本發(fā)明涉及鍋爐集箱管對(duì)接的焊縫X射線探傷技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種集箱探傷管套結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鍋爐由盛水產(chǎn)生蒸汽的鍋與燃燒產(chǎn)生熱能的爐組成，要把燃燒的熱能傳給鍋中的水，必須要有足夠傳熱的面積，為擴(kuò)大傳熱面積，把筒式鍋爐發(fā)展成管式鍋爐，以增加傳熱面積。這些管束中的水必須不斷循環(huán)吸收熱能并分離蒸汽到上面的汽集結(jié)在箱(筒)上部，底下部的水流入下面的箱(筒)中，并分配給各根管束而繼續(xù)吸收爐中的熱量，在對(duì)鍋爐集箱管對(duì)接的焊縫X射線探傷時(shí)，原有探傷鉛房中，檢測(cè)套管內(nèi)徑和可檢測(cè)的集箱最大外徑有限，在進(jìn)行探傷過程中集箱管容易與檢測(cè)管套內(nèi)壁摩擦或碰撞，造成損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種集箱探傷管套結(jié)構(gòu)，其能夠很好地實(shí)現(xiàn)集箱管的安全檢測(cè)。

其技術(shù)方案是這樣的：一種集箱探傷管套結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括直縫電焊管，所述直縫電焊管一端固定連接錐形接頭、另一端開有安裝缺口，所述直縫電焊管上固定安裝有法蘭圈，所述直縫電焊管與所述錐形接頭外部均包裹有鉛板防護(hù)層，所述錐形接頭的開口處固定安裝有鉛簾固定板，所述鉛簾固定板上安裝有鉛簾。

其進(jìn)一步特征在于，所述安裝缺口包括上部下缺口和下部大缺口，所述錐形接頭開口大小為30°；

所述鉛板防護(hù)層為一層16mm厚的鉛板或兩層疊加在一起的8mm厚的鉛板；

所述鉛簾通過壓圈和第一螺栓固定于所述鉛簾固定板上；

所述法蘭圈上通過第二螺栓安裝有環(huán)形鉛板。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，在直縫電焊管外部包裹有鉛板防護(hù)層，一端固定連接有錐形接頭并通過鉛簾密封，在探傷管伸進(jìn)去時(shí)不會(huì)與管套內(nèi)壁接觸，且有效防止射線泄漏，很好地實(shí)現(xiàn)了集箱管的安全檢測(cè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為圖1中A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

見圖1，圖2所示，一種集箱探傷管套結(jié)構(gòu)，其包括直縫電焊管1，直縫電焊管1一端固定連接錐形接頭2、另一端開有安裝缺口，直縫電焊管1上固定安裝有法蘭圈3，法蘭圈3上通過第二螺栓安裝有環(huán)形鉛板4，直縫電焊管1與錐形接頭2外部均包裹有鉛板防護(hù)層5，鉛板防護(hù)層5與直縫電焊管1、錐形接頭2之間設(shè)置有外套6，法蘭圈3可以保證鉛板防護(hù)層5的穩(wěn)固連接，錐形接頭2的開口處固定安裝有鉛簾固定板7，鉛簾固定板7通過壓圈8和第一螺栓固定有鉛簾9。安裝缺口包括上部下缺口和下部大缺口，錐形接頭2開口大小為30°； 鉛板防護(hù)層5為一層16mm厚的鉛板或兩層疊加在一起的8mm厚的鉛板。