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      測試裝置的制作方法

      文檔序號:11385028閱讀:115來源:國知局
      測試裝置的制造方法
      本發(fā)明涉及測試治具領(lǐng)域,尤其涉及一種具有鎖固功能的測試裝置。
      背景技術(shù)
      :現(xiàn)有的一些測試裝置在使用時,需要通過一安裝在測試裝置上的壓緊部件將測試治具與待測物進行壓緊而使得測試治具與待測物緊密配合。然而,在測試完成后,測試人員由于疏忽而沒有解下壓緊部件對待測物的壓緊作用就將待測物從測試治具上分離出來,這樣可損害待測物。技術(shù)實現(xiàn)要素:有鑒于此,有必要提供一種測試裝置,以解決上述問題。一種測試裝置,用于測試一待測物,該測試裝置包括基座、測試機構(gòu)、下壓機構(gòu)及鎖固機構(gòu),該測試機構(gòu)可轉(zhuǎn)動地固定在基座上,用于從初始的第一位置轉(zhuǎn)動至與一待測物進行測試連接的第二位置,該下壓機構(gòu)可轉(zhuǎn)動地安裝在測試機構(gòu)上,該鎖固機構(gòu)安裝在基座上,當(dāng)測試機構(gòu)由第一位置轉(zhuǎn)動至第二位置時,轉(zhuǎn)動該下壓機構(gòu)使得該下壓機構(gòu)按壓測試機構(gòu)時觸發(fā)鎖固機構(gòu),使得鎖固機構(gòu)將測試機構(gòu)鎖固在第二位置。本發(fā)明所提供的測試裝置,在使用該測試裝置對待測物進行測試時能夠?qū)y試裝置進行鎖固,并在測試完成后,將該測試裝置進行解鎖以便于分離待測物。如此,避免了現(xiàn)有技術(shù)中的測試治具在測試完成后因忘記卸下壓緊部件而直接將待測物與測試機構(gòu)進行分離而造成的待測物的損壞。附圖說明圖1為本發(fā)明一實施方式中測試裝置處于工作狀態(tài)之前的示意圖。圖2為本發(fā)明一實施方式中測試裝置處于工作狀態(tài)中的示意圖。圖3為圖2中測試裝置的基座與測試機構(gòu)的分解圖。圖4為本發(fā)明一實施方式中的測試裝置的下壓機構(gòu)與測試機構(gòu)的分解圖。圖5為本發(fā)明一實施方式中的測試裝置的鎖固機構(gòu)的分解圖。圖6為圖5中的鎖固機構(gòu)沿xx線的剖視圖。主要元件符號說明測試裝置2基座21第一側(cè)壁211第二側(cè)壁212第三側(cè)壁213第一通孔214測試機構(gòu)22第一連接板221第一連接部2211第二連接部2212第二連接板222測試件223卡槽2231下壓機構(gòu)23安裝件231壓板232第二轉(zhuǎn)軸233第一端2331扣件234第一凸塊2341連接塊2342卡勾2343第三轉(zhuǎn)軸2344彈性壓塊235按壓件236鎖固機構(gòu)24按壓件241推動部242固定板2421安裝板2422第二通孔24221套筒2423套筒本體24231第一擋板24232第二擋板24233第一套孔24234第二套孔24235第三套孔24236推動桿2424第一端部24241第二端部24242柱形擋塊24243第一楔形塊2425推動斜面24251螺旋彈簧2426鎖銷機構(gòu)243導(dǎo)槽2431第一槽壁24311第二槽壁24312滑槽24313第三通孔24314第二楔形塊2432第一側(cè)面24323第二側(cè)面24324第三側(cè)面24325第四側(cè)面24326滑塊24327鎖銷2433第一轉(zhuǎn)軸25彈性件2434軸孔30螺孔31銷孔32如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明本發(fā)明。具體實施方式下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明提供的測試裝置作進一步詳細說明。請參考圖1,所示為本發(fā)明一實施方式中的測試裝置2處于工作狀態(tài)之前的示意圖。請一并參考圖2,所示為測試裝置2處于工作狀態(tài)中的示意圖。該測試裝置2包括基座21、測試機構(gòu)22、下壓機構(gòu)23及鎖固機構(gòu)24。該測試機構(gòu)22可轉(zhuǎn)動地固定在基座21上。該測試機構(gòu)22能從初始的第一位置轉(zhuǎn)動至第二位置。其中,當(dāng)該測試機構(gòu)22位于第二位置時該能與一待測物(圖中未示)進行測試連接。該鎖固機構(gòu)24安裝在基座21上。該下壓機構(gòu)23可轉(zhuǎn)動地安裝在測試機構(gòu)22上。當(dāng)測試機構(gòu)22由第一位置轉(zhuǎn)動至第二位置時,轉(zhuǎn)動該下壓機構(gòu)23使得該下壓機構(gòu)23按壓測試機構(gòu)22,進而使得測試機構(gòu)22與待測物緊密連接。該下壓機構(gòu)23在按壓測試機構(gòu)22的同時觸發(fā)鎖固機構(gòu)24,使得鎖固機構(gòu)24將測試機構(gòu)22鎖固在第二位置。請一并參考圖3,該測試機構(gòu)22通過第一轉(zhuǎn)軸25可轉(zhuǎn)動地固定到基座21上。具體的,該基座21包括兩平行的第一側(cè)壁211、一第二側(cè)壁212及一第三側(cè)壁213。第二側(cè)壁212與第三側(cè)壁213相互平行,且第二側(cè)壁212與第三側(cè)壁213均與兩個平行的第一側(cè)壁211相連接。該兩個第一側(cè)壁211相對的位置處分別設(shè)有一第一通孔214。該測試機構(gòu)22包括第一連接板221、與該第一連接板221相連接的第二連接板222、及固定在第二連接板222上的測試件223。其中,該第一連接板221與基座21相連接。該第一連接板221包括第一連接部2211及第二連接部2212。該第一連接部2211與基座21轉(zhuǎn)動連接,該第二連接部2212通過螺絲或螺栓(圖未示)等與第二連接板222固定連接。該第二連接部2212垂直于該第一連接部2211的一末端。在本實施方式中,該第一連接板221呈l形。該第一連接部2211遠離第二連接部2212的另一末端上設(shè)有軸孔30。第一轉(zhuǎn)軸25穿過第一側(cè)壁211的第一通孔214及第一連接板221的軸孔30后將測試機構(gòu)22的第一連接板221可轉(zhuǎn)動地固定到基座21上。第二連接部2212上設(shè)置有螺孔31,該第二連接板222上與第二連接部2212上的螺孔31相對應(yīng)位置處也設(shè)有螺孔(圖未示)。一螺絲或螺栓(圖未示)穿過第二連接部2212的螺孔31和第二連接板222的螺孔后將第二連接部2212與第二連接板222相連接。該測試件223包括有多個用于插接待測物以對待測物進行測試的彈簧針(pogopin,圖中未示)。本實施方式中,該測試件223在被按壓時能夠使得彈簧針伸出測試件223的表面而與待測物進行連接。本實施方式中,該待測物可以為手機電路板的排線或pogopin連接器。請一并參考圖4,該下壓機構(gòu)23包括安裝件231、壓板232、第二轉(zhuǎn)軸233、扣件234、彈性壓塊235及按壓件236。該安裝件231固定在第二連接板222上,且與測試件223位于同一表面。本實施方式中,該安裝件231通過螺釘?shù)孺i固在第二連接板222上。該第二轉(zhuǎn)軸233的一端部2331穿過該安裝件231及壓板232后伸出。該壓板232通過該第二轉(zhuǎn)軸233可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝件231上。該按壓件236安裝在第二轉(zhuǎn)軸233的端部2331上,用于抵接觸發(fā)該鎖固機構(gòu)24。該彈性壓塊235安裝在壓板232上面向測試件223的一面上,用于抵壓該測試件223。該扣件234安裝在該壓板232上遠離安裝件231的末端上,用于將該壓板232與測試件223扣接在一起。如此,能使得測試件223上的彈簧針(圖未示)伸出測試件223而方便將待測物與彈簧針進行測試連接。本實施方式中,該扣件234包括兩個第一凸塊2341、與兩個第一凸塊2341相連接的連接塊2342、一卡勾2343及一第三轉(zhuǎn)軸2344。該第三轉(zhuǎn)軸2344分別穿過第一凸塊2341及該卡勾后將卡勾2343可轉(zhuǎn)動地安裝在壓板232上。該測試件223上與卡勾2343相對應(yīng)的位置上還設(shè)置有一卡槽2231。該卡勾2343在壓板231下壓測試件223時卡合在測試件223的卡槽2231中而將壓板231卡固在測試件223上。請一并參考圖5,該鎖固機構(gòu)24包括推動部242及鎖銷機構(gòu)243。該推動部242安裝在基座21的第一側(cè)壁211上。該鎖銷機構(gòu)243安裝在基座21的第三側(cè)壁213上。該安裝在第二轉(zhuǎn)軸233的按壓件236在測試機構(gòu)22隨著第二轉(zhuǎn)軸233轉(zhuǎn)動至第二位置時能夠抵壓推動部242并推動推動部242運動,進而使得推動部242抵接在鎖銷機構(gòu)243上并推動鎖銷機構(gòu)243對測試機構(gòu)22的第一連接部2211進行鎖固,從而使得測試機構(gòu)22不能相對基座21轉(zhuǎn)動。請一并參考圖6,為本發(fā)明一實施方式中鎖固機構(gòu)24的剖視圖。具體的,該推動部242包括一套筒2423。該套筒2423包括套筒本體24231、一設(shè)置在套筒本體24231一端的第一擋板24232及與該套筒本體24231另一端相連接的第二擋板24233。該第一擋板24232上設(shè)置有第一套孔24234,該套筒本體24231沿軸向設(shè)置有第二套孔24235,該第二擋板24233上設(shè)置有第三套孔24236,該第一套孔24234、第二套孔24235及第三套孔24236相連通。本實施方式中,該第二擋板24233與套筒本體24231相分離,可以通過螺釘將第二擋板24233與套筒本體24231相連接。該推動部242還包括固定板2421、一安裝在固定板2421一端的安裝板2422、一推動桿2424、第一楔形塊2425及螺旋彈簧2426。該固定板2421上遠離安裝板2422的一端固定在基座21的第一側(cè)壁211上。該安裝板2422上開設(shè)有一第二通孔24221,該套筒本體24231穿過該第二通孔24221而固定套設(shè)在該安裝板2422上。該推動桿2424包括第一端部24241及第二端部24242。該推動桿2424裝設(shè)在該套筒2423中且該第一端部24241從該第一套孔24234中伸出,該第二端部24242從第二擋板24233的第三套孔24236中伸出。該第一端部24241與按壓件236的位置相對。該推動桿2424的第二端部24242連接該第一楔形塊2425。該第一楔形塊2425包括一推動斜面24251。該推動桿2424上靠近第一端部24241的位置還設(shè)置有柱形擋塊24243。該螺旋彈簧2426套設(shè)在推動桿2424上且位于柱形擋塊24243及第二擋板24233之間。本實施方式中,該柱形擋塊24243的直徑大于第一套孔24234的直徑,但小于第二套孔24235的直徑。該螺旋彈簧2426的直徑大于第三套孔24236的直徑,但小于柱形擋塊24243的直徑。該第一套孔24234與第三套孔24236的直徑均大于推動桿2424的直徑。該鎖銷機構(gòu)243包括導(dǎo)槽2431、安裝在該導(dǎo)槽2431中的第二楔形塊2432、及安裝在第二楔形塊2432上的鎖銷2433。該導(dǎo)槽2431固定安裝在基座21的第三側(cè)壁213上。該導(dǎo)槽2431包括兩個相平行的第一槽壁24311及與兩個第一槽壁24311相連接的第二槽壁24312。該兩個第一槽壁24311相對的一面上分別設(shè)置有一滑槽24313。該第二槽壁24312上設(shè)置有第三通孔24314。該第二楔形塊2432包括第一側(cè)面24323、與第一側(cè)面24323相背離的第二側(cè)面24324、分別與兩個第一槽壁24311相對的第三側(cè)面24325及第四側(cè)面24326。該第一側(cè)面24323為一與第一楔形塊2425的推動斜面24251相配的斜面。該第二側(cè)面24324上與第二槽壁24312的第三通孔24314相對應(yīng)的位置設(shè)置該鎖銷2433。該第三側(cè)面24325及第四側(cè)面24326上分別凸設(shè)有與滑槽24313相配的滑塊24327,每一滑塊24327裝設(shè)在對應(yīng)的滑槽24313中。該第一連接板221的第一連接部2211上與該鎖銷2433相對應(yīng)的位置設(shè)置一銷孔32。該銷孔32用于與該鎖銷2433相配合將該第一連接板221進行鎖固,從而將該測試機構(gòu)22鎖固。本實施方式中,該鎖銷機構(gòu)243還包括一彈性件2434,該彈性件2434的兩端分別與該第二楔形塊2432的第二側(cè)面24324及導(dǎo)槽2431的第二槽壁24312相連接。該測試裝置2的工作過程具體為:首先,將測試件223繞著第一轉(zhuǎn)軸25由初始的第一位置轉(zhuǎn)動至與待測物進行測試連接的第二位置;然后,將壓板232繞著第二轉(zhuǎn)軸233轉(zhuǎn)動使得壓板232的彈性壓塊235抵接在測試件223上,并將設(shè)置在壓板232上的卡勾2343卡合在測試件223的卡槽2231而將壓板232卡固在測試件223上,從而使得測試件223上的彈簧針從測試件223上伸出;此時,安裝在第二轉(zhuǎn)軸233上的按壓件236抵壓并推動推動桿2424克服螺旋彈簧2426的彈性壓力的作用沿著套筒2423的軸向運動,進而使得連接在推動桿2424上的第一楔形塊2425推動第二楔形塊2432克服彈性件2434的彈性壓力的作用沿滑槽24313運動,進而使得連接在第二楔形塊2432上的鎖銷2433穿過第三通孔24314后插接在第一連接板221的銷孔32中,使得測試機構(gòu)22鎖固在第二位置而不能繞著第一轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動;將待測物與測試件223上的彈簧針相連接以對待測物進行測試;在完成測試后,將壓板232繞著第二轉(zhuǎn)軸233轉(zhuǎn)動使得壓板232脫離測試件223,此時推動桿2424及第二楔形塊2432分別在螺旋彈簧2426及彈性件2434的彈性回復(fù)力的作用下恢復(fù)到原狀;最后,將測試件223繞著第一轉(zhuǎn)軸25從第二位置轉(zhuǎn)動至第一位置以便對下一待測物進行測試。以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和實質(zhì)。當(dāng)前第1頁12
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