本發(fā)明涉及斷路器，具體地，涉及用于斷路器的檢驗(yàn)工裝臺(tái)。

背景技術(shù)：

目前，在檢驗(yàn)斷路器的過程中，由于受到斷路器體積和重量的限制，在挪動(dòng)的過程中，不僅容易損壞斷路器，此外，由于斷路器的棱角比較鋒利，容易危及到檢驗(yàn)人員的安全。

因此，提供一種能夠在檢驗(yàn)過程中保證檢驗(yàn)人員安全且又能防止斷路器損壞的檢驗(yàn)工裝臺(tái)是本發(fā)明亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于斷路器的檢驗(yàn)工裝臺(tái)，該檢驗(yàn)工裝臺(tái)在檢驗(yàn)過程中不僅能夠保證檢驗(yàn)人員的安全又能防止斷路器損壞。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于斷路器的檢驗(yàn)工裝臺(tái)，所述檢驗(yàn)工裝臺(tái)包括過渡架、支撐架和連接在所述支撐架上的面板；所述面板所在的平面與水平面相垂直，所述面板上吸附有多個(gè)短圓柱，且多個(gè)所述短圓柱與待檢驗(yàn)件的多個(gè)檢驗(yàn)處相配合；所述過渡架上設(shè)置有第一滑槽，所述支撐架上設(shè)置有第二滑槽，且第一滑槽所在長(zhǎng)度方向上的直線和所述第二滑槽所在長(zhǎng)度方向上的直線為同一條直線以使得所述待檢驗(yàn)件能夠從所述第一滑槽滑動(dòng)至所述第二滑槽；所述支撐架上還固接有多個(gè)鎖緊裝置，且所述鎖緊裝置靠近所述第二滑槽設(shè)置；所述鎖緊裝置包括固接于所述支撐架的固定軸、活動(dòng)套接在所述固定軸上的第一連桿和固接在所述第一連桿上的第二連桿；所述第一連桿遠(yuǎn)離所述固定軸的一端固接有彈簧，且所述彈簧遠(yuǎn)離所述第一連桿的一端固接在所述支撐架上，所述第二連桿遠(yuǎn)離所述第一連桿的一端設(shè)置有掛鉤，以使得所述待檢驗(yàn)件能夠被所述掛鉤勾住。

優(yōu)選地，所述第二滑槽包括兩個(gè)滑動(dòng)單元，且兩個(gè)所述滑動(dòng)單元所在長(zhǎng)度方向上的直線相互平行；兩個(gè)所述滑動(dòng)單元的槽口相對(duì)設(shè)置，且兩個(gè)所述鎖緊裝置分別一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置在兩個(gè)所述滑動(dòng)單元的周邊。

優(yōu)選地，所述第一滑槽的槽口設(shè)置為豎直向上。

優(yōu)選地，所述第二滑槽沿所述支撐架的外部向內(nèi)部包括第一段槽和第二段槽，且所述第一段槽的槽口寬度小于所述第二段槽的槽口寬度。

優(yōu)選地，所述第二連桿固接在所述第一連桿靠近所述固定軸的一端。

優(yōu)選地，所述過渡架上還可拆卸地連接有用于校驗(yàn)所述待檢驗(yàn)件的多個(gè)預(yù)校驗(yàn)件，且所述預(yù)校驗(yàn)件靠近所述第一滑槽設(shè)置。

優(yōu)選地，所述預(yù)校驗(yàn)件包括可拆卸地連接在所述過渡架上的底座、滑動(dòng)連接在所述底座上的止擋板和貫穿所述止擋板的圓筒；且所述止擋板所在的平面、所述面板所在的平面和所述水平面相互垂直。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的檢驗(yàn)工裝臺(tái)包括過渡架、支撐架和連接在支撐架上的面板；過渡架上設(shè)置有第一滑槽，支撐架上設(shè)置有第二滑槽，并且第一滑槽所在長(zhǎng)度方向上的直線和第二滑槽所在長(zhǎng)度方向上的直線為同一條直線以使得待檢驗(yàn)件能夠從第一滑槽滑動(dòng)至第二滑槽，并且在面板上還吸附有多個(gè)短圓柱；這樣，待檢驗(yàn)件能夠從第一滑槽滑動(dòng)至第二滑槽，并且面板上的多個(gè)短圓柱與待檢驗(yàn)件的多個(gè)檢驗(yàn)處相互配合，因而，根據(jù)待檢驗(yàn)件的位置適當(dāng)調(diào)節(jié)面板上的多個(gè)短圓柱的位置即可對(duì)待檢驗(yàn)件進(jìn)行檢驗(yàn)。不需要檢驗(yàn)人員頻繁移動(dòng)待檢驗(yàn)件的位置，這樣，保證了檢驗(yàn)人員的安全，且又能夠防止待檢驗(yàn)件受到損壞。此外，為更好的檢驗(yàn)待檢驗(yàn)件，在支撐架上還固接有鎖緊裝置，并且該鎖緊裝置靠近第二滑槽設(shè)置，這樣，將待檢驗(yàn)件用鎖緊裝置鎖緊后在檢驗(yàn)，能夠保證在檢驗(yàn)的過程中待檢驗(yàn)件不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，提高檢驗(yàn)效率。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的用于斷路器的檢驗(yàn)工裝臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1、過渡架 2、支撐架

3、面板 4、短圓柱

5、第一滑槽 6、第二滑槽

7、第一連桿 8、第二連桿

9、固定軸 10、掛鉤

11、底座 12、止擋板

13、圓筒

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。

本發(fā)明提供一種用于斷路器的檢驗(yàn)工裝臺(tái)，如圖1所示，所述檢驗(yàn)工裝臺(tái)包括過渡架1、支撐架2和連接在所述支撐架2上的面板3；所述面板3所在的平面與水平面相垂直，所述面板3上吸附有多個(gè)短圓柱4，且多個(gè)所述短圓柱4與待檢驗(yàn)件的多個(gè)檢驗(yàn)處相配合；所述過渡架1上設(shè)置有第一滑槽5，所述支撐架2上設(shè)置有第二滑槽6，且第一滑槽5所在長(zhǎng)度方向上的直線和所述第二滑槽6所在長(zhǎng)度方向上的直線為同一條直線以使得所述待檢驗(yàn)件能夠從所述第一滑槽5滑動(dòng)至所述第二滑槽6；所述支撐架2上還固接有多個(gè)鎖緊裝置，且所述鎖緊裝置靠近所述第二滑槽6設(shè)置；所述鎖緊裝置包括固接于所述支撐架2的固定軸9、活動(dòng)套接在所述固定軸9上的第一連桿7和固接在所述第一連桿7上的第二連桿8；所述第一連桿7遠(yuǎn)離所述固定軸9的一端固接有彈簧，且所述彈簧遠(yuǎn)離所述第一連桿7的一端固接在所述支撐架2上，所述第二連桿8遠(yuǎn)離所述第一連桿7的一端設(shè)置有掛鉤10，以使得所述待檢驗(yàn)件能夠被所述掛鉤10勾住。本發(fā)明的宗旨是提供一種在檢驗(yàn)過程中保證檢驗(yàn)人員安全且還能防止待檢驗(yàn)件被損壞的用于斷路器的檢驗(yàn)工裝臺(tái)，該檢驗(yàn)工裝臺(tái)包括過渡架1、支撐架2和連接在支撐架2上的面板3，并且面板3所在的平面與水平面相垂直，面板3上吸附有多個(gè)短圓柱4，該多個(gè)短圓柱4與待檢驗(yàn)件的多個(gè)檢驗(yàn)處相互配合以檢驗(yàn)待檢驗(yàn)件是否滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)。這里，過渡架1上設(shè)置有第一滑槽5，支撐架2上第二滑槽6，并且第一滑槽5所在長(zhǎng)度方向上的直線和第二滑槽6所在長(zhǎng)度方向上的直線為同一條直線以使得待檢驗(yàn)件能夠從第一滑槽5滑動(dòng)至第二滑槽6上，進(jìn)而能夠使得待檢驗(yàn)件的多個(gè)檢驗(yàn)處能夠和吸附在面板3上的多個(gè)短圓柱4相互配合，這里，多個(gè)短圓柱4是吸附在面板3上的，可以根據(jù)不同待檢驗(yàn)件調(diào)節(jié)位置，此外，也可以根據(jù)不同的待檢驗(yàn)件更換不同的短圓柱4以盡可能較為準(zhǔn)確的檢驗(yàn)待檢驗(yàn)件。這樣，不需要檢驗(yàn)人員頻繁移動(dòng)待檢驗(yàn)件的位置，這樣，保證了檢驗(yàn)人員的安全，且又能夠防止待檢驗(yàn)件受到損壞。此外，在支撐架2上還固接有多個(gè)鎖緊裝置，并且鎖緊裝置靠近第二滑槽6設(shè)置，鎖緊裝置包括固定軸9、第一連桿7和第二連桿8；固定軸9固接在支撐架2上，第一連桿7活動(dòng)套接在固定軸9上，第二連桿8固接在第一連桿7上，并且第一連桿7遠(yuǎn)離固定軸9的一端還固接有彈簧，且彈簧的另一端固接在支撐架2上，第二連桿8遠(yuǎn)離第一連桿7的一端設(shè)置有掛鉤10，這樣，在待檢驗(yàn)件檢驗(yàn)之前，將掛鉤10勾住待檢驗(yàn)件，以保證待檢驗(yàn)件的穩(wěn)定性。這里，設(shè)置的彈簧能夠起到緩沖的作用，鎖緊待檢驗(yàn)件，使待檢驗(yàn)件在檢驗(yàn)的過程中不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，提高檢驗(yàn)效率。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為使得待檢驗(yàn)件在移動(dòng)的過程中保持穩(wěn)定和不會(huì)危及檢驗(yàn)人員的安全。所述第二滑槽6包括兩個(gè)滑動(dòng)單元，且兩個(gè)所述滑動(dòng)單元所在長(zhǎng)度方向上的直線相互平行；兩個(gè)所述滑動(dòng)單元的槽口相對(duì)設(shè)置，且兩個(gè)所述鎖緊裝置分別一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置在兩個(gè)所述滑動(dòng)單元的周邊。這樣，待檢驗(yàn)件沿兩個(gè)滑動(dòng)單元滑動(dòng)，并且兩個(gè)滑動(dòng)單元的槽口相對(duì)設(shè)置，在滑動(dòng)的過程中不會(huì)產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象，進(jìn)一步保證檢驗(yàn)人員的安全和防止斷路器不受損傷。此外，在兩個(gè)滑動(dòng)單元的周邊還一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置兩個(gè)鎖緊裝置，分別用兩個(gè)鎖緊裝置從待檢驗(yàn)件的兩側(cè)鎖緊，進(jìn)一步增加待檢驗(yàn)件在檢驗(yàn)過程中保持穩(wěn)定的可能。

需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，待檢驗(yàn)件能夠在第一滑槽5和第二滑槽6上滑動(dòng)，需要在待檢驗(yàn)件上設(shè)置分別與第一滑槽5和第二滑槽6相對(duì)應(yīng)的凸起或者其他能夠保證待檢驗(yàn)件能夠滑動(dòng)的組件。

以上了解到，兩個(gè)滑動(dòng)單元的槽口相對(duì)設(shè)置，進(jìn)而，結(jié)合本發(fā)明了解到兩個(gè)滑動(dòng)單元的槽口不是豎直向上的，而在本發(fā)明中，第一滑槽5的槽口設(shè)置為豎直向上，第一滑槽5設(shè)置在過渡架1上，之所以將第一滑槽5的槽口設(shè)置為豎直向上是為了能夠使得檢驗(yàn)人員能夠較為方便的將待檢驗(yàn)件放置在過渡架1的第一滑槽5上，然后滑動(dòng)至兩個(gè)滑動(dòng)單元上，結(jié)合本發(fā)明，當(dāng)待檢驗(yàn)件在支撐架2上時(shí)，盡可能的保證待檢驗(yàn)件的穩(wěn)定性，提高待檢驗(yàn)件的檢驗(yàn)效率是更為重要的。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為進(jìn)一步保證待檢驗(yàn)件的穩(wěn)定性，所述第二滑槽6沿所述支撐架2的外部向內(nèi)部包括第一段槽和第二段槽，且所述第一段槽的槽口寬度小于所述第二段槽的槽口寬度。

這里，為保證在鎖緊待檢驗(yàn)件的同時(shí)更為節(jié)省材料，所述第二連桿8固接在所述第一連桿7靠近所述固定軸9的一端。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述過渡架1上還可拆卸地連接有用于校驗(yàn)所述待檢驗(yàn)件的多個(gè)預(yù)校驗(yàn)件，且所述預(yù)校驗(yàn)件靠近所述第一滑槽5設(shè)置。為提高待檢驗(yàn)件的檢驗(yàn)效率，在過渡架1上還可拆卸地連接有用于校驗(yàn)待檢驗(yàn)件的多個(gè)預(yù)校驗(yàn)件。并且多個(gè)預(yù)校驗(yàn)件靠近第一滑槽5設(shè)置。一般地，吸附在面板3上的多個(gè)短圓柱4能夠校驗(yàn)待檢驗(yàn)件的較為關(guān)鍵的檢驗(yàn)處，這里，也為了能夠提高待檢驗(yàn)件的質(zhì)量，還在第一滑槽5的周邊設(shè)置多個(gè)預(yù)校驗(yàn)件。

在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述預(yù)校驗(yàn)件包括可拆卸地連接在所述過渡架1上的底座11、滑動(dòng)連接在所述底座11上的止擋板12和貫穿所述止擋板12的圓筒13；且所述止擋板12所在的平面、所述面板3所在的平面和所述水平面相互垂直。這樣，底座11可拆卸地連接在過渡架1上，止擋板12滑動(dòng)連接在底座11上，圓筒13貫穿止擋板12設(shè)置；進(jìn)而圓筒13的位置能夠較為靈活的移動(dòng)，以使得圓筒13能夠更好的和待檢驗(yàn)件的檢驗(yàn)處相配合。待檢驗(yàn)件能夠同時(shí)被多個(gè)短圓柱4和多個(gè)預(yù)校驗(yàn)件校驗(yàn)，檢驗(yàn)效率得到了提高。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。