本發(fā)明涉及溫度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)方法及裝置。
背景技術(shù):
微波爐、電磁爐等電加熱設(shè)備作為一種日常烹飪器具,不僅要有良好的加熱性能,同時(shí)需要有非常好的安全性。以微波爐為例,現(xiàn)有的微波爐是通過(guò)設(shè)置溫度傳感器電路檢測(cè)微波爐爐腔的中心溫度,電腦板單片機(jī)的AD輸入口讀取溫度傳感器電路的輸入電壓來(lái)控制爐腔的中心溫度,主要控溫方式并在溫度傳感器電路檢測(cè)到微波爐爐腔的中心溫度高于某個(gè)溫度AD值A(chǔ)1時(shí)關(guān)閉負(fù)載,低于某個(gè)溫度AD值A(chǔ)2時(shí)開(kāi)啟負(fù)載,以保證微波爐的加熱性能以及用于腔體溫度過(guò)高進(jìn)行保護(hù)。但是,當(dāng)微波爐的溫度檢測(cè)電路出現(xiàn)故障時(shí),微波爐的電腦板單片機(jī)采樣目前的算法不能識(shí)別到溫度檢測(cè)電路的故障狀態(tài),會(huì)造成微波爐爐腔中心溫度的控溫不準(zhǔn)。例如,溫度傳感器處于開(kāi)路/短路狀態(tài),單片機(jī)采樣口功能損壞時(shí),這些都會(huì)造成單片機(jī)輸入的溫度檢測(cè)信號(hào)與實(shí)際不符,而單片機(jī)還是會(huì)繼續(xù)根據(jù)檢測(cè)信號(hào)控制微波爐爐腔的溫度,這樣,就會(huì)造成微波爐爐腔中心溫度的控溫不準(zhǔn);而且,若微波爐爐腔的溫度過(guò)高,還會(huì)對(duì)微波爐造成損壞,并導(dǎo)致安全事故發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的在于提供一種溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)方法,旨在實(shí)現(xiàn)檢測(cè)出溫度檢測(cè)電路的故障狀態(tài),避免設(shè)備控溫不準(zhǔn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出一種溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)方法,所述溫度檢測(cè)電路包括控制電路、溫度傳感器及用于給所述溫度傳感器匹配低溫檢測(cè)模式或者高溫檢測(cè)模式的模式匹配電路;所述方法包括:
步驟S10,所述控制電路在接收到溫度檢測(cè)電路的故障測(cè)試信號(hào)時(shí),按照預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔先后輸出控制信號(hào)控制所述模式匹配電路進(jìn)入對(duì)應(yīng)的低溫檢測(cè)模式或高溫檢測(cè)模式;
步驟S20,所述控制電路獲取所述溫度傳感器在所述低溫檢測(cè)模式和所述高溫檢測(cè)模式下的溫度檢測(cè)信號(hào),并確定所述溫度檢測(cè)信號(hào)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)值;
步驟S30,所述控制電路在所述低溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值與所述高溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值相同時(shí),確定所述溫度檢測(cè)電路處于第一故障狀態(tài)。
優(yōu)選地,所述第一故障狀態(tài)為所述控制電路未有效獲取到所述溫度傳感器檢測(cè)到的溫度檢測(cè)信號(hào)。
優(yōu)選地,循環(huán)執(zhí)行所述步驟S10和步驟S20多次,所述步驟S30包括:
所述控制電路在所述多次循環(huán)過(guò)程中獲得的所述低溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值與所述高溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值均相同時(shí),則確定所述溫度檢測(cè)電路處于所述第一故障狀態(tài)。
優(yōu)選地,所述控制電路獲取所述溫度傳感器在所述低溫檢測(cè)模式和所述高溫檢測(cè)模式下的溫度檢測(cè)信號(hào),并確定所述溫度檢測(cè)信號(hào)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)值的步驟之后還包括:
步驟S50,所述控制電路在所述低溫檢測(cè)模式和高溫檢測(cè)模式的任一模式下,若所述檢測(cè)值等于第一預(yù)值時(shí),則確定所述溫度檢測(cè)電路處于短路故障狀態(tài)。
優(yōu)選地,所述控制電路獲取所述溫度傳感器在所述低溫檢測(cè)模式和所述高溫檢測(cè)模式下的溫度檢測(cè)信號(hào),并確定所述溫度檢測(cè)信號(hào)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)值的步驟之后還包括:
步驟S60,所述控制電路在所述低溫檢測(cè)模式和高溫檢測(cè)模式的任一模式下,若所述檢測(cè)值等于第二預(yù)值時(shí),則確定所述溫度檢測(cè)電路處于開(kāi)路故障狀態(tài)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出一種溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)裝置,所述溫度檢測(cè)電路包括控制電路、溫度傳感器及用于給所述溫度傳感器匹配低溫檢測(cè)模式或者高溫檢測(cè)模式的模式匹配電路;所述溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)裝置包括:
模式控制模塊,用于在接收到溫度檢測(cè)電路的故障測(cè)試信號(hào)時(shí),按照預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔先后輸出控制信號(hào)控制所述模式匹配電路進(jìn)入對(duì)應(yīng)的低溫檢測(cè)模式或高溫檢測(cè)模式;
獲取模塊,用于獲取所述溫度傳感器在所述低溫檢測(cè)模式和所述高溫檢測(cè)模式下的溫度檢測(cè)信號(hào),并確定所述溫度檢測(cè)信號(hào)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)值;
第一故障確定模塊,用于在所述低溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值與所述高溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值相同時(shí),確定所述溫度檢測(cè)電路處于第一故障狀態(tài)。
優(yōu)選地,所述第一故障狀態(tài)為所述控制電路未有效獲取到所述溫度傳感器檢測(cè)到的溫度檢測(cè)信號(hào)。
優(yōu)選地,所述溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)裝置還包括:
循環(huán)控制模塊,用于依次控制所述模式控制模塊和所述獲取模塊依次循環(huán)操作多次;
所述第一故障確定模塊具體用于,所述控制電路在所述多次循環(huán)過(guò)程中獲得的所述低溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值與所述高溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值均相同時(shí),則確定所述溫度檢測(cè)電路處于所述第一故障狀態(tài)。
優(yōu)選地,所述溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)裝置還包括:
短路故障確定模塊,用于在所述低溫檢測(cè)模式和高溫檢測(cè)模式的任一模式下,若所述檢測(cè)值等于第一預(yù)值時(shí),則確定所述溫度檢測(cè)電路處于短路故障狀態(tài)。
優(yōu)選地,所述溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)裝置還包括:
開(kāi)路故障確定模塊,用于在所述低溫檢測(cè)模式和高溫檢測(cè)模式的任一模式下,若所述檢測(cè)值等于第二預(yù)值時(shí),則確定所述溫度檢測(cè)電路處于開(kāi)路故障狀態(tài)。
本發(fā)明通過(guò)控制電路在接收到溫度檢測(cè)電路的故障測(cè)試信號(hào)時(shí),按照預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔先后輸出控制信號(hào)控制模式匹配電路進(jìn)入對(duì)應(yīng)的低溫檢測(cè)模式或高溫檢測(cè)模式,并通過(guò)控制電路獲取溫度傳感器在低溫檢測(cè)模式和高溫檢測(cè)模式下的溫度檢測(cè)信號(hào),并確定溫度檢測(cè)信號(hào)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)值,最后,控制電路在低溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值與高溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值相同時(shí),確定溫度檢測(cè)電路處于第一故障狀態(tài),即本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)出溫度檢測(cè)電路的故障狀態(tài),這樣就可以及時(shí)消除故障,避免設(shè)備控溫不準(zhǔn)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明溫度檢測(cè)電路較佳實(shí)施例的電路結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)方法第一實(shí)施例的流程示意圖;
圖3為本發(fā)明溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)方法第二實(shí)施例的流程示意圖;
圖4為本發(fā)明溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)方法第三實(shí)施例的流程示意圖;
圖5為本發(fā)明溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)裝置第一實(shí)施例的功能模塊示意圖;
圖6為本發(fā)明溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)裝置第二實(shí)施例的功能模塊示意圖。
本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
需要說(shuō)明,在本發(fā)明中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
本發(fā)明提出一種溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)方法及裝置。
該溫度檢測(cè)電路為應(yīng)用于微波爐、電飯煲、電壓力鍋以及電烤箱等電加熱設(shè)備中進(jìn)行溫度檢測(cè)的電路,以微波爐為例,通過(guò)該溫度檢測(cè)電路可以檢測(cè)爐腔中的實(shí)際溫度,然后對(duì)爐腔中的中心溫度進(jìn)行控制,以烹飪食物,并且防止微波爐過(guò)熱損壞,保證微波爐的加熱性能。
參照?qǐng)D1,該溫度檢測(cè)電路包括控制電路101、溫度傳感器102及模式匹配電路103。其中,控制電路101不僅用于接收溫度傳感器102輸出的檢測(cè)信號(hào),并根據(jù)溫度傳感器102的溫度檢測(cè)信號(hào)對(duì)電加熱設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的溫度控制,還用于根據(jù)溫度傳感器102輸出的檢測(cè)信號(hào)確定該溫度檢測(cè)電路是否存在故障。模式匹配電路103用于給溫度傳感器102匹配低溫檢測(cè)模式或者高溫檢測(cè)模式,以使溫度傳感器102在不同溫度條件的電阻匹配,保證輸出精度。
其中,溫度傳感器102可采用任意檢測(cè)溫度的器件實(shí)現(xiàn),例如熱敏電阻,本實(shí)施例中優(yōu)選采用NTC熱敏電阻實(shí)現(xiàn),量程范圍可達(dá)-50度至300度。其中,NTC熱敏電阻,也即溫度傳感器102具有輸出端和接地端。
其中,控制電路101具有用于接收外部輸入的溫度檢測(cè)電路的故障測(cè)試信號(hào)的接收端(圖未示)、用于輸出模式控制信號(hào)控制所述模式匹配電路103進(jìn)行低溫檢測(cè)模式或者高溫檢測(cè)模式匹配的信號(hào)輸出端LOW-TR,及用于接收溫度傳感器102的溫度檢測(cè)信號(hào)的采樣端TEMP-AD。該控制電路101可采用單片機(jī)或者可編程邏輯芯片實(shí)現(xiàn)。
其中,模式匹配電路103可優(yōu)選采用開(kāi)關(guān)管、第一電阻R1、第二電阻R2實(shí)現(xiàn),其中,開(kāi)關(guān)管可為三極管或者M(jìn)OS管,以三極管Q1為例,本優(yōu)選實(shí)施例中,三極管Q1的基極與控制電路101的信號(hào)輸出端LOW-TR連接,三極管Q1的發(fā)射極與一供電電源VCC連接,三極管Q1的集電極經(jīng)第一電阻R1與溫度傳感器102的輸出端連接,第二電阻R2的一端與供電電源VCC連接,第二電阻R2的另一端與溫度傳感器102的輸出端連接。本實(shí)施例中,控制電路101通過(guò)信號(hào)輸出端LOW-TR輸出低電平的低溫檢測(cè)信號(hào)或者高電平的高溫檢測(cè)信號(hào),控制三極管Q1的導(dǎo)通或截止。當(dāng)控制三極管Q1截止時(shí),使第二電阻R2與溫度傳感器102組成電阻匹配的分壓電路,此時(shí),電路處于低溫檢測(cè)模式,控制電路101的采樣端TEMP-AD輸入的電壓為(VCC*Rs)/(R2+Rs);當(dāng)控制三極管Q1導(dǎo)通時(shí),使第一電阻R1和第二電阻R2并聯(lián)后與溫度傳感器102組成電阻匹配的分壓電路,此時(shí),電路處于高溫檢測(cè)模式,控制電路101的采樣端TEMP-AD輸入的電壓為(VCC*Rs)/(R1*R2)/(R1+R2)+Rs)。其中,第一電阻R1可選用小阻值的電阻,匹配溫度傳感器102處于高溫區(qū)的電阻,第二電阻R2可選用大阻值的電阻,匹配溫度傳感器102處于低溫區(qū)的電阻。需要說(shuō)明的是,若(VCC*Rs)/(R2+Rs)=(VCC*Rs)/(R1*R2)/(R1+R2)+Rs),則在R1和R2不相等的情況下,Rs的阻值為零或者無(wú)窮大或者為恒定值,據(jù)此可以設(shè)計(jì)出判斷故障的算法。溫度檢測(cè)電路一般故障是溫度傳感器102兩端開(kāi)路、短路或者是采樣端TEMP-AD功能損壞,溫度傳感器102兩端開(kāi)路時(shí),相當(dāng)于電阻值無(wú)窮大,此時(shí),無(wú)論三極管Q1是否導(dǎo)通還是截止,采樣端TEMP-AD輸入的電平永遠(yuǎn)是高電平;溫度傳感器102兩端短路時(shí),相當(dāng)于電阻值為零,此時(shí),無(wú)論三極管Q1是否導(dǎo)通還是截止,采樣端TEMP-AD輸入的電平永遠(yuǎn)是低電平;采樣端TEMP-AD功能損壞時(shí),無(wú)論三極管Q1是否導(dǎo)通還是截止,此時(shí),不管是低溫檢測(cè)模式還是高溫檢測(cè)模式下,采樣端TEMP-AD的輸入電阻不變,即采樣端TEMP-AD輸入的電平永遠(yuǎn)不會(huì)變化。據(jù)此,根據(jù)對(duì)采樣端TEMP-AD輸入電平信號(hào)的分析與判斷,可以確定出整個(gè)溫度檢測(cè)電路是否存在故障。這樣,就可以及時(shí)消除故障,避免設(shè)備控溫不準(zhǔn),提高設(shè)備的安全性。
此外,還可在控制電路101的采樣端TEMP-AD與溫度傳感器102的輸出端之間設(shè)置濾波電路,濾波電路包括并聯(lián)設(shè)置于溫度傳感器102的輸出端和接地端之間的第一電容C1、串聯(lián)連接于控制電路101的采樣端TEMP-AD與溫度傳感器102的輸出端之間的第三電阻R3、一端與控制電路101的采樣端TEMP-AD連接,另一端接地的第二電容C2。其中,第三電阻R3不僅與第一電容C2和第二電容C2組成濾波電路對(duì)采樣信號(hào)進(jìn)行濾波,還對(duì)采樣端TEMP-AD起到限流保護(hù)作用。
基于上述溫度檢測(cè)電路,參照?qǐng)D1及圖2,本發(fā)明提出的溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)方法包括:
步驟S10,所述控制電路101在接收到溫度檢測(cè)電路的故障測(cè)試信號(hào)時(shí),按照預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔先后輸出控制信號(hào)控制所述模式匹配電路103進(jìn)入對(duì)應(yīng)的低溫檢測(cè)模式或高溫檢測(cè)模式;
控制電路101接收到溫度檢測(cè)電路的故障測(cè)試信號(hào)可由外部輸入或者由測(cè)試人員通過(guò)觸發(fā)按鍵輸入??刂齐娐?01接收到溫度檢測(cè)電路的故障測(cè)試信號(hào)時(shí),可以是先輸出第一控制信號(hào),控制模式匹配電路103進(jìn)入低溫檢測(cè)模式和高溫檢測(cè)模式中的一個(gè),然后間隔一定時(shí)間后再輸出第二控制信號(hào),控制模式匹配電路103進(jìn)入低溫檢測(cè)模式和高溫檢測(cè)模式中的另一個(gè)。需要保證的是,第一控制信號(hào)和第二控制信號(hào)之間的時(shí)間間隔要保證控制電路101獲取到溫度傳感器102的溫度檢測(cè)信號(hào)。由于溫度傳感器102在不同的溫度環(huán)境下要匹配不同的分壓電阻,才能保證輸出精度和準(zhǔn)確度,則需要使溫度傳感器102進(jìn)行模式匹配。模式匹配后,溫度傳感器102的電阻值與其組成分壓電路的電阻的阻值匹配,使得在對(duì)應(yīng)溫度環(huán)境下,溫度傳感器102輸出的溫度檢測(cè)信號(hào)大小適合,便于被控制電路101的采樣端TEMP-AD獲取并進(jìn)行相應(yīng)的溫度控制。
步驟S20,所述控制電路101獲取所述溫度傳感器102在所述低溫檢測(cè)模式和所述高溫檢測(cè)模式下的溫度檢測(cè)信號(hào),并確定所述溫度檢測(cè)信號(hào)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)值;
在低溫檢測(cè)模式下,控制電路101通過(guò)采樣端TEMP-AD獲取溫度傳感器102輸出的溫度檢測(cè)信號(hào),該溫度檢測(cè)信號(hào)為電壓信號(hào),控制電路101接收到該電壓信號(hào)后,可以確定該電壓信號(hào)對(duì)應(yīng)的電壓值,以得到檢測(cè)值,或者進(jìn)一步將該電壓值轉(zhuǎn)換為AD值,即進(jìn)行八進(jìn)制換算,以方便后續(xù)計(jì)算。同樣的,在高溫檢測(cè)模式下,控制電路101通過(guò)采樣端TEMP-AD獲取溫度傳感器102輸出的溫度檢測(cè)信號(hào),該溫度檢測(cè)信號(hào)為電壓信號(hào),控制電路101接收到該電壓信號(hào)后,可以確定該電壓信號(hào)對(duì)應(yīng)的電壓值,以得到檢測(cè)值,或者進(jìn)一步將該電壓值轉(zhuǎn)換為AD值,即進(jìn)行八進(jìn)制換算,以方便后續(xù)計(jì)算。
步驟S30,所述控制電路101在所述低溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值與所述高溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值相同時(shí),確定所述溫度檢測(cè)電路處于第一故障狀態(tài)。
可以理解的是,由于不管是在低溫檢測(cè)模式下還是在高溫檢測(cè)模式下,采樣端TEMP-AD的輸入電阻不變,即采樣端TEMP-AD輸入的電平永遠(yuǎn)不會(huì)變化。因此,只要控制電路101確定在低溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值與高溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值相同,則可以確定出整個(gè)溫度檢測(cè)電路是否存在故障,且處于第一故障狀態(tài)。本實(shí)施例中,該第一故障狀態(tài)優(yōu)選為所述控制電路101未有效獲取到所述溫度傳感器102檢測(cè)到的溫度檢測(cè)信號(hào)。當(dāng)控制電路101的采樣端TEMP-AD功能損壞,或者采樣端TEMP-AD與溫度傳感器102之間處于開(kāi)路狀態(tài)時(shí),則控制電路101的采樣端TEMP-AD不能有效獲取到所述溫度傳感器102檢測(cè)到的溫度檢測(cè)信號(hào),因?yàn)?,此時(shí)采樣端TEMP-AD的輸入電平大小恒定不變,對(duì)于控制電路101來(lái)說(shuō),其獲得的檢測(cè)信號(hào)與實(shí)際不符,相當(dāng)于是無(wú)效信號(hào)。
可以理解的是,本發(fā)明方法通過(guò)控制電路101在接收到溫度檢測(cè)電路的故障測(cè)試信號(hào)時(shí),按照預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔先后輸出控制信號(hào)控制所述模式匹配電路103進(jìn)入對(duì)應(yīng)的低溫檢測(cè)模式或高溫檢測(cè)模式,并通過(guò)控制電路101獲取所述溫度傳感器102在所述低溫檢測(cè)模式和所述高溫檢測(cè)模式下的溫度檢測(cè)信號(hào),并確定所述溫度檢測(cè)信號(hào)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)值,最后,控制電路101在所述低溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值與所述高溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值相同時(shí),確定所述溫度檢測(cè)電路處于第一故障狀態(tài),即實(shí)現(xiàn)檢測(cè)出溫度檢測(cè)電路的故障狀態(tài),這樣就可以及時(shí)消除故障,避免設(shè)備控溫不準(zhǔn)。
參照?qǐng)D1及圖3,在一優(yōu)選實(shí)施例中,所述步驟S30具體包括:
步驟S31,循環(huán)執(zhí)行所述步驟S10和步驟S20多次,直至達(dá)到目標(biāo)次數(shù);
步驟S32,所述控制電路101在所述多次循環(huán)過(guò)程中獲得的所述低溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值與所述高溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值均相同時(shí),則確定所述溫度檢測(cè)電路處于所述第一故障狀態(tài)。
本實(shí)施例中,循環(huán)執(zhí)行所述步驟S10和步驟S20多次后,再確定多次循環(huán)過(guò)程中獲得的所述低溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值與所述高溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值是否均相同,相同則表明檢測(cè)結(jié)果無(wú)誤,若出現(xiàn)不同結(jié)果,可再多循環(huán)幾次,以判斷檢測(cè)結(jié)果,從而提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。需要說(shuō)明的是,循環(huán)次數(shù)不限,至少要保證兩次,當(dāng)然切換循環(huán)次數(shù)越多,結(jié)果越準(zhǔn)確,本實(shí)施例為節(jié)約計(jì)算資源,可優(yōu)選在2~5次之間。
參照?qǐng)D1及圖4,在一優(yōu)選實(shí)施例中,上述步驟S20之后還包括:
步驟S50,所述控制電路101在所述低溫檢測(cè)模式和高溫檢測(cè)模式的任一模式下,若所述檢測(cè)值等于第一預(yù)值時(shí),則確定所述溫度檢測(cè)電路處于短路故障狀態(tài)。
該第二故障狀態(tài)為所述溫度傳感器102的兩端處于短路狀態(tài)。溫度傳感器102的兩端處于短路時(shí),溫度傳感器102輸出電壓信號(hào)為零,則針對(duì)該故障的識(shí)別,可預(yù)設(shè)對(duì)應(yīng)的電壓值,或者轉(zhuǎn)換為AD值進(jìn)行存儲(chǔ),而溫度傳感器102的兩端處于短路時(shí)AD值等于0,也即第一預(yù)值為0。此后,在每次測(cè)試時(shí),只要匹配到該第一預(yù)值時(shí),則可確定溫度傳感器102的兩端處于短路狀態(tài),便于測(cè)試和維修。
參照?qǐng)D1及圖4,在一優(yōu)選實(shí)施例中,上述步驟S20之后還包括:
步驟S60,所述控制電路101在所述低溫檢測(cè)模式和高溫檢測(cè)模式的任一模式下,若所述檢測(cè)值等于第二預(yù)值時(shí),則確定所述溫度檢測(cè)電路處于開(kāi)路故障狀態(tài)。
該第三故障狀態(tài)為所述溫度傳感器102的兩端處于開(kāi)路狀態(tài)。溫度傳感器102的兩端處于開(kāi)路時(shí),溫度傳感器102輸出電壓信號(hào)為最大值,則針對(duì)該故障的識(shí)別,可預(yù)設(shè)對(duì)應(yīng)的電壓值,或者轉(zhuǎn)換為AD值進(jìn)行存儲(chǔ),假設(shè)電壓值為5伏,則溫度傳感器102的兩端處于開(kāi)路時(shí)的AD值等于255,也即第二預(yù)值為255。此后,在每次測(cè)試時(shí),只要匹配到該第二預(yù)值時(shí),則可確定溫度傳感器102的兩端處于開(kāi)路狀態(tài),便于測(cè)試和維修。
基于上述溫度檢測(cè)電路,參照?qǐng)D1及圖5,本發(fā)明提出的溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)裝置包括:
模式控制模塊100,用于在接收到溫度檢測(cè)電路的故障測(cè)試信號(hào)時(shí),按照預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔先后輸出控制信號(hào)控制所述模式匹配電路103進(jìn)入對(duì)應(yīng)的低溫檢測(cè)模式或高溫檢測(cè)模式;
控制電路101接收到溫度檢測(cè)電路的故障測(cè)試信號(hào)可由外部輸入或者由測(cè)試人員通過(guò)觸發(fā)按鍵輸入。控制電路101接收到溫度檢測(cè)電路的故障測(cè)試信號(hào)時(shí),可以是先輸出第一控制信號(hào),控制模式匹配電路103進(jìn)入低溫檢測(cè)模式和高溫檢測(cè)模式中的一個(gè),然后間隔一定時(shí)間后再輸出第二控制信號(hào),控制模式匹配電路103進(jìn)入低溫檢測(cè)模式和高溫檢測(cè)模式中的另一個(gè)。需要保證的是,第一控制信號(hào)和第二控制信號(hào)之間的時(shí)間間隔要保證控制電路101獲取到溫度傳感器102的溫度檢測(cè)信號(hào)。由于溫度傳感器102在不同的溫度環(huán)境下要匹配不同的分壓電阻,才能保證輸出精度和準(zhǔn)確度,則需要使溫度傳感器102進(jìn)行模式匹配。模式匹配后,溫度傳感器102的電阻值與其組成分壓電路的電阻的阻值匹配,使得在對(duì)應(yīng)溫度環(huán)境下,溫度傳感器102輸出的溫度檢測(cè)信號(hào)大小適合,便于被控制電路101的采樣端TEMP-AD獲取并進(jìn)行相應(yīng)的溫度控制。
獲取模塊200,用于獲取所述溫度傳感器102在所述低溫檢測(cè)模式和所述高溫檢測(cè)模式下的溫度檢測(cè)信號(hào),并確定所述溫度檢測(cè)信號(hào)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)值;
在低溫檢測(cè)模式下,控制電路101通過(guò)采樣端TEMP-AD獲取溫度傳感器102輸出的溫度檢測(cè)信號(hào),該溫度檢測(cè)信號(hào)為電壓信號(hào),控制電路101接收到該電壓信號(hào)后,可以確定該電壓信號(hào)對(duì)應(yīng)的電壓值,以得到檢測(cè)值,或者進(jìn)一步將該電壓值轉(zhuǎn)換為AD值,即進(jìn)行八進(jìn)制換算,以方便后續(xù)計(jì)算。同樣的,在高溫檢測(cè)模式下,控制電路101通過(guò)采樣端TEMP-AD獲取溫度傳感器102輸出的溫度檢測(cè)信號(hào),該溫度檢測(cè)信號(hào)為電壓信號(hào),控制電路101接收到該電壓信號(hào)后,可以確定該電壓信號(hào)對(duì)應(yīng)的電壓值,以得到檢測(cè)值,或者進(jìn)一步將該電壓值轉(zhuǎn)換為AD值,即進(jìn)行八進(jìn)制換算,以方便后續(xù)計(jì)算。
第一故障確定模塊300,用于在所述低溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值與所述高溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值相同時(shí),確定所述溫度檢測(cè)電路處于第一故障狀態(tài)。
可以理解的是,由于不管是在低溫檢測(cè)模式下還是在高溫檢測(cè)模式下,采樣端TEMP-AD的輸入電阻不變,即采樣端TEMP-AD輸入的電平永遠(yuǎn)不會(huì)變化。因此,只要控制電路101確定在低溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值與高溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值相同,則可以確定出整個(gè)溫度檢測(cè)電路是否存在故障,且處于第一故障狀態(tài)。本實(shí)施例中,該第一故障狀態(tài)優(yōu)選為所述控制電路101未有效獲取到所述溫度傳感器102檢測(cè)到的溫度檢測(cè)信號(hào)。當(dāng)控制電路101的采樣端TEMP-AD功能損壞,或者采樣端TEMP-AD與溫度傳感器102之間處于開(kāi)路狀態(tài)時(shí),則控制電路101的采樣端TEMP-AD不能有效獲取到所述溫度傳感器102檢測(cè)到的溫度檢測(cè)信號(hào),因?yàn)?,此時(shí)采樣端TEMP-AD的輸入電平大小恒定不變,對(duì)于控制電路101來(lái)說(shuō),其獲得的檢測(cè)信號(hào)與實(shí)際不符,相當(dāng)于是無(wú)效信號(hào)。
可以理解的是,本發(fā)明裝置通過(guò)模式控制模塊100在接收到溫度檢測(cè)電路的故障測(cè)試信號(hào)時(shí),按照預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔先后輸出控制信號(hào)控制所述模式匹配電路103進(jìn)入對(duì)應(yīng)的低溫檢測(cè)模式或高溫檢測(cè)模式,并通過(guò)獲取模塊200獲取所述溫度傳感器102在所述低溫檢測(cè)模式和所述高溫檢測(cè)模式下的溫度檢測(cè)信號(hào),并確定所述溫度檢測(cè)信號(hào)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)值,最后,通過(guò)第一故障確定模塊300在所述低溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值與所述高溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值相同時(shí),確定所述溫度檢測(cè)電路處于第一故障狀態(tài),即實(shí)現(xiàn)檢測(cè)出溫度檢測(cè)電路的故障狀態(tài),這樣就可以及時(shí)消除故障,避免設(shè)備控溫不準(zhǔn)。
參照?qǐng)D1及圖6,在一優(yōu)選實(shí)施例中,所述溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)裝置還包括:
循環(huán)控制模塊400,用于依次控制所述模式控制模塊100和所述獲取模塊200依次循環(huán)操作多次;
所述第一故障確定模塊300具體用于,所述控制電路101在所述多次循環(huán)過(guò)程中獲得的所述低溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值與所述高溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值均相同時(shí),則確定所述溫度檢測(cè)電路處于所述第一故障狀態(tài)。
本實(shí)施例中,在調(diào)用所述模式控制模塊100和所述獲取模塊200在循環(huán)多次后,再確定多次循環(huán)過(guò)程中獲得的所述低溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值與所述高溫檢測(cè)模式下的檢測(cè)值是否均相同,相同則表明檢測(cè)結(jié)果無(wú)誤,若出現(xiàn)不同結(jié)果,可再多循環(huán)幾次,以判斷檢測(cè)結(jié)果,從而提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。需要說(shuō)明的是,循環(huán)次數(shù)不限,至少要保證兩次,當(dāng)然切換循環(huán)次數(shù)越多,結(jié)果越準(zhǔn)確,本實(shí)施例為節(jié)約計(jì)算資源,可優(yōu)選在2~5次之間。
參照?qǐng)D1及圖6,在一優(yōu)選實(shí)施例中,所述溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)裝置還包括:
短路故障確定模塊500,用于在所述低溫檢測(cè)模式和高溫檢測(cè)模式的任一模式下,若所述檢測(cè)值等于第一預(yù)值時(shí),則確定所述溫度檢測(cè)電路處于短路故障狀態(tài)。
該第二故障狀態(tài)為所述溫度傳感器102的兩端處于短路狀態(tài)。溫度傳感器102的兩端處于短路時(shí),溫度傳感器102輸出電壓信號(hào)為零,則針對(duì)該故障的識(shí)別,可預(yù)設(shè)對(duì)應(yīng)的電壓值,或者轉(zhuǎn)換為AD值進(jìn)行存儲(chǔ),而溫度傳感器102的兩端處于短路時(shí)AD值等于0,也即第一預(yù)值為0。此后,在每次測(cè)試時(shí),只要匹配到該第一預(yù)值時(shí),則可確定溫度傳感器102的兩端處于短路狀態(tài),便于測(cè)試和維修。
參照?qǐng)D1及圖6,在一優(yōu)選實(shí)施例中,所述溫度檢測(cè)電路的故障檢測(cè)裝置還包括:
開(kāi)路故障確定模塊600,用于在所述低溫檢測(cè)模式和高溫檢測(cè)模式的任一模式下,若所述檢測(cè)值等于第二預(yù)值時(shí),則確定所述溫度檢測(cè)電路處于開(kāi)路故障狀態(tài)。
該第三故障狀態(tài)為所述溫度傳感器102的兩端處于開(kāi)路狀態(tài)。溫度傳感器102的兩端處于開(kāi)路時(shí),溫度傳感器102輸出電壓信號(hào)為最大值,則針對(duì)該故障的識(shí)別,可預(yù)設(shè)對(duì)應(yīng)的電壓值,或者轉(zhuǎn)換為AD值進(jìn)行存儲(chǔ),假設(shè)電壓值為5伏,則溫度傳感器102的兩端處于開(kāi)路時(shí)的AD值等于255,也即第二預(yù)值為255。此后,在每次測(cè)試時(shí),只要匹配到該第二預(yù)值時(shí),則可確定溫度傳感器102的兩端處于開(kāi)路狀態(tài),便于測(cè)試和維修。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下,利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。