本發(fā)明涉及一種用于彈性物體的表面張力測(cè)量的方法。

背景技術(shù)：

彈性物體表面在受外力狀態(tài)下會(huì)發(fā)生彈性變形，該彈性變形量受彈性物體表面張力大小、外力大小及受力方式等因素影響，在受相同外力和相同受力方式條件下，彈性物體表面的彈性變形量主要決定于其表面張力的大小。

掌握彈性物體表面張力大小以及彈性物體表面張力的變化情況，對(duì)于掌握彈性物體表面的特征尤其重要。例如，掌握人體皮膚表面的張力及其變化情況，對(duì)于采取相應(yīng)措施，改善皮膚的表面張力尤其重要。

但是，長(zhǎng)期以來(lái)，人們僅僅停留在用手提拉彈性物體表面、憑經(jīng)驗(yàn)判斷彈性物體表面張力的水平，尚未提出準(zhǔn)確測(cè)量彈性物體表面張力的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種彈性物體表面張力測(cè)量方法，克服現(xiàn)有技術(shù)憑經(jīng)驗(yàn)判斷物體表面張力、判斷結(jié)構(gòu)缺乏準(zhǔn)確性和科學(xué)性的缺陷。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種彈性物體表面張力測(cè)量方法，其特征在于，包括如下步驟：

SP1、對(duì)彈性物體表面的被測(cè)部位施加相對(duì)于被測(cè)部位豎直方向的拉力；

SP2、測(cè)取被測(cè)部位被施加拉力前和被施加拉力后狀態(tài)比較的變形量；

SP3、輸出該測(cè)取的變形量。

在本發(fā)明的彈性物體表面張力測(cè)量方法中，步驟SP1中的豎直方向的拉力采用負(fù)壓吸引方式產(chǎn)生，或采用粘貼或吸附被測(cè)部位并沿被測(cè)部位豎直方向牽引方式產(chǎn)生；所述豎直方向的拉力大小預(yù)先設(shè)定。

在本發(fā)明的彈性物體表面張力測(cè)量方法中，步驟SP2采用如下方式之一實(shí)現(xiàn)：

a1、采用激光測(cè)距法測(cè)取所述變形量；

a2、采用紅外線測(cè)距法測(cè)取所述變形量；

a3、采用超聲波測(cè)距法測(cè)取所述變形量；

a4、采用測(cè)量裝置探針位移法測(cè)取所述變形量；

當(dāng)采用a1、a2、a3方式之一測(cè)取所述變形量時(shí)，步驟SP3采用如下方式之一輸出測(cè)取的變形量：

b1、采用信息顯示方式輸出測(cè)取的變形量；

b2、采用音頻輸出方式輸出測(cè)取的變形量；

b3、將測(cè)取的變形量經(jīng)有線或無(wú)線方式發(fā)送至數(shù)據(jù)處理終端進(jìn)行處理和顯示；

當(dāng)采用a4方式測(cè)取所述變形量時(shí)，步驟SP3輸出測(cè)取的變形量的方式為，在測(cè)量裝置上設(shè)置測(cè)量距離刻度，用該設(shè)置的距離刻度對(duì)比探針位移的方式輸出測(cè)取的變形量。

在本發(fā)明的彈性物體表面張力測(cè)量方法中，選定被測(cè)彈性物體的標(biāo)準(zhǔn)樣本，設(shè)定變形量，測(cè)取需要施加的相對(duì)于被測(cè)部位豎直方向的拉力，將該測(cè)取的豎直方向的拉力作為測(cè)量時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)施加拉力；將該設(shè)定的變形量及測(cè)取的豎直方向的拉力作為比較評(píng)價(jià)被測(cè)彈性物體表面張力測(cè)量數(shù)據(jù)的基準(zhǔn)值。

實(shí)施本發(fā)明的一種彈性物體表面張力測(cè)量方法，與現(xiàn)有技術(shù)比較，其有益效果是：

1.本發(fā)明首次提出對(duì)彈性物體表面張力測(cè)量的科學(xué)方法，排除了人為主觀判斷的差異性對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，測(cè)量手段客觀，測(cè)量結(jié)果更加準(zhǔn)確，為彈性物體表面張力研究和運(yùn)用的準(zhǔn)確性和科學(xué)性提供了重要的基礎(chǔ)和保證；

2.方法簡(jiǎn)單易行，操作方便，容易實(shí)施。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明彈性物體表面張力測(cè)量方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明的彈性物體表面張力測(cè)量方法包括如下步驟：

步驟A、首先，對(duì)彈性物體表面的被測(cè)部位施加相對(duì)于被測(cè)部位豎直方向的拉力，使被測(cè)部位產(chǎn)生沿拉力方向的拉伸彈性變形。

步驟B、然后，測(cè)取被測(cè)部位被施加拉力前和被施加拉力后狀態(tài)比較的變形量。

步驟C、然后，輸出該測(cè)取的變形量。

在上述步驟A中，豎直方向的拉力可以采用負(fù)壓吸引方式產(chǎn)生，也可以采用粘貼或吸附被測(cè)部位并沿被測(cè)部位豎直方向牽引方式產(chǎn)生。

所謂“負(fù)壓吸引方式”是指：在彈性物體表面的被測(cè)部位上方形成負(fù)壓空間，被測(cè)部位因負(fù)壓作用產(chǎn)生拉伸變形的方式。

所謂“粘貼或吸附”的“粘貼”是指：在彈性構(gòu)件的表面設(shè)置粘貼層，通過(guò)該粘貼層與彈性物體表面的被測(cè)部位相粘貼；“吸附”是指：在彈性構(gòu)件中部設(shè)置負(fù)壓吸附孔，將彈性構(gòu)件的表面與彈性物體表面的被測(cè)部位貼合，在負(fù)壓作用下使彈性構(gòu)件表面與彈性物體表面的被測(cè)部位向吸附。

上述豎直方向的拉力大小預(yù)先設(shè)定。

在上述步驟B中，測(cè)取被測(cè)部位的變形量采用包括但不限于如下方式之一實(shí)現(xiàn)：

a1、采用激光測(cè)距法測(cè)取被測(cè)部位的變形量；

a2、采用紅外線測(cè)距法測(cè)取被測(cè)部位的變形量；

a3、采用超聲波測(cè)距法測(cè)取被測(cè)部位的變形量；

a4、采用測(cè)量裝置探針位移法測(cè)取被測(cè)部位的變形量；

當(dāng)采用a1、a2、a3或其他通過(guò)發(fā)射、接收信號(hào)的方式之一測(cè)取被測(cè)部位的變形量時(shí)，步驟C采用包括但不限于如下方式之一輸出測(cè)取的變形量：

b1、采用信息顯示方式輸出測(cè)取的變形量，即將測(cè)取的變形量輸出到顯示裝置(如顯示屏、顯示器等)上進(jìn)行顯示。

b2、采用音頻輸出方式輸出測(cè)取的變形量，即將測(cè)取的變形量輸出聲音輸出裝置進(jìn)行輸出。

b3、將測(cè)取的變形量經(jīng)有線或無(wú)線方式發(fā)送至數(shù)據(jù)處理終端進(jìn)行處理和顯示。

當(dāng)采用a4方式測(cè)取所述變形量時(shí)，步驟C輸出測(cè)取的變形量的方式為，在測(cè)量裝置上設(shè)置測(cè)量距離刻度，用該設(shè)置的距離刻度對(duì)比探針位移的方式輸出測(cè)取的變形量，使用者通過(guò)觀察，讀取測(cè)取的變形量。

在上述測(cè)量方法中，先選定被測(cè)彈性物體的標(biāo)準(zhǔn)樣本，設(shè)定變形量數(shù)值，根據(jù)該設(shè)定值測(cè)取所需要施加的相對(duì)于被測(cè)部位豎直方向的拉力(可以將拉力折算為其他參數(shù)，如負(fù)壓壓力值等)，將該測(cè)取的豎直方向的拉力作為測(cè)量時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)施加拉力，將該設(shè)定的變形量及測(cè)取的豎直方向的拉力作為比較評(píng)價(jià)被測(cè)彈性物體表面張力測(cè)量數(shù)據(jù)的基準(zhǔn)值。