值越小的減摩抗磨劑其減摩抗磨效果越好。實(shí)施例1本實(shí)施例測試的是液體潤滑材料的減摩抗磨性能。將油樣A、油樣B、油樣C和油樣D分別按照以下步驟進(jìn)行測試：1)將潤滑油試驗(yàn)樣品放入盛油盒11中，用卡子18固定，設(shè)定砝碼加載量為5Kg，時(shí)間為1～15min，為了保證測試的準(zhǔn)確性，將測試的初始溫度設(shè)為50℃；2)按下電源開關(guān)15啟動電機(jī)1，使得電機(jī)1帶動轉(zhuǎn)動摩擦輪2轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動摩擦輪2與固定摩擦輪7發(fā)生滑動摩擦，并將摩擦運(yùn)動產(chǎn)生的熱量和阻力分別通過溫度顯示裝置16和摩擦阻力計(jì)算顯示單元17顯示出來；3)當(dāng)溫度達(dá)到50℃時(shí)開始記錄，每1分鐘記錄溫度顯示裝置13、電流測量裝置14和摩擦阻力計(jì)算顯示單元17的測量結(jié)果，直至記錄到第15min結(jié)束；4)通過測量結(jié)果評價(jià)潤滑油的減摩抗磨性能；5)重復(fù)上述操作步驟，測試不同的潤滑油試驗(yàn)樣品。依據(jù)潤滑油樣品的測試時(shí)間、溫度、電流及摩擦阻力以及轉(zhuǎn)動摩擦輪2與固定摩擦輪7之間的摩擦條件來定性和/或定量地評價(jià)和/或比較待測潤滑油樣品的減摩抗磨性能。潤滑油樣品是液體潤滑減摩材料、半固體潤滑減摩材料或減摩抗磨添加劑。表1為實(shí)施例1的測試結(jié)果。表1根據(jù)以下四個(gè)條件其一判斷四種潤滑油的減摩抗磨性能：1)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果潤滑油試驗(yàn)樣品的溫度數(shù)據(jù)達(dá)到150℃，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性差；2)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果潤滑油試驗(yàn)樣品對應(yīng)的電流數(shù)據(jù)達(dá)到3A時(shí)，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性差；3)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果潤滑油試驗(yàn)樣品對應(yīng)摩擦阻力值達(dá)到26Kgf時(shí)，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性差；4)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果溫度數(shù)據(jù)低于150℃和/或供電電流數(shù)據(jù)低于3A和/或摩擦阻力低于26Kgf的潤滑油，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性能好，反之減摩抗磨性能差。由此可知，減摩抗磨性能油樣D優(yōu)于B，B優(yōu)于C，C優(yōu)于A。實(shí)施例2本實(shí)施例測試的是減摩抗磨劑的減摩抗磨性能將油樣A+(減摩劑1)和油樣A+(減摩劑2)按照以下步驟進(jìn)行測試：1)將潤滑油試驗(yàn)樣品放入盛油盒11中，用卡子18固定，設(shè)定砝碼加載量為5Kg，時(shí)間為1～15min，為了保證測試的準(zhǔn)確性，將測試的初始溫度設(shè)為50℃；2)按下電源開關(guān)15啟動電機(jī)1，使得電機(jī)1帶動轉(zhuǎn)動摩擦輪2轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動摩擦輪2與固定摩擦輪7發(fā)生滑動摩擦，并將摩擦運(yùn)動產(chǎn)生的熱量和阻力分別通過溫度顯示裝置13、電流測量裝置14和摩擦阻力計(jì)算顯示單元17顯示出來；3)當(dāng)溫度達(dá)到50℃時(shí)開始記錄，當(dāng)所述潤滑油試驗(yàn)樣品的溫度讀數(shù)達(dá)到150℃時(shí)，加入0.3wt％的待測減摩劑，每1分鐘記錄測量結(jié)果；4)每1分鐘記錄溫度顯示裝置13、電流測量裝置14、摩擦阻力計(jì)算顯示單元17的測量結(jié)果，直至記錄到第15min結(jié)束；5)通過測量結(jié)果評價(jià)潤滑油的減摩抗磨性能；6)重復(fù)上述操作步驟，測試不同的潤滑油試驗(yàn)樣品。表2為實(shí)施例2的測試結(jié)果。表2根據(jù)以下三個(gè)個(gè)條件其一判斷二種減摩劑的減摩抗磨性能：1)加入0.3wt％的待測減摩抗磨劑以后，溫度數(shù)據(jù)降至100℃以下和/或供電電流數(shù)據(jù)降至2A和/或摩擦阻力低于18Kgf以下，則所述待測減摩抗磨劑的減摩抗磨效果好；2)對比兩種不同的減摩抗磨劑的減摩抗磨效果時(shí)，溫度數(shù)據(jù)先降至100℃以下和/或供電電流數(shù)據(jù)先降至2A和/或摩擦阻力值先低于18Kgf以下的減摩抗磨劑的減摩抗磨效果更好；3)對比兩種不同的減摩抗磨劑的減摩抗磨效果時(shí)，摩擦力值越小的減摩抗磨劑其減摩抗磨效果越好。由此可知減摩劑1的抗摩減摩性能優(yōu)于減摩劑2的減摩抗磨性能。實(shí)施例3本實(shí)施例測試的是半固體潤滑減摩材料的減摩抗磨性能。將半固體潤滑劑樣A和半固體潤滑劑樣B按照如下步驟進(jìn)行測試：1)將半固體潤滑劑樣放入盛油盒11中，用卡子18固定，設(shè)定砝碼加載量為5Kg，時(shí)間為1～15min，為了保證測試的準(zhǔn)確性，將測試的初始溫度設(shè)為50℃；2)按下電源開關(guān)15啟動電機(jī)1)，使得電機(jī)1帶動轉(zhuǎn)動摩擦輪2轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動摩擦輪2與固定摩擦輪7發(fā)生滑動摩擦，并將摩擦運(yùn)動產(chǎn)生的熱量和阻力分別通過溫度顯示裝置13、電流測量裝置14和摩擦阻力計(jì)算顯示單元17顯示出來；3)每1分鐘記錄溫度顯示裝置13、電流測量裝置14和摩擦阻力計(jì)算顯示單元17的測量結(jié)果，直至記錄到第15min結(jié)束；4)通過測量結(jié)果評價(jià)半固體潤滑劑樣的減摩抗磨性能；5)重復(fù)上述操作步驟，測試不同的半固體潤滑劑試驗(yàn)樣品。表3為實(shí)施例3的測試結(jié)果。表3按照如下標(biāo)準(zhǔn)評判半固體潤滑劑樣A和半固體潤滑劑樣B的減摩抗磨性能：1)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果半固體潤滑劑樣的溫度數(shù)據(jù)達(dá)到150℃，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性差；2)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果半固體潤滑劑樣的電流數(shù)據(jù)達(dá)到3A時(shí)，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性差；3)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果半固體潤滑劑樣對應(yīng)的摩擦阻力值達(dá)到26Kgf時(shí)，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性差；4)在加載砝碼1～5Kg、測試時(shí)間1～15min的條件下，如果溫度數(shù)據(jù)低于150℃和/或供電電流數(shù)據(jù)低于3A和/或摩擦阻力值低于26Kgf的半固體潤滑劑樣，則據(jù)此判斷其減摩抗磨性能好，反之減摩抗磨性能差。由此可知，半固體潤滑劑樣A的減摩抗磨性能優(yōu)于半固體潤滑劑樣B的減摩抗磨性能。參見圖1，一種摩擦試驗(yàn)機(jī)100，摩擦試驗(yàn)機(jī)包括盛油盒11、電動機(jī)1、由電動機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動摩擦輪2、固定摩擦輪7、溫度傳感器12和電流測量裝置14。轉(zhuǎn)動摩擦輪2在浸潤于潤滑油樣品中的條件下與固定摩擦輪7彼此以面接觸方式滑動摩擦。摩擦試驗(yàn)機(jī)100具有摩擦阻力計(jì)算顯示單元17。溫度傳感器12以與潤滑油樣品充分接觸的方式設(shè)置在盛油盒11內(nèi)。溫度傳感器12與溫度顯示裝置13彼此連接。電流測量裝置14與摩擦阻力計(jì)算顯示單元17彼此連接，以便將其測得的供電參數(shù)傳送至摩擦阻力計(jì)算顯示單元17。摩擦阻力計(jì)算顯示單元能夠依據(jù)如下計(jì)算公式算出摩擦阻力(f)：f＝UI/rc，其中，f為摩擦阻力，U為供電電壓并且通常為220伏特，I為供電電流，r為轉(zhuǎn)動摩擦輪的轉(zhuǎn)速并且通常為1200轉(zhuǎn)/分鐘，c為轉(zhuǎn)動摩擦輪的周長，對所述試驗(yàn)機(jī)的轉(zhuǎn)動摩擦輪直徑為4厘米。本發(fā)明能夠直觀地從溫度顯示裝置13、電流測量裝置14和摩擦阻力計(jì)算顯示單元17的測試結(jié)果來判斷潤滑油或減摩劑的減摩抗磨效果，無需計(jì)算、操作簡單，即便是非專業(yè)人士也可以操作，準(zhǔn)確度高、通用強(qiáng)。摩擦阻力計(jì)算顯示單元17能夠依據(jù)測試時(shí)間、測得的摩擦阻力以及轉(zhuǎn)動摩擦輪2與固定摩擦輪7之間的摩擦條件來定性和/或定量地確定出待測潤滑油樣品的減摩抗磨性能。如圖1所示，摩擦試驗(yàn)機(jī)還包括砝碼5、盛裝砝碼5的砝碼托盤6、負(fù)重力臂機(jī)構(gòu)、溫度傳感器12、卡子18和啟動電動機(jī)1的電源開關(guān)15。負(fù)重力臂機(jī)構(gòu)包括與砝碼托盤6成型為一體的長負(fù)重力臂3和設(shè)置在長負(fù)重力臂3上方的短負(fù)重力臂4。長負(fù)重力臂3和短負(fù)重力臂4以分別圍繞長力臂固定軸8和短力臂固定軸16旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置。固定摩擦輪7通過固定螺絲10設(shè)置在與長負(fù)重力臂3相對的短負(fù)重力臂4的另一端。固定摩擦輪7與設(shè)置在其下方的轉(zhuǎn)動摩擦輪2面接觸。摩擦試驗(yàn)機(jī)100的承重刃口9可調(diào)節(jié)地設(shè)置在長負(fù)重力臂3的靠近短負(fù)重力臂4的一端。通過調(diào)節(jié)承重刃口9使得在未加載砝碼5時(shí)，設(shè)置在短負(fù)重力臂4上的固定摩擦輪7與設(shè)置在固定摩擦輪7下方的轉(zhuǎn)動摩擦輪2相互平穩(wěn)接觸。溫度傳感器12的測溫探頭設(shè)置在盛油盒11的1/4～1/2高度之間，使得溫度傳感器12在不受外界環(huán)境影響的情況下，準(zhǔn)確測量潤滑油樣品的溫度變化。需要注意的是，上述具體實(shí)施例是示例性的，在本發(fā)明的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行靈活應(yīng)用，而這些應(yīng)用落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本發(fā)明的目的，并非用于限制本發(fā)明。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。