本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的測(cè)試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器(簡(jiǎn)稱“變流器”)是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的核心部件之一，其控制器板及驅(qū)動(dòng)板又是變流器的重要部分之一，二者的可靠性直接影響著風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況及發(fā)電量，如果控制器板及驅(qū)動(dòng)板的故障能夠得到預(yù)測(cè)及預(yù)警，可靠性能夠得到提高，這樣便能在很大程度上提升機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性并避免出現(xiàn)因控制器板及驅(qū)動(dòng)板故障而導(dǎo)致變流器甚至是整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)重大事故的可能。

由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是一個(gè)集多學(xué)科的高度機(jī)電一體化產(chǎn)品，其各個(gè)部件以及子系統(tǒng)之間都存在著比較復(fù)雜的相互聯(lián)系，通過(guò)變流系統(tǒng)以及各種傳感器所采集到的大量數(shù)據(jù)包含著諸多部件及子系統(tǒng)之間的關(guān)系，目前對(duì)于改善風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況以及變流器控制器板、驅(qū)動(dòng)板可靠性的提升還需進(jìn)行更加深入的研究。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實(shí)施例提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的測(cè)試系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)變流器進(jìn)行可靠性測(cè)試。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的測(cè)試系統(tǒng)，包括：待測(cè)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的驅(qū)動(dòng)板、控制器板以及與所述控制器板連接的供電電源；所述測(cè)試系統(tǒng)還包括信號(hào)產(chǎn)生裝置以及多種測(cè)試條件箱；所述信號(hào)產(chǎn)生裝置與所述驅(qū)動(dòng)板的信號(hào)采集端連接，用于模擬產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)信號(hào)并發(fā)送至所述驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板與所述控制器板連接；所述驅(qū)動(dòng)板、所述控制器板以及所述供電電源中至少一項(xiàng)在測(cè)試過(guò)程中被置于所述測(cè)試條件箱中。

如上所述的測(cè)試系統(tǒng)中，所述信號(hào)產(chǎn)生裝置包括：直流信號(hào)產(chǎn)生模塊和交流信號(hào)產(chǎn)生模塊，所述直流信號(hào)產(chǎn)生模塊用于模擬電壓傳感器、 電流傳感器在二次側(cè)的直流輸出值，所述交流信號(hào)產(chǎn)生模塊用于模擬電壓傳感器、電流傳感器在二次側(cè)的交流輸出值。

如上所述的測(cè)試系統(tǒng)中，所述信號(hào)產(chǎn)生裝置還包括：溫度信號(hào)產(chǎn)生模塊，用于模擬溫度傳感器采集igbt模塊溫度在二次側(cè)的輸出值。

如上所述的測(cè)試系統(tǒng)中，所述測(cè)試系統(tǒng)還包括：測(cè)試數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)裝置，所述測(cè)試數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)裝置與所述控制器板連接，用于監(jiān)測(cè)并顯示所述控制器板從所述驅(qū)動(dòng)板接收的信號(hào)數(shù)據(jù)。

如上所述的測(cè)試系統(tǒng)中，所述信號(hào)數(shù)據(jù)包括：直流電壓、直流電流信號(hào)；交流電壓、交流電流信號(hào)；溫度信號(hào)以及所述驅(qū)動(dòng)板的故障信號(hào)。

如上所述的測(cè)試系統(tǒng)中，所述測(cè)試系統(tǒng)還包括：波形顯示裝置，所述波形顯示裝置與所述驅(qū)動(dòng)板連接，用于顯示所述驅(qū)動(dòng)板從所述控制器板接收的脈寬調(diào)制pwm控制信號(hào)。

如上所述的測(cè)試系統(tǒng)中，所述多種測(cè)試條件箱包括：分別針對(duì)待測(cè)的所述驅(qū)動(dòng)板、所述控制器板以及所述供電電源的測(cè)試條件箱。

如上所述的測(cè)試系統(tǒng)中，針對(duì)所述驅(qū)動(dòng)板的測(cè)試條件箱包括具有如下試驗(yàn)條件中的任意一種的測(cè)試箱：低溫步進(jìn)試驗(yàn)，高溫步進(jìn)試驗(yàn)，快速溫變?cè)囼?yàn)，振動(dòng)步進(jìn)試驗(yàn)，振動(dòng)及快速溫變組合試驗(yàn)，高壓蒸煮試驗(yàn)。

如上所述的測(cè)試系統(tǒng)中，針對(duì)所述控制器板的測(cè)試條件箱包括具有如下試驗(yàn)條件中的任意一種的測(cè)試箱：高低溫運(yùn)行極限試驗(yàn)，快速溫變?cè)囼?yàn)，步進(jìn)振動(dòng)試驗(yàn)，快速溫變及步進(jìn)振動(dòng)組合試驗(yàn)，加速溫濕度及偏壓試驗(yàn)，高壓蒸煮試驗(yàn)，快速溫變及電壓拉偏組合試驗(yàn)，靜電、快速脈沖群試驗(yàn)，吹沙試驗(yàn)。

如上所述的測(cè)試系統(tǒng)中，針對(duì)所述供電電源的測(cè)試條件箱包括具有如下試驗(yàn)條件中的任意一種的測(cè)試箱：步進(jìn)振動(dòng)試驗(yàn)，高低溫步進(jìn)試驗(yàn)，快速溫變?cè)囼?yàn)，快速溫變及步進(jìn)振動(dòng)組合試驗(yàn)。

本發(fā)明的實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的測(cè)試系統(tǒng)，在還原風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器正常工況下，通過(guò)信號(hào)產(chǎn)生裝置產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)板所需的輸入信號(hào)，同時(shí)，將驅(qū)動(dòng)板、控制器板以及向控制器板供電的供電電源中至少一項(xiàng)置于測(cè)試條件箱中，從而測(cè)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的測(cè)試系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖一；

圖2為本發(fā)明提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的測(cè)試系統(tǒng)中信號(hào)產(chǎn)生裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的測(cè)試系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖二。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1-驅(qū)動(dòng)板；2-控制器板；3-供電電源；4-信號(hào)產(chǎn)生裝置；41-直流信號(hào)產(chǎn)生模塊；42-交流信號(hào)產(chǎn)生模塊；43-溫度信號(hào)產(chǎn)生模塊；5-測(cè)試數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)裝置；6-波形顯示裝置。

具體實(shí)施方式；

本發(fā)明的實(shí)施例，將正常工況下的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的驅(qū)動(dòng)板、控制器板以及向控制器板供電的供電電源中至少一項(xiàng)置于測(cè)試條件箱中，從而測(cè)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的可靠性。

圖1為本發(fā)明提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的測(cè)試系統(tǒng)第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，如圖1所示，該測(cè)試系統(tǒng)包括：待測(cè)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的驅(qū)動(dòng)板1、控制器板2以及與控制器板2連接的供電電源3；該測(cè)試系統(tǒng)還包括信號(hào)產(chǎn)生裝置4以及多種測(cè)試條件箱；信號(hào)產(chǎn)生裝置4與驅(qū)動(dòng)板1的信號(hào)采集端連接，用于模擬產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)信號(hào)并發(fā)送至驅(qū)動(dòng)板1，驅(qū)動(dòng)板1與所述控制器板2連接；驅(qū)動(dòng)板1、控制器板2以及供電電源3中至少一項(xiàng)在測(cè)試過(guò)程中被置于測(cè)試條件箱中。

其中，信號(hào)產(chǎn)生裝置4可以模擬電壓傳感器、電流傳感器以及溫度傳感器在二次側(cè)的輸出值并輸入至驅(qū)動(dòng)板1，包括：直流電信號(hào)、交流電信號(hào)以及溫度信號(hào)。具體地，如圖2所示，該信號(hào)產(chǎn)生裝置4可包括：直流信號(hào)產(chǎn)生模塊41、交流信號(hào)產(chǎn)生模塊42以及溫度信號(hào)產(chǎn)生模塊43。

其中，直流信號(hào)產(chǎn)生模塊41用于模擬電壓傳感器、電流傳感器在二次側(cè)的直流輸出值，例如模擬電壓傳感器采集1053v電壓值，即電壓傳感器一次側(cè)采集1053v直流電壓，對(duì)應(yīng)二次側(cè)輸出的就是3.7v直流電壓(直流信號(hào)產(chǎn)生模塊41輸入至驅(qū)動(dòng)板1的信號(hào)采集端的直流電壓)。 交流信號(hào)產(chǎn)生模塊42用于模擬電壓傳感器、電流傳感器在二次側(cè)的交流輸出值，并輸入給驅(qū)動(dòng)板1。例如，電壓傳感器變比一次側(cè)±1000v對(duì)應(yīng)二次側(cè)±3.5v精度1％。電流傳感器一次側(cè)±1000a±4v。溫度信號(hào)產(chǎn)生模塊43用于模擬溫度傳感器采集igbt模塊溫度在二次側(cè)的輸出值，例如模擬溫度傳感器100℃對(duì)應(yīng)電阻100歐。

驅(qū)動(dòng)板1的信號(hào)采樣端采集到信號(hào)產(chǎn)生裝置4輸出的直流電壓、三相電流iu\iv\iw值和igbt功率模塊溫度值后，對(duì)直流電壓、三相電流iu\iv\iw值進(jìn)行信號(hào)濾波、運(yùn)算放大等處理后轉(zhuǎn)換為符合控制器板2的信號(hào)采集接口要求的電壓信號(hào)，例如，圖1中所示的直流母排電壓的轉(zhuǎn)換電壓、三相交流電流的轉(zhuǎn)換電流、6路溫度采集信號(hào)以及驅(qū)動(dòng)板1的故障信號(hào)。

控制器板2對(duì)該電壓信號(hào)通過(guò)信號(hào)濾波、調(diào)理、ad轉(zhuǎn)換和運(yùn)算，獲得其對(duì)應(yīng)的直流母線電壓值，然后根據(jù)電壓值的大小和預(yù)置算法要求，產(chǎn)生相應(yīng)的脈寬調(diào)制pwm控制信號(hào)，傳遞給驅(qū)動(dòng)板1。

驅(qū)動(dòng)板1根據(jù)控制器板2輸入的pwm控制信號(hào)，經(jīng)過(guò)運(yùn)放調(diào)理，產(chǎn)生igbt功率模塊的驅(qū)動(dòng)信號(hào)。

以上簡(jiǎn)單闡述了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的測(cè)試系統(tǒng)還原變流器工況的過(guò)程。本實(shí)施例在還原變流器工況的基礎(chǔ)上，將驅(qū)動(dòng)板1、控制器板2以及供電電源3中至少一項(xiàng)在測(cè)試過(guò)程中置于測(cè)試條件箱中。每種測(cè)試條件箱內(nèi)對(duì)應(yīng)搭建了一種測(cè)試條件的環(huán)境。以下將針對(duì)驅(qū)動(dòng)板1、控制器板2以及供電電源3的測(cè)試條件箱及其對(duì)應(yīng)測(cè)試過(guò)程分別進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

針對(duì)驅(qū)動(dòng)板1的測(cè)試條件箱包括具有如下試驗(yàn)條件中的任意一種的測(cè)試箱：低溫步進(jìn)試驗(yàn)，高溫步進(jìn)試驗(yàn)，快速溫變?cè)囼?yàn)，振動(dòng)步進(jìn)試驗(yàn)，振動(dòng)及快速溫變組合試驗(yàn)，高壓蒸煮試驗(yàn)。其中：

低溫步進(jìn)試驗(yàn)，試驗(yàn)條件如下：低溫從-30℃到-70℃，步進(jìn)臺(tái)階-10℃，到-60℃后步進(jìn)臺(tái)階-5℃，每個(gè)臺(tái)階保持10分鐘。

高溫步進(jìn)試驗(yàn)，試驗(yàn)條件如下：高溫從80℃到120℃，步進(jìn)臺(tái)階+10℃，到110℃后步進(jìn)臺(tái)階+5℃，每個(gè)臺(tái)階保持10分鐘。

快速溫變?cè)囼?yàn)，試驗(yàn)條件如下：a)溫度變化曲線起始溫度為室溫，低溫-65℃，高溫115℃，高低溫保溫3min，溫變速率為60℃/min；b) 試驗(yàn)時(shí)間為五個(gè)溫變周期；c)運(yùn)行條件：五個(gè)周期內(nèi)，通電運(yùn)行，施加標(biāo)準(zhǔn)工作電源24v；d)測(cè)試要求：在高低溫保溫結(jié)束時(shí)測(cè)試；e)試驗(yàn)結(jié)束條件：出現(xiàn)故障；五個(gè)周期結(jié)束。

振動(dòng)步進(jìn)試驗(yàn)，試驗(yàn)條件如下：a)6自由度振動(dòng)；b)步進(jìn)振動(dòng)參數(shù)初始值為5grm，步進(jìn)臺(tái)階為5grms，保持時(shí)間15min；c)運(yùn)行條件：通電運(yùn)行，施加標(biāo)準(zhǔn)工作電源24v；d)測(cè)試要求：≤25g時(shí)，在每個(gè)步進(jìn)臺(tái)階保持時(shí)間結(jié)束后進(jìn)行測(cè)試；在＞25g后，除在每個(gè)步進(jìn)臺(tái)階上測(cè)試一次，還需回到5grms進(jìn)行測(cè)試；e)試驗(yàn)結(jié)束條件(兩者之一)：出現(xiàn)故障或者達(dá)到設(shè)備振動(dòng)極限(60grms)。

振動(dòng)及快速溫變組合試驗(yàn)，試驗(yàn)條件如下：a)快速溫變?yōu)槲鍌€(gè)周期；b)步進(jìn)振動(dòng)起始振動(dòng)5g，與低溫第一個(gè)周期低溫-65℃同時(shí)開(kāi)始；c)最高振動(dòng)加速度以步進(jìn)振動(dòng)結(jié)果為準(zhǔn)；d)振動(dòng)步進(jìn)臺(tái)階數(shù)＝(工作極限或破壞極限-5)/4；e)每個(gè)振動(dòng)步進(jìn)值對(duì)應(yīng)一個(gè)溫度循環(huán)。

高壓蒸煮試驗(yàn)，試驗(yàn)條件：130℃、100％rh相當(dāng)于2.7個(gè)大氣壓、不通電、試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)2.5h。

針對(duì)控制器板2的測(cè)試條件箱包括具有如下試驗(yàn)條件中的任意一種的測(cè)試箱：高低溫運(yùn)行極限試驗(yàn)，快速溫變?cè)囼?yàn)，步進(jìn)振動(dòng)試驗(yàn)，快速溫變及步進(jìn)振動(dòng)組合試驗(yàn)，加速溫濕度及偏壓試驗(yàn)，高壓蒸煮試驗(yàn)，快速溫變及電壓拉偏組合試驗(yàn)，靜電、快速脈沖群試驗(yàn)，吹沙試驗(yàn)。其中：

高低溫運(yùn)行極限試驗(yàn)，初始環(huán)境溫度20℃，相對(duì)濕度22％；

①低溫步進(jìn)試驗(yàn)-低溫運(yùn)行下限測(cè)試方案：起始溫度為-30℃，低溫試驗(yàn)初期，樣品不上電，待溫度達(dá)到穩(wěn)定后開(kāi)始工作，并進(jìn)行性能指標(biāo)測(cè)試，溫度步進(jìn)值為-10℃，從-40℃開(kāi)始步進(jìn)值改為-5℃，每階段保溫20min后進(jìn)行功能測(cè)試，保證測(cè)試樣品溫度充分冷卻，觀察變流器控制器在各階段的工作狀態(tài)，并進(jìn)行詳細(xì)記錄，確定變流控制器的低溫工作極限及低溫破壞限；

②高溫步進(jìn)試驗(yàn)-高溫運(yùn)行上限測(cè)試方案：起始溫度為80℃，低溫試驗(yàn)初期，樣品不上電，待溫度達(dá)到穩(wěn)定后開(kāi)始工作，并進(jìn)行性能指標(biāo)測(cè)試，溫度步進(jìn)值為5℃，每階段保溫20min后進(jìn)行功能測(cè)試，保證測(cè)試樣品溫度達(dá)到測(cè)試溫度，觀察變流器控制器在各階段的工作狀態(tài)，并 進(jìn)行詳細(xì)記錄，確定變流控制器的低溫工作極限及低溫破壞限。

快速溫變?cè)囼?yàn)，起始溫度為室溫，低溫為-65℃，高溫為130℃，高低溫保溫3min，溫變速率為60℃/min，試驗(yàn)時(shí)間為5個(gè)溫變周期，五個(gè)周期內(nèi)，通電運(yùn)行，施加標(biāo)準(zhǔn)工作電源24v，在高低溫保溫結(jié)束時(shí)測(cè)試，當(dāng)出現(xiàn)故障或5個(gè)周期結(jié)束時(shí)試驗(yàn)結(jié)束。

步進(jìn)振動(dòng)試驗(yàn)，步進(jìn)振動(dòng)初始值為5grm，步進(jìn)臺(tái)階為5grms，保持時(shí)間15min，6自由度振動(dòng)，通電運(yùn)行，施加標(biāo)準(zhǔn)工作電源24v，當(dāng)≤25g時(shí)，每個(gè)步進(jìn)臺(tái)階保持時(shí)間結(jié)束后進(jìn)行測(cè)試，＞25g在達(dá)到后，除在每個(gè)步進(jìn)臺(tái)階上測(cè)試一次，還需回到5grms進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)出現(xiàn)故障或達(dá)到設(shè)備振動(dòng)極限(60grms)時(shí)試驗(yàn)結(jié)束。

快速溫變及步進(jìn)振動(dòng)組合試驗(yàn)，快速溫變?yōu)?個(gè)周期，與快速溫變?cè)囼?yàn)條件相同，步進(jìn)振動(dòng)起始振動(dòng)5g，與低溫第一個(gè)周期低溫-65℃同時(shí)開(kāi)始，最高振動(dòng)加速度以步進(jìn)振動(dòng)結(jié)果為準(zhǔn)；振動(dòng)步進(jìn)臺(tái)階數(shù)＝(工作極限或破壞極限-5)/4，每個(gè)步進(jìn)值對(duì)應(yīng)一個(gè)溫度循環(huán)，每個(gè)振動(dòng)步進(jìn)值對(duì)應(yīng)一個(gè)溫度循環(huán)；由于測(cè)試線纜在快速溫變?cè)囼?yàn)中性能減弱，為防止接線在此項(xiàng)試驗(yàn)故障，因此在實(shí)際試驗(yàn)中，樣品通電，但未加負(fù)載電壓，觀察各信號(hào)燈是否點(diǎn)亮來(lái)判斷功能是否失效，完成五個(gè)溫度循環(huán)后，測(cè)試性能參數(shù)。

加速溫濕度及偏壓試驗(yàn)，溫度85℃，濕度85％，時(shí)間240h，在上午8:00和下午4:00(或一天內(nèi)，每隔8小時(shí))，各施加一次拉偏電壓，高壓36v，低壓16v，其余時(shí)間為24v標(biāo)準(zhǔn)電源，電壓拉偏時(shí)測(cè)試，當(dāng)出現(xiàn)故障或測(cè)試達(dá)到240小時(shí)時(shí)試驗(yàn)結(jié)束。

高壓蒸煮試驗(yàn)，130℃、100％rh相當(dāng)于2.7個(gè)大氣壓、不通電、試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)2.5h。

快速溫變及電壓拉偏組合試驗(yàn)，快速溫變?yōu)?個(gè)周期，與快速溫變?cè)囼?yàn)條件相同，起始電壓為24v，與第一周期低溫同時(shí)開(kāi)始，拉偏電壓最低為16v，最高為36v，保證在一個(gè)溫度瞬變周期內(nèi)，施加一次電壓拉偏，當(dāng)出故障時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束。

靜電、快速脈沖群試驗(yàn)，靜電放電抗擾度：嚴(yán)酷度等級(jí)3級(jí)(待定)(試驗(yàn)臺(tái)能力最大30000v)，在電源和信號(hào)接線端子的外殼上接觸放電試驗(yàn)，電快速瞬變脈沖群測(cè)試：嚴(yán)酷度等級(jí)3級(jí)(待定)(試驗(yàn) 臺(tái)能力最大4000v)，在電源和信號(hào)接線端子都進(jìn)行。

吹沙試驗(yàn)，砂直徑為150～850μm的新的石英砂，砂濃度為2.2±0.5g/m3，風(fēng)速為18～29m/s，兩個(gè)易損面各吹沙90分鐘，溫度為60℃±2℃，每30分鐘各施加一次拉偏電壓，高壓35v，低壓18v，其余時(shí)間為24v標(biāo)準(zhǔn)電源，當(dāng)出現(xiàn)故障或試驗(yàn)時(shí)間已到兩面各90分鐘時(shí)試驗(yàn)結(jié)束。

針對(duì)供電電源3的測(cè)試條件箱包括具有如下試驗(yàn)條件中的任意一種的測(cè)試箱：步進(jìn)振動(dòng)試驗(yàn)，高低溫步進(jìn)試驗(yàn)，快速溫變?cè)囼?yàn)，快速溫變及步進(jìn)振動(dòng)組合試驗(yàn)。其中：

步進(jìn)振動(dòng)試驗(yàn)，步進(jìn)振動(dòng)參數(shù)：初始值為5grm；步進(jìn)臺(tái)階為5grms；保持時(shí)間15min。

高低溫步進(jìn)試驗(yàn)，低溫從-30℃到-70℃，步進(jìn)臺(tái)階-10℃，到-60℃后步進(jìn)臺(tái)階-5℃，每個(gè)臺(tái)階保持10分鐘，高溫從80℃到120℃，步進(jìn)臺(tái)階+10℃，到110℃后步進(jìn)臺(tái)階+5℃，每個(gè)臺(tái)階保持10分鐘。

快速溫變?cè)囼?yàn)，起始溫度：室溫；低溫-65℃；高溫115℃；高低溫保溫3min，溫變速率為60℃/min。

快速溫變及步進(jìn)振動(dòng)組合試驗(yàn)，上升和下降溫變速率為60℃/min，最高溫和最低溫保持3min，在最高溫和最低溫結(jié)束時(shí)測(cè)試，初始加速度為5g，起振時(shí)間以第一個(gè)溫度周期最低溫度為準(zhǔn)，最高加速度以步進(jìn)振動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，振動(dòng)步進(jìn)臺(tái)階數(shù)＝(工作極限或破壞極限-5)/4，每個(gè)振動(dòng)步進(jìn)值對(duì)應(yīng)一個(gè)溫度循環(huán)。

以上介紹完畢所有測(cè)試條件箱的測(cè)試過(guò)程。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可在執(zhí)行上述任一測(cè)試條件下針對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的測(cè)試過(guò)程中，記錄變流器的測(cè)試數(shù)據(jù)，并進(jìn)行后期分析，評(píng)價(jià)變流器的可靠性。

進(jìn)一步地，如圖3所示，為了便于對(duì)變流器測(cè)試過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行觀測(cè)，本實(shí)施示出的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的測(cè)試系統(tǒng)中，還包括：測(cè)試數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)裝置5，該測(cè)試數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)裝置5與控制器板2連接，用于監(jiān)測(cè)并顯示控制器板2從驅(qū)動(dòng)板1接收的信號(hào)數(shù)據(jù)，

其中，所述的信號(hào)數(shù)據(jù)可包括：直流電壓、電流信號(hào)，交流電壓、電流信號(hào)，溫度信號(hào)以及驅(qū)動(dòng)板1的故障信號(hào)。如，對(duì)3.7v直流電壓轉(zhuǎn) 換后的直流電壓(1053v左右的直流電壓顯示結(jié)果)、三相交流電流的轉(zhuǎn)換結(jié)果、驅(qū)動(dòng)板出現(xiàn)故障后上傳的故障信息。

進(jìn)一步地，如圖3所示，上述測(cè)試系統(tǒng)還可包括：波形顯示裝置6，該波形顯示裝置6與驅(qū)動(dòng)板1連接，用于顯示驅(qū)動(dòng)板1從控制器板2接收的脈寬調(diào)制pwm控制信號(hào)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的測(cè)試系統(tǒng)，在搭建還原風(fēng)力發(fā)電機(jī)組變流器的正常工況環(huán)境后，將變流器的驅(qū)動(dòng)板、控制器板以及向控制器板供電的供電電源中至少一項(xiàng)在測(cè)試過(guò)程中置于測(cè)試條件箱中，從而檢測(cè)變流器的可靠性。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。