本發(fā)明涉及車輛檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輪軌接觸狀態(tài)評估方法和裝置。
背景技術(shù):
眾所周知,車輪和車軌是車輛的關(guān)鍵部件,特別是鐵路機(jī)車車輛的關(guān)鍵部件,與運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性密切相關(guān)。然而,輪軌外形會隨著運(yùn)行因磨耗而不斷改變,這種改變對于動力學(xué)性能而言一般趨向不利的方向,對于接觸應(yīng)力和磨耗有較大不確定性和階段變化性。特別的,車輛在實際運(yùn)營過程中,由于車輛的類型不同,例如貨車或客車;鋼軌線路的走向不同,例如走向為直線或曲線以及車輛的載荷量不同,例如滿載或空載,所導(dǎo)致的車輛的車輪型面和鋼軌型面之間的接觸狀態(tài)也不同,因此輪軌接觸狀態(tài)極為復(fù)雜。為了對輪軌接觸狀態(tài)進(jìn)行研究,通常會隨機(jī)選取一對鋼軌型面進(jìn)行輪軌接觸狀態(tài)的匹配,然而所得到的輪軌接觸參數(shù)往往難以正確反映輪軌接觸狀態(tài)的具體情況。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,提供一種輪軌接觸狀態(tài)評估方法和裝置,可以準(zhǔn)確評估被評估鋼軌。
根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供一種輪軌接觸狀態(tài)評估方法,所述方法包括:測取若干實際運(yùn)營車輛的車輪型面和被評估鋼軌型面;將所述車輪型面與被評估鋼軌型面匹配,獲取接觸參數(shù)序列;根據(jù)所述接觸參數(shù)相對于接觸參數(shù)評估標(biāo)準(zhǔn)值的比例,評估所述被評估鋼軌。
進(jìn)一步地,所述測取若干實際運(yùn)營車輛的車輪型面包括:將處于不同維修周期的運(yùn)營車輛的車輪外形分別進(jìn)行測繪,得到若干實際運(yùn)營車輛的車輪型面。
進(jìn)一步地,所述根據(jù)所述接觸參數(shù)相對于接觸參數(shù)評估標(biāo)準(zhǔn)值的比例,評估所述被評估鋼軌的處理包括:根據(jù)所述接觸參數(shù)中的輪軌接觸點位置位于所述車輪型面上不同區(qū)域的分布比例,評估所述被評估鋼軌的傾翻風(fēng)險。
進(jìn)一步地,所述根據(jù)所述接觸參數(shù)相對于接觸參數(shù)評估標(biāo)準(zhǔn)值的比 例,評估所述被評估鋼軌的處理包括:根據(jù)所述接觸參數(shù)中的等效錐度相對于等效錐度閾值的比例,評估所述被評估鋼軌是否應(yīng)該維修。
進(jìn)一步地,所述根據(jù)所述接觸參數(shù)相對于接觸參數(shù)評估標(biāo)準(zhǔn)值的比例,評估所述被評估鋼軌的處理包括:根據(jù)所述接觸參數(shù)中的輪徑差相對于輪徑差閾值的比例,評估所述被評估鋼軌是否應(yīng)該維修。
進(jìn)一步地,所述根據(jù)所述接觸參數(shù)相對于接觸參數(shù)評估標(biāo)準(zhǔn)值的比例,評估所述被評估鋼軌的處理包括:根據(jù)所述接觸參數(shù)中的接觸角相對于接觸角閾值的比例,評估所述被評估鋼軌是否應(yīng)該維修。
進(jìn)一步地,所述根據(jù)所述接觸參數(shù)相對于接觸參數(shù)評估標(biāo)準(zhǔn)值的比例,評估所述被評估鋼軌的處理包括:根據(jù)所述接觸參數(shù)中的接觸應(yīng)力相對于接觸應(yīng)力閾值的比例,評估所述被評估鋼軌是否應(yīng)該維修。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種輪軌接觸狀態(tài)評估裝置,所述裝置包括:測取單元,用于測取若干實際運(yùn)營車輛的車輪型面和被評估鋼軌型面被評估鋼軌型面;接觸參數(shù)獲取單元,用于將所述車輪型面與被評估鋼軌型面被評估鋼軌型面匹配,獲取接觸參數(shù)序列;評估單元,用于根據(jù)所述接觸參數(shù)相對于接觸參數(shù)評估標(biāo)準(zhǔn)值的比例,評估所述被評估鋼軌。
進(jìn)一步地,所述測取單元具體用于將處于不同維修周期的運(yùn)營車輛的車輪外形分別進(jìn)行測繪,得到若干實際運(yùn)營車輛的車輪型面。
進(jìn)一步地,所述評估單元包括:輪軌接觸點評估子單元,用于根據(jù)所述接觸參數(shù)中的輪軌接觸點位置位于所述車輪型面上不同區(qū)域的分布比例,評估所述被評估鋼軌的傾翻風(fēng)險;和/或,等效錐度評估子單元,用于根據(jù)所述接觸參數(shù)中的等效錐度相對于等效錐度閾值的比例,評估所述被評估鋼軌是否應(yīng)該維修;和/或,輪徑差評估子單元,用于根據(jù)所述接觸參數(shù)中的輪徑差相對于輪徑差閾值的比例,評估所述被評估鋼軌是否應(yīng)該維修;和/或,接觸角評估子單元,用于根據(jù)所述接觸參數(shù)中的接觸角相對于接觸角閾值的比例,評估所述被評估鋼軌是否應(yīng)該維修;和/或,接觸應(yīng)力評估子單元,用于根據(jù)所述接觸參數(shù)中的接觸應(yīng)力相對于接觸應(yīng)力閾值的比例,評估所述被評估鋼軌是否應(yīng)該維修。
本發(fā)明實施例提供的輪軌接觸狀態(tài)評估方法和裝置,通過統(tǒng)計的方法根據(jù)接觸參數(shù)序列分析得到接觸參數(shù)的分布規(guī)律,每項接觸參數(shù)與輪軌動力學(xué)性能之間有對應(yīng)關(guān)系,根據(jù)接觸參數(shù)相對于接觸參數(shù)評估標(biāo)準(zhǔn) 值的比例,可以準(zhǔn)確評估被評估鋼軌型面的優(yōu)劣,并進(jìn)一步地確定被評估鋼軌的維修等級。
附圖說明
圖1示出本發(fā)明實施例一中輪軌接觸狀態(tài)評估方法的流程圖;
圖2示出本發(fā)明實施例二中輪軌接觸狀態(tài)評估方法的流程圖;
圖3示出本發(fā)明實施例二中車輪型面的示意圖;
圖4示出本發(fā)明實施例二中被評估鋼軌型面的示意圖;
圖5示出本發(fā)明實施例二中的鋼軌結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6示出本發(fā)明實施例二中的軌頂結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7示出本發(fā)明實施例二中車輪型面和鋼軌型面的一種接觸狀態(tài)示意圖;
圖8示出本發(fā)明實施例二中車輪型面和鋼軌型面的另一種接觸狀態(tài)示意圖;
圖9示出本發(fā)明實施例三中輪軌接觸狀態(tài)評估裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實施例。
實施例一
圖1示出本發(fā)明實施例一中輪軌接觸狀態(tài)評估方法的流程圖。參見圖1,一種輪軌接觸狀態(tài)評估方法包括s110、s120和s130。
在s110,測取若干實際運(yùn)營車輛的車輪型面和被評估鋼軌型面。
從車輛的實際運(yùn)營環(huán)境中,測取一定數(shù)量的車輪型面,優(yōu)選地,可以將處于不同維修周期的運(yùn)營車輛的車輪外形分別進(jìn)行測繪,得到若干實際運(yùn)營車輛的車輪型面。具體地,可以將車輛的維修周期劃分為若干個階段,選取處于每個階段內(nèi)的一定數(shù)量的車輪,對選取的車輪外形進(jìn)行測繪,得到車輪型面。
對被評估鋼軌型面進(jìn)行測繪,得到被評估鋼軌型面。
在s120,將所述車輪型面與被評估鋼軌型面匹配,獲取接觸參數(shù)序列。
將所有車輪型面逐一與被評估鋼軌型面進(jìn)行匹配,獲取接觸參數(shù)序列。其中,輪軌接觸參數(shù)是由車輪型面和鋼軌型面進(jìn)行幾何接觸而確定 的參數(shù)值,輪軌接觸參數(shù)可以包括但不限于:輪軌接觸點位置、等效錐度、輪徑差、接觸應(yīng)力和接觸角度等等。因此,可以獲取所有車輪型面逐一與被評估鋼軌型面進(jìn)行匹配得到的輪軌接觸點位置序列、等效錐度序列、輪徑差序列、接觸應(yīng)力序列和接觸角度序列等等
在s130,根據(jù)所述接觸參數(shù)相對于接觸參數(shù)評估標(biāo)準(zhǔn)值的比例,評估所述被評估鋼軌。
本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案,通過統(tǒng)計的方法根據(jù)接觸參數(shù)序列分析得到接觸參數(shù)的分布規(guī)律,每項接觸參數(shù)與輪軌動力學(xué)性能之間有對應(yīng)關(guān)系,根據(jù)接觸參數(shù)相對于接觸參數(shù)評估標(biāo)準(zhǔn)值的比例,可以準(zhǔn)確評估被評估鋼軌型面的優(yōu)劣,并進(jìn)一步地確定被評估鋼軌的維修等級。
實施例二
圖2示出本發(fā)明實施例二中輪軌接觸狀態(tài)評估方法的流程圖。參見圖2,一種輪軌接觸狀態(tài)評估方法包括s210、s220以及s230、s240、s250、s260和s270。其中s210與實施例一中的s110對應(yīng),s220與實施例一中的s220對應(yīng),s230、s240、s250、s260和s270與實施例一中的s230對應(yīng)。
在s210,測取若干實際運(yùn)營車輛的車輪型面和被評估鋼軌型面。
圖3示出本發(fā)明實施例二中車輪型面的示意圖。參見圖3,例如,將車輪的維修周期劃分為四個階段,每個階段隨機(jī)選取80個車輪樣本,由此得到的車輪型面310的樣本可代表車輪完整壽命時期內(nèi)的磨耗狀態(tài)。
圖4示出本發(fā)明實施例二中被評估鋼軌型面的示意圖。參見圖4,對被評估鋼軌進(jìn)行測繪,得到被評估鋼軌型面410。
在s220,將所述車輪型面與被評估鋼軌型面匹配,獲取接觸參數(shù)序列。
得到車輪型面的數(shù)據(jù)樣本后,使圖3中的每個車輪型面310分別與圖4中的被評估鋼軌型面410進(jìn)行匹配。
在s230,根據(jù)所述接觸參數(shù)中的輪軌接觸點位置位于所述車輪型面上不同區(qū)域的分布比例,評估所述被評估鋼軌的傾翻風(fēng)險。
在圖3中的每個車輪型面310分別與圖4中的被評估鋼軌型面410進(jìn)行匹配后,分析輪軌接觸點位置。輪軌接觸點位置直接影響輪軌力相對于軌底的力矩,圖5示出本發(fā)明實施例二中的鋼軌結(jié)構(gòu)示意圖,圖6 示出本發(fā)明實施例二中的軌頂結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖5,作用于軌頂?shù)臋M向力l和垂向力v均對鋼軌非工作邊側(cè)510軌底產(chǎn)生一定力矩,合成力矩m可由式(1)描述。力矩m大于零時,鋼軌傾覆風(fēng)險較高,等于零時為鋼軌傾覆的臨界值。力矩m大小與輪軌接觸點位置密切相關(guān),接觸點位于非工作邊時,力矩最大,鋼軌傾覆風(fēng)險最高。
m=l*h-v*d式(1)
式(1)中d為垂向力力臂,h為橫向力力臂。
參見圖6,為便于進(jìn)行評估,從鋼軌的工作邊620起從內(nèi)向外將軌頂分別劃分為4個區(qū)域:軌肩610、軌頂內(nèi)側(cè)620、軌頂中心630和軌頂外側(cè)640。根據(jù)鋼軌傾翻風(fēng)險評估結(jié)果,形成以下評估限值標(biāo)準(zhǔn):
(1)應(yīng)盡可能避免車輪型面與被評估鋼軌的接觸點位于軌頂外側(cè)640,接觸點分布比例不應(yīng)大于30%,當(dāng)超過50%時應(yīng)立即維修。
(2)在車輪型面直線和曲線下股,接觸點應(yīng)盡可能分布于軌頂中心630,接觸點比例不小于60%,當(dāng)?shù)陀?0%時應(yīng)及時維修。
(3)在車輪型面半徑小于1000m的曲線上股,接觸點分布于軌肩610的比例不應(yīng)大于30%,當(dāng)超過50%時應(yīng)及時維修。
(4)在車輪型面半徑大于1000m曲線上股,接觸點分布于軌頂內(nèi)側(cè)620的比例不應(yīng)小于60%,低于40%應(yīng)及時維修。
在s240,根據(jù)所述接觸參數(shù)中的等效錐度相對于等效錐度閾值的比例,評估所述被評估鋼軌是否應(yīng)該維修。
穩(wěn)定性是輪軌交通領(lǐng)域的特有現(xiàn)象,與車輛結(jié)構(gòu)參數(shù)和等效錐度密切相關(guān),通常由臨界速度來描述。等效錐度直接影響臨界速度,通常,等效錐度越大,臨界速度越小。因此,采用等效錐度對車輛穩(wěn)定性進(jìn)行評估。在圖3中的每個車輪型面310分別與圖4中的被評估鋼軌型面410進(jìn)行匹配后,計算出等效錐度的分布規(guī)律。通過多體動力學(xué)方法建立車輛動力學(xué)模型,計算等效錐度對臨界速度的對應(yīng)關(guān)系,結(jié)合車輛運(yùn)營速度確定等效錐度閾值。例如,常用貨車、普速客車等效錐度閾值為0.35,當(dāng)?shù)刃уF度超出等效錐度閾值比例超過20%時,應(yīng)開展鋼軌型面維修。
在s250,根據(jù)所述接觸參數(shù)中的輪徑差相對于輪徑差閾值的比例,評估所述被評估鋼軌是否應(yīng)該維修。
圖7示出本發(fā)明實施例二中車輪型面和鋼軌型面的一種接觸狀態(tài)示 意圖。參見圖7,車輛通過小半徑曲線時,在軸箱定位約束下輪對難以處于徑向位置,產(chǎn)生明顯的輪對沖角。在車輪型面710和鋼軌型面720的外股輪軌間形成兩點接觸,點a位于踏面,點b位于軌側(cè)/輪緣。通常兩接觸點處的輪徑差存在一定差異,而且此輪徑差越大,輪對導(dǎo)向力矩越小,車輛通過性能越低。因此,此輪徑差可作為車輛通過性能的評價指標(biāo),對于不同的車輪和鋼軌而言,輪徑差閾值不同,在本實施例中,通過理論計算發(fā)現(xiàn),當(dāng)輪徑差超過6mm時,車輛通過性能明顯降低,因此,在本實施例中設(shè)定6mm為輪徑差閾值。
在圖7中的每個車輪型面710和鋼軌型面720進(jìn)行匹配后,計算輪徑差的分布比例,當(dāng)超出輪徑差閾值的比例大于20%時,應(yīng)開展鋼軌型面維修。
在s260,根據(jù)所述接觸參數(shù)中的接觸角相對于接觸角閾值的比例,評估所述被評估鋼軌是否應(yīng)該維修。
圖8示出本發(fā)明實施例二中車輪型面和鋼軌型面的另一種接觸狀態(tài)示意圖。參見圖8,車輪型面810的輪緣和鋼軌型面820的軌側(cè)接觸時,軌間法向力產(chǎn)生橫向分量q和摩擦力,形成車輪爬軌風(fēng)險。
qsinαμ+pcosαμ≥psinα-qcosα式(2)
根據(jù)式(2),當(dāng)輪軌間的摩擦力大于荷載沿接觸角方向的分量,車輪便能爬上鋼軌,式(2)中μ為摩擦系數(shù),α為接觸角,q為輪軌橫向力,p為輪軌垂向力。摩擦系數(shù)和接觸角是影響爬軌的關(guān)鍵參數(shù)。摩擦系數(shù)受運(yùn)營環(huán)境影響,難以控制。而接觸角由輪軌外形決定,接觸角越大爬軌風(fēng)險越低。例如,干燥條件下摩擦系數(shù)取0.5,結(jié)合現(xiàn)有脫軌安全評價標(biāo)準(zhǔn),據(jù)式(3)計算得到對應(yīng)的接觸角為71°,將此角度作為接觸角閾值,在圖8中的每個車輪型面810和鋼軌型面820接觸后,接觸角超出接觸角閾值的比例超過20%時,應(yīng)開展鋼軌型面維修。
在s270,根據(jù)所述接觸參數(shù)中的接觸應(yīng)力相對于接觸應(yīng)力閾值的比例,評估所述被評估鋼軌是否應(yīng)該維修。
較大的接觸應(yīng)力是產(chǎn)生接觸疲勞的根源,根據(jù)接觸疲勞形成理論,剪切應(yīng)力越大,越易形成接觸疲勞。鋼軌材料的平均屈服極限約為470mpa,根據(jù)安定極限理論,當(dāng)材料接觸應(yīng)力超過屈服極限3~3.5倍時材料易形成接觸疲勞。因此,將1500mpa作為接觸應(yīng)力閾值。在每個車 輪型面810和鋼軌型面820接觸后,接觸應(yīng)力超出接觸應(yīng)力閾值比例超過20%時,應(yīng)開展鋼軌型面維修。
實施例三
圖9示出本發(fā)明實施例三中輪軌接觸狀態(tài)評估裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,本實施例的輪軌接觸狀態(tài)評估裝置用于執(zhí)行實施例一和實施例二的輪軌接觸狀態(tài)評估方法。參見圖9,輪軌接觸狀態(tài)評估裝置包括測取單元910、接觸參數(shù)獲取單元920和評估單元930。
測取單元910,用于測取若干實際運(yùn)營車輛的車輪型面和被評估鋼軌型面。
接觸參數(shù)獲取單元920,用于將所述車輪型面與被評估鋼軌型面被評估鋼軌型面匹配,獲取接觸參數(shù)序列。
評估單元930,用于根據(jù)所述接觸參數(shù)相對于接觸參數(shù)評估標(biāo)準(zhǔn)值的比例,評估所述被評估鋼軌。
進(jìn)一步地,所述測取單元具體用于將處于不同維修周期的運(yùn)營車輛的車輪外形分別進(jìn)行測繪,得到若干實際運(yùn)營車輛的車輪型面。
進(jìn)一步地,所述評估單元至少包括以下子單元其中之一:輪軌接觸點評估子單元、等效錐度評估子單元、輪徑差評估子單元、接觸角評估子單元和接觸應(yīng)力評估子單元。
輪軌接觸點評估子單元(圖中未示出),用于根據(jù)所述接觸參數(shù)中的輪軌接觸點位置位于所述車輪型面上不同區(qū)域的分布比例,評估所述被評估鋼軌的傾翻風(fēng)險。
等效錐度評估子單元(圖中未示出),用于根據(jù)所述接觸參數(shù)中的等效錐度相對于等效錐度閾值的比例,評估所述被評估鋼軌是否應(yīng)該維修。
輪徑差評估子單元(圖中未示出),用于根據(jù)所述接觸參數(shù)中的輪徑差相對于輪徑差閾值的比例,評估所述被評估鋼軌是否應(yīng)該維修。
接觸角評估子單元(圖中未示出),用于根據(jù)所述接觸參數(shù)中的接觸角相對于接觸角閾值的比例,評估所述被評估鋼軌是否應(yīng)該維修。
接觸應(yīng)力評估子單元(圖中未示出),用于根據(jù)所述接觸參數(shù)中的接觸應(yīng)力相對于接觸應(yīng)力閾值的比例,評估所述被評估鋼軌是否應(yīng)該維修。
本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案,通過統(tǒng)計的方法根據(jù)接觸參數(shù)序列分析得到接觸參數(shù)的分布規(guī)律,每項接觸參數(shù)與輪軌動力學(xué)性能之間有對應(yīng)關(guān)系,根據(jù)接觸參數(shù)相對于接觸參數(shù)評估標(biāo)準(zhǔn)值的比例,可以準(zhǔn)確評估被評估鋼軌型面的優(yōu)劣,并進(jìn)一步地確定被評估鋼軌的維修等級。
上述根據(jù)本發(fā)明的方法可在硬件、固件中實現(xiàn),或者被實現(xiàn)為可存儲在記錄介質(zhì)(諸如cdrom、ram、軟盤、硬盤或磁光盤)中的軟件或計算機(jī)代碼,或者被實現(xiàn)通過網(wǎng)絡(luò)下載的原始存儲在遠(yuǎn)程記錄介質(zhì)或非暫時機(jī)器可讀介質(zhì)中并將被存儲在本地記錄介質(zhì)中的計算機(jī)代碼,從而在此描述的方法可被存儲在使用通用計算機(jī)、專用處理器或者可編程或?qū)S糜布?諸如asic或fpga)的記錄介質(zhì)上的這樣的軟件處理??梢岳斫?,計算機(jī)、處理器、微處理器控制器或可編程硬件包括可存儲或接收軟件或計算機(jī)代碼的存儲組件(例如,ram、rom、閃存等),當(dāng)所述軟件或計算機(jī)代碼被計算機(jī)、處理器或硬件訪問且執(zhí)行時,實現(xiàn)在此描述的處理方法。此外,當(dāng)通用計算機(jī)訪問用于實現(xiàn)在此示出的處理的代碼時,代碼的執(zhí)行將通用計算機(jī)轉(zhuǎn)換為用于執(zhí)行在此示出的處理的專用計算機(jī)。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。