本發(fā)明具體涉及一種特高壓變壓器局部放電試驗引線絕緣支架，用于滿足在現(xiàn)場進(jìn)行特高壓變壓器試驗引線支承的需求，防止特高壓變壓器局部放電試驗中試驗引線受重力作用弧垂和風(fēng)偏較大，導(dǎo)致引線對設(shè)備等低電位部位放電，從而影響特高壓變壓器試驗進(jìn)度。因此，需要一種消除試驗中的安全隱患的引線絕緣支架。

背景技術(shù)：

隨著我國資源環(huán)境和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的矛盾日益突出，發(fā)展特高壓輸變電技術(shù)，建設(shè)以特高壓電網(wǎng)為骨干網(wǎng)架的堅強(qiáng)國家電網(wǎng)，實現(xiàn)大容量、遠(yuǎn)距離輸電成為一種必然的內(nèi)在需要。而特高壓電力變壓器恰恰是這個骨干網(wǎng)架的核心設(shè)備，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行關(guān)系著整個特高壓電網(wǎng)的安全穩(wěn)定。同時特高壓電力變壓器的局部放電試驗是評價特高壓變壓器絕緣狀況好壞的重要指標(biāo)。

目前在進(jìn)行現(xiàn)場特高壓變壓器局部放電試驗時，試驗數(shù)據(jù)要求精度較高，為防止電暈等外部干擾引入試驗系統(tǒng)，試驗引線需要采用金屬波紋管，由于特高壓變壓器體積龐大，在進(jìn)行試驗引線連接被試變壓器的時候，試驗引線對周邊設(shè)備或者接地體都有絕緣距離的要求，同時引線由于需要較長距離才能連接起來試驗變壓器和被試變壓器。因此，對金屬波紋管的長度和對周圍設(shè)備或接地體距離提出了要求，而目前特高壓變壓器局部放電試驗往往沒有可靠的試驗引線絕緣支架，或者部分支架會對試驗引線造成損傷而無法后續(xù)使用，影響特高壓變壓器局部放電試驗安全以及建設(shè)工期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)場試驗中存在的問題，而提供一種特高壓變壓器局部放電試驗引線絕緣支架，以消除潛在安全隱患和提高工作效率的目的，實現(xiàn)了測試工作簡單方便，保證了特高壓變壓器局部放電試驗的順利完成。

本發(fā)明解決其發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案為：

一種特高壓變壓器局部放電試驗引線絕緣支架，其包括引線支承機(jī)構(gòu)以及與引線支承機(jī)構(gòu)螺紋連接的支桿；所述引線支承機(jī)構(gòu)包括兩個平行設(shè)置的圓弧支板、位于兩個所述圓弧支板之間的多個間隔柱以及固定連接兩個所述圓弧支板外側(cè)壁的連接板；多個所述間隔柱平行設(shè)置，且兩端分別與圓弧支板相鄰面固定連接，所述連接板一端與兩個圓弧支板固定連接，另一端通過連接板螺孔與支桿連接；所述支桿包括多個長度不都相同的支承桿構(gòu)成，所述支承桿一端設(shè)置有螺桿， 另一端設(shè)置有螺孔，所述支承桿、螺桿和螺孔同軸設(shè)置，所述螺孔為盲孔，所述螺桿和螺孔相適配，所述螺孔與連接板螺孔相同；所述圓弧支板、間隔柱、連接板、支承桿都是絕緣材料。

進(jìn)一步的說，所述連接板位于圓弧支板1對應(yīng)圓心角的角平分線上。

進(jìn)一步的說，所述圓弧支板對應(yīng)圓心角是180°。

進(jìn)一步的說，所述間隔柱長30mm。

進(jìn)一步的說，所述絕緣材料是環(huán)氧樹脂。

進(jìn)一步的說，所述絕緣材料是尼龍。

進(jìn)一步的說，所述圓弧支板的內(nèi)沿圓弧所在的圓的直徑是210mm。

進(jìn)一步的說，所述圓弧支板、間隔柱通過尼龍螺栓固定連接。

本發(fā)明可采用三節(jié)絕緣支承桿組合形成不同的長度，以適應(yīng)不同高度的架設(shè)需要。三節(jié)絕緣支承桿總長度為5m，可以組成5m、3m、1.5m三種不同高度。滿足目前特高壓變壓器局部放電試驗引線架設(shè)需要。

目前特高壓變壓器局部放電試驗被試主體變低壓側(cè)試驗電壓要達(dá)到173kV，往往采用直徑在150mm或200mm的金屬波紋管，內(nèi)部通以截面積為10mm²帶絕緣外皮的銅導(dǎo)線，在重力和微風(fēng)作用下弧垂和風(fēng)偏比較大，為保證金屬波紋管能得到有效支承，支承桿上部結(jié)構(gòu)內(nèi)部直徑設(shè)計為210mm，可以使得兩種金屬波紋管能夠入槽并得到固定。

為保證絕緣性能，設(shè)計中考慮了支承結(jié)構(gòu)的絕緣強(qiáng)度，選用電氣強(qiáng)度為≥200kV/m的環(huán)氧樹脂材料和尼龍材料。

為防止支承結(jié)構(gòu)邊沿尖端劃傷金屬波紋管，對支承結(jié)構(gòu)邊沿進(jìn)行倒角處理。同時將尼龍棒長度控制在30mm左右，可以使得金屬波紋管與支承結(jié)構(gòu)有較大的接觸面積，有效保護(hù)了金屬波紋管。

首節(jié)絕緣支承桿的引線支承結(jié)構(gòu)中部選用尼龍棒連接，重量僅為2500g，方便攜帶及使用。

各節(jié)絕緣桿連接部位設(shè)計為環(huán)氧樹脂螺紋連接，可以避免此處為金屬連接時有懸浮放電，克服了此種影響試驗數(shù)據(jù)判斷的缺陷。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明能夠提高現(xiàn)場特高壓變壓器局部放電試驗的安全和效率，易于實現(xiàn)特高壓變壓器局部放電試驗對試驗引線絕緣和安全距離的要求，取代了以往試驗引線無法支承和固定的弊端，有效保證了試驗的順利進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明絕緣支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明絕緣支架側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明絕支承桿結(jié)構(gòu)示意圖；

在附圖中：1圓弧支板、2間隔柱、3連接板、4支承桿、41螺桿、42螺孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1、2、3對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的敘述。

實施例一，如附圖1-3所示，一種特高壓變壓器局部放電試驗引線絕緣支架，其包括引線支承機(jī)構(gòu)以及與引線支承機(jī)構(gòu)螺紋連接的支桿；所述引線支承機(jī)構(gòu)包括兩個平行設(shè)置的圓弧支板1、位于兩個所述圓弧支板1之間的多個間隔柱2以及固定連接兩個所述圓弧支板1外側(cè)壁的連接板3；多個所述間隔柱2平行設(shè)置，且兩端分別與圓弧支板1相鄰面固定連接，所述連接板3一端與兩個圓弧支板1固定連接，另一端通過連接板螺孔與支桿連接；所述支桿包括多個長度不都相同的支承桿4構(gòu)成，所述支承桿4一端設(shè)置有螺桿41， 另一端設(shè)置有螺孔42，所述支承桿4、螺桿41和螺孔42同軸設(shè)置，所述螺孔42為盲孔，所述螺桿41和螺孔42相適配，所述螺孔42與連接板螺孔相同；所述圓弧支板1、間隔柱2、連接板3、支承桿4都是絕緣材料。

連接板3位于圓弧支板1對應(yīng)圓心角的角平分線上；所述圓弧支板1對應(yīng)圓心角是180°；所述間隔柱2長30mm；所述絕緣材料是環(huán)氧樹脂。所述圓弧支板1的內(nèi)沿圓弧所在的圓的直徑是210mm。

本發(fā)明整體為Y型的支架，全部為絕緣材料，并且與線體接觸的兩個圓弧支板1用間隔柱2隔開增加受力點和增加兩個著力點的間距，多個長度不都相同的支承桿4根據(jù)需要組合連接形成支桿，形成不同的長度以適應(yīng)不同的需要。

大大增加了使用的安全性，增加了設(shè)備的可靠性。

實施例二，與實施例一不同之處在于，絕緣材料是尼龍；圓弧支板1、間隔柱2通過尼龍螺栓固定連接。尼龍耐老化，韌性強(qiáng)，表面光滑。

以上所述實施方式僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，而并非本發(fā)明可行實施的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本發(fā)明原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。