本發(fā)明一般地說(shuō)涉及一種液體泄漏檢測(cè)單元，更具體地說(shuō)，涉及一種組裝于可動(dòng)式的軸上的液體泄漏檢測(cè)單元。

背景技術(shù)：

對(duì)于檢測(cè)液體泄漏的現(xiàn)有技術(shù)，例如，在日本特開(kāi)2001－349500號(hào)公報(bào)中公開(kāi)一種波紋型伸縮管接頭的泄漏檢測(cè)裝置，其目的在于可通過(guò)肉眼一看就能確認(rèn)有無(wú)泄漏(專利文獻(xiàn)1)。

專利文獻(xiàn)1中公開(kāi)的波紋型伸縮管接頭的泄漏檢測(cè)裝置具有：泄漏檢測(cè)通路，其在波紋型伸縮的內(nèi)管發(fā)生了裂紋等損壞的情況下壓力上升；以及壓力檢測(cè)單元，其用來(lái)檢測(cè)泄漏檢測(cè)路通路的壓力。壓力檢測(cè)單元具有：壓敏動(dòng)作單元，其收納在與泄漏檢測(cè)通路連通的殼體內(nèi)，隨著泄漏檢測(cè)通路內(nèi)的壓力上升而進(jìn)行動(dòng)作；以及檢測(cè)動(dòng)作件，隨著壓敏動(dòng)作單元的動(dòng)作，該檢測(cè)動(dòng)作件的頂端從殼體內(nèi)突出。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2001－349500號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問(wèn)題

對(duì)于在液壓缸、流體泵等各種設(shè)備中使用的可動(dòng)式的軸，有的為了在軸的外周上密封液體而在可動(dòng)式的軸上組裝有密封件。作為密封件的特性，由于與軸反復(fù)進(jìn)行動(dòng)作相伴地發(fā)生磨損、老化，因此密封性能逐漸下降。因此，必須定期地對(duì)密封件進(jìn)行維護(hù)。

但是，由于密封件設(shè)置在設(shè)備的內(nèi)部，因此在設(shè)備的外部開(kāi)始發(fā)生液體泄漏時(shí)，才知道密封件的維護(hù)的必要性。在該情況下，引起設(shè)備的工作不良、動(dòng)作停止，存在使設(shè)備恢復(fù)(從密封件的準(zhǔn)備至更換)之前所需的時(shí)間較長(zhǎng)的問(wèn)題。另外，由于液體向設(shè)備的外部泄漏，因此可能對(duì)外部環(huán)境造成污染。

由此，本發(fā)明的目的在于解決上述的課題，能夠提供一種能準(zhǔn)確地掌握密封件的維護(hù)時(shí)期防止液體泄漏發(fā)生的液體泄漏檢測(cè)單元。

用于解決問(wèn)題的方案

按照本發(fā)明做成的液體泄漏檢測(cè)單元是組裝在可動(dòng)式的軸上的液體泄漏檢測(cè)單元。液體泄漏檢測(cè)單元具有：第一密封件，其設(shè)置在軸的外周上，用于將液體密封于軸的外周上的液體側(cè)空間；第二密封件，其設(shè)置在軸的外周上，在軸的軸向上配置在相對(duì)于第一密封件與液體側(cè)空間相反的那一側(cè)；以及警報(bào)發(fā)送部，其在液體從第一密封件泄漏時(shí)，根據(jù)第一密封件和第二密封件之間的壓力上升發(fā)送警報(bào)。

采用如上那樣構(gòu)成的液體泄漏檢測(cè)單元，在液體從第一密封件泄漏時(shí)，利用第二密封件將泄漏出來(lái)的液體密封。此時(shí)，由于在第一密封件和第二密封件之間產(chǎn)生壓力上升，因此，警報(bào)發(fā)送部根據(jù)該壓力上升發(fā)送警報(bào)。由此，能夠準(zhǔn)確地掌握密封件(第一密封件)的維護(hù)時(shí)期，防止液體泄漏發(fā)生。

另外，優(yōu)選地，警報(bào)發(fā)送部與壓力上升的大小相對(duì)應(yīng)地發(fā)送階段性的警報(bào)。

采用如上那樣構(gòu)成的液體泄漏檢測(cè)單元，能夠事先對(duì)第一密封件的維護(hù)進(jìn)行準(zhǔn)備。

另外，優(yōu)選地，警報(bào)發(fā)送部包含銷部件，該銷部件受到從第一密封件和第二密封件之間導(dǎo)入的液體的壓力而能夠進(jìn)行動(dòng)作。

采用如上那樣構(gòu)成的液體泄漏檢測(cè)單元，能夠通過(guò)確認(rèn)銷部件的動(dòng)作，準(zhǔn)確地掌握第一密封件的維護(hù)時(shí)期。

另外，優(yōu)選地，警報(bào)發(fā)送部包含亮燈部，在檢測(cè)到第一密封件和第二密封件之間的壓力上升時(shí)，該亮燈部進(jìn)行亮燈。

采用如上那樣構(gòu)成的液體泄漏檢測(cè)單元，能夠通過(guò)確認(rèn)亮燈部的亮燈，準(zhǔn)確地掌握第一密封件的維護(hù)時(shí)期。

另外，優(yōu)選地，警報(bào)發(fā)送部包含發(fā)聲部，在檢測(cè)到第一密封件和第二密封件之間的壓力上升時(shí)，該發(fā)聲部發(fā)出聲音。

采用如上那樣構(gòu)成的液體泄漏檢測(cè)單元，能夠通過(guò)對(duì)從發(fā)聲部發(fā)出的聲音進(jìn)行確認(rèn)，準(zhǔn)確地掌握第一密封件的維護(hù)時(shí)期。

另外，優(yōu)選地，警報(bào)發(fā)送部包含顯示部，該顯示部顯示第一密封件和第二密封件之間的壓力。

采用如上那樣構(gòu)成的液體泄漏檢測(cè)單元，能夠通過(guò)確認(rèn)顯示部的壓力顯示，準(zhǔn)確地掌握第一密封件的維護(hù)時(shí)期。

另外，優(yōu)選地，液體泄漏檢測(cè)單元還具有溢流部，在壓力上升超過(guò)規(guī)定值的情況下，該溢流部將液體從第一密封件和第二密封件之間排出。

采用如上那樣構(gòu)成的液體泄漏檢測(cè)單元，能夠防止液體超過(guò)第二密封件的密封極限而向外部泄漏。

另外，優(yōu)選地，液體泄漏檢測(cè)單元還具有液體返回部，該液體返回部將由溢流部排出的液體返回至液體側(cè)空間或者向液體側(cè)空間供給液體的供給源。

采用如上那樣構(gòu)成的液體泄漏檢測(cè)單元，由溢流部排出的液體能夠在軸的外周上的液體側(cè)空間被再次利用。

另外，優(yōu)選地，外部空間在軸的軸向上位于相對(duì)于第二密封件與第一密封件相反的那一側(cè)。第二密封件具有第一唇部，該第一唇部用于防止液體從第一密封件和第二密封件之間向外部空間泄漏。

采用如上那樣構(gòu)成的液體泄漏檢測(cè)單元，在液體從第一密封件泄漏時(shí)，能夠利用第二密封件將泄漏出來(lái)的液體密封。

另外，優(yōu)選地，第二密封件還具有第二唇部，該第二唇部用于防止灰塵從外部空間向第一密封件和第二密封件之間進(jìn)入。

采用如上那樣構(gòu)成的液體泄漏檢測(cè)單元，還能夠利用第二密封件防止灰塵從外部空間進(jìn)入。

發(fā)明的效果

如以上說(shuō)明的那樣，采用本發(fā)明，能夠提供一種能準(zhǔn)確地掌握密封件的維護(hù)時(shí)期防止液體泄漏發(fā)生的液體泄漏檢測(cè)單元。

附圖說(shuō)明

圖1是表示將本發(fā)明的實(shí)施方式1的液體泄漏檢測(cè)單元組裝在軸上的狀態(tài)的剖視圖。

圖2是表示圖1中的警報(bào)發(fā)送部發(fā)送警報(bào)的情形的側(cè)視圖。

圖3是表示圖1中的警報(bào)發(fā)送部發(fā)送警報(bào)的另一情形的側(cè)視圖。

圖4是表示圖1中的警報(bào)發(fā)送部發(fā)送警報(bào)的再一情形的側(cè)視圖。

圖5是示意性地表示具有圖1中的軸的液壓缸的液壓回路的圖。

圖6是表示將本發(fā)明的實(shí)施方式2的液體泄漏檢測(cè)單元組裝在軸上的狀態(tài)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。另外，在以下所參照的附圖中，對(duì)于相同或與其相當(dāng)?shù)牟考?biāo)注相同的附圖標(biāo)記。

(實(shí)施方式1)

圖1是表示將本發(fā)明的實(shí)施方式1的液體泄漏檢測(cè)單元組裝在軸上的狀態(tài)的剖視圖。

參照?qǐng)D1，本實(shí)施方式的液體泄漏檢測(cè)單元10是組裝在軸21上的組裝單元。軸21具有沿中心軸線101呈軸狀延伸的形狀。軸21是可動(dòng)式的軸。在本實(shí)施方式中，假設(shè)軸21為液壓缸的軸的情況。軸21沿中心軸線101的軸向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在軸21的外周上設(shè)置有殼體31。殼體31具有沿中心軸線101的軸向呈圓筒狀延伸的形狀。

在軸21的外周上形成有液體側(cè)空間60。在液體側(cè)空間60中配置有油。液體側(cè)空間60作為供給用于使軸21動(dòng)作的油的液壓室而設(shè)置。液體側(cè)空間60設(shè)置在中心軸線101的軸向上的殼體31的一側(cè)。在中心軸線101的軸向上的殼體31的另一側(cè)形成有外部空間70。

本實(shí)施方式的液體泄漏檢測(cè)單元10具有桿密封23、異形防塵密封26以及警報(bào)發(fā)送部40。

桿密封23和異形防塵密封26是閉環(huán)狀的密封件。桿密封23和異形防塵密封26由橡膠等的彈性部件形成。桿密封23和異形防塵密封26設(shè)置在軸21的外周上。桿密封23和異形防塵密封26在中心軸線101的軸向上隔有距離地設(shè)置。在中心軸線101的軸向上，桿密封23設(shè)置在液體側(cè)空間60側(cè)，異形防塵密封26設(shè)置在外部空間70側(cè)。

在軸21上形成有密封槽38和密封槽39。密封槽38和密封槽39具有從殼體31的內(nèi)周面31b凹陷且以中心軸線101為中心環(huán)繞的槽形狀。密封槽38具有矩形形狀的截面。密封槽39具有在中心軸線101的軸向上向外部空間70側(cè)開(kāi)放的矩形形狀的截面。

桿密封23收納于密封槽38，異形防塵密封26收納于密封槽39。在軸21的外周上，在桿密封23和異形防塵密封26之間形成有密封之間的空間(日文：シール間空間)65。

桿密封23具有密封被配置于液體側(cè)空間60的油的密封功能。

異形防塵密封26作為其構(gòu)成的部位具有唇部27(第一唇部)、唇部28(第二唇部)以及基部29?；?9設(shè)置于密封槽39。唇部27和唇部28從基部29朝向軸21延伸出并與軸21的外周面21a接觸。在中心軸線101的軸向上，唇部27設(shè)置在密封之間的空間65側(cè)，唇部28設(shè)置在外部空間70側(cè)。

異形防塵密封26具有如下功能：在油從桿密封23泄漏時(shí)，利用唇部27將從液體側(cè)空間60進(jìn)入到密封之間的空間65的油密封在密封之間的空間65內(nèi)。異形防塵密封26還具有如下功能：利用唇部28防止灰塵從外部空間70向密封之間的空間65進(jìn)入。

另外，在本實(shí)施方式中，針對(duì)設(shè)置有兼具密封油的功能和防止灰塵進(jìn)入的功能的異形防塵密封26的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明，但不限于上述這樣的結(jié)構(gòu)，也可以分別設(shè)置具有密封油的功能的密封件和具有防止灰塵進(jìn)入的功能的密封件。

警報(bào)發(fā)送部40在配置于液體側(cè)空間60的油從桿密封23泄漏時(shí)根據(jù)密封之間的空間65的壓力上升發(fā)送警報(bào)。

警報(bào)發(fā)送部40具有塊41、銷部件46、彈簧45、配管36以及配管37，警報(bào)發(fā)送部是通過(guò)將這些部件組合起來(lái)而構(gòu)成的。

塊41由金屬制的塊體形成。塊41借助配管36和配管37與殼體31相連接。

殼體31中形成有凹部32和貫穿孔33。凹部32和貫穿孔33在中心軸線101的軸向上形成于桿密封23和異形防塵密封26之間。凹部32具有從殼體31的內(nèi)周面31b凹陷且以中心軸線101為中心環(huán)繞的形狀。貫穿孔33從凹部32的底部沿以中心軸線101為中心的半徑方向延伸并貫穿殼體31。貫穿孔33與配管36的管路以及配管37的管路連通。殼體31側(cè)的密封之間的空間65和警報(bào)發(fā)送部40側(cè)的銷部件46之間通過(guò)凹部32和貫穿孔33相連通。

銷部件46設(shè)置為，在液體從桿密封23向密封之間的空間65泄漏時(shí)，受到從密封之間的空間65導(dǎo)入的油的壓力而能夠進(jìn)行動(dòng)作。

若對(duì)更具體的構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明，則銷部件46以能夠沿中心軸線102的軸向進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的方式被塊41支承。銷部件46作為其構(gòu)成的部位具有凸緣部48和銷頂端部47。凸緣部48具有以中心軸線102為中心呈凸緣狀擴(kuò)展的形狀。凸緣部48以能夠沿中心軸線101的軸向移動(dòng)的方式被塊41引導(dǎo)。凸緣部48面向配管36的管路以及配管37的管路地設(shè)置。銷頂端部47設(shè)置在沿中心軸線102的軸向延伸的銷部件46的頂端并從塊41突出。

彈簧45以沿中心軸線102的軸向收縮的狀態(tài)設(shè)置于塊41。彈簧45對(duì)銷部件46作用使銷頂端部47留在塊41內(nèi)的方向的彈性力。

圖2至圖4表示圖1中的警報(bào)發(fā)送部發(fā)送警報(bào)的情形的側(cè)視圖。

參照?qǐng)D1至圖4，與軸21反復(fù)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)相伴地，桿密封23發(fā)生磨損、老化。由此，油從桿密封23進(jìn)入密封之間的空間65。此時(shí)，能夠利用異形防塵密封26防止進(jìn)入到密封之間的空間65的油向外部空間70泄漏。

在油從桿密封23泄漏時(shí)，密封之間的空間65的壓力上升，上升的壓力作用于銷部件46的凸緣部48。銷部件46受到該壓力上升，克服彈簧45的彈性力，并且，向從塊41更大幅度突出的方向滑動(dòng)移動(dòng)。用戶能夠通過(guò)對(duì)警報(bào)發(fā)送部40發(fā)送的警報(bào)即銷部件46從塊41突出的突出量進(jìn)行確認(rèn)來(lái)準(zhǔn)確地掌握桿密封23的更換時(shí)期。

在本實(shí)施方式中，警報(bào)發(fā)送部40與密封之間的空間65的壓力上升的大小相對(duì)應(yīng)地發(fā)送階段性的警報(bào)。

更具體地說(shuō)，銷頂端部47具有在中心軸線102的軸向上從銷頂端側(cè)依次排列的區(qū)域47g、區(qū)域47h以及區(qū)域47i。區(qū)域47g、區(qū)域47h以及區(qū)域47i通過(guò)顏色區(qū)分開(kāi)，例如，分別被著色成藍(lán)色、黃色以及紅色。

如圖2所示，在油未從桿密封23泄漏的情況下，銷部件46處于僅被著色成藍(lán)色的區(qū)域47g從塊41突出的狀態(tài)。如圖3所示，若油從桿密封23發(fā)生泄漏，則在其初期階段，隨著銷部件46滑動(dòng)移動(dòng)，被著色成黃色的區(qū)域47h從塊41突出。如圖4所示，若油從桿密封23的泄漏發(fā)展，則隨著銷部件46進(jìn)一步滑動(dòng)移動(dòng)，被著色成紅色的區(qū)域47i從塊41突出。

采用如上所述的結(jié)構(gòu)，用戶能夠通過(guò)對(duì)從警報(bào)發(fā)送部40發(fā)送的階段性的警報(bào)進(jìn)行確認(rèn)事先對(duì)桿密封23的更換進(jìn)行準(zhǔn)備。例如，在僅區(qū)域47g突出的階段，桿密封23為正常狀態(tài)，接著，在區(qū)域47h突出的階段，準(zhǔn)備更換用的桿密封23，接著，在區(qū)域47i突出的階段，對(duì)桿密封23進(jìn)行更換。由此，能夠有計(jì)劃地執(zhí)行桿密封23的定期更換(預(yù)防保養(yǎng))。

作為階段性的警報(bào)的另一例子，也可以以如下方式構(gòu)成警報(bào)發(fā)送部40，即，與油的泄漏的發(fā)展相對(duì)應(yīng)地，發(fā)送更換時(shí)期(推薦更換桿密封23)→使用極限(必須更換桿密封23)→超過(guò)極限(立刻更換桿密封23)這樣的階段性的警報(bào)。

圖5是示意性地表示具有圖1中的軸的液壓缸的液壓回路的圖。

參照?qǐng)D5，液壓缸100除了具有軸21和殼體31以外，還具有缸體22。缸體22具有沿中心軸線101的軸向延伸的筒形狀。軸21插入于缸體22。軸21作為其構(gòu)成部位具有大徑部21p。大徑部21p設(shè)置于軸21的頂端。大徑部21p伴隨著軸21的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而與缸體22的內(nèi)周面滑動(dòng)。

在中心軸線101的軸向上的大徑部21p的兩側(cè)形成有液壓室51和與圖1中的液體側(cè)空間60相對(duì)應(yīng)的液壓室52。從具有液壓泵的油箱61選擇性地向液壓室51和液壓室52中的任一者供給油，從而使軸21沿箭頭110所示的方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施方式的液體泄漏檢測(cè)單元10還具有溢流閥58(溢流部)和溢流配管54(液體返回部)。在由于油從桿密封23泄漏而導(dǎo)致的壓力上升超過(guò)規(guī)定值的情況下，溢流閥58將油從密封之間的空間65排出。由溢流閥58排出的油通過(guò)溢流配管54返回至油箱61。

采用如上所述的結(jié)構(gòu)，即使在密封之間的空間65內(nèi)的壓力超過(guò)異形防塵密封26的密封的極限壓力的情況下，也能夠防止液壓缸100和液體泄漏檢測(cè)單元10的損壞。

另外，也可以以使由溢流閥58排出的油直接返回至液壓室51或者液壓室52的方式設(shè)置溢流配管。

如果對(duì)以上說(shuō)明的、本發(fā)明的實(shí)施方式1的液體泄漏檢測(cè)單元10的構(gòu)造進(jìn)行總結(jié)說(shuō)明，則作為本實(shí)施方式的液體泄漏檢測(cè)單元的液體泄漏檢測(cè)單元10組裝在可動(dòng)式的軸21上。液體泄漏檢測(cè)單元10具有：作為第一密封件的桿密封23，其設(shè)置在軸21的外周上，用于將作為液體的油密封在軸21的外周上的液體側(cè)空間60；作為第二密封件的異形防塵密封26，其設(shè)置在軸21的外周上，在軸21的軸向上配置在相對(duì)于桿密封23與液體側(cè)空間60相反的那一側(cè)；以及警報(bào)發(fā)送部40，其在油從桿密封23泄漏時(shí)，根據(jù)桿密封23和異形防塵密封26之間的壓力上升發(fā)送警報(bào)。

采用如上那樣構(gòu)成的、本發(fā)明的實(shí)施方式1的液體泄漏檢測(cè)單元10，能夠準(zhǔn)確地掌握桿密封23的維護(hù)時(shí)期，防止液壓缸100中的油的泄漏。由此，在使用了液壓缸100的生產(chǎn)線中，能夠消除由于密封問(wèn)題導(dǎo)致的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的停止。另外，能夠消除由于油的泄漏導(dǎo)致的環(huán)境污染。

另外，本發(fā)明的液體泄漏檢測(cè)單元能夠適用于各種的裝置，例如，適用于流體泵、連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備、沖壓機(jī)、注射成型機(jī)、工業(yè)用機(jī)器人、液壓起重機(jī)、輪胎成型機(jī)等。本發(fā)明的液體泄漏檢測(cè)單元所組裝于的可動(dòng)式的軸不限于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸，例如，既可以是進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的軸，也可以是沿周向擺動(dòng)的軸，還可以是進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)組合而成的運(yùn)動(dòng)的軸。配置在本發(fā)明中的液體側(cè)空間的液體不限于用于使液壓缸工作的工作油，例如，也可以是潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、水等。

(實(shí)施方式2)

圖6是表示將本發(fā)明的實(shí)施方式2的液體泄漏檢測(cè)單元組裝在軸上的狀態(tài)的剖視圖。在本實(shí)施方式中，對(duì)實(shí)施方式1中的警報(bào)發(fā)送部40的各種變形例進(jìn)行說(shuō)明。

參照?qǐng)D6，本實(shí)施方式的液體泄漏檢測(cè)單元具有警報(bào)發(fā)送部80來(lái)代替實(shí)施方式1中的警報(bào)發(fā)送部40。警報(bào)發(fā)送部80構(gòu)成為，在油從桿密封23泄漏時(shí)，利用與警報(bào)發(fā)送部40不同的方法發(fā)送警報(bào)。

警報(bào)發(fā)送部80具有：傳感器部(未圖示)，其用于檢測(cè)密封之間的空間65的壓力；以及亮燈部(未圖示)，其在該傳感器部檢測(cè)到壓力上升的情況下進(jìn)行亮燈。亮燈部的亮燈不僅包含連續(xù)亮燈的情況，也包含反復(fù)進(jìn)行亮燈和滅燈的情況(閃爍)。

作為另一變形例，警報(bào)發(fā)送部80具有：傳感器部(未圖示)，其用于檢測(cè)密封之間的空間65的壓力；以及發(fā)聲部(未圖示)，其在該傳感器部檢測(cè)到壓力上升的情況下發(fā)出聲音(蜂鳴、旋律等)。

作為再一變形例，警報(bào)發(fā)送部80具有顯示密封之間的空間65的壓力的顯示部(未圖示)。作為顯示部例如能夠使用壓力計(jì)、壓力數(shù)字顯示器。

在這些變形中，警報(bào)發(fā)送部80也可以構(gòu)成為，與密封之間的空間65的壓力上升的大小相對(duì)應(yīng)地發(fā)送階段性的警報(bào)。例如，在警報(bào)發(fā)送部80具有亮燈部的情況下，能夠通過(guò)使亮燈部的亮燈顏色變化來(lái)實(shí)現(xiàn)階段性的警報(bào)。在警報(bào)發(fā)送部80具有發(fā)聲部的情況，能夠通過(guò)使發(fā)出的聲音的種類變化來(lái)實(shí)現(xiàn)階段性的警報(bào)。

如圖6中所示，警報(bào)發(fā)送部80不限于與殼體31連接的方式，也可以設(shè)置在工廠的操作室等遠(yuǎn)離具有軸21的設(shè)備的位置。在該情況下，在具有軸21的設(shè)備側(cè)設(shè)置用于檢測(cè)密封之間的空間65的壓力的傳感器部，在操作室等設(shè)置在傳感器部檢測(cè)到壓力上升的情況下接收電信號(hào)并發(fā)送警報(bào)的各種機(jī)構(gòu)。

采用如上那樣構(gòu)成的、本發(fā)明的實(shí)施方式2的液體泄漏檢測(cè)單元，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)施方式1所述的效果。

本次公開(kāi)的實(shí)施方式應(yīng)被認(rèn)為是，全部的內(nèi)容僅是例示而不是用來(lái)制限。本發(fā)明的范圍不是上述的說(shuō)明而是通過(guò)權(quán)利要求的范圍示出，與權(quán)利要求的范圍相等的意義以及范圍內(nèi)的全部的變更均被包含在內(nèi)。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明例如可利用于液壓缸、流體泵等。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10、液體泄漏檢測(cè)單元；21、軸；21a、外周面；21p、大徑部；22、缸體；23、桿密封；26、異形防塵密封；27、28、唇部；29、基部；31、殼體；31b、內(nèi)周面；32、凹部；33、貫穿孔；36、37、配管；38、39、密封槽；40、80、警報(bào)發(fā)送部；41、塊；45、彈簧；46、銷部件；47、銷頂端部；47g、47h、47i、區(qū)域；48、凸緣部；51、52、液壓室；54、溢流配管；58、溢流閥；60、液體側(cè)空間；61、油箱；65、密封之間的空間；70、外部空間；100、液壓缸。