本發(fā)明涉及一種基于虛擬儀器的繼電器測試方法,屬于繼電器測試技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
虛擬儀器技術(shù)(Virtual Instrument)是利用模塊化硬件,結(jié)合高效靈活的軟件來完成各種測試、測量和自動化的應(yīng)用。虛擬儀器將數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)分析分開,數(shù)據(jù)采集板卡的結(jié)果經(jīng)過高速通訊總線交給軟件,儀器功能由軟件實(shí)現(xiàn)。虛擬儀器平臺能夠靈活而有效的應(yīng)用于各種數(shù)據(jù)采集、參數(shù)測試等工作。
隨著繼電保護(hù)技術(shù)發(fā)展以及制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,電氣元件逐漸向小型化、集成化方向發(fā)展,實(shí)際電路中使用的繼電器調(diào)試出現(xiàn)一定困難。繼電器在繼電保護(hù)回路中具有重要作用,并且在繼電保護(hù)電路中大量使用。如果使用的繼電器存在啟動時間、啟動電壓、關(guān)斷時間、關(guān)斷電壓等參數(shù)不符合要求,可能導(dǎo)致保護(hù)拒動和誤動。
為解決上述問題,亟需一種繼電器測試系統(tǒng)完成繼電器參數(shù)測試,要求繼電器測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠快速準(zhǔn)確給出測試結(jié)果并進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種基于虛擬儀器的繼電器測試方法,采用可調(diào)程序直流電源為繼電器供電,采用高速數(shù)據(jù)采集設(shè)備作為數(shù)據(jù)采集,采用虛擬儀器進(jìn)行邏輯控制,測試系統(tǒng)檢測速度快、自動化水平高,能夠反復(fù)執(zhí)行對繼電器進(jìn)行測試。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種基于虛擬儀器的繼電器測試方法,包括以下步驟:
(1)將待測繼電器按照編號放入測試夾具中;
(2)按照對分法邏輯,進(jìn)行待測繼電器啟動電壓測試;
(3)按照對分法邏輯,進(jìn)行待測繼電器關(guān)斷電壓測試;
(4)將示波器設(shè)置為單次觸發(fā)模式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,控制直流電源輸出24V電壓至待測繼電器,示波器讀取波形;將3V電壓輸出至待測繼電器,示波器讀取波形;比較兩路波形上升沿,計算得出待測繼電器啟動時間;
(5)將示波器設(shè)置為單次觸發(fā)模式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,控制直流電源降至0V使得待測繼電器斷開,示波器讀取波形;將3V電壓輸出至待測繼電器,示波器讀取波形;比較兩路波形下降沿,計算得出待測繼電器斷開時間;
(6)記錄全部測試數(shù)據(jù)。
前述的測試夾具能夠容納最多12只繼電器測試,每顆繼電器測試完成后,測試夾具按順序切換至下一顆繼電器,直至完成。
前述的步驟(2)進(jìn)行待測繼電器啟動電壓測試,測試過程如下:
(2-1)采用數(shù)字量輸入輸出模塊和示波器,示波器兩通道分別接待測繼電器主線圈以及觸點(diǎn);
(2-2)示波器設(shè)定對分搜索上限和下限,將直流電源降至0V使得待測繼電器斷開;
(2-3)判斷步驟(2-2)設(shè)定的上限和下限的中點(diǎn)是否能使待測繼電器合上,是則轉(zhuǎn)入步驟(2-4),否則設(shè)定中點(diǎn)為搜索下限,轉(zhuǎn)入步驟(2-2);
(2-4)判斷精度是否符合預(yù)先設(shè)定的要求,是則搜索結(jié)束,否則設(shè)定中點(diǎn)為搜索上限,轉(zhuǎn)入步驟(2-2)。
前述的測試過程中,每次均將直流電源降至0V,并確保待測繼電器常開觸點(diǎn)狀態(tài)已恢復(fù)初始狀態(tài)。
前述的步驟(3)進(jìn)行待測繼電器關(guān)斷電壓測試,測試過程如下:
(3-1)采用數(shù)字量輸入輸出模塊和示波器,示波器兩通道分別接待測繼電器主線圈以及觸點(diǎn);
(3-2)示波器設(shè)定對分搜索上限和下限,將直流電源加壓至24V使得待測繼電器合上;
(3-3)判斷步驟(3-2)設(shè)定的上限和下限的中點(diǎn)是否能使待測繼電器斷開,是則轉(zhuǎn)入步驟(3-4),否則設(shè)定中點(diǎn)為搜索下限,轉(zhuǎn)入步驟(3-2);
(3-4)判斷精度是否符合預(yù)先設(shè)定的要求,是則搜索結(jié)束,否則設(shè)定中點(diǎn)為搜索上限,轉(zhuǎn)入步驟(3-2)。
前述的測試過程中,每次均將直流電源升至24V,并確保待測繼電器常開觸點(diǎn)狀態(tài)已閉合。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
本發(fā)明對于繼電器的動作電壓及返回電壓測試精度能夠達(dá)到0.1V,對于繼電器上電延時時間以及斷電延時時間檢測精度能夠達(dá)到1μs,平均檢測速率為24(顆/分),能夠極大提高進(jìn)貨檢驗(yàn)及物料篩選速率。本發(fā)明檢測速度快、自動化水平高,能夠反復(fù)執(zhí)行對繼電器進(jìn)行測試,具有良好的應(yīng)用前景,值得推廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的基于虛擬儀器的繼電器測試方法的流程圖;
圖2為檢測繼電器啟動電壓流程圖;
圖3為檢測繼電器關(guān)斷電壓流程圖;
圖4為檢測繼電器啟動與關(guān)斷時間流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1所示,本發(fā)明的基于虛擬儀器的繼電器測試方法,包括以下步驟:
步驟(1),將待測繼電器按照編號放入測試夾具中,測試夾具能夠容納最多12只繼電器測試,每顆繼電器測試完成后,夾具按順序切換至下一顆繼電器,直至完成。
步驟(2),按照對分法邏輯,根據(jù)圖2流程進(jìn)行繼電器啟動電壓測試,測試過程如下:
(2-1)采用數(shù)字量輸入輸出模塊和示波器,示波器兩通道分別接待測繼電器主線圈以及觸點(diǎn);
(2-2)示波器設(shè)定對分搜索上限和下限,將直流電源降至0V使得待測繼電器斷開;
(2-3)判斷步驟(2-2)設(shè)定的上限和下限的中點(diǎn)是否能使待測繼電器合上,是則轉(zhuǎn)入步驟(2-4),否則設(shè)定中點(diǎn)為搜索下限,轉(zhuǎn)入步驟(2-2);
(2-4)判斷精度是否符合預(yù)先設(shè)定的要求,是則搜索結(jié)束,否則設(shè)定中點(diǎn)為搜索上限,轉(zhuǎn)入步驟(2-2)。
為防止測試過程中待測繼電器觸點(diǎn)黏滯,循環(huán)中每次均將直流電源降至0V,并確保待測繼電器常開觸點(diǎn)狀態(tài)已恢復(fù)初始狀態(tài)。
步驟(3),按照對分法邏輯,根據(jù)圖3流程進(jìn)行待測繼電器關(guān)斷電壓測試,測試過程如下:
(3-1)采用數(shù)字量輸入輸出模塊和示波器,示波器兩通道分別接待測繼電器主線圈以及觸點(diǎn);
(3-2)示波器設(shè)定對分搜索上限和下限,將直流電源加壓至24V使得待測繼電器合上;
(3-3)判斷步驟(3-2)設(shè)定的上限和下限的中點(diǎn)是否能使待測繼電器斷開,是則轉(zhuǎn)入步驟(3-4),否則設(shè)定中點(diǎn)為搜索下限,轉(zhuǎn)入步驟(3-2);
(3-4)判斷精度是否符合預(yù)先設(shè)定的要求,是則搜索結(jié)束,否則設(shè)定中點(diǎn)為搜索上限,轉(zhuǎn)入步驟(3-2)。
為防止測試過程中待測繼電器觸點(diǎn)黏滯,循環(huán)中每次均將直流電源升至額定電壓,并確保待測繼電器常開觸點(diǎn)狀態(tài)已閉合。
步驟(4),將示波器設(shè)置為單次觸發(fā)模式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,控制直流電源輸出24V電壓至待測繼電器,示波器讀取波形;將3V電壓輸出至待測繼電器,示波器讀取波形;比較兩路波形上升沿,計算得出待測繼電器啟動時間。過程如圖4所示。
步驟(5),將示波器設(shè)置為單次觸發(fā)模式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,控制直流電源降至0V使得待測繼電器斷開,示波器讀取波形;將3V電壓輸出至待測繼電器,示波器讀取波形;比較兩路波形下降沿,計算得出待測繼電器斷開時間。過程如圖4所示。
步驟(6),記錄全部測試數(shù)據(jù)。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。