本發(fā)明涉及機(jī)械裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種稱(chēng)重彈性體固定裝置。

背景技術(shù)：

稱(chēng)重彈性體是電子稱(chēng)重儀器上必不可少的零件之一，電子稱(chēng)重儀器主要是依靠稱(chēng)重彈性體上的應(yīng)變片達(dá)到對(duì)物體稱(chēng)重的目的，機(jī)械上對(duì)稱(chēng)重彈性體零件上貼片焊接目前多由人工在機(jī)器上完成，加工過(guò)程需要的人工多，對(duì)工人的技術(shù)要求高，且效率及自動(dòng)化程度都非常低，彈性體上所焊接的貼片質(zhì)量不一致，容易出現(xiàn)彈性體貼片易損壞等問(wèn)題，傳統(tǒng)的彈性體定位固定裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，固定不可靠，對(duì)彈性體進(jìn)行涂膠焊接時(shí)容易出現(xiàn)偏差，因此設(shè)計(jì)一種彈性體固定可靠，彈簧的彈力保證了彈性體安裝時(shí)有足夠大的壓緊力的稱(chēng)重彈性體固定裝置顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述缺陷，設(shè)計(jì)了一種稱(chēng)重彈性體固定裝置。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種稱(chēng)重彈性體固定裝置，包括底板、支承板，所述底板為一水平擺放的長(zhǎng)方體薄板，所述支承板設(shè)置有兩塊，分別固定在所述底板 的上表面左右兩端，還包括V形擋塊、伸縮塊、溝槽，所述支承板的前后側(cè)面固定有所述V形擋塊，所述支承板的上表面中間偏前側(cè)位置加工有所述溝槽，所述溝槽的中間加工有方形孔，所述伸縮塊即安裝在該方形孔內(nèi)。

所述V形擋塊在所述支承板的前后側(cè)面各設(shè)置一塊，位于左側(cè)所述支承板左側(cè)面和右側(cè)所述支承板的右側(cè)面偏后的位置也分別固定有所述V形擋塊。

所述支承板上的所述溝槽的中間位置加工有方形孔，孔的內(nèi)部安裝有彈簧，所述伸縮塊即安裝在彈簧的上方。

所述伸縮塊的形狀為底部大頂部小的兩塊六面體組合而成，安裝時(shí)，大端在下方，頂端較小的長(zhǎng)方體從所述凹槽處加工的孔內(nèi)穿出。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

采用底板、支承板、V形擋塊、伸縮塊、溝槽相結(jié)合所設(shè)計(jì)的稱(chēng)重彈性體固定裝置，V形擋塊在支承板的前后側(cè)面各設(shè)置一塊，位于左側(cè)支承板左側(cè)面和右側(cè)支承板的右側(cè)面偏后的位置也分別固定有V形擋塊，彈性體固定可靠，支承板上的溝槽的中間位置加工有方形孔，孔的內(nèi)部安裝有彈簧，伸縮塊即安裝在彈簧的上方，伸縮塊的形狀為底部大頂部小的兩塊六面體組合而成，安裝時(shí)，大端在下方，頂端較小的長(zhǎng)方體從凹槽處加工的孔內(nèi)穿出，伸縮塊依靠彈簧的彈力始終與彈性體的底面擠壓，保證了彈性體安裝可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)前視示意圖；

圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為：1、底板；2、V形擋塊；3、支承板；4、伸縮塊；5、溝槽。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

一種稱(chēng)重彈性體固定裝置，包括底板1、V形擋塊2、支承板3、伸縮塊4、溝槽5，底板1為一水平擺放的長(zhǎng)方體薄板，支承板3設(shè)置有兩塊，分別固定在底板1的上表面左右兩端，支承板3的前后側(cè)面固定有V形擋塊2，支承板3的上表面中間偏前側(cè)一點(diǎn)加工有溝槽5，溝槽5的中間加工有方形孔，伸縮塊4即安裝在該方形孔內(nèi)，對(duì)稱(chēng)重彈性體進(jìn)行涂膠焊接等操作時(shí)，彈性體即安裝固定在支承板3上，通過(guò)伸縮塊4和V形擋塊2實(shí)現(xiàn)彈性體的穩(wěn)定安裝。

V形擋塊2在支承板3的前后側(cè)面各設(shè)置一塊，位于左側(cè)支承板3左側(cè)面和右側(cè)支承板3的右側(cè)面偏后的位置也分別固定有V形擋塊2，彈性體安裝在支承板3上時(shí)，由這些V形擋塊2將彈性體前后左右分別進(jìn)行固定，彈性體固定可靠。

支承板3上的溝槽5的中間位置加工有方形孔，孔的內(nèi)部安裝有彈簧(圖中未畫(huà)出)，伸縮塊即安裝在彈簧的上方。

伸縮塊4的形狀為底部大頂部小的兩塊六面體組合而成，安裝時(shí)，大端在下方，頂端較小的長(zhǎng)方體從凹槽5出加工的孔內(nèi)穿出，伸縮塊4依靠彈簧的彈力始終與彈性體的底面擠壓，保證了彈性體安裝 可靠。

本發(fā)明所公開(kāi)的稱(chēng)重彈性體固定裝置，V形擋塊2在支承板3的前后側(cè)面各設(shè)置一塊，位于左側(cè)支承板3左側(cè)面和右側(cè)支承板3的右側(cè)面偏后的位置也分別固定有V形擋塊2，彈性體固定可靠，支承板3上的溝槽5的中間位置加工有方形孔，孔的內(nèi)部安裝有彈簧(圖中未畫(huà)出)，伸縮塊即安裝在彈簧的上方，伸縮塊4的形狀為底部大頂部小的兩塊六面體組合而成，安裝時(shí)，大端在下方，頂端較小的長(zhǎng)方體從凹槽5出加工的孔內(nèi)穿出，伸縮塊4依靠彈簧的彈力始終與彈性體的底面擠壓，保證了彈性體安裝可靠。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。