1.一種液靜壓軸承監(jiān)測系統(tǒng)，其特征為，該系統(tǒng)包括：
液靜壓軸承器件，包括：
軸體；
至少二滑塊，其分別位于該軸體的二相對表面的上方，使各該滑塊與該軸體之間形成有一間隙；及
節(jié)流器，連接一油壓單元的供液管路，用以將該油壓單元的液壓油送入該間隙中，以形成油膜；
至少一傳感器，用以檢測該液靜壓軸承器件的至少一狀態(tài)參數(shù)；以及
計算單元，其包括：
存儲模塊，用以接收并存儲該狀態(tài)參數(shù)，且存儲有多組可靠度實驗數(shù)據(jù)；
模型建立模塊，用以依據(jù)該狀態(tài)參數(shù)建立一性能預(yù)測模型；及
比對模塊，用以依據(jù)該多組可靠度實驗數(shù)據(jù)比對該性能預(yù)測模型，以得到一比對結(jié)果。
2.如權(quán)利要求1所述的液靜壓軸承監(jiān)測系統(tǒng)，其特征為，該傳感器為壓力傳感器、流量傳感器、位移傳感器及溫度傳感器之一或其組合。
3.如權(quán)利要求1所述的液靜壓軸承監(jiān)測系統(tǒng)，其特征為，該狀態(tài)參數(shù)為油溫、油壓、油量及油膜間隙之一或其組合。
4.如權(quán)利要求1所述的液靜壓軸承監(jiān)測系統(tǒng)，其特征為，該多組可靠度實驗數(shù)據(jù)為將多組樣本經(jīng)由一模糊類神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓練而得者，且其中，該多組樣本包括該液靜壓軸承器件的故障原因信號及其出現(xiàn)時機。
5.如權(quán)利要求1所述的液靜壓軸承監(jiān)測系統(tǒng)，其特征為，該傳感器設(shè)在該節(jié)流器與該二滑塊中的一個的供液管路上。
6.如權(quán)利要求1所述的液靜壓軸承監(jiān)測系統(tǒng)，其特征為，該二滑塊為以軸向或徑向的方式分別位于該表面的上方。
7.如權(quán)利要求1所述的液靜壓軸承監(jiān)測系統(tǒng)，其特征為，該性能預(yù)測模型為該液靜壓軸承器件的整個生命周期的壓力差、流量或間隙的性能狀態(tài)表現(xiàn)模型。
8.一種液靜壓軸承監(jiān)測方法，其特征為，該方法包括下列步驟：
利用至少一傳感器檢測一液靜壓軸承器件的至少一狀態(tài)參數(shù)，并將該狀態(tài)參數(shù)傳送至一計算單元中；
依據(jù)該狀態(tài)參數(shù)，通過該計算單元的模型建立模塊建立一性能預(yù)測模型；以及
以該計算單元的比對模塊，依據(jù)多組可靠度實驗數(shù)據(jù)比對該性能預(yù)測模型，以得到一比對結(jié)果。
9.如權(quán)利要求8所述的液靜壓軸承監(jiān)測方法，其特征為，該多組可靠度實驗數(shù)據(jù)為將多組樣本經(jīng)由一模糊類神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓練而得者，且其中，該多組樣本包括該液靜壓軸承器件的故障原因信號及其出現(xiàn)時機。
10.如權(quán)利要求8所述的液靜壓軸承監(jiān)測方法，其特征為，該傳感器為壓力傳感器、流量傳感器、位移傳感器及溫度傳感器之一或其組合。
11.如權(quán)利要求8所述的液靜壓軸承監(jiān)測方法，其特征為，該狀態(tài)參數(shù)為油溫、油壓、油量及油膜間隙之一或其組合。
12.如權(quán)利要求8所述的液靜壓軸承監(jiān)測方法，其特征為，該性能預(yù)測模型為該液靜壓軸承器件的整個生命周期的壓力差、流量或間隙的性能狀態(tài)表現(xiàn)模型。