本發(fā)明涉及氣體取樣、檢測和分析的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種等速煙氣采樣檢測系統(tǒng)，本發(fā)明尤其適用于對煙氣顆粒物的采樣檢測。

背景技術(shù)：

在火力發(fā)電廠內(nèi)，廢棄的煙氣通過排放管道向空中排放；排放管道也稱之為煙道。為了環(huán)保的目的，通常需要對排放的煙氣進(jìn)行降害處理，比如對煙氣進(jìn)行降塵處理，使煙氣含塵量達(dá)標(biāo)后才能排放；因而，對排放管道內(nèi)的煙氣進(jìn)行檢測就成了必不可少的工作。

為了對排放管道的煙氣進(jìn)行檢測，人們在排放管道內(nèi)設(shè)置了樣氣管，以負(fù)壓的方式，連續(xù)不斷地抽取獲得煙氣樣氣。在現(xiàn)有技術(shù)中，采用的是預(yù)測流速來決定樣氣管取樣嘴口徑的大小，從而進(jìn)行采樣。然而，由于煙道內(nèi)流速時(shí)刻在變化，采樣預(yù)測流速的方式不能做到實(shí)時(shí)跟蹤，抽取的樣氣無法保證其代表性。排放管道內(nèi)的煙氣流速與樣氣管內(nèi)的樣氣流速的情況，見圖1、圖2和圖3所示，各圖中的大箭頭代表煙氣的流動(dòng)方向。

上述三圖中，v是樣氣管內(nèi)的樣氣流速，w是排放管道內(nèi)的煙氣流速。只有當(dāng)樣氣流速v等于煙氣流速w時(shí)，即只有等速采樣時(shí)，樣氣顆粒物濃度才具有代表性，如圖1所示。當(dāng)樣氣流速v大于煙氣流速w時(shí)，樣氣濃度會(huì)小于實(shí)際濃度，情況參見圖2。當(dāng)樣氣流速v小于煙氣流速w時(shí)，樣氣濃度會(huì)大于實(shí)際煙氣濃度，情況參見圖3。

非等速采樣對測量精度影響很大，工程技術(shù)界亟需能夠解決此問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決非等速采樣的問題，實(shí)現(xiàn)等速采樣的目的，本發(fā)明提出了以下技術(shù)方案。

1.一種等速煙氣采樣檢測系統(tǒng)，包括：自動(dòng)化控制電路，樣氣管，混氣機(jī)構(gòu)，混氣管道，含探頭的檢測單元，射流器，射流調(diào)節(jié)閥，射流風(fēng)機(jī)，稀釋氣風(fēng)機(jī)，對稀釋氣流量大小進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，對煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速作檢測的第一流速檢測機(jī)構(gòu)，對特定氣體流速進(jìn)行檢測的第二流速檢測機(jī)構(gòu)；所述的特定氣體流速是指三者：樣氣流速、稀釋氣流速、以及混合氣流速，所述的進(jìn)行檢測是進(jìn)行直接檢測，或者所述的進(jìn)行檢測是進(jìn)行直接檢測加間接檢測；所述的射流器含有主動(dòng)進(jìn)氣端口、被動(dòng)進(jìn)氣端口、以及出氣端口；

樣氣管的一端深入至煙氣排放管道內(nèi)部，樣氣管的另一端與混氣機(jī)構(gòu)氣路連通；混氣機(jī)構(gòu)與混氣管道的一端氣路連通，混氣管道的另一端與射流器的被動(dòng)進(jìn)氣端口氣路連通；

所述的稀釋氣風(fēng)機(jī)，其進(jìn)氣口與大氣連通；稀釋氣風(fēng)機(jī)的出氣口與稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸入接口氣路連通；稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸出接口與混氣機(jī)構(gòu)氣路連通；稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；

所述的射流風(fēng)機(jī)，其進(jìn)氣口與大氣連通，其出氣口與射流調(diào)節(jié)閥的輸入端口氣路連通；射流調(diào)節(jié)閥的輸出端口與射流器的主動(dòng)進(jìn)氣端口氣路連通；

檢測單元的探頭設(shè)置在混氣管道的身部；

第一流速檢測機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在煙氣排放管道內(nèi)，其接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；

第二流速檢測機(jī)構(gòu)的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接。

2.所述的第二流速檢測機(jī)構(gòu)，其設(shè)置如下：

在樣氣管處設(shè)置樣氣流速檢測部件，在混氣管道處設(shè)置混氣流速檢測部件，以及在稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸出接口和混氣機(jī)構(gòu)之間的氣路通道處設(shè)置稀釋氣流速檢測部件。

3.所述的第二流速檢測機(jī)構(gòu)，其設(shè)置為以下三者中的任意一者：

a.在樣氣管處設(shè)置樣氣流速檢測部件，以及在混氣管道處設(shè)置混氣流速檢測部件；

b.在樣氣管處設(shè)置樣氣流速檢測部件，以及在稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸出接口和混氣機(jī)構(gòu)之間的氣路通道處設(shè)置稀釋氣流速檢測部件；

c.在混氣管道處設(shè)置混氣流速檢測部件，以及在稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸出接口和混氣機(jī)構(gòu)之間的氣路通道處設(shè)置稀釋氣流速檢測部件。

4.所述的系統(tǒng)包括：樣氣保溫加熱部件，其設(shè)置在樣氣管處，其接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；所述的自動(dòng)化控制電路包括電源電路。

5.所述的系統(tǒng)包括：稀釋氣加熱部件；

稀釋氣風(fēng)機(jī)的出氣口與稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸入接口通過稀釋加熱連接管連通；所述的稀釋氣加熱部件，其設(shè)置在稀釋加熱連接管處，其接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；所述的自動(dòng)化控制電路包括電源電路。

6.所述的系統(tǒng)包括：射流氣加熱部件；

射流風(fēng)機(jī)的出氣口與射流調(diào)節(jié)閥的輸入端口通過射流加熱管連通；所述的射流氣加熱部件，其設(shè)置在射流加熱管處，其接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；所述的自動(dòng)化控制電路包括電源電路。

7.所述的系統(tǒng)包括：反吹清潔機(jī)構(gòu)；

所述的反吹清潔機(jī)構(gòu)包括：電動(dòng)三通閥和反吹電磁閥；電動(dòng)三通閥含有第一接口、第二接口和第三接口；反吹電磁閥含有輸入接口和輸出接口；

所述的混氣管道包括前部管道和后部管道；混氣機(jī)構(gòu)，混氣管道的前部管道，電動(dòng)三通閥的第一接口，該三者順序氣路連通；電動(dòng)三通閥的第二接口，混氣管道的后部管道，射流器的被動(dòng)進(jìn)氣端口，此三者順序氣路連通；電動(dòng)三通閥的第三接口通過氣管與射流調(diào)節(jié)閥的輸出端氣路連通；

所述的反吹電磁閥，其輸入接口與稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸入接口氣路連通，其輸出接口與混氣管道的后部管道氣路連通；

電動(dòng)三通閥的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；反吹電磁閥的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；

檢測單元的探頭設(shè)置在混氣管道的后部管道處。

8.所述的系統(tǒng)包括：稀釋氣加熱部件和反吹清潔機(jī)構(gòu)；

稀釋氣風(fēng)機(jī)的出氣口與稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸入接口通過稀釋加熱連接管連通；所述的稀釋氣加熱部件，其設(shè)置在稀釋加熱連接管處；

所述的反吹清潔機(jī)構(gòu)包括：電動(dòng)三通閥和反吹電磁閥；電動(dòng)三通閥含有第一接口、第二接口和第三接口；反吹電磁閥含有輸入接口和輸出接口；

所述的混氣管道包括前部管道和后部管道；混氣機(jī)構(gòu)，混氣管道的前部管道，電動(dòng)三通閥的第一接口，該三者順序氣路連通；電動(dòng)三通閥的第二接口，混氣管道的后部管道，射流器的被動(dòng)進(jìn)氣端口，此三者順序氣路連通；電動(dòng)三通閥的第三接口通過氣管與射流調(diào)節(jié)閥的輸出端氣路連通；

所述的反吹電磁閥，其輸入接口與稀釋加熱連接管氣路連通，其輸出接口與混氣管道的后部管道氣路連通；

稀釋氣加熱部件的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；電動(dòng)三通閥的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；反吹電磁閥的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；所述的自動(dòng)化控制電路包括電源電路；

檢測單元的探頭設(shè)置在混氣管道的后部管道處。

9.所述的系統(tǒng)包括：樣氣保溫加熱部件，稀釋氣加熱部件，射流氣加熱部件，以及反吹清潔機(jī)構(gòu)；

所述的樣氣保溫加熱部件，其設(shè)置在樣氣管處；

稀釋氣風(fēng)機(jī)的出氣口與稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的輸入接口通過稀釋加熱連接管連通；所述的稀釋氣加熱部件，其設(shè)置在稀釋加熱連接管處；

射流風(fēng)機(jī)的出氣口與射流調(diào)節(jié)閥的輸入端口通過射流加熱連接管連通；所述的射流氣加熱部件，其設(shè)置在射流加熱連接管處；

所述的反吹清潔機(jī)構(gòu)包括：電動(dòng)三通閥和反吹電磁閥；電動(dòng)三通閥含有第一接口、第二接口和第三接口；反吹電磁閥含有輸入接口和輸出接口；

所述的混氣管道包括前部管道和后部管道；混氣機(jī)構(gòu)，混氣管道的前部管道，電動(dòng)三通閥的第一接口，該三者順序氣路連通；電動(dòng)三通閥的第二接口，混氣管道的后部管道，射流器的被動(dòng)進(jìn)氣端口，此三者順序氣路連通；電動(dòng)三通閥的第三接口通過氣管與射流加熱連接管氣路連通；

所述的反吹電磁閥，其輸入接口與稀釋加熱連接管氣路連通，其輸出接口與混氣管道的后部管道氣路連通；

檢測單元的探頭設(shè)置在混氣管道的后部管道處；

樣氣保溫加熱部件的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；稀釋氣加熱部件的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；射流氣加熱部件的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；電動(dòng)三通閥的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；反吹電磁閥的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；所述的自動(dòng)化控制電路包括電源電路。

本發(fā)明的有益效果是：

實(shí)現(xiàn)了等速采樣，可對煙氣進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，并且檢測精度大幅度提高。

附圖說明

圖1是樣氣流速v等于煙氣流速w的示意圖；

圖2是樣氣流速v大于煙氣流速w的示意圖；

圖3是樣氣流速v小于煙氣流速w的示意圖；

圖4是本發(fā)明檢測系統(tǒng)的示意圖之一；

圖5是本發(fā)明檢測系統(tǒng)的示意圖之二；

圖6是本發(fā)明檢測系統(tǒng)的示意圖之三；

圖7是本發(fā)明檢測系統(tǒng)的示意圖之四；

圖8是本發(fā)明檢測系統(tǒng)的示意圖之五；

圖9是本發(fā)明檢測系統(tǒng)的示意圖之六；

圖10是本發(fā)明檢測系統(tǒng)的示意圖之七；

圖11是設(shè)有反吹清潔機(jī)構(gòu)的發(fā)明系統(tǒng)示意圖，本圖中的系統(tǒng)處于常規(guī)的檢測狀態(tài)；

圖12是圖11氣路行走情況的等效簡略圖；

圖13是圖11的發(fā)明系統(tǒng)處于反吹清潔狀態(tài)的示意圖；

圖14是圖13氣路行走情況的等效簡略圖；

圖15是本發(fā)明檢測系統(tǒng)的示意圖之八；

圖16是本發(fā)明檢測系統(tǒng)的示意圖之九。

圖中標(biāo)號說明

樣氣管2；煙氣排放管道5；混氣機(jī)構(gòu)13；混氣管道14；第一流速檢測機(jī)構(gòu)15；稀釋氣流速檢測部件16；樣氣流速檢測部件18；混氣流速檢測部件19；樣氣保溫加熱部件31；稀釋氣加熱部件32；射流氣加熱部件33。

檢測單元cldy；反吹電磁閥fcf；射流器slq；射流調(diào)節(jié)閥stjf；射流風(fēng)機(jī)sf；稀釋氣風(fēng)機(jī)xf；電動(dòng)三通閥stf；第一接口s1；第二接口s2；第三接口s3；稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt；樣氣管內(nèi)的樣氣流速v；排放管道內(nèi)的煙氣流速w。

圖1、圖2、圖3中，排放管道下部的大箭頭代表煙氣的流動(dòng)方向。

圖4至圖16中，煙氣排放管道5下部的大箭頭代表煙氣的流動(dòng)方向，其余各處的小箭頭代表所在位置氣流的行走方向。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)有技術(shù)采用預(yù)測流速來決定樣氣管取樣嘴口徑的大小，進(jìn)行采樣；因此，對于煙道內(nèi)流速時(shí)刻在變化，現(xiàn)有技術(shù)的方式不能做到實(shí)時(shí)跟蹤，由于抽取到的樣氣流速和煙氣流速不相等，所以樣氣無法保證其代表性，導(dǎo)致最后的測量精度誤差很大。

本發(fā)明提出了的技術(shù)方案，提出了如下的等速采樣創(chuàng)新方法，使得樣氣管內(nèi)的樣氣流速與排放管道內(nèi)的煙氣流速時(shí)時(shí)保持相等。

首先，對本發(fā)明作總體的描述、說明和解釋。

本發(fā)明總體方案描述如下：

本發(fā)明的一種等速煙氣采樣檢測系統(tǒng)，包括：自動(dòng)化控制電路，樣氣管2，混氣機(jī)構(gòu)13，混氣管道14，含探頭的檢測單元cldy，射流器slq，射流調(diào)節(jié)閥stjf，射流風(fēng)機(jī)sf，稀釋氣風(fēng)機(jī)xf，對稀釋氣流量大小進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt，對煙氣排放管道5內(nèi)煙氣流速作檢測的第一流速檢測機(jī)構(gòu)15，對特定氣體流速進(jìn)行檢測的第二流速檢測機(jī)構(gòu)；所述的特定氣體流速是指三者：樣氣流速、稀釋氣流速、以及混合氣流速，所述的進(jìn)行檢測是進(jìn)行直接檢測，或者所述的進(jìn)行檢測是進(jìn)行直接檢測加間接檢測；所述的射流器slq含有主動(dòng)進(jìn)氣端口、被動(dòng)進(jìn)氣端口、以及出氣端口；

樣氣管2的一端深入至煙氣排放管道5內(nèi)部，樣氣管2的另一端與混氣機(jī)構(gòu)13氣路連通；混氣機(jī)構(gòu)13與混氣管道14的一端氣路連通，混氣管道14的另一端與射流器slq的被動(dòng)進(jìn)氣端口氣路連通；

所述的稀釋氣風(fēng)機(jī)xf，其進(jìn)氣口與大氣連通；稀釋氣風(fēng)機(jī)xf的出氣口與稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt的輸入接口氣路連通；稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt的輸出接口與混氣機(jī)構(gòu)13氣路連通；稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；

所述的射流風(fēng)機(jī)sf，其進(jìn)氣口與大氣連通，其出氣口與射流調(diào)節(jié)閥stjf的輸入端口氣路連通；射流調(diào)節(jié)閥stjf的輸出端口與射流器slq的主動(dòng)進(jìn)氣端口氣路連通；

檢測單元cldy的探頭設(shè)置在混氣管道14的身部；

第一流速檢測機(jī)構(gòu)15，其設(shè)置在煙氣排放管道5內(nèi)，其接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；

第二流速檢測機(jī)構(gòu)的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接。

本發(fā)明總體方案描述如上；下面再對本發(fā)明總體方案作說明和解釋。

1.參見圖4進(jìn)行理解。

2.排放管道內(nèi)的煙氣在負(fù)壓的作用下，樣氣經(jīng)由樣氣管被抽取得到。在排放管道內(nèi)的稱為煙氣，進(jìn)入樣氣管內(nèi)的稱為樣氣。

3.稀釋氣風(fēng)機(jī)xf和射流風(fēng)機(jī)sf，其實(shí)都是空氣壓縮機(jī)。

4.含探頭的檢測單元cldy，是對氣體進(jìn)行檢測的儀器。

檢測單元cldy包括檢測單元主體和探頭。廣義的探頭就是傳感器，其包括：探頭零件，以及放大、整形等電路；狹義的探頭僅僅是指探頭零件。

對于廣義的探頭而言，它是一個(gè)傳感器，其輸出信號可以被檢測單元主體直接采用。

對于狹義的探頭而言，由于探頭零件獲得的電信號太弱小和不夠穩(wěn)定，所以還要配備放大、整形等后續(xù)電路；所以，在探頭被狹義解釋的情況下，檢測單元主體還包括了放大、整形等后續(xù)電路。

不管是廣義的探頭還是狹義的探頭，探頭零件都是位于混氣管道內(nèi)，或者講是位于稀釋后的樣氣氣體(混合氣體)途經(jīng)之處，從而可以獲得最初、原始的電信號。

5.檢測單元cldy檢測到的氣體是混合氣體。

混合氣體由兩種氣體混合而成，第一種是從樣氣管進(jìn)來的原始樣氣，第二種是從稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt輸出接口過來的稀釋氣體；前述兩種氣體在混氣機(jī)構(gòu)13內(nèi)混合后，再沿混氣管道14流動(dòng)，最后經(jīng)射流器slq排出。檢測單元cldy的探頭設(shè)置在混氣管道14的身部，探頭接觸到是混合氣體，所以檢測單元cldy檢測到的氣體是混合氣體。

簡單的混氣機(jī)構(gòu)13就是一個(gè)封閉的容器，它有兩個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口；一個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)入樣氣，另一個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)入稀釋氣，兩種氣體在容器內(nèi)發(fā)生混合，并經(jīng)出氣口進(jìn)入混氣管道14。

6.射流器slq是一個(gè)無運(yùn)動(dòng)零件的部件，它能夠長時(shí)間、高可靠、耐高溫地工作。射流器slq含有三個(gè)端口，分別是：主動(dòng)進(jìn)氣端口、被動(dòng)進(jìn)氣端口、以及出氣端口。射流器slq，其主動(dòng)進(jìn)氣端口進(jìn)入壓縮空氣、并從出氣端口高速噴出，從而在被動(dòng)進(jìn)氣端口的部位產(chǎn)生負(fù)壓，使得在被動(dòng)進(jìn)氣端口外的氣體源源不斷地被吸入，被吸入的氣體再從出氣端口一并高速噴出。

在正常工作中，由于被動(dòng)進(jìn)氣端口的部位產(chǎn)生了負(fù)壓，使得氣體出現(xiàn)如此的定向流動(dòng)：樣氣管2→混氣機(jī)構(gòu)13→混氣管道14(探頭在此管道)→射流器slq的被動(dòng)進(jìn)氣端口→射流器slq的出氣端口。

7.射流風(fēng)機(jī)sf的進(jìn)氣口從大氣中吸入大氣氣體并進(jìn)行壓縮，壓縮氣體送到射流調(diào)節(jié)閥stjf的輸入端口；射流調(diào)節(jié)閥stjf的輸出端口與射流器slq的主動(dòng)進(jìn)氣端口氣路連通。

射流調(diào)節(jié)閥stjf可以調(diào)節(jié)進(jìn)入射流器slq主動(dòng)進(jìn)氣端口的壓縮氣體多少。在本發(fā)明專利中，采樣檢測系統(tǒng)在調(diào)試、試驗(yàn)的時(shí)候，射流調(diào)節(jié)閥stjf可以進(jìn)行調(diào)節(jié)；當(dāng)系統(tǒng)在調(diào)試、試驗(yàn)結(jié)束后，射流調(diào)節(jié)閥stjf就不再變動(dòng)，換言之，本發(fā)明系統(tǒng)在日常的運(yùn)行中，從射流調(diào)節(jié)閥stjf出來的壓縮空氣，其流速、單位時(shí)間流量基本是不變的。

進(jìn)一步的說明，當(dāng)射流調(diào)節(jié)閥stjf出來的壓縮空氣流速固定不變，進(jìn)入射流器slq主動(dòng)進(jìn)氣端口的壓縮氣體流速、單位時(shí)間流量也保持不變，從射流器slq被動(dòng)進(jìn)氣端口抽吸出來的混合氣體流速、單位時(shí)間流量也保持不變，簡言之，射流器slq被動(dòng)進(jìn)氣端口出來的混合氣體流速恒定，這個(gè)特點(diǎn)，后面還要用到。

8.自動(dòng)化控制電路，其類型可以選擇含cpu智能部件的電路。

9.煙氣排放管道內(nèi)的煙氣流速，由第一流速檢測機(jī)構(gòu)15測得、并報(bào)告控制電路。

10.樣氣流速、稀釋氣流速、以及混合氣流速，該三者的流速由第二流速檢測機(jī)構(gòu)測得、并報(bào)告控制電路。

樣氣流速、稀釋氣流速、以及混合氣流速，對于前述的三個(gè)流速，第二流速檢測機(jī)構(gòu)只要對其中的任意兩個(gè)流速進(jìn)行測量后，就可以得知剩下者的流速，說明如下。

a.一種氣體流速得知后，便可得知其單位時(shí)間的流量，其公式是：單位時(shí)間的流量＝測量流速處的截面積×流速。

反之，一種氣體單位時(shí)間流量得知后，也可算出其流速，公式是：流速＝單位時(shí)間的流量÷測量流量處的截面積。

b.樣氣單位時(shí)間流量、稀釋氣單位時(shí)間流量、混合氣單位時(shí)間流量，該三個(gè)單位時(shí)間流量的關(guān)系是：樣氣單位時(shí)間流量+稀釋氣單位時(shí)間流量＝混合氣單位時(shí)間流量。所以，在三個(gè)單位時(shí)間流量中，只要測得其中的任意兩個(gè)單位時(shí)間流量，便可以算出剩下一個(gè)的單位時(shí)間流量。

c.樣氣、稀釋氣、混合氣，得知任何兩者的流速或單位時(shí)間流量后，則剩下者的流速和單位時(shí)間流量都可以計(jì)算得到。

11.從理論上講，煙氣排放管道內(nèi)的煙氣，雖然其流速時(shí)時(shí)在變化，但對于一個(gè)實(shí)際運(yùn)行中的煙氣排放管道而言，在正常的工作情況下，它的流速變化也是在一定范圍之內(nèi)的；我們可以通過經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，或者通過實(shí)測數(shù)據(jù)，或者通過設(shè)計(jì)及生產(chǎn)的規(guī)范化數(shù)據(jù)，得知正常作業(yè)時(shí)的煙氣流速數(shù)據(jù)。煙氣流速數(shù)據(jù)包括：煙氣流速中間值數(shù)據(jù)，煙氣流速最高值數(shù)據(jù)，煙氣流速最低值數(shù)據(jù)。

在系統(tǒng)設(shè)計(jì)和試制的時(shí)候，我們可以以煙氣流速中間值數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對應(yīng)的將稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt開度安排在居中的部位，并初步確定樣氣和稀釋氣的混合比例。稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt開啟在中間的部位，其目的是：便于輸出的稀釋氣流量調(diào)大或調(diào)小，可以雙向調(diào)節(jié)；否則，如果開啟在一個(gè)方向的極限位置，則只能單向調(diào)節(jié)了。

假設(shè)有如下情況，我們隨后再進(jìn)行展開分析。

假設(shè)如下：

初始時(shí)，煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速為中間值數(shù)據(jù)，樣氣管2內(nèi)的樣氣流速與煙氣流速相同，樣氣的單位時(shí)間流量為a；稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt開啟在中間部位，此時(shí)稀釋氣單位時(shí)間流量為b，a比b等于1比3，即在混合氣中，樣氣占了25％，稀釋氣占了75％。如果對混合氣濃度檢測的結(jié)果是1個(gè)濃度單位，這是稀釋后濃度數(shù)據(jù)；則換算稀釋前的樣氣真實(shí)濃度是：1個(gè)濃度單位÷0.25＝4個(gè)濃度單位，即樣氣和煙氣的真實(shí)濃度為4個(gè)濃度單位。

展開分析如下：

當(dāng)煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速變大，即瞬間出現(xiàn)：煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速大于樣氣管2內(nèi)的樣氣流速；控制電路得知情況后，就命令稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt開度變小、以減少稀釋氣單位時(shí)間流量；當(dāng)稀釋氣單位時(shí)間流量減少后，必然引起樣氣管2內(nèi)的樣氣單位時(shí)間流量增加、即流速增加，這一平衡過程直至樣氣管2內(nèi)的樣氣流速和煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速相同。

情況說明：上面講到，在本發(fā)明中，射流器slq被動(dòng)進(jìn)氣端口出來的混合氣體流速恒定，即混合氣體的單位時(shí)間流量不變，所以稀釋氣減少的流量就是樣氣增加的流量。

另一種情況是，當(dāng)煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速變小，即瞬間出現(xiàn)：煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速小于樣氣管2內(nèi)的樣氣流速，控制電路得知情況后，就命令稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt開度變大、以增加稀釋氣單位時(shí)間流量；當(dāng)稀釋氣單位時(shí)間流量增大后，必然引起樣氣管2內(nèi)的樣氣單位時(shí)間流量減少、即流速降低，如此平衡過程直至樣氣管2內(nèi)的樣氣流速和煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速相同。

繼續(xù)分析如下。

當(dāng)煙氣排放管道內(nèi)煙氣流速達(dá)到高值數(shù)據(jù)時(shí)，樣氣管2內(nèi)的樣氣流速、流量也跟蹤達(dá)到高值數(shù)據(jù)，假設(shè)：樣氣單位時(shí)間流量由原來的1a上升到1.5a，即在混合氣中，樣氣占了25％×1.5＝37.5％，則稀釋氣占比由75％下降至62.5％。

另外，如果對混合氣濃度檢測結(jié)果是x個(gè)濃度單位，則換算成樣氣的真實(shí)濃度應(yīng)該是：x個(gè)濃度單位÷0.375＝2.6666x個(gè)濃度單位，即樣氣和煙氣的真實(shí)濃度為2.6666x個(gè)濃度單位。

混合氣濃度，它的數(shù)值大小受稀釋氣占比的影響，比如，在混合氣體中，樣氣和稀釋氣各占50％，則樣氣的真實(shí)濃度值＝混合氣濃度值÷0.5。還有，對于同樣濃度的樣氣，稀釋氣占比越高、混合氣的濃度值越低；反之，稀釋氣占比越低、混合氣的濃度值越高。不過，對于同樣濃度的樣氣，不論混合比例高或低，其換算后的真實(shí)濃度是相同的。所以，對于控制電路和檢測單元cldy而言，它們最終顯示和記錄的檢測數(shù)據(jù)，最好都是換算后的真實(shí)濃度數(shù)據(jù)；至于混合氣的濃度值數(shù)據(jù)是否保存，可以視情況和需要而定。當(dāng)然，從原理上來講，控制電路和檢測單元cldy也可以顯示和記錄換算前的濃度數(shù)據(jù)，但此為觀察和記錄存檔帶來諸多不便，所以發(fā)明人建議：顯示和記錄的檢測數(shù)據(jù)，以換算后的真實(shí)濃度數(shù)據(jù)為好。還有一種方法也很好，最終顯示和記錄的檢測數(shù)據(jù)，既有換算前的混合氣的濃度值數(shù)據(jù)，也有換算后的真實(shí)濃度數(shù)據(jù)，通過切換，既可以看到換算后的真實(shí)濃度數(shù)據(jù)，也可以切換看到換算前的混合氣的濃度值數(shù)據(jù)。

12.對氣體流速進(jìn)行檢測的部件(機(jī)構(gòu))而言，其最典型的情況是：將壓差傳感器中的一對探頭，在氣體經(jīng)過的氣道(氣路、氣管)中，一個(gè)設(shè)置在前、一個(gè)設(shè)置在后，從兩個(gè)探頭探知的氣體壓力差值換算出流速值。壓差傳感器可以購買現(xiàn)成的產(chǎn)品，選擇類型、型號、規(guī)格合適的即可。

13.技術(shù)方案中，“所述的特定氣體流速是指三者：樣氣流速、稀釋氣流速、以及混合氣流速，所述的進(jìn)行檢測是進(jìn)行直接檢測，或者所述的進(jìn)行檢測是進(jìn)行直接檢測加間接檢測”，對此作如下的說明和解釋。

a.樣氣流速、稀釋氣流速、以及混合氣流速，可以對前述三者的流速全部進(jìn)行直接檢測，其好處是數(shù)據(jù)記錄計(jì)算直接、方便和可靠，并且對操作者也直接明了，調(diào)試、檢修方便；另外，如果某一檢測零部件出現(xiàn)問題，如檢測數(shù)據(jù)不正確，自動(dòng)化控制電路也能通過計(jì)算后迅速得知存在問題，從而在顯示屏上報(bào)警，讓操作者立即知道。當(dāng)然，三者的流速全部進(jìn)行直接檢測需要電路配置更多一些。

b.樣氣流速、稀釋氣流速、以及混合氣流速，對于前述的三者流速也可以是直接檢測加間接檢測，如以下甲、乙、丙三種情況：

甲情況。樣氣流速和稀釋氣流速進(jìn)行直接檢測，而混合氣流速可以通過計(jì)算得到間接檢測結(jié)果；甲情況沒有對混合氣流速進(jìn)行直接檢測。

乙情況。樣氣流速和混合氣流速進(jìn)行直接檢測，而稀釋氣流速可以通過計(jì)算得到間接檢測結(jié)果；乙情況沒有對稀釋氣流速進(jìn)行直接檢測。

丙情況。稀釋氣流速和混合氣流速進(jìn)行直接檢測，而樣氣流速可以通過計(jì)算得到間接檢測結(jié)果；丙情況沒有對樣氣流速進(jìn)行直接檢測。

上述b的直接檢測加間接檢測，上述a的全部進(jìn)行直接檢測，兩者的優(yōu)缺點(diǎn)正好相反，即a的優(yōu)點(diǎn)就是b的不足，而b的優(yōu)點(diǎn)正是a的不足。b的優(yōu)點(diǎn)是電路配置簡單，其不足是：有的數(shù)據(jù)需要計(jì)算得出，不方便、可靠性低，對操作者也不夠直接明了，調(diào)試、檢修不方便。

14.第一流速檢測機(jī)構(gòu)15的接線端，第二流速檢測機(jī)構(gòu)的接線端，它們與自動(dòng)化控制電路電連接，如此，則自動(dòng)化控制電路就獲知流速檢測機(jī)構(gòu)所檢測到的流速情況。

15.對樣氣進(jìn)行稀釋，具有減少冷凝水滴或冷凝酸液滴的作用。

實(shí)施例一

本實(shí)施例中的設(shè)置情況如圖4所示。

在本實(shí)施例中，第二流速檢測機(jī)構(gòu)包括三個(gè)檢測部件，它們分別是：在樣氣管2處設(shè)置的樣氣流速檢測部件18，在混氣管道14處設(shè)置的混氣流速檢測部件19，以及在稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt輸出接口和混氣機(jī)構(gòu)13之間的氣路通道處設(shè)置的稀釋氣流速檢測部件16。

當(dāng)各項(xiàng)調(diào)試完成后，在日常的工作狀態(tài)下，射流調(diào)節(jié)閥stjf的開度不再變動(dòng)，所以進(jìn)入射流器slq主動(dòng)進(jìn)氣端口的壓縮氣體流速、單位時(shí)間流量均保持不變；射流器slq被動(dòng)進(jìn)氣端口出來的混合氣體流速恒定。

混合氣體由樣氣和稀釋氣體混合而成。顯然，在混合氣體中，如果稀釋氣體所占比例大，則樣氣所占的比例就??；反之，若稀釋氣體所占比例小，則樣氣所占的比例就大。樣氣比例的大小，直接關(guān)系到樣氣流速的大小，因此，要使得樣氣流速變大，則可將稀釋氣體流速(即占比)向小調(diào)節(jié)；反過來，要使得樣氣流速變小，則可將稀釋氣體流速(即占比)向大調(diào)節(jié)。

在本實(shí)施例中，第一流速檢測機(jī)構(gòu)15對煙氣排放管道5內(nèi)煙氣流速作檢測、并向自動(dòng)化控制電路報(bào)告；第二流速檢測機(jī)構(gòu)的樣氣流速檢測部件18對樣氣管2內(nèi)的樣氣流速作檢測、并向自動(dòng)化控制電路報(bào)告。

獲知煙氣流速和樣氣流速后，自動(dòng)化控制電路對煙氣流速和樣氣流速進(jìn)行比較，并分以下三種情況處理。

第一種情況，如果樣氣流速和煙氣流速非常很接近，并且在允許的誤差范圍內(nèi)，則稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt保持當(dāng)前的狀態(tài)不變。

第二種情況，如果樣氣流速大于煙氣流速，兩者的流速之差超出了允許的誤差范圍，則自動(dòng)化控制電路命令稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt開度變大，稀釋氣體流速變大，樣氣流速降低，直至樣氣流速和煙氣流速趨同。

第三種情況，如果樣氣流速小于煙氣流速，兩者的流速之差超出了允許的誤差范圍，則自動(dòng)化控制電路命令稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt開度變小，稀釋氣體流速變小，樣氣流速變快，直至樣氣流速和煙氣流速趨同。

雖然煙氣排放管道5內(nèi)的煙氣流速在不斷的變化，但是，經(jīng)過以上三種情況的不同處理，可以使得樣氣流速和煙氣流速保持一致。

由于自動(dòng)化控制電路對稀釋氣流速、樣氣流速、以及混合氣流速都是知曉的，所以對混合氣體中的稀釋氣體的占比、樣氣氣體的占比也都是掌握的。自動(dòng)化控制電路在得到當(dāng)前的混合氣濃度值數(shù)據(jù)后，可以很方便的換算出稀釋前的樣氣濃度。重要的是：由于樣氣流速和煙氣流速一致，樣氣濃度真實(shí)地反映了煙氣濃度，所以本發(fā)明系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地檢測出煙氣的濃度。

實(shí)施例二

本實(shí)施例中的設(shè)置情況如圖5所示。

本實(shí)施例中，在樣氣管2處設(shè)置樣氣流速檢測部件18，以及在混氣管道14處設(shè)置混氣流速檢測部件19。

收到樣氣流速檢測部件18和混氣流速檢測部件19送來的監(jiān)測數(shù)據(jù)后，自動(dòng)化控制電路可以通過計(jì)算獲得稀釋氣流速、稀釋氣流量等數(shù)據(jù)。

實(shí)施例三

本實(shí)施例中的設(shè)置情況如圖6所示。

本實(shí)施例中，在樣氣管2處設(shè)置了樣氣流速檢測部件18，以及在稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt輸出接口和混氣機(jī)構(gòu)13之間的氣路通道處設(shè)置了稀釋氣流速檢測部件16。

收到樣氣流速檢測部件18和稀釋氣流速檢測部件16送來的監(jiān)測數(shù)據(jù)后，自動(dòng)化控制電路可以通過計(jì)算獲得混合氣流速、混合氣流量等數(shù)據(jù)。

實(shí)施例四

本實(shí)施例中的設(shè)置情況如圖7所示。

本實(shí)施例中，在混氣管道14處設(shè)置混氣流速檢測部件19，以及在稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt輸出接口和混氣機(jī)構(gòu)13之間的氣路通道處設(shè)置稀釋氣流速檢測部件16。

收到稀釋氣流速檢測部件16和混氣流速檢測部件19送來的監(jiān)測數(shù)據(jù)后，自動(dòng)化控制電路可以通過計(jì)算獲得樣氣流速、樣氣流量等數(shù)據(jù)。

實(shí)施例五

參見圖8。

本實(shí)施例中的發(fā)明系統(tǒng)包括：樣氣保溫加熱部件31。

自動(dòng)化控制電路包括電源電路；當(dāng)樣氣保溫加熱部件31與電源電路接通后，獲得電能產(chǎn)生熱能，使得樣氣管2內(nèi)的樣氣保持原有的較高溫度狀態(tài)而基本不下降。

樣氣保溫加熱部件31可以設(shè)計(jì)為持續(xù)通電，此種情況下，樣氣保溫加熱部件31耗用的電能較小，連續(xù)通電也不會(huì)出現(xiàn)過高的溫度；樣氣保溫加熱部件31也可以設(shè)計(jì)為斷續(xù)通電，當(dāng)樣氣保溫加熱部件31產(chǎn)生的溫度到達(dá)高值時(shí)，自動(dòng)化控制電路命令切斷電源、不再加熱；而當(dāng)樣氣保溫加熱部件31的溫度下降到某一溫度值時(shí)，自動(dòng)化控制電路命令接通電源、重新開始加熱。

樣氣保溫加熱部件31加熱所接的電源電路，可以使用電網(wǎng)電源，如220v、380v電源；為了安全起見，也可以使用36v、或24v等安全的低壓交流電或直流電。

說明：如果樣氣溫度下降，容易產(chǎn)生冷凝水滴或冷凝酸液滴等不良情況。

實(shí)施例六

參見圖9。

本實(shí)施例中的發(fā)明系統(tǒng)包括：稀釋氣加熱部件32。稀釋氣風(fēng)機(jī)xf的出氣口與稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt的輸入接口通過稀釋加熱連接管連通；所述的稀釋氣加熱部件32，其設(shè)置在稀釋加熱連接管處，其接線端與自動(dòng)化控制電路電連接。

自動(dòng)化控制電路包括電源電路；當(dāng)稀釋氣加熱部件32與電源電路接通后，獲得電能產(chǎn)生熱能，使得稀釋氣體溫度提高，并與煙氣、樣氣的溫度接近，從而避免產(chǎn)生冷凝水滴或冷凝酸液滴等不良情況。

稀釋氣加熱部件32可以設(shè)計(jì)為持續(xù)通電，此種情況下，稀釋氣加熱部件32耗用的電能較小，連續(xù)通電也不會(huì)出現(xiàn)過高的溫度；稀釋氣加熱部件32也可以設(shè)計(jì)為斷續(xù)通電，當(dāng)稀釋氣加熱部件32產(chǎn)生的溫度到達(dá)高值時(shí)，自動(dòng)化控制電路命令切斷電源、不再加熱；而當(dāng)稀釋氣加熱部件32的溫度下降到某一溫度值時(shí)，自動(dòng)化控制電路命令接通電源、重新開始加熱。

稀釋氣加熱部件32加熱所接的電源電路，可以使用電網(wǎng)電源，如220v、380v電源；為了安全起見，也可以使用36v、或24v等安全的低壓交流電或直流電。

實(shí)施例七

參見圖10。

本實(shí)施例中的發(fā)明系統(tǒng)包括：射流氣加熱部件33。射流風(fēng)機(jī)sf的出氣口與射流調(diào)節(jié)閥stjf的輸入端口通過射流加熱管連通；所述的射流氣加熱部件33，其設(shè)置在射流加熱管處，其接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；所述的自動(dòng)化控制電路包括電源電路。

自動(dòng)化控制電路包括電源電路；當(dāng)射流氣加熱部件33與電源電路接通后，獲得電能產(chǎn)生熱能，最后使得進(jìn)入射流器slq主動(dòng)進(jìn)氣端口的壓縮氣體的溫度提高，并與煙氣、樣氣的溫度接近，從而避免產(chǎn)生冷凝水滴或冷凝酸液滴等不良情況。

射流氣加熱部件33可以設(shè)計(jì)為持續(xù)通電，此種情況下，射流氣加熱部件33耗用的電能較小，連續(xù)通電也不會(huì)出現(xiàn)過高的溫度；射流氣加熱部件33也可以設(shè)計(jì)為斷續(xù)通電，當(dāng)射流氣加熱部件33產(chǎn)生的溫度到達(dá)高值時(shí)，自動(dòng)化控制電路命令切斷電源、不再加熱；而射流氣加熱部件33的溫度下降到某一溫度值時(shí)，自動(dòng)化控制電路命令接通電源、重新開始加熱。

射流氣加熱部件33加熱所接的電源電路，可以使用電網(wǎng)電源，如220v、380v電源；為了安全起見，也可以使用36v、或24v等安全的低壓交流電或直流電。

實(shí)施例八

檢測系統(tǒng)工作一段時(shí)間后，往往會(huì)在各處出現(xiàn)和積累若干塵埃，影響系統(tǒng)正常、可靠、正確地工作。常規(guī)技術(shù)采用的清潔措施是：檢測系統(tǒng)停止工作，人工拆卸相關(guān)零部件，并手動(dòng)進(jìn)行清潔工作，最后再人工重新裝配復(fù)原，然后繼續(xù)工作。

對于上述清潔工作，本實(shí)施例發(fā)明系統(tǒng)采用全自動(dòng)化的技術(shù)，速度快，時(shí)間短，不需要工作人員手工勞動(dòng)，也使系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠。

結(jié)合圖11、圖12、圖13和圖14進(jìn)行說明。

本實(shí)施例的發(fā)明系統(tǒng)包括：反吹清潔機(jī)構(gòu)。

反吹清潔機(jī)構(gòu)包括：電動(dòng)三通閥stf和反吹電磁閥fcf；電動(dòng)三通閥stf含有第一接口s1、第二接口s2和第三接口s3；反吹電磁閥fcf含有輸入接口和輸出接口。混氣管道14包括前部管道和后部管道；混氣機(jī)構(gòu)13，混氣管道的前部管道，電動(dòng)三通閥stf的第一接口s1，該三者順序氣路連通；電動(dòng)三通閥stf的第二接口s2，混氣管道的后部管道，射流器slq的被動(dòng)進(jìn)氣端口，此三者順序氣路連通；電動(dòng)三通閥stf的第三接口s3通過氣管與射流調(diào)節(jié)閥stjf的輸出端氣路連通。反吹電磁閥fcf，其輸入接口與稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt的輸入接口氣路連通，其輸出接口與混氣管道的后部管道氣路連通。電動(dòng)三通閥stf的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接；反吹電磁閥fcf的接線端與自動(dòng)化控制電路電連接。檢測單元cldy的探頭設(shè)置在混氣管道的后部管道處。

以上所描述的反吹清潔機(jī)構(gòu)的硬件情況，參見圖11進(jìn)行理解。下面，對相關(guān)的工作情況和工作原理進(jìn)行介紹。

圖11表達(dá)了系統(tǒng)處于檢測工作時(shí)、各氣流的走向，各小箭頭代表所在位置氣流的行走方向。在本圖11中，第一點(diǎn)需要說明的是，反吹電磁閥fcf關(guān)閉切斷(即不通)；第二點(diǎn)需要說明的是，電動(dòng)三通閥stf的第一接口s1和第二接口s2直通，第三接口s3關(guān)閉切斷(即不通)。第三接口s3關(guān)閉切斷的意思是：第三接口s3既與第一接口s1阻斷、又與第二接口s2阻斷。圖12是圖11的氣路行走情況的等效簡略圖。另外，比較圖12和圖4可知，兩圖中的各氣流行走情況雷同，兩者的工作情況也雷同。

圖13是表達(dá)了系統(tǒng)處于反吹清潔時(shí)、相關(guān)氣流的走向，各小箭頭代表所在位置氣流的行走方向。圖14是圖13的氣路行走情況的等效簡略圖。

當(dāng)需要清潔時(shí)，檢測工作暫時(shí)停止，系統(tǒng)進(jìn)入清潔工作狀態(tài)。

清潔工作開始之際，控制電路發(fā)出指令：反吹電磁閥fcf動(dòng)作，電動(dòng)三通閥stf動(dòng)作。在清潔狀態(tài)下，電動(dòng)三通閥stf的第一接口s1和第二接口s2之間阻斷；而第三接口s3與第一接口s1接通，第三接口s3與第二接口s2之間阻斷。清潔狀態(tài)下，反吹電磁閥fcf的輸入接口與輸出接口之間氣路接通。清潔狀態(tài)下，稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt過來的氣體，電動(dòng)三通閥stf的第一接口s1過來的氣體，該兩股氣體進(jìn)入混氣桶3后，再經(jīng)過樣氣管2，向煙氣排放管道5排出，使得塵埃得到清除；如果樣氣管2的左側(cè)端部還裝有過濾頭的話，則使過濾頭上的塵埃得到了有效清除。清潔狀態(tài)下，反吹電磁閥fcf輸出接口過來的氣體，其強(qiáng)勁經(jīng)過探頭所在的部位，使探頭上的塵埃得到清除。

清潔作業(yè)完成后，控制電路再發(fā)出指令：反吹電磁閥fcf和電動(dòng)三通閥stf均恢復(fù)原狀，系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)行原來的檢測工作。

檢測工作和清潔作業(yè)交替循環(huán)進(jìn)行，其中檢測工作時(shí)間相對很長，而清潔作業(yè)時(shí)間相對短促。

實(shí)施例九

本實(shí)施例中的發(fā)明系統(tǒng)包括：稀釋氣加熱部件32和反吹清潔機(jī)構(gòu)。

結(jié)合圖15進(jìn)行說明；本圖中的系統(tǒng)處于檢測狀態(tài)，圖中的各處小箭頭代表所在處的氣流走向。

反吹清潔機(jī)構(gòu)的工作原理已經(jīng)在實(shí)施例八中作了詳盡介紹，此處不再作重復(fù)贅述。

稀釋氣風(fēng)機(jī)xf的出氣口與稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt的輸入接口通過稀釋加熱連接管連通；稀釋氣加熱部件32設(shè)置在稀釋加熱連接管處。

反吹電磁閥fcf，其輸入接口與稀釋加熱連接管氣路連通，其輸出接口與混氣管道的后部管道氣路連通。

由于設(shè)置了稀釋氣加熱部件32，使得稀釋氣風(fēng)機(jī)xf出來的氣體溫度被加熱而得到提高，因此，不論系統(tǒng)處于檢測狀態(tài)、或者處于反吹清潔狀態(tài)，均可避免冷凝水滴或冷凝酸液滴等不良情況的出現(xiàn)。

實(shí)施例十

本實(shí)施例中的發(fā)明系統(tǒng)包括：樣氣保溫加熱部件31，稀釋氣加熱部件32，射流氣加熱部件33，以及反吹清潔機(jī)構(gòu)。

結(jié)合圖16進(jìn)行說明；本圖中的系統(tǒng)處于檢測狀態(tài)，圖中的各處小箭頭代表所在處的氣流走向。

反吹清潔機(jī)構(gòu)的工作原理已經(jīng)在實(shí)施例八中作了詳盡介紹，此處不再作重復(fù)贅述。

樣氣保溫加熱部件31設(shè)置在樣氣管2處；樣氣保溫加熱部件31可以使樣氣在樣氣管2內(nèi)行走的過程中繼續(xù)維持原來的溫度。

稀釋氣風(fēng)機(jī)xf的出氣口與稀釋氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥xdt的輸入接口通過稀釋加熱連接管連通；稀釋氣加熱部件32設(shè)置在稀釋加熱連接管處。由于設(shè)置了稀釋氣加熱部件32，使得稀釋氣風(fēng)機(jī)xf出來的氣體溫度被加熱而得到提高。

射流風(fēng)機(jī)sf的出氣口與射流調(diào)節(jié)閥stjf的輸入端口通過射流加熱連接管連通；射流氣加熱部件33設(shè)置在射流加熱連接管處。射流氣加熱部件33使得射流風(fēng)機(jī)sf出來的壓縮氣體溫度得到提高。

三處加熱部件(指樣氣保溫加熱部件31、稀釋氣加熱部件32、以及射流氣加熱部件33)不僅可以使系統(tǒng)在檢測狀態(tài)時(shí)阻止冷凝水滴或冷凝酸液滴等不良情況的出現(xiàn)，并取得良好的技術(shù)效果；而且可以使系統(tǒng)在反吹清潔狀態(tài)時(shí)阻止冷凝水滴或冷凝酸液滴等不良情況的出現(xiàn)；更進(jìn)一步的是，在反吹清潔狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闄z測工作狀態(tài)的瞬間，系統(tǒng)的各個(gè)部位均保持特定的高溫狀態(tài)，不會(huì)出現(xiàn)短暫的低溫情況，從而完全杜絕了冷凝水滴或冷凝酸液滴等不良情況的出現(xiàn)。

上述低溫情況的說明。如果反吹清潔時(shí)吹掃的氣流未經(jīng)加熱，則反吹清潔結(jié)束時(shí)系統(tǒng)各部位的溫度會(huì)大幅度降低。

上述特定的高溫，是指煙氣排放管道5內(nèi)煙氣的溫度，或者與煙氣接近的溫度。

對樣氣進(jìn)行稀釋，具有減少冷凝水滴或冷凝酸液滴的作用，再疊加三處加熱的多重作用效果，可以在系統(tǒng)的各處完全避免出現(xiàn)冷凝水滴或冷凝酸液滴。

當(dāng)然，脫離本實(shí)施例而言，如果樣氣稀釋的同時(shí)僅僅設(shè)置一處或兩處加熱，也具有較好的技術(shù)效果，但比三處加熱的技術(shù)效果要差一些。