本發(fā)明涉及一種交流耐壓試驗用的配套裝置，特別是一種帶電作業(yè)用絕緣斗臂車絕緣內(nèi)斗交流耐壓試驗用配套裝置。

背景技術：

目前，對帶電作業(yè)用絕緣內(nèi)斗進行交流耐壓試驗通常按照規(guī)程《DL-T 854-2004 帶電作業(yè)用絕緣斗臂車的保養(yǎng)維護及在使用中的試驗》進行，規(guī)程要求將絕緣內(nèi)斗放入金屬制成的容器中，容器和內(nèi)斗必須充滿水或?qū)щ娨后w（最大電阻率為50?·m)，液面距內(nèi)斗頂部距離為（0.15±0.01）m，高壓電極懸掛在內(nèi)斗中?，F(xiàn)通常使用的試驗配套裝置為一方形金屬容器，主要存在以下不足：一是金屬容器高度較高，將被試內(nèi)斗放入金屬容器需人工操作，比較困難；二是由于金屬容器和內(nèi)斗體積較大，且均需充滿水或?qū)щ娨后w，浪費資源，同時注水和放水也需人工操作，用時較長，造成效率低下，極大地浪費了人力物力。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服傳統(tǒng)方法對絕緣內(nèi)斗進行交流耐壓試驗時效率低下和資源浪費的問題，本發(fā)明提供一種工作可靠，工作效率高，節(jié)省資源的絕緣內(nèi)斗交流耐壓試驗配套裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種絕緣內(nèi)斗交流耐壓試驗配套裝置，其特征在于由支架、金屬外斗、碳纖維內(nèi)斗及注水裝置構(gòu)成，金屬外斗通過轉(zhuǎn)軸固定在支架上，轉(zhuǎn)軸的一端設置有搖把；碳纖維內(nèi)斗連接有高壓電極。

所述的注水裝置由注水管、閥門、蓄水槽、水泵、貯水槽及連接管路依次連通構(gòu)成。

所述的金屬外斗的口沿上設有由壓桿和扣鼻組成的閉鎖裝置。

所述的支架底部設有接水槽，該接水槽通過管路與貯水槽連通。

本發(fā)明對絕緣內(nèi)斗進行交流耐壓試驗滿足規(guī)程《DL-T 854-2004 帶電作業(yè)用絕緣斗臂車的保養(yǎng)維護及在使用中的試驗》的要求。其設置的支架和搖把能夠降低試驗中的工作強度，提高工作效率；其設置的注水裝置還可以將水或?qū)щ娨后w循環(huán)再利用，節(jié)省資源。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖2是試驗時不銹鋼外斗、被試內(nèi)斗、碳纖維內(nèi)斗位置圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1所示，本發(fā)明由支架1、金屬外斗3、碳纖維內(nèi)斗15及注水裝置構(gòu)成。

金屬外斗通過轉(zhuǎn)軸4固定在支架上，轉(zhuǎn)軸的一端設置有搖把11。

試驗操作中，碳纖維內(nèi)斗與高壓電極連接。

注水裝置由注水管10、閥門13、蓄水槽5、水泵7、貯水槽6及連接管路8、9依次連通構(gòu)成。

金屬外斗的口沿上設有由壓桿12和扣鼻16組成的閉鎖裝置。

支架底部設有接水槽2，該接水槽通過管路17與貯水槽連通。

試驗前，先轉(zhuǎn)動搖把使金屬外斗向下傾斜至合適角度，便于將被試內(nèi)斗18放入不銹鋼外斗中。再將碳纖維內(nèi)斗放入被試內(nèi)斗中，然后再轉(zhuǎn)動搖把將金屬外斗調(diào)節(jié)至圖示位置，并將閉鎖裝置的壓桿扣入扣鼻中，以對金屬外斗內(nèi)的被試內(nèi)斗和碳纖維內(nèi)斗進行固定和限位。

水或?qū)щ娨后w儲存在蓄水槽中，蓄水槽通過蓄水槽支架14固定在支撐架上。打開閥門，通過注水管將金屬外斗與被試內(nèi)斗間及被試內(nèi)斗與碳纖維內(nèi)斗間分別注滿水或?qū)щ娨后w。準備工作完畢后，將高壓電極連接至碳纖維內(nèi)斗上，開始進行交流耐壓試驗。

試驗完畢后，取出碳纖維內(nèi)斗和被試內(nèi)斗，通過轉(zhuǎn)動搖把使水或?qū)щ娨后w自動流至支架底部的接水槽，水或?qū)щ娨后w會通過管路流至貯水槽中。打開水泵，將貯水槽中的水或?qū)щ娨后w抽至蓄水槽中，為下次試驗做好準備。