本發(fā)明涉及一種用于檢測(cè)樣品耐磨性能的檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

耐磨性是指材料在一定摩擦條件下抵抗磨損的能力。磨損現(xiàn)象很常見，造成這一現(xiàn)象的原因很多有物理化學(xué)和機(jī)械方面的，主要由磨粒磨損，粘著磨損，疲勞磨損，腐蝕磨損構(gòu)成。耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下，為提高耐磨性對(duì)材料性能亦有不同要求。耐磨性在涂料工業(yè)中指涂層對(duì)摩擦機(jī)械或物理作用的抵抗能力。實(shí)際上是涂層的硬度、附著力和內(nèi)聚力綜合效應(yīng)的體現(xiàn)。在條件相同的情況下，涂層耐磨性優(yōu)于金屬材料本身，因其有黏彈性效應(yīng)，可把能量緩沖、吸收和釋放掉。對(duì)金屬材料本身有保護(hù)作用。很多產(chǎn)品在使用過程中需要與使用者直接接觸，或者與其它物體發(fā)生反復(fù)摩擦及接觸，這種多次重復(fù)接觸可能造成產(chǎn)品表面磨損而影響產(chǎn)品外形美觀甚至使用性能，因而這類產(chǎn)品的表面耐磨性能是一項(xiàng)重要質(zhì)量指標(biāo)，在產(chǎn)品的質(zhì)量控制過程中，必須要對(duì)產(chǎn)品的表面耐磨性能進(jìn)行測(cè)試。這種表面耐磨性能測(cè)試多用摩擦機(jī)，通過與測(cè)試頭的摩擦而產(chǎn)生磨損，通過計(jì)算磨損量，磨損深度等相關(guān)數(shù)據(jù)可以判斷產(chǎn)品的表面耐磨性能。這種傳統(tǒng)的測(cè)試很難模擬實(shí)際工況，因此結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性存在不足。

例如，2014年4月2日公開的申請(qǐng)?zhí)枮?01320573663.3的中國(guó)實(shí)用新型專利，其發(fā)明創(chuàng)造的名稱為“一種改進(jìn)型測(cè)試鍍層耐磨性能的裝置”，其包括機(jī)架、表殼夾持裝置以及設(shè)置機(jī)架一側(cè)的若干組滾輪組，織物帶繞滾輪組形成一閉合回路，所述表殼夾持裝置夾持的待測(cè)試表殼與織物帶面接觸，在機(jī)架上方還設(shè)置一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括一控制盒，以及設(shè)置在控制盒上的定時(shí)器。

該專利申請(qǐng)適合電鍍層、真空鍍層等各種覆蓋層的摩擦學(xué)性能測(cè)試。對(duì)不同硬度鍍層試驗(yàn)結(jié)果明顯，易于區(qū)別鍍層抗磨損性能，具有很高的參考價(jià)值。試驗(yàn)以織物帶為摩擦材料，施加以恒定的摩擦力到試驗(yàn)件表面，織物帶對(duì)工件幾何形狀有較好的適配性，可以對(duì)表殼、表帶等復(fù)雜形狀的零件進(jìn)行耐磨損性能試驗(yàn)。但是，上述專利申請(qǐng)仍然存在著如下 不足：

不能完全模擬真實(shí)工作環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的磨損，如在含砂的水或海水等磨損環(huán)境下，砂子顆粒對(duì)金屬鍍層摩擦性能的影響；還有不同溶液在不同溫度下對(duì)金屬鍍層摩擦性能的影響；測(cè)試樣品的受力角度也不能進(jìn)行調(diào)整；對(duì)織物帶不同受力面的摩擦性能無法進(jìn)行測(cè)試。

又例如，2015年04月15日公開的申請(qǐng)?zhí)枮?01420738034.6的中國(guó)實(shí)用新型專利，其發(fā)明創(chuàng)造的名稱為“一種金屬耐磨性能測(cè)試裝置”，包括工作臺(tái)、樣品固定夾具和高度能夠升降的測(cè)試頭，工作臺(tái)上設(shè)置有水平滑軌和液壓油缸；樣品固定夾具的底部設(shè)置有與水平滑軌相配合的水平滑槽，樣品固定夾具的一側(cè)與液壓油缸的活塞桿固定連接；活塞桿上設(shè)置有位移傳感器和計(jì)數(shù)器；測(cè)試頭的頂部設(shè)置有加載裝置；加載裝置的外側(cè)套裝有一個(gè)環(huán)狀的儲(chǔ)液筒，儲(chǔ)液筒的底部均勻設(shè)置有若干個(gè)噴孔，儲(chǔ)液筒內(nèi)儲(chǔ)存不同的溶液。該專利申請(qǐng)，雖然一定程度上解決了只在大氣條件下，不接近工況溶液下測(cè)試影響，可靠性及測(cè)試結(jié)果均有所提高。但是，上述專利申請(qǐng)也仍然存在著如下不足：

不能完全模擬真實(shí)工作環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的磨損，如在含砂的水或海水等磨損環(huán)境下，砂子顆粒對(duì)摩擦性能的影響；還有不同溶液在不同溫度下對(duì)材料摩擦性能的影響；測(cè)試樣品的受力角度也不能進(jìn)行調(diào)整；對(duì)樣品不同受力面的摩擦性能無法進(jìn)行測(cè)試；也不能同時(shí)測(cè)試多個(gè)樣品，測(cè)試時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致測(cè)試的效率也比較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決上述問題中的一個(gè)或多個(gè)，其目的在于提供一種用于檢測(cè)樣品(或產(chǎn)品)耐磨性能的檢測(cè)裝置，其能夠極大程度上模擬真實(shí)工作環(huán)境對(duì)樣品的磨損(例如在含砂的水或海水等磨損環(huán)境下)，從而可靠地檢測(cè)樣品在實(shí)際使用時(shí)的耐磨性能。

本發(fā)明提供了一種用于檢測(cè)樣品耐磨性能的檢測(cè)裝置，包括：流體空間；和樣品固定夾具，樣品固定夾具位于流體空間內(nèi)；其中被檢測(cè)樣品固定于樣品固定夾具上，并且被檢測(cè)樣品能夠相對(duì)于流體空間中的流體產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)；其中，被檢測(cè)樣品的至少一部分與流體在相對(duì)移動(dòng)過程中持續(xù)保持接觸。

利用上述構(gòu)造，被檢測(cè)樣品能夠相對(duì)于流體產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)并且被檢測(cè)樣品的至少一部分與流體在相對(duì)移動(dòng)過程中持續(xù)保持接觸，因此被檢測(cè)樣品的至少一部分上能夠模擬流體對(duì)該檢測(cè)樣品的材料的耐磨性能的影響。此外，通過在流體空間中導(dǎo)入不同的流體，例如純水、含砂的水、鹽水(例如海水)、有機(jī)溶液等，可以模擬不同環(huán)境影響因素下對(duì)耐磨 性能的影響關(guān)系，從而更可靠、準(zhǔn)確地檢測(cè)被檢測(cè)樣品的材料的耐磨性能。

優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的用于檢測(cè)樣品耐磨性能的檢測(cè)裝置中，流體空間可以由盛放預(yù)定量流體的內(nèi)殼體限定，被檢測(cè)樣品可位移地設(shè)置于內(nèi)殼體的腔室內(nèi)；當(dāng)被檢測(cè)樣品在內(nèi)殼體的腔室內(nèi)被移動(dòng)時(shí)，被檢測(cè)樣品相對(duì)于流體產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)。

利用上述構(gòu)造，由于被檢測(cè)樣品在內(nèi)殼體的腔室內(nèi)被移動(dòng)，而流體直接盛放在內(nèi)殼體中，因此被檢測(cè)樣品類似于攪拌器一樣與流體之間產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)。因此，可以容易地檢測(cè)被檢測(cè)樣品的材料的耐磨性能。

優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的用于檢測(cè)樣品耐磨性能的檢測(cè)裝置中，被檢測(cè)樣品可以為至少一個(gè)被檢測(cè)樣品，至少一個(gè)被檢測(cè)樣品中的每一個(gè)以相對(duì)于內(nèi)殼體的底表面呈不同角度的方式固定于對(duì)應(yīng)的樣品固定夾具上。

利用上述構(gòu)造，被檢測(cè)樣品能夠在流體中呈不同角度，從而檢測(cè)不同角度下被檢測(cè)樣品的材料的耐磨性能。此外，至少一個(gè)被檢測(cè)樣品為多個(gè)被檢測(cè)樣品時(shí)，可以在檢測(cè)裝置中同時(shí)檢測(cè)多個(gè)被檢測(cè)樣品，從而大大提高檢測(cè)效率。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的用于檢測(cè)樣品耐磨性能的檢測(cè)裝置進(jìn)一步包括設(shè)置于內(nèi)殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤和帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸；樣品固定夾具可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上。

利用上述構(gòu)造，固定在樣品固定夾具上的被檢測(cè)樣品能夠隨著轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)軸的速度可以通過馬達(dá)控制，因此可以精確地控制被檢測(cè)樣品相對(duì)于流體的移動(dòng)速度，從而更準(zhǔn)確、可靠地檢測(cè)被檢測(cè)樣品的材料的耐磨性能。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的用于檢測(cè)樣品耐磨性能的檢測(cè)裝置進(jìn)一步包括溫度控制裝置，溫度控制裝置用于控制內(nèi)殼體中的流體的溫度。

利用上述構(gòu)造，可以在不同溫度下檢測(cè)被檢測(cè)樣品的材料的耐磨性能，從而使得檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確、可靠。

優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的用于檢測(cè)樣品耐磨性能的檢測(cè)裝置中，樣品固定夾具包括托盤形夾具座，被檢測(cè)樣品通過螺釘被固定在夾具座上。

利用上述構(gòu)造，可以通過托盤形夾具座容易地套準(zhǔn)被檢測(cè)樣品，從而將其固定在夾具座上。

優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的用于檢測(cè)樣品耐磨性能的檢測(cè)裝置中，樣品固定夾具包括卡環(huán)結(jié)構(gòu)，被檢測(cè)樣品被固定在卡環(huán)結(jié)構(gòu)中。

利用上述構(gòu)造，由于卡環(huán)結(jié)構(gòu)可以改變其開口尺寸從而夾住不同尺寸的物件，因此被 檢測(cè)樣品的尺寸及性質(zhì)可以不被限制，適用范圍更廣。

優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的用于檢測(cè)樣品耐磨性能的檢測(cè)裝置中，流體空間由容納預(yù)定量流體的內(nèi)殼體、和使得內(nèi)殼體的流體入口與流體出口流體連通的管道限定，被檢測(cè)樣品不可位移地設(shè)置在內(nèi)殼體的腔室內(nèi)；當(dāng)流體經(jīng)由內(nèi)殼體從流體入口向流體出口流動(dòng)時(shí)，被檢測(cè)樣品相對(duì)于流體產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)。

利用上述構(gòu)造，可以通過將被檢測(cè)樣品不可移動(dòng)地設(shè)置在內(nèi)殼體的腔室內(nèi)，而使流體流動(dòng)通過內(nèi)殼體的腔室，即通過不移動(dòng)被檢測(cè)樣品而移動(dòng)流體使得兩者之間產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，因此可以容易地檢測(cè)被檢測(cè)樣品的材料的耐磨性能。

優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的用于檢測(cè)樣品耐磨性能的檢測(cè)裝置中，被檢測(cè)樣品為至少一個(gè)被檢測(cè)樣品，至少一個(gè)被檢測(cè)樣品中的每一個(gè)以相對(duì)于內(nèi)殼體的底表面呈不同角度的方式固定于對(duì)應(yīng)的樣品固定夾具上。

利用上述構(gòu)造，被檢測(cè)樣品能夠在流體中呈不同角度，從而檢測(cè)不同角度下被檢測(cè)樣品的材料的耐磨性能。此外，至少一個(gè)被檢測(cè)樣品為多個(gè)被檢測(cè)樣品時(shí)，可以在檢測(cè)裝置中同時(shí)檢測(cè)多個(gè)被檢測(cè)樣品，從而大大提高檢測(cè)效率。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的用于檢測(cè)樣品耐磨性能的檢測(cè)裝置進(jìn)一步包括溫度控制裝置，溫度控制裝置用于控制流體的溫度。

利用上述構(gòu)造，可以在不同溫度下檢測(cè)被檢測(cè)樣品的材料的耐磨性能，從而使得檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確、可靠。

附圖說明

附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的檢測(cè)裝置的示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的設(shè)置被檢測(cè)樣品的角度的局部示意圖；和

圖3是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的檢測(cè)裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在 無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的用于檢測(cè)樣品耐磨性能的檢測(cè)裝置的示意圖。檢測(cè)裝置包括內(nèi)殼體1和樣品固定夾具2。內(nèi)殼體1內(nèi)限定了流體空間，并且能夠盛放預(yù)定量流體，該預(yù)定量以能夠浸沒下文所述的被檢測(cè)樣品3(作為被檢測(cè)樣品的實(shí)例)的至少一部分為準(zhǔn)。在本實(shí)施例中，內(nèi)殼體1包括底座10，該底座10的上表面作為內(nèi)殼體1的底表面10a。在本實(shí)施例中，流體包括純水、含砂的水、鹽水(例如海水)、有機(jī)溶液等。此外，該流體空間可以是密閉的空間，以防止其中盛放的流體泄漏。但是，應(yīng)該理解的是，該流體空間不必是密閉的，只要能夠盛放預(yù)定量的流體即可。

檢測(cè)裝置還包括設(shè)置在內(nèi)殼體1內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤14和帶動(dòng)該轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11的一端連接到轉(zhuǎn)盤14，另一端相對(duì)于底座10位于上述一端的相反側(cè)并通過皮帶12與馬達(dá)13連接，并且其轉(zhuǎn)速由馬達(dá)13控制。該轉(zhuǎn)盤14呈圓柱形狀。但是，可以理解的是，該轉(zhuǎn)盤14可以為其他形狀。

樣品固定夾具2位于該流體空間內(nèi)。樣品固定夾具2為多個(gè)。但是，可以理解的是，樣品固定夾具2也可以為一個(gè)。此外，在本實(shí)施例中，多個(gè)樣品固定夾具2布置在轉(zhuǎn)盤14上。每個(gè)樣品固定夾具2包括托盤形夾具座2b。

如圖1和2所示，被檢測(cè)樣品3被固定在樣品固定夾具2上。在本實(shí)施例中，被檢測(cè)樣品3同樣為多個(gè)，并且為盒形狀。具體來說，每個(gè)被檢測(cè)樣品3分別固定于對(duì)應(yīng)的樣品固定夾具2上。但是，可以理解的是，被檢測(cè)樣品3也可以為一個(gè)。

由此，當(dāng)馬達(dá)13驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)盤14、布置在轉(zhuǎn)盤14上的樣品固定夾具2以及固定于樣品固定夾具2上的被檢測(cè)樣品3隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，被檢測(cè)樣品可以可位移地設(shè)置在內(nèi)殼體1的腔室內(nèi)。從而，當(dāng)被檢測(cè)樣品3在內(nèi)殼體1的腔室內(nèi)被移動(dòng)時(shí)，被檢測(cè)樣品3相對(duì)于內(nèi)殼體1中盛放的流體產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)。

在本文中，以一個(gè)被檢測(cè)樣品3固定于對(duì)應(yīng)的一個(gè)樣品固定夾具2上的方式為例進(jìn)行說明。如圖2所示，樣品固定夾具2在其中心部分通過螺栓2a可旋轉(zhuǎn)地固定在轉(zhuǎn)盤14上，例如在轉(zhuǎn)盤14的外圓周上。樣品固定夾具2可以通過該螺栓2a相對(duì)于轉(zhuǎn)盤14的外圓周旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度后被固定，該預(yù)定角度與后述的被檢測(cè)樣品3相對(duì)于底表面10a(在本實(shí)施例中，底表面10a與水平面齊平)的角度對(duì)應(yīng)。樣品固定夾具2的兩側(cè)端和被檢測(cè)樣品3的兩側(cè)端對(duì)應(yīng)地設(shè)置可以相互對(duì)準(zhǔn)的螺紋孔。

進(jìn)一步，墊塊4設(shè)置用于調(diào)節(jié)被檢測(cè)樣品3相對(duì)于底表面10a的角度。墊塊4為塊狀。 當(dāng)墊塊4放置在底座10上，從而其下表面平行放置在底表面10a上時(shí)，墊塊4的上表面相對(duì)于底表面10a傾斜一定程度。因此，當(dāng)被檢測(cè)樣品3被放置在墊塊4上從而被檢測(cè)樣品3的一側(cè)表面平行放置在墊塊4的上表面上時(shí)，被檢測(cè)樣品3相對(duì)于底表面10a傾斜一定程度，該程度與墊塊4相對(duì)于底表面10a的傾斜的程度相同。在這種情況下，傾斜的被檢測(cè)樣品3被套入樣品固定夾具2的夾具座2b中，并且被檢測(cè)樣品3的兩側(cè)端和樣品固定夾具2的兩側(cè)端的螺紋孔相互對(duì)準(zhǔn)。在這種狀態(tài)下，螺釘2c(例如本實(shí)施例中的兩個(gè))從被檢測(cè)樣品3側(cè)插入螺紋孔中，從而將該被檢測(cè)樣品3固定于對(duì)應(yīng)的樣品固定夾具2上。

此外，以上述方式類似的方式，其他被檢測(cè)樣品3也分別以相對(duì)于內(nèi)殼體1的底表面10a呈不同角度的方式固定于對(duì)應(yīng)的樣品固定夾具2上。具體來說，可以制作具有不同傾斜程度的上表面的墊塊4，從而被檢測(cè)樣品3在放置于該墊塊4的上表面上的同時(shí)具有相對(duì)于底表面10a的不同傾斜角度，如圖1所示。

此外，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的檢測(cè)裝置可以包括溫度控制裝置，該溫度控制裝置用于控制內(nèi)殼體中的流體的溫度。具體來說，該溫度控制裝置包括加熱器6、溫控箱8和加熱電源9，三者相互聯(lián)接形成溫度控制回路。在本實(shí)施例中，外殼體7設(shè)置在內(nèi)殼體1的外部，兩者之間形成空間。加熱器6放置在該空間中并且通過導(dǎo)線連接至溫控箱8和加熱電源9，從而對(duì)內(nèi)殼體1內(nèi)的流體進(jìn)行加熱。溫控箱8可以控制加熱器6對(duì)流體的加熱溫度。以這種方式，內(nèi)殼體1內(nèi)的流體可以具有特定溫度。

下面將結(jié)合附圖詳細(xì)描述將被檢測(cè)樣品3固定于樣品固定夾具2的組裝操作和檢測(cè)裝置的運(yùn)行。

首先，描述固定被檢測(cè)樣品3的操作。對(duì)應(yīng)于被檢測(cè)樣品3的數(shù)量的多個(gè)墊塊被分別放置在內(nèi)殼體1的底座10上，從而每個(gè)墊塊4相對(duì)于底座10的底表面10a具有不同傾斜角度。然后，被檢測(cè)樣品3被一一放置在對(duì)應(yīng)的墊塊4上，從而相對(duì)于底表面10a傾斜一定程度，該傾斜程度由墊塊4的上表面相對(duì)于底表面10a的傾斜程度確定。然后被檢測(cè)樣品3在放置在墊塊4的情況下被移動(dòng)靠近對(duì)應(yīng)的樣品固定夾具2被套入樣品固定夾具2的夾具座2b中，在此過程中，樣品固定夾具2可以相對(duì)于轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn)，以使得樣品固定夾具2的兩側(cè)端的螺紋孔和被檢測(cè)樣品3的兩側(cè)端的螺紋孔對(duì)準(zhǔn)。然后，螺釘2c插入被檢測(cè)樣品3和樣品固定夾具2的螺紋孔中，從而將多個(gè)被檢測(cè)樣品3分別固定于對(duì)應(yīng)的樣品固定夾具2上。然后，樣品固定夾具2在其中心部分通過螺栓2a被固定至轉(zhuǎn)盤14上。由此，樣品固定夾具2以及被檢測(cè)樣品3一起以相對(duì)于底表面10a呈不同角度的方式被固定到轉(zhuǎn) 盤14中。因此，完成了被檢測(cè)樣品3的組裝操作。

然后，描述檢測(cè)裝置的運(yùn)行過程。預(yù)定量的流體被盛放在內(nèi)殼體1的腔室中，即流體空間中，該預(yù)定量以能夠浸沒上述被固定的被檢測(cè)樣品3的至少一部分為準(zhǔn)。馬達(dá)13通過皮帶12驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸11使其旋轉(zhuǎn)，從而轉(zhuǎn)盤14以及固定于其上的樣品固定夾具2和被檢測(cè)樣品3隨之一起旋轉(zhuǎn)，在此過程中，被檢測(cè)樣品3能夠相對(duì)于流體空間中的流體產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)并且被檢測(cè)樣品3的至少一部分與流體在相對(duì)移動(dòng)過程中持續(xù)保持接觸。同時(shí)，溫度控制裝置的加熱器6可以對(duì)該流體空間內(nèi)的流體進(jìn)行加熱并且該加熱溫度被控制。

利用以上構(gòu)造的用于檢測(cè)樣品耐磨性能的檢測(cè)裝置及其操作，能夠?qū)崿F(xiàn)如下技術(shù)效果。

(1)在本實(shí)施例中，可以在內(nèi)殼體1的腔室中(流體空間)中導(dǎo)入不同的流體，從而模擬出被檢測(cè)樣品3的不同工作環(huán)境，例如流體為不同含砂量的水、純水、鹽水(例如海水)或有機(jī)溶液等真實(shí)環(huán)境。因此，通過極大程度地模擬這些環(huán)境影響因素對(duì)被檢測(cè)樣品3的材料的耐磨性能的影響關(guān)系，因此通過極大程度地模擬這些環(huán)境，可以更準(zhǔn)確、可靠地檢測(cè)出被檢測(cè)樣品3的材料在這些環(huán)境下的耐磨性能。

(2)在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)速可以通過馬達(dá)13進(jìn)行調(diào)控，即可模擬在同一流體中、在不同轉(zhuǎn)速下對(duì)被檢測(cè)樣品3的材料的耐磨性能的影響關(guān)系，從而更準(zhǔn)確、可靠地檢測(cè)出被檢測(cè)樣品3的材料在不同轉(zhuǎn)速下的耐磨性能。

(3)在本實(shí)施例中，可以在檢測(cè)裝置中同時(shí)設(shè)置多個(gè)被檢測(cè)樣品3。因此，可以同時(shí)檢測(cè)多個(gè)不同材料的被檢測(cè)樣品3的耐磨性能。因此，可以大大提高檢測(cè)效率。

(4)在本實(shí)施例中，可以在檢測(cè)裝置中同時(shí)設(shè)置多個(gè)被檢測(cè)樣品3，并且每個(gè)被檢測(cè)樣品3以相對(duì)于內(nèi)殼體1的底表面10a呈不同角度的方式固定于樣品固定夾具2。因此，可以模擬不同受力角度下被檢測(cè)樣品3的材料的耐磨性能的影響關(guān)系，從而更準(zhǔn)確、可靠地檢測(cè)出被檢測(cè)樣品3的材料在不同角度下的耐磨性能。

(5)在本實(shí)施例中，檢測(cè)裝置可以包括用于控制流體的溫度的溫度控制裝置。因此，可以模擬不同溫度下被檢測(cè)樣品3的材料的耐磨性能的影響關(guān)系，例如被檢測(cè)樣品3在春夏秋冬四季的不同溫度下耐磨性能可能不同，因此本發(fā)明可以更準(zhǔn)確、可靠地檢測(cè)出被檢測(cè)樣品3的材料在不同溫度下的耐磨性能。

根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例基本如上所述。但是，本發(fā)明并不局限于此。應(yīng)該理解的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)上述結(jié)構(gòu)做出各種變形，這些都屬于本發(fā)明所限定的范圍。

例如，在上述第一實(shí)施例中，樣品固定夾具2包括托盤形夾具座2b，并且被檢測(cè)樣品3通過螺釘2c被固定在夾具座2b上，但是，本發(fā)明并不局限于此，樣品固定夾具2可以具有其他結(jié)構(gòu)。例如，樣品固定夾具2可以具有常見的卡環(huán)結(jié)構(gòu)，并且被檢測(cè)樣品3可以固定在該卡環(huán)結(jié)構(gòu)中。

下面結(jié)合圖3描述根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的檢測(cè)裝置。圖3是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的檢測(cè)裝置的示意圖。

如圖3所示，檢測(cè)裝置包括密封的流體空間和樣品固定夾具102，該流體空間由容納預(yù)定量流體的內(nèi)殼體101和使該內(nèi)殼體101的流體入口101a和流體出口101b流體連通的管道101c限定。內(nèi)殼體101通過管道101c與流體控制裝置104流體連接。該流體控制裝置104包括用于流體的輸入/輸出的流體輸入/輸出部104a、用于控制流體的溫度的溫度控制裝置104b、用于控制流體的流速的流速控制裝置104c等。

樣品固定夾具102位于該流體空間內(nèi)，更具體地，在該內(nèi)殼體101中。樣品固定夾具102可不位移地固定在該內(nèi)殼體101的腔室中。被檢測(cè)樣品103以相對(duì)于內(nèi)殼體101的底表面1010a呈不同角度的方式固定在對(duì)應(yīng)的樣品固定夾具102上。

流體從該流體控制裝置104通過流體入口101a流入內(nèi)殼體101的腔室中，流過固定有樣品固定夾具102和被檢測(cè)樣品103的內(nèi)殼體101的腔室，并通過流體出口101b從內(nèi)殼體101流出并再次流入流體控制裝置104。在該流體控制裝置104中，流體的溫度和流速分別通過溫度控制裝置104b和流速控制裝置104c控制。由此，在流體經(jīng)由內(nèi)殼體101從流體入口101a向流體出口101b流動(dòng)時(shí)，被檢測(cè)樣品103相對(duì)于流體產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，該相對(duì)移動(dòng)實(shí)際上是由流體移動(dòng)而被檢測(cè)樣品103不移動(dòng)所導(dǎo)致的。

根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的檢測(cè)裝置，同樣可以模擬多個(gè)被檢測(cè)樣品103在不同流速、不同溫度、不同角度下對(duì)被檢測(cè)樣品103的材料的磨損性能的影響關(guān)系，從而更準(zhǔn)確、可靠地檢測(cè)出被檢測(cè)樣品103的材料的耐磨性能。此外，可以同時(shí)檢測(cè)多個(gè)被檢測(cè)樣品103的耐磨性能，因此可以提高檢測(cè)效率。

雖然已經(jīng)參考具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，但是對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，在其中可以做出多種變化和修改，而不脫離上文描述的實(shí)施例的范圍。